CN114905325A - 一种数控机床用油污回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控机床用油污回收装置，涉及数控机床相关技术领域，包括回收主箱和回收侧箱，回收主箱与回收侧箱固定连接，所述回收主箱的顶端设有回收口，回收口下方的回收主箱内固定连接筛分座，筛分座内设有铁屑筛分机构，筛分座的底端固定连接有引流管和排渣管，筛分座的下方设有收集槽体，收集槽体与回收侧箱固定连接收集槽体上安装有除铁除油装置；本发明通过设置铁屑筛分机构能够对油污、切削液以及铁屑的混合物进行过滤，将大颗粒铁屑进行滤除，通过设置除铁除油装置能够将混合物中的油污和细小铁屑进行分离，从而实现油污、铁屑以及切削液的分类回收，对机床的油污回收处理效果好。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床相关技术领域，具体是一种数控机床用油污回收装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。
在数控机床进行加工过程中，需要使用到切屑液来对刀具进行冷却保护，而数控机床运转时的润滑油脂则会与切屑液发生混合，此外，在加工过程中产生的部分铁屑也会进入上述混合液中，导致在对油脂的回收十分麻烦，因此有必要提供一种能够对对油脂、切屑液以及铁屑进行分离的结构，来实现对油脂的方便回收。
发明内容
本发明提供一种数控机床用油污回收装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种数控机床用油污回收装置，包括回收主箱和回收侧箱，回收主箱与回收侧箱固定连接，所述回收主箱的顶端设有回收口，回收口下方的回收主箱内固定连接筛分座，筛分座内设有铁屑筛分机构，筛分座的底端固定连接有引流管和排渣管，筛分座的下方设有收集槽体，收集槽体与回收侧箱固定连接收集槽体上安装有除铁除油装置；
所述铁屑筛分机构包括固定设置于筛分座内底端中央的锥形座，锥形座外侧的筛分座底部开设有漏液槽和排渣口，漏液槽弧形设置，且漏液槽内固定连接弧形滤网，排渣口两侧的筛分座内固定均固定连接有挡液座，挡液座的一端固定连接挡液板，挡液板与锥形座固定连接，所述锥形座的上方设有铁屑推动机构；
所述除铁除油装置包括竖向设置于收集槽内的安装竖槽，安装竖槽内竖向贯穿设有传动带，传动带的内部两侧均转动连接有传动辊，收集槽体的顶端固定设有两个侧安装座，传动辊的两端分别与两个侧安装座转动连接，其中一个侧安装座上固定设有输送电机，输送电机的输出轴与传动辊同轴固定连接，传动带的外侧固定连接两个隔离带，两个隔离带之间的传动带上嵌设有多个磁铁块，两个隔离带相背一侧的传动带上嵌设有海绵条，海绵条的上方设有压油装置，压油装置包括固定设置于筛分座底端的轮架，轮架上转动连接压轮，压轮位于海绵条的正上方并与海绵条相接触。
作为本发明的一种优选技术方案，所述铁屑推动机构包括固定设置于筛分座顶部的旋转驱动电机，旋转驱动电机的输出轴同轴固定连接驱动齿轮，筛分座的内部顶端转动连接旋转环，旋转环的外侧设有与驱动齿轮相啮合的环形齿，旋转环的底端固定连接伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接推板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩杆包括固定设置于旋转环底部的移动套，移动套内的顶端固定连接弹簧，弹簧的底端固定连接伸缩柱，推板与伸缩柱固定连接，推板的两侧均设有倾斜面，挡液座的两侧均设有倾斜面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述漏液槽底端的筛分座上固定连接集液罩，集液罩与引流管固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述引流管的底端设有自动封堵机构，所述自动封堵机构包括设置于引流管下放的升降板，引流管的外侧固定连接多个侧座，每个侧座上均贯穿并滑动连接导向杆，导向杆的底端与升降板固定连接，升降板的顶端中央固定连接升降杆，升降杆的顶端固定连接封堵块，引流管的内部固定连接内座，内座的中央开设有与封堵块相对应的封堵槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述升降板的底端固定连接浮力座，浮力座内部中空。
