CN114905846A - 一种古籍用高仿古印刷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印刷设备领域,尤其涉及一种古籍用高仿古印刷设备。其包括印刷箱、驱动件一、压纸板、加热件、除味除湿件、印刷台和控制器;印刷箱的两端设置有进料辊和出料辊,内部设置有印刷室;通过驱动件一传动的压纸板设置在印刷室靠近进料口的一侧;印刷台设置在压纸板的下方;加热件设置在印刷室靠近出料口的一侧;除味除湿件设置在加热件的下方。本发明设置安装板和压纸板上下移动,完成印刷。自动性、智能性强,保证了印刷模具上油墨的湿润性和覆盖性,印刷效果好。设置加热件和除味除湿件配合,根据纸张宽度、印刷后的油墨量调节加热件的安装位置和数量。通过除味除湿板吸入水汽和异味,保证了印刷箱内的干燥环境,减少空气污染。
Description
技术领域
本发明涉及印刷设备领域,尤其涉及一种古籍用高仿古印刷设备。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。
授权公告号为CN 208343674 U的中国专利文件公开了一种古籍用高仿古印刷装置,包括固定架和加热棒,所述固定架的下方安装有支撑架,所述连接转轴的前方设置有放纸板,且放纸板的表面设置有压纸板,所述固定架的后方安装有保护盖,且保护盖的内部安装有进料管,所述固定架的内部安装有储料杆,所述滑块的外侧设置有滑槽,所述紧固板的外侧设置有调节螺钉,所述储料杆的上方安装有反字字模,所述加热棒位于放纸板的内部,所述储料杆的上方安装有弹簧,所述反字字模的中部下方设置有引料管。
上述装置在放纸板内设置加热棒,加热棒的温度被放纸板吸收,又接触到反字字模,容易导致油墨在模具表面干涸,造成结块,影响印刷的效果。此外装置需要手动操作,对纸张固定,旋转放纸板,自动性、智能性差,印刷效率低。
发明内容
针对背景技术中存在的问题,提出一种古籍用高仿古印刷设备。本发明设置安装板和压纸板上下移动,完成印刷。自动性、智能性强,保证了印刷模具上油墨的湿润性和覆盖性,印刷效果好。设置加热件和除味除湿件配合,根据纸张宽度、印刷后的油墨量调节加热件的安装位置和数量。通过除味除湿板吸入水汽和异味,保证了印刷箱内的干燥环境,减少空气污染。
本发明提出一种古籍用高仿古印刷设备,包括印刷箱、驱动件一、压纸板、加热件、除味除湿件、印刷台和控制器;印刷箱的两端设置有进料辊和出料辊,内部设置有印刷室;通过驱动件一传动的压纸板设置在印刷室靠近进料口的一侧;印刷台设置在压纸板的下方;加热件设置在印刷室靠近出料口的一侧;除味除湿件设置在加热件的下方。
印刷台内部设置有隔板;隔板的上方设置为油墨槽,下方设置为安装室;安装室内设置有驱动件二、油墨盒和出液管;油墨槽内设置有安装板;安装板通过驱动件二传动,对应压纸板的位置在油墨槽内上下移动,安装板上设置有出液孔以及可拆卸的印刷模具;油墨盒通过出液管连通油墨槽。
优选的,安装板的下方设置有海绵。
优选的,安装板上设置有安装孔;出液孔设置在安装孔的外围。
优选的,安装孔的孔壁上设置有卡合片;印刷模具的下端设置有与卡合片以及安装孔匹配的安装座。
优选的,加热件可拆卸设置在压纸板上。
优选的,加热件包括安装架和加热管;压纸板的侧壁上设置有多组安装孔;安装架的一侧通过固定钉连接对应的安装孔;加热管设置在安装架的另一侧。
优选的,除味除湿件包括抽风机、过滤器和除味除湿板;抽风机的出风端连接过滤器,进风端连接除味除湿板。
