CN114903148B - 一种臭豆腐干发酵生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种臭豆腐干发酵生产工艺，属于臭豆腐干制作领域，包括主体架，所述主体架上设置有注水孔，所述主体架内安装有旋转架，所述旋转架内适于放置发酵完成后的臭豆腐干，所述旋转架下设置有承载架，所述承载架适于收集冲洗后的废液；所述主体架上安装有搅拌件，所述搅拌件适于驱动旋转架转动，所述主体架外安装有风机，所述风机的输出端适于朝向旋转架；本发明起到了缩短清洗和晾干的步骤时间，包装实际的成品效果。
Description
技术领域
本发明属于臭豆腐干制作领域，具体的涉及一种臭豆腐干发酵生产工艺。
背景技术
豆制品在我国发展历史悠久，且种类繁多，如豆腐、豆腐丝、豆浆、豆浆粉、豆腐皮、油皮、豆腐干、腐竹等。臭豆腐干以其独特风味别具一格，通常将豆腐干直接浸泡在臭卤坛子内，放置几天甚至几十天进行上色入味。
将发酵完成后的臭豆腐干取出现有技术中直接冲洗或放置在清洗槽内清洗，然后晾干、灭菌和包装后完成成品的制作，因为再清洗时步骤分离，且冲洗并不稳定，晾干时间随季节长短不同，导致实际的工序时间较长，影响实际生产的口感。其次，传统技术中对臭豆腐干的制作流程过长，有些包括炸制、煮沸点卤等等，所需工序步骤过长，导致生产成本加大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：首先解决了制备工艺繁杂，生产工序时间过长，其次缩短清洗和晾干的步骤时间，包装实际的成品效果。
为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明公开了一种臭豆腐干发酵生产工艺，包括以下步骤：
S1.划脑和上包，把已经点卤后成型的豆腐划碎，将包布铺在格板，格板内部尺寸为整块豆腐干的成型尺寸，再将豆腐脑加在包布上，一层豆腐脑一层布地叠加，层数根据豆腐干的厚薄来确定，每批厚薄要一致；然后将包布包扎紧，加压成型，1～1.5小时后拆下包布；
S2.制片，根据实际生产需要将豆腐干切割，放在清水中浸包30min取出，沥干水份；
S3.卤制：将老卤兑入发酵池中，堵塞连接槽后，再将成型豆腐干放置旋转架中放置在发酵池中封闭，保持12～23天，并控制发酵池温度；
S4.淘洗：将旋转架从发酵池中取出，打开连接槽，将旋转架放置入主体架内，使连接部与连接槽相连接，随后启动主体架上的驱动件实现搅拌，内环板上升抵接主体架内壁，注水清洗臭豆腐干，后内环板下降脱离主体架，风机启动吹干臭豆腐干；
S5.真空包装：根据实际生产需要判断是否包装，若需要将调味后的臭豆腐干放入包装袋中，用真空包装机抽真空包装；
S6.杀菌：成品臭豆腐干或真空包装放入灭菌设备，温度100℃～121℃，杀菌20～30min。
进一步的，在步骤S4中所述连接部与连接槽均为十字状，上安装柱安装在下安装孔内，实现旋转架的安装，闭合安装端部盖和安装内环板，内环板上升至抵接主体架的内壁，传感器被遮挡驱动件启动。
进一步的，在步骤S4中所述主体架上设置有注水孔，所述主体架内安装有旋转架，所述旋转架内适于放置发酵完成后的臭豆腐干，所述旋转架下设置有承载架，所述承载架适于收集冲洗后的废液；
所述主体架上安装有搅拌件，所述搅拌件适于驱动旋转架转动，所述主体架外安装有风机，所述风机的输出端适于朝向旋转架。
进一步的，所述旋转架包括上位盖和下体部，所述下体部为网笼状，所述下体部内设置有横板，所述横板上设置有网格孔，所述横板上适于承载臭豆腐干。