作为本发明的一种优选技术方案，所述收集槽体的顶端开设有第一导料槽和第二导料槽，第一导料槽一侧的收集槽体上固定连接刮板，刮板倾斜设置，刮板远离收集槽体的一端与传动带的外表面相贴合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传动带的外表面开设有外槽，海绵条安装于外槽内，传动带的内侧开设有多个排油孔，每个排油孔均与环形槽相连通，排油孔内安装有排油头，传动辊的外侧开设有与排油头相对应的环形槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述收集槽体位于第二导料槽的一端固定连接过滤罩，过滤罩的底端嵌设有过滤板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转环的顶端固定连接安装轨，筛分座上开设有与安装轨相对应的轨道槽，安装轨与筛分座滑动连接。
本发明具有以下有益之处：本发明通过设置铁屑筛分机构能够对油污、切削液以及铁屑的混合物进行过滤，将大颗粒铁屑进行滤除，通过设置除铁除油装置能够将混合物中的油污和细小铁屑进行分离，从而实现油污、铁屑以及切削液的分类回收，对机床的油污回收处理效果好。
附图说明
图1为数控机床用油污回收装置的结构示意图。
图2为数控机床用油污回收装置中铁屑筛分机构的结构示意图。
图3为数控机床用油污回收装置中铁屑筛分机构的立体结构示意图。
图4为数控机床用油污回收装置中除铁除油装置的结构示意图。
图5为数控机床用油污回收装置中自动封堵机构的结构示意图。
图6为数控机床用油污回收装置中铁屑推动机构的结构示意图。
图7为数控机床用油污回收装置中伸缩杆的结构示意图。
图8为数控机床用油污回收装置中压油装置的结构示意图。
图中：1、回收主箱；2、回收口；3、回收侧箱；4、筛分座；5、旋转驱动电机；6、除铁除油装置；7、引流管；8、自动封堵机构；9、收集槽体；10、排渣管；11、过滤罩；12、过滤板；13、驱动齿轮；14、旋转环；15、伸缩杆；16、推板；17、锥形座；18、弧形滤网；19、排渣口；20、挡液板；21、挡液座；22、传动带；23、隔离带；24、磁铁块；25、海绵条；26、侧安装座；27、传动辊；28、输送电机；29、刮板；30、第一导料槽；31、第二导料槽；32、排油头；33、环形槽；34、升降板；35、侧座；36、导向杆；37、浮力座；38、升降杆；39、封堵块；40、内座；41、封堵槽；42、安装轨；43、移动套；44、伸缩柱；45、弹簧；46、压油装置；47、集液罩；48、轮架；49、压轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-8，一种数控机床用油污回收装置，包括回收主箱1和回收侧箱3，回收主箱1与回收侧箱3固定连接，所述回收主箱1的顶端设有回收口2，回收口2下方的回收主箱1内固定连接筛分座4，筛分座4内设有铁屑筛分机构，筛分座4的底端固定连接有引流管7和排渣管10，筛分座4的下方设有收集槽体9，收集槽体9与回收侧箱3固定连接收集槽体9上安装有除铁除油装置6；
所述铁屑筛分机构包括固定设置于筛分座4内底端中央的锥形座17，锥形座17外侧的筛分座4底部开设有漏液槽和排渣口19，漏液槽弧形设置，且漏液槽内固定连接弧形滤网18，排渣口19两侧的筛分座4内固定均固定连接有挡液座21，挡液座21的一端固定连接挡液板20，挡液板20与锥形座17固定连接，所述锥形座17的上方设有铁屑推动机构；
