CN114906575A - 一种皮带输送机清扫除尘系统 - Google Patents

一种皮带输送机清扫除尘系统 Download PDF

Info

Publication number
CN114906575A
CN114906575A CN202210738801.2A CN202210738801A CN114906575A CN 114906575 A CN114906575 A CN 114906575A CN 202210738801 A CN202210738801 A CN 202210738801A CN 114906575 A CN114906575 A CN 114906575A
Authority
CN
China
Prior art keywords
belt
cleaning box
cleaning
dust collector
box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210738801.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114906575B (zh
Inventor
罗鹏
程正翠
肖健
张铁
魏鹏飞
魏浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Ruixuanqing Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Hefei Ruixuanqing Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Ruixuanqing Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Hefei Ruixuanqing Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN202210738801.2A priority Critical patent/CN114906575B/zh
Publication of CN114906575A publication Critical patent/CN114906575A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114906575B publication Critical patent/CN114906575B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10Cleaning devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10Cleaning devices
    • B65G45/26Cleaning devices for gathering residue after cleaning

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)

Abstract

一种皮带输送机清扫除尘系统,涉及除尘系统技术领域。主要由清扫箱、微除尘器以及软管组成,清扫箱安装在置于头轮与改向辊筒之间的皮带上,清扫箱通过软管与微除尘器连接,通过排气风机的工作,清扫箱周边空气将从两个开口被吸入清扫箱内部,在清扫箱内皮带的受料面形成一股气幕,将置于清扫箱内部皮带受料面粘附的物料吹扫下来;微除尘器和清扫箱之间通过软管连接,在清扫箱内形成负压环境,吹扫下来的物料集中在清扫器箱体里,经软管吸入微除尘器内部,除尘器收集的物料经锁风卸料器卸至皮带机头罩或导料槽。本发明既能有效清理皮带面又不会对皮带产生磨损,并能将清理下来的物料有效收集。避免了皮带磨损,清扫箱无易损件,避免频繁更换。