进一步的，所述注水孔内安装有下降管道，所述下降管道的上端与注水孔可拆卸连接，所述下降管道为弯折管，所述下降管道适于对准下体部，所述下降管道的底部高度高于横板的高度。
进一步的，所述主体架的上端设置有凸状部，所述注水孔位于凸状部的外侧，所述搅拌件包括端部盖，所述端部盖与凸状部的顶部可拆卸连接，所述端部盖中间开设有中位孔，所述中位孔内安装有转动杆，所述转动杆的顶部适于延伸至端部盖的外端，所述端部盖的外端安装有驱动件，所述驱动件适于驱动转动杆转动；
所述转动杆的底端安装有连接部，所述上位盖上开设有连接槽，所述连接部与连接槽相适配，所述转动杆适于带动上位盖旋转；
所述主体架内还安装有底部板，所述底部板上开设有网格孔，所述底部板的直径大于下体部的直径，所述底部板的上端安装有定位柱，所述定位柱与主体架内部相连接，所述底部板上设置有中心柱，所述中心柱上设置有下安装孔，所述下体部下端安装有上安装柱，所述上安装柱适于安装在下安装孔内，所述中心柱适于承载旋转架，所述上安装柱与下安装孔均为圆柱状。
进一步的，所述驱动件包括连接手柄，所述连接手柄与转动杆可拆卸连接，所述连接手柄适于驱动转动杆转动。
进一步的，所述驱动件包括驱动电机，位于端部盖上端的所述转动杆安装有固定齿轮，所述固定齿轮与转动杆固定连接，所述驱动电机的机身固定连接在端部盖上，所述驱动电机的输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮与固定齿轮相啮合，所述驱动电机适于驱动转动杆转动，所述固定齿轮与主动齿轮均为锥齿轮。
进一步的，所述承载架包括内环板和外环板，所述内环板适于插入主体架内并抵接在定位柱外的主体架的内壁上，所述内环板的内径大于底部板的外径，所述主体架外端安装有传感器，所述外环板适于在内环板插入主体架内遮挡传感器的检测端。
进一步的，所述主体架外设置有支板部，所述风机与支板部可拆卸连接，所述风机的输出端适于在外环板未遮蔽传感器的检测端时启动；
所述外环板的侧壁安装有开关阀，所述外环板和内环板相连通，所述内环板的底部设置有支撑柱，所述支撑柱内安装有多组电动推杆，多组所述电动推杆适于推动内环板升降。
与现有技术相比，本发明有益效果为：
本发明通过设计内环板来承载冲洗臭豆腐干的废水，外环板来控制对传感器的信号遮蔽，来控制风机对内部的臭豆腐干的吹袭，来实现快速晾干的效果。这种方式的结合，可以较大的缩短臭豆腐干的制作工艺和制作时间，可以较大节约出时间成本和人工成本。
本发明下降管道的弯折设置保证喷水位置，转动杆下的连接部为十字状与上位盖上的连接槽相适配，可以对其旋转；上安装柱与下安装孔均为圆柱状，保证了实际安装的旋转效果，旋转架上的上位盖与下体部可拆卸连接保证实际能够安装。
驱动件可以设计两种方式，不存在电动控制时采用安装连接手柄收到旋转，一定时间后，将电动推杆下降即可排水，并且启动风机进行快速晾干处理；另一种采用驱动电机带动齿轮啮合可以稳定的传动。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1的结构图；
图2为本发明实施例1的中心剖视图；
图3为本发明实施例1的旋转架结构图；
图4为本发明实施例2的剖视图；
图5为图4的A部放大图。
图中：1、主体架；2、注水孔；3、风机；4、上位盖；5、下体部；6、横板；7、下降管道；8、端部盖；9、转动杆；10、连接部；11、连接槽；12、底部板；13、定位柱；14、中心柱；15、上安装柱；16、连接手柄；17、驱动电机；18、固定齿轮；19、主动齿轮；20、内环板；21、外环板；22、传感器；23、开关阀；24、电动推杆；25、支撑柱。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