所述除铁除油装置6包括竖向设置于收集槽内的安装竖槽，安装竖槽内竖向贯穿设有传动带22，传动带22的内部两侧均转动连接有传动辊27，收集槽体9的顶端固定设有两个侧安装座26，传动辊27的两端分别与两个侧安装座26转动连接，其中一个侧安装座26上固定设有输送电机28，输送电机28的输出轴与传动辊27同轴固定连接，传动带22的外侧固定连接两个隔离带23，两个隔离带23之间的传动带22上嵌设有多个磁铁块24，两个隔离带23相背一侧的传动带22上嵌设有海绵条25，海绵条25的上方设有压油装置46，压油装置46包括固定设置于筛分座4底端的轮架48，轮架48上转动连接压轮49，压轮49位于海绵条25的正上方并与海绵条25相接触。
进一步的，所述海绵条25为吸油海绵。
所述铁屑推动机构包括固定设置于筛分座4顶部的旋转驱动电机5，旋转驱动电机5的输出轴同轴固定连接驱动齿轮13，筛分座4的内部顶端转动连接旋转环14，旋转环14的外侧设有与驱动齿轮13相啮合的环形齿，旋转环14的底端固定连接伸缩杆15，伸缩杆15的底端固定连接推板16。
所述伸缩杆15包括固定设置于旋转环14底部的移动套43，移动套43内的顶端固定连接弹簧45，弹簧45的底端固定连接伸缩柱44，推板16与伸缩柱44固定连接，推板16的两侧均设有倾斜面，挡液座21的两侧均设有倾斜面。
所述漏液槽底端的筛分座4上固定连接集液罩47，集液罩47与引流管7固定连接。
所述引流管7的底端设有自动封堵机构8，所述自动封堵机构8包括设置于引流管7下放的升降板34，引流管7的外侧固定连接多个侧座35，每个侧座35上均贯穿并滑动连接导向杆36，导向杆36的底端与升降板34固定连接，升降板34的顶端中央固定连接升降杆38，升降杆38的顶端固定连接封堵块39，引流管7的内部固定连接内座40，内座40的中央开设有与封堵块39相对应的封堵槽41。
所述升降板34的底端固定连接浮力座37，浮力座37内部中空。
所述收集槽体9的顶端开设有第一导料槽30和第二导料槽31，第一导料槽30一侧的收集槽体9上固定连接刮板29，刮板29倾斜设置，刮板29远离收集槽体9的一端与传动带22的外表面相贴合。
所述传动带22的外表面开设有外槽，海绵条25安装于外槽内，传动带22的内侧开设有多个排油孔，每个排油孔均与环形槽33相连通，排油孔内安装有排油头32，传动辊27的外侧开设有与排油头32相对应的环形槽33。
位于上方的传动辊27正下方的收集槽体9内开设有集油腔，排油头32移动至传动带22最顶端时，将海绵条25中被压出的油收集并排放至集油腔内，集油腔连接排油管。
所述收集槽体9位于第二导料槽31的一端固定连接过滤罩11，过滤罩11的底端嵌设有过滤板12。
所述旋转环14的顶端固定连接安装轨42，筛分座4上开设有与安装轨42相对应的轨道槽，安装轨42与筛分座4滑动连接。
本发明在实施过程中，含有油污、切削液以及铁屑的混合物从回收口2中落入下方的筛分座4内，然后经过弧形滤网18的过滤后通过集液罩47流入引流管7内，此时大体积的铁屑滞留在弧形滤网18上，然后启动旋转驱动电机5带动旋转环14转动，进而带动伸缩杆15和推板16做圆周运动，推板16将金属颗粒推动至排渣口19处落下，并通过排渣管10进入第二导料槽31内，过滤后的混合液从引流管7中流出后汇集在回收主箱1内的底部，启动输送电机28带动传动带22运转，带动多个磁铁块24依次移动，对混合液中的铁屑进行吸附，然后通过刮板29刮除，铁屑通过刮板29落至第一导料槽30内，海绵条25将废油进行吸附再被压轮49压出，压出后的废油通过排油头32排出并通过排油管排出，实现废油的分离。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种数控机床用油污回收装置，包括回收主箱（1）和回收侧箱（3），回收主箱（1）与回收侧箱（3）固定连接，其特征在于，所述回收主箱（1）的顶端设有回收口（2），回收口（2）下方的回收主箱（1）内固定连接筛分座（4），筛分座（4）内设有铁屑筛分机构，筛分座（4）的底端固定连接有引流管（7）和排渣管（10），筛分座（4）的下方设有收集槽体（9），收集槽体（9）与回收侧箱（3）固定连接收集槽体（9）上安装有除铁除油装置（6）；