优选的,印刷箱的进料口上设置有纸张位置感应器。
优选的,印刷箱上设置有操作门;操作门的位置与印刷台相对。
与现有技术相比,本发明具有如下有益的技术效果:
一、本发明设置安装板下移,油墨通过出液孔上移,浸没印刷模具。压纸板下移,为纸张提供支撑。安装板上移,印刷模具接触纸张,完成印刷。自动性、智能性强,保证了印刷模具上油墨的湿润性和覆盖性,印刷效果好。
二、本发明通过将印刷模具卡合在安装孔上,即可完成安装,操作简单,方便对印刷内容的编辑。出液孔设置在安装孔外围,保证了油墨漏出的点靠近印刷模具,配合海绵吸收油墨,提高油墨的利用率。
三、本发明通过纸张位置感应器实时监测纸张位置,根据监测结果调节压纸板和安装板的位置,使得两者印刷时与纸张贴合密切,保证印刷的效果。
四、本发明设置加热件,通过固定钉实现安装架的安装拆卸。可以根据纸张宽度、印刷后的油墨量调节加热件的安装位置和数量。设置除味除湿件,除味除湿板吸入水汽和异味,通过过滤器过滤后排出印刷箱,保证了印刷箱内的干燥环境,减少空气污染。
附图说明
图1为本发明一种实施例的外观结构示意图;
图2为本发明一种实施例的剖视图;
图3为本发明一种实施例中安装板的俯视图;
图4为本发明一种实施例中印刷模具的示意图;
图5为本发明一种实施例中加热件的安装结构示意图。
附图标记:1、印刷箱;2、进料辊;3、出料辊;4、驱动件一;5、压纸板;6、加热件;7、除味除湿件;8、印刷台;9、隔板;10、驱动件二;11、安装板;12、印刷模具;13、油墨盒;14、海绵;15、安装孔;16、出液孔;17、卡合片;18、安装座;19、安装架;20、固定钉;21、加热管;22、安装孔;23、除味除湿板;24、抽风机;25、纸张位置感应器;26、操作门。
具体实施方式
实施例一
如图1-2所示,本发明提出的一种古籍用高仿古印刷设备,包括印刷箱1、驱动件一4、压纸板5、加热件6、除味除湿件7、印刷台8和控制器;印刷箱1的两端设置有进料辊2和出料辊3,内部设置有印刷室;通过驱动件一4传动的压纸板5设置在印刷室靠近进料口的一侧;印刷台8设置在压纸板5的下方;加热件6设置在印刷室靠近出料口的一侧;除味除湿件7设置在加热件6的下方。
如图2-4所示,印刷台8内部设置有隔板9;隔板9的上方设置为油墨槽,下方设置为安装室;安装室内设置有驱动件二10、油墨盒13和出液管;油墨槽内设置有安装板11;安装板11通过驱动件二10传动,对应压纸板5的位置在油墨槽内上下移动,安装板11上设置有出液孔16以及可拆卸的印刷模具12;油墨盒13通过出液管连通油墨槽。
本实施例的工作原理如下:提前将需要的印刷模具12一一安装在安装板11上。待印刷的纸张从进料辊2进入印刷室,从压纸板5和印刷台8之间穿过,再绕回出料辊3上。通过控制器设置驱动件一4和驱动件二10的工作参数。油墨盒13通过出液管向油墨槽输入适量油墨。安装板11下移,油墨通过出液孔16上移,浸没印刷模具12。压纸板5下移,为纸张提供支撑。安装板11上移,印刷模具12接触纸张,完成印刷。印刷段移动至加热件6和除味除湿件7之间,上方加热、干燥,下方除味除湿。待印刷段移动至压纸板5和印刷台8之间,进行下一轮印刷。
实施例二
如图1-2所示,本发明提出的一种古籍用高仿古印刷设备,包括印刷箱1、驱动件一4、压纸板5、加热件6、除味除湿件7、印刷台8和控制器;印刷箱1的两端设置有进料辊2和出料辊3,内部设置有印刷室;通过驱动件一4传动的压纸板5设置在印刷室靠近进料口的一侧;印刷台8设置在压纸板5的下方;加热件6设置在印刷室靠近出料口的一侧;除味除湿件7设置在加热件6的下方。
