CN114899013B - 一种传输能耗小的铝电解电容器及其制作方法 - Google Patents

一种传输能耗小的铝电解电容器及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种传输能耗小的铝电解电容器及其制作方法，包括电解电容器本体；以及通过连接组件安装在电解电容器本体外部的壳体；以及用于对壳体内部进行散热的降温组件；降温组件包括：半导体制冷片以及与半导体制冷片制冷端连接的导热管，导热管位于壳体的内部，并且导热管的内部安装有用于向壳体内部吹风的微型风扇。本发明中将电解电容器本体通过连接组件安装在壳体中，由降温组件中的半导体制冷片对导热管进行冷却；微型风扇将冷气吹入到壳体的内部，对电解电容器本体进行降温；同时，将温度从通孔排出，并吹在半导体制冷片的热端，对半导体制冷片进行散热工作，可以有效的对壳体内部进行散热，提高了电解电容器本体的使用寿命。

Description

一种传输能耗小的铝电解电容器及其制作方法
技术领域
本发明涉及铝电解电容器技术领域，具体涉及一种传输能耗小的铝电解电容器及其制作方法。
背景技术
电容器是电子产品中常用的一种零部件。随着电子技术的不断发展，越来越多大容量铝电解电容器被应用。铝电解电容器是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器，它是一种用铝材料制成的电性能好、适用范围宽、可靠性高的通用型电解电容器。
由于电容在工作时，会产生热量，为了延长电容的使用寿命，电容内都会设置有降温机构。但是，现有技术中，电容在工作时，无论内部温度是否偏高，散热风扇通常为常转状态，导致耗能较高。发明内容
本发明的目的在于提供一种传输能耗小的铝电解电容器及其制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种传输能耗小的铝电解电容器，包括电解电容器本体；以及通过连接组件安装在所述电解电容器本体外部的壳体；
以及用于对所述壳体内部进行散热的降温组件；
所述降温组件包括：半导体制冷片以及与所述半导体制冷片制冷端连接的导热管，所述导热管位于所述壳体的内部，并且导热管的内部安装有用于向所述壳体内部吹风的微型风扇。
优选的，所述壳体的外侧开设有凹槽，所述半导体制冷片位于所述凹槽的内部，且凹槽的顶部开设有与所述壳体的内部相连通的通孔，且通孔的端部连接有防尘组件。
优选的，所述导热管包括：
导热板以及与所述导热板连接的管体；其中，所述导热板设置为中空结构，所述管体与所述导热板的内部相连通，且所述微型风扇位于所述管体的内部；
所述半导体制冷片连接在所述导热板的表面，且凹槽中设有用于所述半导体制冷片的防护组件。
优选的，所述防尘组件包括：
插管以及连接在所述插管端部的防尘滤芯，所述插管的外部开设于圈槽，所述圈槽的内部套接有O型圈，所述插管通过所述O型圈插接在所述通孔的内部。
优选的，所述防护组件包括：
开设于所述凹槽内侧的滑槽以及连接在所述滑槽内部的防护板，所述滑槽的内侧安装有弹片夹，所述防护板通过所述弹片夹固定在所述滑槽中。
优选的，所述连接组件包括：
连接孔，其开设于所述壳体的上下两端并与所述电解电容器本体相匹配；
以及位于所述壳体内部的夹持组件。
优选的，所述夹持组件包括：
活动连接在所述壳体内部的移动杆以及活动连接在所述移动杆一侧的锁紧杆，所述移动杆的另一侧固定有与所述电解电容器本体相匹配的夹板。
优选的，所述锁紧杆包括：
转动连接于所述移动杆一侧的T型转孔以及转动连接于所述T型转孔内部的T型块，所述T型块上固定连接有螺杆，所述壳体的表面开设有与所述螺杆相匹配的螺孔。
优选的，所述壳体的内侧上下端开设有导槽，所述移动杆的端部活动连接于所述导槽的内部。
优选的，一种传输能耗小的铝电解电容器的制作方法，包括如下步骤：
将电解电容器本体通过连接组件安装在壳体中；
由降温组件中的半导体制冷片对导热管进行冷却；
开启微型风扇将冷气吹入到壳体的内部，对电解电容器本体进行降温；
同时，将温度从通孔排出，并吹在半导体制冷片的热端，对半导体制冷片进行散热工作。
综上所述，由于采用了上述技术，本发明的有益效果是：
1、本发明中将电解电容器本体通过连接组件安装在壳体中，由降温组件中的半导体制冷片对导热管进行冷却；微型风扇将冷气吹入到壳体的内部，对电解电容器本体进行降温；同时，将温度从通孔排出，并吹在半导体制冷片的热端，对半导体制冷片进行散热工作，可以有效的对壳体内部进行散热，提高了电解电容器本体的使用寿命。
2、在安装防尘滤芯的时候，将其粘接在插管的一端，然后将插管插入到通孔中，插管受到O型圈的作用力可以固定在通孔中，并能够提高插管与通孔之间的密封性，同时方便了防尘滤芯的拆装和更换，防尘滤芯可以保持通孔的通风。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明防护板的结构示意图；
图3为本发明壳体的剖面结构示意图；
图4为本发明图3中A区放大结构示意图；