所述铁屑筛分机构包括固定设置于筛分座（4）内底端中央的锥形座（17），锥形座（17）外侧的筛分座（4）底部开设有漏液槽和排渣口（19），漏液槽弧形设置，且漏液槽内固定连接弧形滤网（18），排渣口（19）两侧的筛分座（4）内固定均固定连接有挡液座（21），挡液座（21）的一端固定连接挡液板（20），挡液板（20）与锥形座（17）固定连接，所述锥形座（17）的上方设有铁屑推动机构；
所述除铁除油装置（6）包括竖向设置于收集槽内的安装竖槽，安装竖槽内竖向贯穿设有传动带（22），传动带（22）的内部两侧均转动连接有传动辊（27），收集槽体（9）的顶端固定设有两个侧安装座（26），传动辊（27）的两端分别与两个侧安装座（26）转动连接，其中一个侧安装座（26）上固定设有输送电机（28），输送电机（28）的输出轴与传动辊（27）同轴固定连接，传动带（22）的外侧固定连接两个隔离带（23），两个隔离带（23）之间的传动带（22）上嵌设有多个磁铁块（24），两个隔离带（23）相背一侧的传动带（22）上嵌设有海绵条（25），海绵条（25）的上方设有压油装置（46），压油装置（46）包括固定设置于筛分座（4）底端的轮架（48），轮架（48）上转动连接压轮（49），压轮（49）位于海绵条（25）的正上方并与海绵条（25）相接触。
2.根据权利要求1所述的数控机床用油污回收装置，其特征在于，所述铁屑推动机构包括固定设置于筛分座（4）顶部的旋转驱动电机（5），旋转驱动电机（5）的输出轴同轴固定连接驱动齿轮（13），筛分座（4）的内部顶端转动连接旋转环（14），旋转环（14）的外侧设有与驱动齿轮（13）相啮合的环形齿，旋转环（14）的底端固定连接伸缩杆（15），伸缩杆（15）的底端固定连接推板（16）。
3.根据权利要求2所述的数控机床用油污回收装置，其特征在于，所述伸缩杆（15）包括固定设置于旋转环（14）底部的移动套（43），移动套（43）内的顶端固定连接弹簧（45），弹簧（45）的底端固定连接伸缩柱（44），推板（16）与伸缩柱（44）固定连接，推板（16）的两侧均设有倾斜面，挡液座（21）的两侧均设有倾斜面。
4.根据权利要求2所述的数控机床用油污回收装置，其特征在于，所述漏液槽底端的筛分座（4）上固定连接集液罩（47），集液罩（47）与引流管（7）固定连接。
5.根据权利要求1所述的数控机床用油污回收装置，其特征在于，所述引流管（7）的底端设有自动封堵机构（8），所述自动封堵机构（8）包括设置于引流管（7）下放的升降板（34），引流管（7）的外侧固定连接多个侧座（35），每个侧座（35）上均贯穿并滑动连接导向杆（36），导向杆（36）的底端与升降板（34）固定连接，升降板（34）的顶端中央固定连接升降杆（38），升降杆（38）的顶端固定连接封堵块（39），引流管（7）的内部固定连接内座（40），内座（40）的中央开设有与封堵块（39）相对应的封堵槽（41）。
6.根据权利要求5所述的数控机床用油污回收装置，其特征在于，所述升降板（34）的底端固定连接浮力座（37），浮力座（37）内部中空。
7.根据权利要求1所述的数控机床用油污回收装置，其特征在于，所述收集槽体（9）的顶端开设有第一导料槽（30）和第二导料槽（31），第一导料槽（30）一侧的收集槽体（9）上固定连接刮板（29），刮板（29）倾斜设置，刮板（29）远离收集槽体（9）的一端与传动带（22）的外表面相贴合。
8.根据权利要求1所述的数控机床用油污回收装置，其特征在于，所述传动带（22）的外表面开设有外槽，海绵条（25）安装于外槽内，传动带（22）的内侧开设有多个排油孔，每个排油孔均与环形槽（33）相连通，排油孔内安装有排油头（32），传动辊（27）的外侧开设有与排油头（32）相对应的环形槽（33）。
9.根据权利要求1所述的数控机床用油污回收装置，其特征在于，所述收集槽体（9）位于第二导料槽（31）的一端固定连接过滤罩（11），过滤罩（11）的底端嵌设有过滤板（12）。
10.根据权利要求2所述的数控机床用油污回收装置，其特征在于，所述旋转环（14）的顶端固定连接安装轨（42），筛分座（4）上开设有与安装轨（42）相对应的轨道槽，安装轨（42）与筛分座（4）滑动连接。
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