如图2-4所示,印刷台8内部设置有隔板9;隔板9的上方设置为油墨槽,下方设置为安装室;安装室内设置有驱动件二10、油墨盒13和出液管;油墨槽内设置有安装板11;安装板11通过驱动件二10传动,对应压纸板5的位置在油墨槽内上下移动,安装板11上设置有出液孔16以及可拆卸的印刷模具12;油墨盒13通过出液管连通油墨槽。
进一步的,安装板11的下方设置有海绵14。海绵14蓄水性强,有效减缓油墨干涸,且油墨消耗量少。安装板11下移,挤压海绵14,油墨溢出。
进一步的,安装板11上设置有安装孔15;出液孔16设置在安装孔15的外围。安装孔15的孔壁上设置有卡合片17;印刷模具12的下端设置有与卡合片17以及安装孔15匹配的安装座18。通过将印刷模具12卡合在安装孔15上,即可完成安装,操作简单,方便对印刷内容的编辑。出液孔16设置在安装孔15外围,保证了油墨漏出的点靠近印刷模具12,提高油墨的利用率。
进一步的,印刷箱1的进料口上设置有纸张位置感应器25。随着纸张的印刷,进料辊2上的纸卷越来越薄,印刷过程中纸张的高度也发生变化。纸张位置感应器25实时监测纸张位置,并将位置信息发送至控制器。控制器再向驱动件一4和驱动件二10发送命令,调节压纸板5和安装板11的位置,使得两者印刷时与纸张贴合密切,保证印刷的效果。
进一步的,印刷箱1上设置有操作门26;操作门26的位置与印刷台8相对。打开操作门26即可对印刷模具12进行更换,对油墨盒13进行加墨。
实施例三
如图1-2所示,本发明提出的一种古籍用高仿古印刷设备,包括印刷箱1、驱动件一4、压纸板5、加热件6、除味除湿件7、印刷台8和控制器;印刷箱1的两端设置有进料辊2和出料辊3,内部设置有印刷室;通过驱动件一4传动的压纸板5设置在印刷室靠近进料口的一侧;印刷台8设置在压纸板5的下方;加热件6设置在印刷室靠近出料口的一侧;除味除湿件7设置在加热件6的下方。
如图2-4所示,印刷台8内部设置有隔板9;隔板9的上方设置为油墨槽,下方设置为安装室;安装室内设置有驱动件二10、油墨盒13和出液管;油墨槽内设置有安装板11;安装板11通过驱动件二10传动,对应压纸板5的位置在油墨槽内上下移动,安装板11上设置有出液孔16以及可拆卸的印刷模具12;油墨盒13通过出液管连通油墨槽。
进一步的,安装板11的下方设置有海绵14。海绵14蓄水性强,有效减缓油墨干涸,且油墨消耗量少。安装板11下移,挤压海绵14,油墨溢出。
进一步的,安装板11上设置有安装孔15;出液孔16设置在安装孔15的外围。安装孔15的孔壁上设置有卡合片17;印刷模具12的下端设置有与卡合片17以及安装孔15匹配的安装座18。通过将印刷模具12卡合在安装孔15上,即可完成安装,操作简单,方便对印刷内容的编辑。出液孔16设置在安装孔15外围,保证了油墨漏出的点靠近印刷模具12,提高油墨的利用率。
进一步的,印刷箱1的进料口上设置有纸张位置感应器25。随着纸张的印刷,进料辊2上的纸卷越来越薄,印刷过程中纸张的高度也发生变化。纸张位置感应器25实时监测纸张位置,并将位置信息发送至控制器。控制器再向驱动件一4和驱动件二10发送命令,调节压纸板5和安装板11的位置,使得两者印刷时与纸张贴合密切,保证印刷的效果。
进一步的,印刷箱1上设置有操作门26;操作门26的位置与印刷台8相对。打开操作门26即可对印刷模具12进行更换,对油墨盒13进行加墨。