Description

一种皮带输送机清扫除尘系统
技术领域
本发明涉及除尘系统技术领域,具体是涉及一种皮带输送机清扫除尘系统。
背景技术
在改善生产环境受到高度重视的今天,广泛应用于各个领域的皮带输送机粉尘污染治理愈发重要,使用者采取各种手段减少污染,但其中有一种污染始终无法得到有效解决,那就是输送带(下称皮带)受料面经过头轮返回时物料残留的问题。皮带受料面残留的物料在经过改向辊筒和水平托辊时会大量掉落,辊筒上也会粘附大量粉尘,随着辊筒旋转持续洒落污染皮带周边的环境,岗位环境难以达到国家规定标准。
目前现有的清理技术主要是刮板清扫器和滚刷清扫器,其中刮板清扫器应用最为广泛。刮板清扫器是通过橡胶板将物料刮下来,滚刷清扫器通过旋转的毛刷将物料扫下来,这两种方式都存在几个问题:
1、使用成本高,滚刷清扫器和皮带面是硬接触,长期运行使得滚刷清扫器和皮带都有磨损,滚刷清扫器需经常更换,皮带寿命缩短,从而增加使用和维护成本。
2、效果不稳定,皮带机长时间连续运行,随着刮板和毛刷的磨损变形,清理效果会很快变差,皮带面会有较多物料残留。
3、清理下来的物料是无组织状态,不能有效收集,仍然对环境有较大污染。
因此,目前急需一种既能有效清理皮带面又不会对皮带产生磨损,并能将清理下来的物料有效收集的系统。
发明内容
本发明的目的在于提出一种皮带输送机清扫除尘系统,这是利用高压气流冲击将经过清扫器箱体的皮带面上粘附的粉尘剥离,再利用除尘系统的负压将剥离的粉尘从清扫器箱体中收集处理的一套清扫除尘系统。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案为:
一种皮带输送机清扫除尘系统,主要由清扫箱、微除尘器以及软管组成,所述清扫箱安装在置于头轮与改向辊筒之间的皮带上,所述清扫箱两侧各设计一个开口,分别作为皮带的进、出口;所述清扫箱通过软管与微除尘器连接,通过微除尘器顶部的排气风机的工作,清扫箱周边空气将从两个开口被吸入清扫箱内部,在清扫箱内皮带的受料面形成一股气幕,将置于清扫箱内部皮带受料面粘附的物料吹扫下来;微除尘器和清扫箱之间通过软管连接,在清扫箱内形成负压环境,吹扫下来的物料集中在清扫器箱体里,经软管吸入微除尘器内部,除尘器收集的物料经锁风卸料器卸至皮带机头罩或导料槽。
本发明既能有效清理皮带面又不会对皮带产生磨损,并能将清理下来的物料有效收集。与现有技术相比,本发明的有益效果表现在:
1、清理彻底,连续的高压气幕可有效剥离物料,并且避免硬接触,效果持续稳定。
2、使用和维护成本低,由于没有硬接触,避免了皮带磨损,清扫箱无易损件,避免频繁更换。
3、物料收集彻底,除尘系统的负压将清理下来的物料收集起来集中处理,避免物料无组织扩散对环境的污染,使岗位环境达到国家规定标准。
附图说明
图1为本发明皮带输送机清扫除尘系统的侧面示意图。
图2为本发明皮带输送机清扫除尘系统的正面透视图。
图3为本发明第二实施例中清扫箱的结构示意图。
图中,附图标记含义如下:
1-清扫箱,2-微除尘器,3-软管,4-排气风机,5-皮带,6-随动装置,7-锁风卸料器,8-头轮,9-改向滚筒,10-皮带机头罩,11-支撑网格,12-隔板,13-高压气管,14-喷嘴,15-机架。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1和2所示,作为本发明的第一实施例,这种皮带输送机清扫除尘系统,主要由清扫箱1、微除尘器2、软管3以及机架15等部件组成。皮带5装载来料经过皮带机头罩10位置,物料经皮带机头罩10下部出口脱离。但是,皮带经过头轮8返回时少量物料残留在皮带的受料面,物料在经过改向辊筒9和水平托辊时会大量掉落(这两个辊筒直接与受料面接触),且辊筒上也会粘附大量粉尘,随着辊筒旋转持续洒落污染皮带周边的环境,因此,本发明在头轮8与改向辊筒9之间增加一个清扫箱1,皮带5经过清扫箱1处理之后,自清扫箱1出口离开的皮带,其受料面上的粘附物料将得到彻底的清除,因此,能够解决周边环境污染的问题,确保生产环境的有效清理。
清扫箱1通过软管3与微除尘器2连接,微除尘器2通过机架15假设在皮带机头罩10的上面,以方便卸料。微除尘器2可采用常规的布袋式除尘器,通过其顶部的排气风机4,实现粉尘在除尘器内布袋的外侧表面富集,从而实现将粉尘物料的收集。
清扫箱1两侧各设计一个开口,分别作为皮带的进、出口,这两个开口的宽度适当大于皮带的厚度,开口的长度适当大于皮带的宽度。因为皮带在工作时可能存在适度的跑偏,因此,清扫箱1需要能够随皮带跑偏左右移动。因此,本发明在机架上设计有随动装置6,这个随动装置6的作用正是带动清扫箱1随皮带跑偏而左右移动。安装在清扫箱入口位置两侧的传感器能够感应到皮带的跑偏,从而带动清扫箱1左右移动,以调节清扫箱1的入口位置与皮带保持随动。