图5为本发明图3中B区放大结构示意图；
图6为本发明防尘组件的结构示意图；
图7为本发明夹持组件的结构示意图；
图8为本发明螺杆的结构示意图。
图中：
1、电解电容器本体；2、壳体；3、连接组件；301、连接孔；302、夹持组件；303、移动杆；304、锁紧杆；305、夹板；306、T型转孔；307、T型块；308、螺杆；309、导槽；4、降温组件；401、半导体制冷片；402、导热管；403、微型风扇；404、凹槽；405、通孔；406、导热板；407、管体；5、防尘组件；501、插管；502、防尘滤芯；503、圈槽；504、O型圈；6、防护组件；601、滑槽；602、防护板；603、弹片夹。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中提供了一种传输能耗小的铝电解电容器，如图1-8所示的，包括电解电容器本体1；以及通过连接组件3安装在所述电解电容器本体1外部的壳体2；以及用于对所述壳体2内部进行散热的降温组件4。
壳体2、降温组件4、防尘组件5、防护组件6。其中，降温组件4用于对壳体2的内部电解电容器本体1进行降温、散热，防尘组件5可保持通孔405通风的同时防止灰尘进入到其中，防护组件6用于保护半导体制冷片401，避免其受到挤压损坏。
所述降温组件4包括：半导体制冷片401以及与所述半导体制冷片401制冷端连接的导热管402，所述导热管402位于所述壳体2的内部，并且导热管402的内部安装有用于向所述壳体2内部吹风的微型风扇403。所述壳体2的外侧开设有凹槽404，所述半导体制冷片401位于所述凹槽404的内部，方便半导体制冷片401的安装和隐藏。且凹槽404的顶部开设有与所述壳体2的内部相连通的通孔405，通孔可以将壳体的内部和外部连通，其出气端位于半导体制冷片401的上方。
进一步的，半导体制冷片，也叫热电制冷片，是一种热泵。它的优点是没有滑动部件，应用在一些空间受到限制，可靠性要求高，无制冷剂污染的场合。利用半导体材料的Peltier效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的。它是一种产生负热阻的制冷技术，其特点是无运动部件，可靠性也比较高，具体的结构和原理可参照现有技术，在此不作赘述。其可以对导热管402进行冷却，导热管402延伸至壳体的内部，微型风扇403将冷气吹入到壳体2的内部，对其进行降温，同时，将温度从通孔405排出，并吹在半导体制冷片401的热端，对半导体制冷片401进行散热工作，可以有效的对壳体内部进行散热，提高了电解电容器本体1的使用寿命。
为了防止灰尘进入到壳体2中，本申请在通孔405的端部连接有防尘组件5。其包括：插管501以及连接在所述插管501端部的防尘滤芯502，所述插管501的外部开设于圈槽503，所述圈槽503的内部套接有O型圈504，所述插管501通过所述O型圈504插接在所述通孔405的内部。
具体的，在安装防尘滤芯502的时候，将其粘接在插管501的一端，然后将插管501插入到通孔405中，插管501受到O型圈504的作用力可以固定在通孔405中，并能够提高插管501与通孔405之间的密封性，同时方便了防尘滤芯502的拆装和更换，防尘滤芯502可以保持通孔405的通风。
进一步的，所述导热管402包括：导热板406以及与所述导热板406连接的管体407；其中，所述导热板406设置为中空结构，所述管体407与所述导热板406的内部相连通，且所述微型风扇403位于所述管体407的内部。
管体407将微型风扇403包裹起来，中空结构的导热板406利于微型风扇403进行收集冷气，提高了散热效果。另外，导热板406可以由导热系数低的金属材质制成，如铝板、铜板等。
所述半导体制冷片401连接在所述导热板406的表面，且凹槽404中设有用于所述半导体制冷片401的防护组件6，用于保护半导体制冷片401，避免其受到挤压损坏。其包括：开设于所述凹槽404内侧的滑槽601以及连接在所述滑槽601内部的防护板602，所述滑槽601的内侧安装有弹片夹603，所述防护板602通过所述弹片夹603固定在所述滑槽601中。
进一步的，防护板602的宽度为凹槽404的一半，不会将凹槽404全部覆盖，上下均预留空间，方便半导体制冷片401的散热，其通过滑槽601连接在凹槽404中，并通过弹片夹603进行定位，盖在半导体制冷片401的上方，可以有效的防止半导体制冷片401受到外界挤压造成损坏。
所述连接组件3包括：连接孔301，其开设于所述壳体2的上下两端并与所述电解电容器本体1相匹配；以及位于所述壳体2内部的夹持组件302。连接孔301用于将壳体2套在电解电容器本体1的外部。
所述夹持组件302包括：活动连接在所述壳体2内部的移动杆303以及活动连接在所述移动杆303一侧的锁紧杆304，所述移动杆303的另一侧固定有与所述电解电容器本体1相匹配的夹板305。通过锁紧杆304带动夹板305进行夹持电解电容器本体1，可以将壳体2和电解电容器本体1进行固定。