如图2、5所示,加热件6可拆卸设置在压纸板5上。加热件6包括安装架19和加热管21;压纸板5的侧壁上设置有多组安装孔22;安装架19的一侧通过固定钉20连接对应的安装孔22;加热管21设置在安装架19的另一侧。除味除湿件7包括抽风机24、过滤器和除味除湿板23;抽风机24的出风端连接过滤器,进风端连接除味除湿板23。
本实施例中设置加热件6,通过固定钉20实现安装架19的安装拆卸。可以根据纸张宽度、印刷后的油墨量调节加热件6的安装位置和数量。例如油墨多的区域,降低加热件6的高度。印刷宽的纸张,加热件6也对应宽度设置一定组数。加热的同时除味除湿件7工作,除味除湿板23吸入水汽和异味,通过过滤器过滤后排出印刷箱1,保证了印刷箱1内的干燥环境,减少空气污染。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (9)
1.一种古籍用高仿古印刷设备,其特征在于,包括印刷箱(1)、驱动件一(4)、压纸板(5)、加热件(6)、除味除湿件(7)、印刷台(8)和控制器;印刷箱(1)的两端设置有进料辊(2)和出料辊(3),内部设置有印刷室;通过驱动件一(4)传动的压纸板(5)设置在印刷室靠近进料口的一侧;印刷台(8)设置在压纸板(5)的下方;加热件(6)设置在印刷室靠近出料口的一侧;除味除湿件(7)设置在加热件(6)的下方;
印刷台(8)内部设置有隔板(9);隔板(9)的上方设置为油墨槽,下方设置为安装室;安装室内设置有驱动件二(10)、油墨盒(13)和出液管;油墨槽内设置有安装板(11);安装板(11)通过驱动件二(10)传动,对应压纸板(5)的位置在油墨槽内上下移动,安装板(11)上设置有出液孔(16)以及可拆卸的印刷模具(12);油墨盒(13)通过出液管连通油墨槽。
2.根据权利要求1所述的一种古籍用高仿古印刷设备,其特征在于,安装板(11)的下方设置有海绵(14)。
3.根据权利要求1所述的一种古籍用高仿古印刷设备,其特征在于,安装板(11)上设置有安装孔(15);出液孔(16)设置在安装孔(15)的外围。
4.根据权利要求3所述的一种古籍用高仿古印刷设备,其特征在于,安装孔(15)的孔壁上设置有卡合片(17);印刷模具(12)的下端设置有与卡合片(17)以及安装孔(15)匹配的安装座(18)。
5.根据权利要求1所述的一种古籍用高仿古印刷设备,其特征在于,加热件(6)可拆卸设置在压纸板(5)上。
6.根据权利要求5所述的一种古籍用高仿古印刷设备,其特征在于,加热件(6)包括安装架(19)和加热管(21);压纸板(5)的侧壁上设置有多组安装孔(22);安装架(19)的一侧通过固定钉(20)连接对应的安装孔(22);加热管(21)设置在安装架(19)的另一侧。
7.根据权利要求1所述的一种古籍用高仿古印刷设备,其特征在于,除味除湿件(7)包括抽风机(24)、过滤器和除味除湿板(23);抽风机(24)的出风端连接过滤器,进风端连接除味除湿板(23)。
8.根据权利要求1所述的一种古籍用高仿古印刷设备,其特征在于,印刷箱(1)的进料口上设置有纸张位置感应器(25)。
9.根据权利要求1所述的一种古籍用高仿古印刷设备,其特征在于,印刷箱(1)上设置有操作门(26);操作门(26)的位置与印刷台(8)相对。
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