由于清扫箱顶部仅有两个开口,且这两个开口均是沿着皮带面布置的,因此在微除尘器的排气风机工作下,周边空气将从这两个开口被吸入清扫箱内部,在这股气流的作用下,在清扫箱内皮带的受料面形成一股气幕,通过这股气幕的作用,从而将置于清扫箱内部皮带受料面粘附的物料吹扫下来,由于微除尘器和清扫箱之间通过软管连接,在清扫箱内形成负压环境,吹扫下来的物料集中在清扫器箱体里,经软管吸入微除尘器内部,除尘器收集的物料经锁风卸料器7卸至皮带机头罩或导料槽,避免无序扩散。
实际工作过程中,皮带开机前,先启动微除尘器风机,对皮带进行吹扫,并在清扫箱中产生负压,皮带机启动后经过头轮返回的皮带受料面经过清扫箱,清扫箱随动装置确保皮带运行时侧边不与清扫箱产生摩擦。清扫箱中的气幕将皮带上粘附的物料清理下来,在负压作用下物料向下运动,经过箱体底部的管道吸入微除尘器,部分物料直接落入微除尘器料斗,部分细物料粘附在布袋滤芯上,最终在除尘器清灰作业时落入料斗,料斗里的物料通过锁风卸料器卸入皮带机头罩或导料槽中,完成清理过程。
实施例2
请参阅图3所示,作为本发明的第二实施例,本实施例是清扫箱内部结构进行改进。
实施例1所示的这种皮带输送机清扫除尘系统,对于轻质且粘度不大的粉尘,具有较高的清扫效果。但是,对于粘附性较强的物料,就不容易被彻底清扫下来,这时,依然后部分粘附物料离开清扫箱而进入改向滚筒,继续造成环境污染。
有鉴于此,本发明在清扫箱内部增加一个支撑网格11,该支撑网格11中部增加一块隔板12,隔板12的长度方向与皮带的行进方向相垂直。在清扫箱内部隔板12的两侧分别设计多组平行布置的喷嘴14,两侧喷嘴的气流方向均朝向隔板12一侧。与喷嘴14连接的高压气管13通过绑带固定在支撑网格11之上,并延伸至清扫箱外部连接高压气源。
本实施例的清扫箱工作时,在喷嘴14的作用下,将皮带上的粘附性较强的物料给予强力清扫,使其脱离皮带受料面进入清扫箱下部被吸入微除尘器。由于两侧喷嘴的气流方向均朝向隔板12一侧,因此,清扫箱入口位置外侧的皮带粘附物料不会被吹落至清扫箱外部。
置于清扫箱内部靠近入口位置的喷嘴起到主要清扫作用,置于清扫箱内部靠近出口位置的喷嘴起到辅助清扫作用,对剩余粘附物料起到彻底的清除作用。本实施例中通过增加高压气源及喷嘴,能够显著提高清扫效率,确保离开清扫箱的皮带被彻底清理干净。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种皮带输送机清扫除尘系统,其特征在于,主要由清扫箱、微除尘器以及软管组成,所述清扫箱安装在置于头轮与改向辊筒之间的皮带上,所述清扫箱两侧各设计一个开口,分别作为皮带的进、出口;所述清扫箱通过软管与微除尘器连接,通过微除尘器顶部的排气风机的工作,清扫箱周边空气将从两个开口被吸入清扫箱内部,在清扫箱内皮带的受料面形成一股气幕,将置于清扫箱内部皮带受料面粘附的物料吹扫下来;微除尘器和清扫箱之间通过软管连接,在清扫箱内形成负压环境,吹扫下来的物料集中在清扫器箱体里,经软管吸入微除尘器内部,除尘器收集的物料经锁风卸料器卸至皮带机头罩或导料槽。
2.如权利要求1所述的皮带输送机清扫除尘系统,其特征在于,清扫箱两侧的开口的宽度适当大于皮带的厚度,开口的长度适当大于皮带的宽度。
3.如权利要求1所述的皮带输送机清扫除尘系统,其特征在于,所述微除尘器通过机架假设在皮带机头罩的上面。
4.如权利要求3所述的皮带输送机清扫除尘系统,其特征在于,所述机架上设计有随动装置,所述随动装置带动清扫箱随皮带跑偏而左右移动。
5.如权利要求4所述的皮带输送机清扫除尘系统,其特征在于,通过安装在清扫箱入口位置两侧的传感器能够感应到皮带的跑偏,从而通过随动装置带动清扫箱左右移动,以调节清扫箱的入口位置与皮带保持随动。
6.如权利要求1所述的皮带输送机清扫除尘系统,其特征在于,所述清扫箱内部设置有一个支撑网格,该支撑网格中部设有一块隔板,所述隔板的长度方向与皮带的行进方向相垂直;清扫箱内部隔板的两侧分别设计多组平行布置的喷嘴,与喷嘴连接的高压气管固定在支撑网格之上,并延伸至清扫箱外部连接高压气源。
7.如权利要求6所述的皮带输送机清扫除尘系统,其特征在于,所述清扫箱内部两侧喷嘴的气流方向均朝向隔板一侧。
CN202210738801.2A 2022-06-26 2022-06-26 一种皮带输送机清扫除尘系统 Active CN114906575B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210738801.2A CN114906575B (zh) 2022-06-26 2022-06-26 一种皮带输送机清扫除尘系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210738801.2A CN114906575B (zh) 2022-06-26 2022-06-26 一种皮带输送机清扫除尘系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114906575A true CN114906575A (zh) 2022-08-16
CN114906575B CN114906575B (zh) 2024-02-27