所述锁紧杆304包括：转动连接于所述移动杆303一侧的T型转孔306以及转动连接于所述T型转孔306内部的T型块307，所述T型块307上固定连接有螺杆308，所述壳体2的表面开设有与所述螺杆308相匹配的螺孔。通过转动螺杆308，可以带动移动杆303进行移动，使得夹板305进行夹持在电解电容器本体1的外部。另外，所述壳体2的内侧上下端开设有导槽309，所述移动杆303的端部活动连接于所述导槽309的内部。通过导槽309的设置，可以限制住移动杆303的位置。
实施例2
本实施例中提供了一种传输能耗小的铝电解电容器的制作方法，包括如下步骤：
将电解电容器本体1通过连接组件3安装在壳体2中，通过锁紧杆304带动夹板305进行夹持电解电容器本体1，可以将壳体2和电解电容器本体1进行固定；
由降温组件4中的半导体制冷片401对导热管402进行冷却；
开启微型风扇403将冷气吹入到壳体2的内部，对电解电容器本体1进行降温；
同时，将温度从通孔405排出，并吹在半导体制冷片401的热端，对半导体制冷片401进行散热工作，可以有效的对壳体2内部进行散热，提高了电解电容器本体1的使用寿命。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种传输能耗小的铝电解电容器，其特征在于：
包括电解电容器本体(1)；
以及通过连接组件(3)安装在所述电解电容器本体(1)外部的壳体(2)；
以及用于对所述壳体(2)内部进行散热的降温组件(4)；
所述降温组件(4)包括：半导体制冷片(401)以及与所述半导体制冷片(401)制冷端连接的导热管(402)，所述导热管(402)位于所述壳体(2)的内部，并且导热管(402)的内部安装有用于向所述壳体(2)内部吹风的微型风扇(403)；
所述壳体(2)的外侧开设有凹槽(404)，所述半导体制冷片(401)位于所述凹槽(404)的内部，且凹槽(404)的顶部开设有与所述壳体(2)的内部相连通的通孔(405)，且通孔(405)的端部连接有防尘组件(5)；
所述导热管(402)包括：导热板(406)以及与所述导热板(406)连接的管体(407)；其中，所述导热板(406)设置为中空结构，所述管体(407)与所述导热板(406)的内部相连通，且所述微型风扇(403)位于所述管体(407)的内部；所述半导体制冷片(401)连接在所述导热板(406)的表面，且凹槽(404)中设有用于所述半导体制冷片(401)的防护组件(6)；
所述防尘组件(5)包括：插管(501)以及连接在所述插管(501)端部的防尘滤芯(502)，所述插管(501)的外部开设于圈槽(503)，所述圈槽(503)的内部套接有O型圈(504)，所述插管(501)通过所述O型圈(504)插接在所述通孔(405)的内部；
所述防护组件(6)包括：开设于所述凹槽(404)内侧的滑槽(601)以及连接在所述滑槽(601)内部的防护板(602)，所述滑槽(601)的内侧安装有弹片夹(603)，所述防护板(602)通过所述弹片夹(603)固定在所述滑槽(601)中。
2.根据权利要求1所述的一种传输能耗小的铝电解电容器，其特征在于：所述连接组件(3)包括：连接孔(301)，其开设于所述壳体(2)的上下两端并与所述电解电容器本体(1)相匹配；
以及位于所述壳体(2)内部的夹持组件(302)。
3.根据权利要求2所述的一种传输能耗小的铝电解电容器，其特征在于：所述夹持组件(302)包括：活动连接在所述壳体(2)内部的移动杆(303)以及活动连接在所述移动杆(303)一侧的锁紧杆(304)，所述移动杆(303)的另一侧固定有与所述电解电容器本体(1)相匹配的夹板(305)。
4.根据权利要求3所述的一种传输能耗小的铝电解电容器，其特征在于：所述锁紧杆(304)包括：转动连接于所述移动杆(303)一侧的T型转孔(306)以及转动连接于所述T型转孔(306)内部的T型块(307)，所述T型块(307)上固定连接有螺杆(308)，所述壳体(2)的表面开设有与所述螺杆(308)相匹配的螺孔。
5.根据权利要求4所述的一种传输能耗小的铝电解电容器，其特征在于：所述壳体(2)的内侧上下端开设有导槽(309)，所述移动杆(303)的端部活动连接于所述导槽(309)的内部。
6.一种传输能耗小的铝电解电容器的制作方法，其特征在于：根据权利要求1-5任意一项所述的传输能耗小的铝电解电容器，包括如下步骤：将电解电容器本体(1)通过连接组件(3)安装在壳体(2)中；
由降温组件(4)中的半导体制冷片(401)对导热管(402)进行冷却；
开启微型风扇(403)将冷气吹入到壳体(2)的内部，对电解电容器本体(1)进行降温；
同时，将温度从通孔(405)排出，并吹在半导体制冷片(401)的热端，对半导体制冷片(401)进行散热工作。
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