实施例
如图1至图3所示，为本发明的一种实施方案，一种发酵型风味臭豆腐干淘洗设备，包括主体架1，主体架1上设置有注水孔2，主体架1内安装有旋转架，旋转架内适于放置发酵完成后的臭豆腐干，旋转架下设置有承载架，承载架适于收集冲洗后的废液；
主体架1上安装有搅拌件，搅拌件适于驱动旋转架转动，主体架1外安装有风机3，风机3的输出端适于朝向旋转架。
如图3所示，为旋转架的结构，旋转架包括上位盖4和下体部5，下体部5为网笼状，下体部5内设置有横板6，横板6上设置有网格孔，横板6上适于承载臭豆腐干。
如图2，注水孔2内安装有下降管道7，下降管道7的上端与注水孔2可拆卸连接，下降管道7为弯折管，下降管道7适于对准下体部5，下降管道7的底部高度高于横板6的高度，弯折管的管径应大于注水孔2的内径。主体架1的上端设置有凸状部，注水孔2位于凸状部的外侧，搅拌件包括端部盖8，注水孔2位于端部盖8上，端部盖8与凸状部的顶部可拆卸连接，端部盖8中间开设有中位孔，中位孔内安装有转动杆9，转动杆9的顶部适于延伸至端部盖8的外端，端部盖8的外端安装有驱动件，驱动件适于驱动转动杆9转动；
转动杆9的底端安装有连接部10，上位盖4上开设有连接槽11，连接部10与连接槽11相适配，转动杆9适于带动上位盖4旋转；
主体架1内还安装有底部板12，底部板12上开设有网格孔，底部板12的直径大于下体部5的直径，底部板12的上端安装有定位柱13，定位柱13与主体架1内部相连接，底部板12上设置有中心柱14，中心柱14上设置有下安装孔，下体部5下端安装有上安装柱15，上安装柱15适于安装在下安装孔内，中心柱14适于承载旋转架，上安装柱15与下安装孔均为圆柱状。
进一步的，驱动件包括连接手柄16，连接手柄16与转动杆9可拆卸连接，连接手柄16适于驱动转动杆9转动。
承载架包括内环板20和外环板21，内环板20适于插入主体架1内并抵接在定位柱13外的主体架1的内壁上，内环板20的内径大于底部板12的外径，主体架1外端安装有传感器22，外环板21适于在内环板20插入主体架1内遮挡传感器22的检测端。主体架1外设置有支板部，风机3与支板部可拆卸连接，风机3的输出端适于在外环板21未遮蔽传感器22的检测端时启动。
进一步的，所述外环板21的侧壁安装有开关阀23，所述外环板21和内环板20相连通，内环板20的底部设置有支撑柱25，支撑柱25内安装有多组电动推杆24，多组电动推杆24适于推动内环板20升降。
实施例
如图4和图5所示，为本发明的另一种实施方案，在实施例1的基础上，将驱动件调整为电动式，结合传感器22的使用，可在设备上安装控制面板实现电控驱动件，和使得风机3感应传感器22，形成控制开关作用。
进一步的，驱动件包括驱动电机17，位于端部盖8上端的转动杆9安装有固定齿轮18，固定齿轮18与转动杆9固定连接，驱动电机17的机身固定连接在端部盖8上，驱动电机17的输出端安装有主动齿轮19，主动齿轮19与固定齿轮18相啮合，驱动电机17适于驱动转动杆9转动，固定齿轮18与主动齿轮19均为锥齿轮。
通过感应器22传动控制在传统技术上已经实现，在此对单片机或PLC控制不做过多说明。
本发明通过设计内环板20来承载冲洗臭豆腐干的废水，外环板21来控制对传感器22的信号遮蔽，来控制风机3对内部的臭豆腐干的吹袭，来实现快速晾干的效果。这种方式的结合，可以较大的缩短臭豆腐干的制作工艺和制作时间，可以较大节约出时间成本和人工成本。
本发明下降管道7的弯折设置保证喷水位置，转动杆9下的连接部20为十字状与上位盖4上的连接槽11相适配，可以对其旋转；上安装柱15与下安装孔均为圆柱状，保证了实际安装的旋转效果，旋转架上的上位盖4与下体部5可拆卸连接保证实际能够安装。
驱动件可以设计两种方式，不存在电动控制时采用安装连接手柄16收到旋转，一定时间后，将电动推杆24下降即可排水，并且启动风机3进行快速晾干处理；另一种采用驱动电机带动齿轮啮合可以稳定的传动。
一种臭豆腐干发酵生产工艺，包括以下步骤：
S1.划脑和上包，把已经点卤后成型的豆腐划碎，将包布铺在格板，格板内部尺寸为整块豆腐干的成型尺寸，再将豆腐脑加在包布上，一层豆腐脑一层布地叠加，层数根据豆腐干的厚薄来确定，每批厚薄要一致；然后将包布包扎紧，加压成型，1～1.5小时后拆下包布；
S2.制片，根据实际生产需要将豆腐干切割，放在清水中浸包30min取出，沥干水份；
S3.卤制：将老卤兑入发酵池中，堵塞连接槽后，再将成型豆腐干放置旋转架中放置在发酵池中封闭，保持12～23天，并控制发酵池温度；
S4.淘洗：将旋转架从发酵池中取出，打开连接槽11，将旋转架放置入主体架1内，使连接部10与连接槽11相连接，随后启动主体架1上的驱动件实现搅拌，内环板20上升抵接主体架1内壁，注水清洗臭豆腐干，后内环板20下降脱离主体架1，风机3启动吹干臭豆腐干；连接部与连接槽均为十字状，上安装柱安装在下安装孔内，实现旋转架的安装，闭合安装端部盖和安装内环板，内环板上升至抵接主体架的内壁，传感器被遮挡驱动件启动。
S5.真空包装：根据实际生产需要判断是否包装，若需要将调味后的臭豆腐干放入包装袋中，用真空包装机抽真空包装；
S6.杀菌：成品臭豆腐干或真空包装放入灭菌设备，温度100℃～121℃，杀菌20～30min。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种臭豆腐干发酵生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1.划脑和上包，把已经点卤后成型的豆腐划碎，将包布铺在格板，格板内部尺寸为整块豆腐干的成型尺寸，再将豆腐脑加在包布上，一层豆腐脑一层布地叠加，层数根据豆腐干的厚薄来确定，每批厚薄要一致；然后将包布包扎紧，加压成型，1～1.5小时后拆下包布；
S2.制片，根据实际生产需要将豆腐干切割，放在清水中浸包30min取出，沥干水份；
S3.卤制：将老卤兑入发酵池中，堵塞连接槽后，再将成型豆腐干放置旋转架中放置在发酵池中封闭，保持12～23天，并控制发酵池温度；
S4.淘洗：将旋转架从发酵池中取出，打开连接槽(11)，将旋转架放置入主体架(1)内，使连接部(10)与连接槽(11)相连接，随后启动主体架(1)上的驱动件实现搅拌，内环板(20)上升抵接主体架(1)内壁，注水清洗臭豆腐干，后内环板(20)下降脱离主体架(1)，风机(3)启动吹干臭豆腐干；
所述主体架(1)的上端设置有凸状部，所述注水孔(2)位于凸状部的外侧，所述搅拌件包括端部盖(8)，所述端部盖(8)与凸状部的顶部可拆卸连接，所述端部盖(8)中间开设有中位孔，所述中位孔内安装有转动杆(9)，所述转动杆(9)的顶部适于延伸至端部盖(8)的外端，所述端部盖(8)的外端安装有驱动件，所述驱动件适于驱动转动杆(9)转动；
所述转动杆(9)的底端安装有连接部(10)，所述上位盖(4)上开设有连接槽(11)，所述连接部(10)与连接槽(11)相适配，所述转动杆(9)适于带动上位盖(4)旋转；
所述主体架(1)内还安装有底部板(12)，所述底部板(12)上开设有网格孔，所述底部板(12)的直径大于下体部(5)的直径，所述底部板(12)的上端安装有定位柱(13)，所述定位柱(13)与主体架(1)内部相连接，所述底部板(12)上设置有中心柱(14)，所述中心柱(14)上设置有下安装孔，所述下体部(5)下端安装有上安装柱(15)，所述上安装柱(15)适于安装在下安装孔内，所述中心柱(14)适于承载旋转架，所述上安装柱(15)与下安装孔均为圆柱状；
所述连接部(10)与连接槽(11)均为十字状，上安装柱(15)安装在下安装孔内，实现旋转架的安装，闭合安装端部盖(8)和安装内环板(20)，内环板(20)上升至抵接主体架(1)的内壁，传感器(22)被遮挡驱动件启动；
所述主体架(1)上设置有注水孔(2)，所述主体架(1)内安装有旋转架，所述旋转架内适于放置发酵完成后的臭豆腐干，所述旋转架下设置有承载架，所述承载架适于收集冲洗后的废液；
所述主体架(1)上安装有搅拌件，所述搅拌件适于驱动旋转架转动，所述主体架(1)外安装有风机(3)，所述风机(3)的输出端适于朝向旋转架；
所述旋转架包括上位盖(4)和下体部(5)，所述下体部(5)为网笼状，所述下体部(5)内设置有横板(6)，所述横板(6)上设置有网格孔，所述横板(6)上适于承载臭豆腐干；
所述注水孔(2)内安装有下降管道(7)，所述下降管道(7)的上端与注水孔(2)可拆卸连接，所述下降管道(7)为弯折管，所述下降管道(7)适于对准下体部(5)，所述下降管道(7)的底部高度高于横板(6)的高度；
所述承载架包括内环板(20)和外环板(21)，所述内环板(20)适于插入主体架(1)内并抵接在定位柱(13)外的主体架(1)的内壁上，所述内环板(20)的内径大于底部板(12)的外径，所述主体架(1)外端安装有传感器(22)，所述外环板(21)适于在内环板(20)插入主体架(1)内遮挡传感器(22)的检测端；
所述主体架(1)外设置有支板部，所述风机(3)与支板部可拆卸连接，所述风机(3)的输出端适于在外环板(21)未遮蔽传感器(22)的检测端时启动；
所述外环板(21)的侧壁安装有开关阀(23)，所述外环板(21)和内环板(20)相连通，所述内环板(20)的底部设置有支撑柱(25)，所述支撑柱(25)内安装有多组电动推杆(24)，多组所述电动推杆(24)适于推动内环板(20)升降；
S5.真空包装：根据实际生产需要判断是否包装，若需要将调味后的臭豆腐干放入包装袋中，用真空包装机抽真空包装；
S6.杀菌：成品臭豆腐干或真空包装放入灭菌设备，温度100℃～121℃，杀菌20～30min。
2.根据权利要求1所述的一种臭豆腐干发酵生产工艺，其特征在于：所述驱动件包括连接手柄(16)，所述连接手柄(16)与转动杆(9)可拆卸连接，所述连接手柄(16)适于驱动转动杆(9)转动。
3.根据权利要求2所述的一种臭豆腐干发酵生产工艺，其特征在于：所述驱动件包括驱动电机(17)，位于端部盖(8)上端的所述转动杆(9)安装有固定齿轮(18)，所述固定齿轮(18)与转动杆(9)固定连接，所述驱动电机(17)的机身固定连接在端部盖(8)上，所述驱动电机(17)的输出端安装有主动齿轮(19)，所述主动齿轮(19)与固定齿轮(18)相啮合，所述驱动电机(17)适于驱动转动杆(9)转动，所述固定齿轮(18)与主动齿轮(19)均为锥齿轮。
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