CN209322642U - 白酒废水蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种白酒废水蒸馏装置，包括罐体，所述罐体顶部设有盖体，所述罐体上部一侧设有进水口，所述进水口内设有过滤网，进水口顶部安装有振动发生器，所述进水口底部可拆卸连接有废料盒，所述罐体内下部设有加热内胆，加热内胆与罐体内壁之间设有电加热层，所述加热内胆中心设有搅拌棒，所述搅拌棒底部连接有搅拌叶片，搅拌叶片底部连接有柔性刮板，所述罐体底部还设有酯化液取料口和酯化泥取料口。本实用新型采用传统的高温釜式蒸馏，能对白酒生产过程中产生的发酵黄水和蒸馏锅底水进行高温浓缩处理，既降低了废水的处理成本，同时能对废水高温浓缩后的产物进行回收再利用，从而变废为宝提高了成品酒的品质。

Description

白酒废水蒸馏装置

技术领域

本实用新型属于白酒废水处理技术领域，具体涉及一种白酒废水蒸馏装置。

背景技术

我国白酒采用传统固态发酵和固态蒸馏方式，是世界上独特的酿酒工艺，具有几千年文化传承。长期以来，对于丰富人们的物质和精神文化生活，对于促进社会和经济的发展，以及人类自身的进步，保障人类健康，从一定意义上来说，白酒产品都发挥了十分重要的作用。但长期以来，白酒生产过程中所产生的工业废水对于环境和生态的影响，以至破坏，一直困扰着白酒产业的发展，制约着产业效益的提升。

白酒生产的工业废水是指从白酒生产到贮存陈化过程中所伴生的物质，自然排放对其环境污染破坏极其严重，其主要来自以下几个方面：酿造车间的冷却水、蒸馏操作工具的冲洗水、蒸馏锅底水、蒸馏工段地面冲洗水以及发酵池渗沥水、地下酒库渗漏水、发酵池盲沟水(发酵池黄水)、灌装车间酒瓶清洗水、泡发原粮或“下沙”和“糙沙”工艺过程中原料冲洗、浸泡排放水等。其中的蒸馏锅底水和发酵池盲沟水（黄水）色深且富含淀粉和各种香味物质的有机物，是白酒工业废水污染的核心所在，也是环保处理的重点部分。

目前酒业厂家对蒸馏锅底水和黄水普遍是采用厌氧处理工艺和生物降解工艺处理，旨在对蒸馏锅底水和黄水进行环保处理，没有对其进行有效转化和利用，并且这些处理工艺占地面积大、投资大，运行成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种白酒废水蒸馏装置，它能降低蒸馏锅底水和发酵黄水的处理成本，且能对其进行有效转化和利用。

本实用新型所采用的技术方案是：一种白酒废水蒸馏装置，包括罐体，所述罐体的罐壁为夹层结构，罐体的罐壁内填充有隔热保温填料，所述罐体的顶部一侧通过铰链连接有与罐体顶部开口匹配的盖体，所述罐体上部一侧设有进水口，所述进水口处连接有快速接头，所述进水口内靠近快速接头处设有过滤网，进水口顶部安装有振动发生器，振动发生器与过滤网连接，所述进水口底部可拆卸连接有废料盒，废料盒位于过滤网下方并与进水口连通，所述罐体内下部设有与其匹配的加热内胆，加热内胆与罐体内壁之间设有电加热层，所述加热内胆中心设有竖直的搅拌棒，搅拌棒顶部伸出盖体连接有驱动电机，所述搅拌棒底部连接有与加热内胆内壁匹配的搅拌叶片，搅拌叶片底部连接有柔性刮板，柔性刮板与加热内胆内壁接触，所述罐体底部还设有酯化液取料口和酯化泥取料口，酯化液取料口和酯化泥取料口均与罐体连通并设有取料阀门，所述酯化液取料口与罐体连接处设有耐高温液体分离膜。

作为优选，所述罐体外壁一侧设有计时报警器。

作为优选，所述加热内胆内还设有浓度传感器，罐体外设有显示屏，浓度传感器与显示屏电连。

作为优选，所述可拆卸连接为卡接。

作为优选，所述搅拌棒中部套有固定轴套，固定轴套外壁与罐体内壁之间设有稳定支撑杆。

本实用新型采用传统的高温釜式蒸馏，能对白酒生产过程中产生的发酵黄水和蒸馏锅底水进行高温浓缩处理，既降低了废水的处理成本，同时能对废水高温浓缩后的产物进行回收再利用，从而变废为宝提高了成品酒的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、罐体；2、隔热保温填料；3、盖体；4、进水口；5、快速接头；6、过滤网；7、振动发生器；8、废料盒；9、加热内胆；10、电加热层；11、搅拌棒；12、驱动电机；13、搅拌叶片；14、柔性刮板；15、酯化液取料口；16、酯化泥取料口；17、取料阀门；18、耐高温液体分离膜；19、固定轴套；20、稳定支撑杆。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，本实施例提供的白酒废水蒸馏装置包括罐体1，所述罐体1的罐壁为夹层结构，罐体1的罐壁内填充有隔热保温填料2，所述罐体1的顶部一侧通过铰链连接有与罐体1顶部开口匹配的盖体3，所述罐体1上部一侧设有进水口4，所述进水口4处连接有快速接头5，所述进水口4内靠近快速接头5处设有过滤网6，进水口4顶部安装有振动发生器7，振动发生器7与过滤网6连接，所述进水口4底部可拆卸连接有废料盒8，废料盒8位于过滤网6下方并与进水口4连通，所述罐体1内下部设有与其匹配的加热内胆9，加热内胆9与罐体1内壁之间设有电加热层10，所述加热内胆9中心设有竖直的搅拌棒11，搅拌棒11顶部伸出盖体3连接有驱动电机12，所述搅拌棒11底部连接有与加热内胆9内壁匹配的搅拌叶片13，搅拌叶片13底部连接有柔性刮板14，柔性刮板14与加热内胆9内壁接触，所述罐体1底部还设有酯化液取料口15和酯化泥取料口16，酯化液取料口15和酯化泥取料口16均与罐体1连通并设有取料阀门17，所述酯化液取料口15与罐体1连接处设有耐高温液体分离膜18。

上述实施例1中，所述罐体1外壁一侧设有计时报警器。

上述实施例1中，所述加热内胆9内还设有浓度传感器，罐体1外设有显示屏，浓度传感器与显示屏电连。

上述实施例1中，所述可拆卸连接为卡接。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，仅是对搅拌棒11作出了改变，所述搅拌棒11中部套有固定轴套19，固定轴套19外壁与罐体1内壁之间设有稳定支撑杆20。

本实用新型的工作过程，通过快速接头5与输送管连通，然后通过水泵将收集的蒸馏锅底水和发酵黄水送至罐体1的进水口4处，此时振动发生器7启动，振动发生器7发生振动，带动与其连接的过滤网6振动，过滤网6将蒸馏锅底水和发酵黄水中的杂质过滤，杂质经过滤网6振动后下落至废料盒8内，蒸馏锅底水和发酵黄水进入罐体1内的加热内胆9中，加热内胆9经电加热层10加热对蒸馏锅底水和发酵黄水进行热解反应，蒸馏锅底水和发酵黄水高温浓缩后生成酯化液和酯化泥，高温浓缩过程中，驱动电机12启动，带动搅拌棒11转动，搅拌棒11带动底部的搅拌叶片13转动，搅拌叶片13转动中过程中对加热内胆9中的液体全方位搅动，使得废液受热均匀，提高浓缩效率，同时搅拌叶片13底部连接的柔性刮板14对加热内胆9内壁粘覆的物料进行刮料，既提高了浓缩效率，又避免了粘覆物发生糊锅，高温浓缩后的酯化液通过耐高温液体分离膜18分离后，从酯化液取料口15取出，酯化液取出后再通过酯化泥取料口16将酯化泥取出。罐体1内搅拌棒11中部通过套设固定轴套19，并通过稳定支撑杆20将固定轴套19与罐体1内壁连接，从而起到良好的稳定作用。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种白酒废水蒸馏装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的罐壁为夹层结构，罐体（1）的罐壁内填充有隔热保温填料（2），所述罐体（1）的顶部一侧通过铰链连接有与罐体（1）顶部开口匹配的盖体（3），所述罐体（1）上部一侧设有进水口（4），所述进水口（4）处连接有快速接头（5），所述进水口（4）内靠近快速接头（5）处设有过滤网（6），进水口（4）顶部安装有振动发生器（7），振动发生器（7）与过滤网（6）连接，所述进水口（4）底部可拆卸连接有废料盒（8），废料盒（8）位于过滤网（6）下方并与进水口（4）连通，所述罐体（1）内下部设有与其匹配的加热内胆（9），加热内胆（9）与罐体（1）内壁之间设有电加热层（10），所述加热内胆（9）中心设有竖直的搅拌棒（11），搅拌棒（11）顶部伸出盖体（3）连接有驱动电机（12），所述搅拌棒（11）底部连接有与加热内胆（9）内壁匹配的搅拌叶片（13），搅拌叶片（13）底部连接有柔性刮板（14），柔性刮板（14）与加热内胆（9）内壁接触，所述罐体（1）底部还设有酯化液取料口（15）和酯化泥取料口（16），酯化液取料口（15）和酯化泥取料口（16）均与罐体（1）连通并设有取料阀门（17），所述酯化液取料口（15）与罐体（1）连接处设有耐高温液体分离膜（18）。

2.根据权利要求1所述的白酒废水蒸馏装置，其特征在于：所述罐体（1）外壁一侧设有计时报警器。

3.根据权利要求1所述的白酒废水蒸馏装置，其特征在于：所述加热内胆（9）内还设有浓度传感器，罐体（1）外设有显示屏，浓度传感器与显示屏电连。

4.根据权利要求1所述的白酒废水蒸馏装置，其特征在于：所述可拆卸连接为卡接。

5.根据权利要求1所述的白酒废水蒸馏装置，其特征在于：所述搅拌棒（11）中部套有固定轴套（19），固定轴套（19）外壁与罐体（1）内壁之间设有稳定支撑杆（20）。