Family

ID=82772437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210738801.2A Active CN114906575B (zh) 2022-06-26 2022-06-26 一种皮带输送机清扫除尘系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114906575B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4821866A (en) * 1987-12-24 1989-04-18 Despatch Industries, Inc. Conveyor for a clean room
JPH06343936A (ja) * 1993-06-02 1994-12-20 Matsui Mfg Co 除塵装置
CN201558833U (zh) * 2009-12-11 2010-08-25 武汉三工光电设备制造有限公司 一种用于刻膜机的复合吸尘装置
CN104150194A (zh) * 2013-05-15 2014-11-19 中国电力工程顾问集团华北电力设计院工程有限公司 物料输送皮带抑尘清扫系统
CN104176467A (zh) * 2014-08-19 2014-12-03 安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司 除尘装置
CN206200649U (zh) * 2016-08-31 2017-05-31 苏州市凯思泰克自动化设备有限公司 一种随动除尘结构
CN208288608U (zh) * 2018-04-27 2018-12-28 宁德新能源科技有限公司 除尘装置
CN209467747U (zh) * 2019-08-27 2019-10-08 潍坊天洁环保科技有限公司 皮带输送机用皮带清扫集尘装置
CN110496824A (zh) * 2019-08-27 2019-11-26 青岛科技大学 一种吹扫合一的发泡板除粉机
CN213436220U (zh) * 2020-08-11 2021-06-15 济南美蓝环保科技有限公司 一种切割工作台用随动式除尘装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4821866A (en) * 1987-12-24 1989-04-18 Despatch Industries, Inc. Conveyor for a clean room
JPH06343936A (ja) * 1993-06-02 1994-12-20 Matsui Mfg Co 除塵装置
CN201558833U (zh) * 2009-12-11 2010-08-25 武汉三工光电设备制造有限公司 一种用于刻膜机的复合吸尘装置
CN104150194A (zh) * 2013-05-15 2014-11-19 中国电力工程顾问集团华北电力设计院工程有限公司 物料输送皮带抑尘清扫系统
CN104176467A (zh) * 2014-08-19 2014-12-03 安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司 除尘装置
CN206200649U (zh) * 2016-08-31 2017-05-31 苏州市凯思泰克自动化设备有限公司 一种随动除尘结构
CN208288608U (zh) * 2018-04-27 2018-12-28 宁德新能源科技有限公司 除尘装置
CN209467747U (zh) * 2019-08-27 2019-10-08 潍坊天洁环保科技有限公司 皮带输送机用皮带清扫集尘装置
CN110496824A (zh) * 2019-08-27 2019-11-26 青岛科技大学 一种吹扫合一的发泡板除粉机
CN213436220U (zh) * 2020-08-11 2021-06-15 济南美蓝环保科技有限公司 一种切割工作台用随动式除尘装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN114906575B (zh) 2024-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210557584U (zh) 一种火力发电厂输煤皮带清理装置
CN214600580U (zh) 一种电子产品加工用吸尘装置
CN109078927A (zh) 一种木板表面的灰尘清理结构
CN107252805B (zh) 罐清理机
US2037047A (en) Blast cleaning machine
CN214933570U (zh) 回程皮带清扫器
CN208712375U (zh) 一种锂离子电池壳体自动清洁装置
CN116654563B (zh) 一种用于皮带输送机的皮带撕裂检测装置
CN114906575A (zh) 一种皮带输送机清扫除尘系统
CN211963412U (zh) 一种袋式除尘器
CN211757160U (zh) 板材清洗装置
CN219620171U (zh) 一种光伏输送带的自动清洁装置
CN111994666A (zh) 一种散料清理装置
CN217996128U (zh) 一种输煤系统用除尘装置
JP2001038880A (ja) ダンボール紙印刷機用除塵装置
CN217995796U (zh) 一种皮带输送机
CN113829523B (zh) 一种建筑工程玻璃的智能化生产工艺方法与生产系统
KR20040081690A (ko) 자동 재생형 전기집진기
CN211687359U (zh) 一种超白钢化玻璃切割用传送装置
CN207434465U (zh) 皮带输送机智能集成清扫装置
JPH091460A (ja) ショット除去装置
JP3086162B2 (ja) ベルトコンベヤのエヤジェット式クリーナ
CN221638887U (zh) 一种带有清洗功能的矿石输送装置
CN221369210U (zh) 一种洗煤厂用除尘装置
JP4381534B2 (ja) 研掃材除去装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant