CN114894534A - 一种混凝土芯样性能检测辅助装置 - Google Patents

一种混凝土芯样性能检测辅助装置 Download PDF

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马剑
王晓东
王宁
张育诚
王静芳
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Abstract

本发明公开了一种混凝土芯样性能检测辅助装置,包括检测筒,检测筒的底壁四个拐角处均滑动安装有活动撑杆,活动撑杆的底壁安装有倾斜检测机构,检测筒的顶壁固定连接有四个套筒,套筒的内侧均开设有开口,每个活动撑杆的顶部均滑动安装在套筒的内部,检测筒的中心开设有检测口,检测口的内部设有取样筒。本发明通过倾斜检测机构实现对混凝土基面倾斜程度的精确测量,同时通过初级校正机构与二级校正机构共同配合下实现对倾斜混凝土基面钻芯角度的精确校正调节,通过初级校正机构工作时导电触片与导电块接触时电阻的改变进而驱动二级校正机构的自动开启,校正精度尤为精确,显著提高了检测效率,共同保证了混凝土性能测试结果的精确度。

Description

一种混凝土芯样性能检测辅助装置
技术领域
本发明涉及混凝土检测技术领域,尤其涉及一种混凝土芯样性能检测辅助装置。
背景技术
混凝土具有原料丰富,耐久性好等特点,广泛应用于当代建筑领域,混凝土浇筑后,为了检测混凝土内部的压实度、硬度等性能,钻芯法是对混凝土强度的一种检测方法,对混凝土主体进行破碎性钻芯取样,所取芯样经过试验人员加工后进行检测,判断混凝土芯样强度是否符合要求。
钻机钻取混凝土芯样过程中,为了最大程度保证芯样的检测精度,需要保证芯样取样口底面与检测面垂直,一旦钻取角度发生倾斜,导致芯样取样发生偏差,不宜对芯样进行抗压试验检测,影响了混凝土的性能检测结果的精确度;与此同时,当混凝土检测表面凹凸不平时,需要通过检测尺反复手动调节钻取角度,校正起来很不方便,钻芯检测效率低,有待改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中上述的问题,而提出的一种混凝土芯样性能检测辅助装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种混凝土芯样性能检测辅助装置,包括检测筒,述检测筒的底壁四个拐角处均滑动安装有活动撑杆,活动撑杆的底壁安装有倾斜检测机构,检测筒的顶壁固定连接有四个套筒,四个套筒的内侧均开设有开口,每个活动撑杆的顶部均滑动安装在套筒的内部,检测筒的中心开设有检测口,检测口的内部设有取样筒,取样筒的内部设有取样机构,取样筒的顶部固定连接有球形连接器,球形连接器的顶部套接有球形顶套,球形顶套的顶部固定连接有连接座,连接座的顶部固定连接有控制器,连接座的内部设有初级校正机构,取样筒的侧壁对称固定连接有弹性连杆,弹性连杆的另一端均固定安装在检测筒的内壁上,球形顶套的内部设有二级校正机构;倾斜检测机构包括固定连接在活动撑杆底部的脚座,脚座的内部均设有压电陶瓷,脚座的侧壁固定安装有弹性套,弹性套位于压电陶瓷的外侧。
优选的,初级校正机构包括开设在连接座侧壁的限位口,限位口的内部设有限位轮,限位轮上端套接有连接绳,连接绳的顶端延伸至连接座的内部;连接座的内部开设有活动槽,活动槽设置为十字形,活动槽的中心固定连接有顶块,活动槽的内部滑动安装有永磁滑块,永磁滑块的数量值与限位口的数量值保持一致,连接绳的末端固定连接在永磁滑块的外侧,顶块外侧壁等间距的设置有第二电磁铁,第二电磁铁的数量值与永磁滑块的数量值保持一致;顶块与永磁滑块之间填充有二氧化碳气体,永磁滑块的顶壁均固定连接有导电触片,活动槽的内顶壁固定连接有导电块,导电块的顶部靠近顶块的一侧固定连接有导线,导线的另一端固定连接在控制器上,导电触片和导电块与第一电磁铁电性连接。
优选的,二级校正机构包括开设在球形顶套内底壁的第一限位槽,第一限位槽沿着球形顶套的内侧壁弧面垂直方向等间距开设,第一限位槽的顶端固定安装有四个第一永磁铁,第一永磁铁的外侧均固定安装有第一弹簧,第一限位槽的底端固定连接有第二永磁铁,第二永磁铁的顶端均固定连接有第二弹簧,球形顶套的内侧沿环形方向开设有第二限位槽,第二限位槽呈环状贯穿至第一限位槽的中点处;第一弹簧和第二弹簧的长度值均保持一致,第一弹簧与第二弹簧均位于第一限位槽的内部,第一弹簧与第二弹簧均对称设置在第二限位槽的两侧,第一弹簧和第二弹簧均设置为磁性材质。
优选的,二级校正机构还包括固定连接在球形连接器上端侧壁的第一电磁铁,第一电磁铁沿着球形连接器的中心等间距设置,第一电磁铁滑动卡接安装在第一限位槽的内部,第一电磁铁的磁性与第一永磁铁互异,第一电磁铁的磁性与第二永磁铁相同;第一电磁铁设置为矩形块,第一电磁铁长度值小于第二限位槽的宽度值,第一电磁铁的宽度值小于大于限位槽的宽度值,第一电磁铁的厚度值小于第一限位槽的厚度值。
优选的,限位轮的中心固定连接有固定轴,固定轴的上端固定安装有第一限位杆,第一限位杆靠近永磁滑块的一侧固定连接有第二限位杆,连接绳依次穿过第二限位杆、第一限位杆、固定轴且固定安装在活动撑杆的顶部;取样机构包括固定安装在取样筒底部末端的取样盘,取样盘的中心开设有取样口,取样筒的内部两侧固定安装有液压升降杆,液压升降杆上端套接有升降滑块,升降滑块之间固定安装有固定套,固定套的内壁固定连接有电机,电机的输出轴末端固定连接有芯样钻筒;检测口的内壁开设有弧形槽,弧形槽位于取样盘的外侧,取样口设置为圆形口,芯样钻筒的直径值小于取样口的直径值。
与现有技术相比,本发明提供了一种混凝土芯样性能检测辅助装置,具备以下有益效果:
1、本发明通过倾斜检测机构实现对混凝土基面倾斜度的检测,同时通过活动撑杆、脚座、弹性套、压电陶瓷之间的配合设置实现对检测筒底壁倾斜度的精确检测,达到了对待钻芯取样混凝土基面的倾斜情况的精确测定,提高检测结果的精确度。
2、本发明通过倾斜检测机构将混凝土基面倾斜度的检测结果传递至初级校正机构,同时通过压电陶瓷、第二电磁铁、永磁滑块和连接绳之间的配合设置实现对倾斜取样底面的角度调整,达到了对倾斜一侧活动撑杆及时校正的效果,进而达到增强了钻芯过程中稳定性的效果,进一步提高了检测精度。
3、本发明通过初级校正机构实现对检测筒底壁倾斜情况的初步校正,同时通过导电触片、导电块、导线之间的配合设置实现对二级校正机构的同步开启,达到了取样盘与待测基面自动校正效果,进而达到了垂直钻芯,保证了混凝土性能检测数据的精确性,提高了钻芯取样检测的工作效率。
4、本发明通过二级校正机构实现对倾斜基面的自动化校正,同时通过球形连接器、第一电磁铁、第一永磁铁和第二永磁铁之间的配合设置实现对球形连接器与取样筒的同步转动校正,进而达到了芯样钻筒始终垂直与检测基面钻芯区域的效果,尤其适用于凹凸不平、倾斜混凝土基面芯样性能检测。
本发明通过倾斜检测机构实现对混凝土基面倾斜程度的精确测量,同时通过初级校正机构与二级校正机构共同配合下实现对倾斜混凝土基面钻芯角度的精确校正调节,通过初级校正机构工作时导电触片与导电块接触时电阻的改变进而驱动二级校正机构的自动开启,校正精度尤为精确,显著提高了检测效率,共同保证了混凝土性能测试结果的精确度。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明球形顶套底视立体结构示意图;
图3为本发明球形连接器立体结构示意图;
图4为本发明内部剖视结构示意图;
图5为本发明图4中A处结构放大示意图;
图6为本发明图4中B处结构放大示意图;
图7为本发明连接座水平截面内部结构示意图。
图中:1、检测筒;2、活动撑杆;3、脚座;4、弹性套;5、套筒;6、开口;7、连接绳;8、检测口;81、弧形槽;82、弹性连杆;9、取样筒;91、取样盘;92、取样口;93、液压升降杆;94、芯样钻筒;95、升降滑块;96、固定套;97、电机;10、球形连接器;101、第一电磁铁;11、球形顶套;111、第一限位槽;112、第二限位槽;113、第一永磁铁;114、第一弹簧;115、第二弹簧;116、第二永磁铁;12、连接座;120、顶块;121、活动槽;122、永磁滑块;123、第二电磁铁;124、导电触片;125、导电块;126、导线;13、限位口;14、限位轮;141、固定轴;142、第一限位杆;143、第二限位杆;15、控制器;16、压电陶瓷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-4,一种混凝土芯样性能检测辅助装置,检测筒1,检测筒1的底壁四个拐角处均滑动安装有活动撑杆2,活动撑杆2的底壁安装有倾斜检测机构,检测筒1的顶壁固定连接有四个套筒5,四个套筒5的内侧均开设有开口6,每个活动撑杆2的顶部均滑动安装在套筒5的内部,检测筒1的中心开设有检测口8,检测口8的内部设有取样筒9,取样筒(9)的内部设有取样机构,取样筒9的顶部固定连接有球形连接器10,球形连接器10的顶部套接有球形顶套11,球形顶套11的顶部固定连接有连接座12,连接座12的顶部固定连接有控制器15,连接座12的内部设有初级校正机构,取样筒9的侧壁对称固定连接有弹性连杆82,通过弹性连杆82实现对取样筒9的固定,弹性连杆82的另一端均固定安装在检测筒1的内壁上,弹性连杆82设置为可以发生形变的弹性材质,当校正机构开始工作时,确保取样筒9可以发生转动调节,球形顶套11的内部设有二级校正机构;倾斜检测机构包括固定连接在活动撑杆2底部的脚座3,脚座3的内部均设有压电陶瓷16,脚座3的侧壁固定安装有弹性套4,弹性套4位于压电陶瓷16的外侧,工作开始时,将检测筒1的脚座3放置在待测基面上,在检测筒1自身重力作用下,弹性套4受压力形变,进而挤压压电陶瓷16,当检测面倾斜时,此时活动撑杆2内部的压电陶瓷16上记录得到的压电电流产生差异,压电电流较大一侧的活动撑杆2受倾斜较大,此时根据对应一侧的压电陶瓷16的压电电流信号,通过倾斜检测机构实现对混凝土基面倾斜度的检测,同时通过活动撑杆2、脚座3、弹性套4、压电陶瓷16之间的配合设置实现对检测筒1底壁倾斜度的精确检测,达到了对待钻芯取样混凝土基面的倾斜情况的精确测定,提高检测结果的精确度,开启初级校正机构。
实施例二
如图4-7所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,初级校正机构包括开设在连接座12侧壁的限位口13,限位口13的内部设有限位轮14,限位轮14上端套接有连接绳7,连接绳7的顶端延伸至连接座12的内部;连接座12的内部开设有活动槽121,活动槽121设置为十字形,活动槽121的中心固定连接有顶块120,活动槽121的内部滑动安装有永磁滑块122,永磁滑块122的数量值与限位口13的数量值保持一致,连接绳7的末端固定连接在永磁滑块122的外侧,顶块120外侧壁等间距的设置有第二电磁铁123,第二电磁铁123的数量值与永磁滑块122的数量值保持一致;永磁滑块122对称设置在第二电磁铁123的外侧,校正开始时,压电电流较大一侧的第二电磁铁123通电,在电磁的吸附力作用下,使得该侧的永磁滑块122朝着第二电磁铁123一侧滑动,从而使得连接绳7收缩,进而拉动连接绳7末端的活动撑杆2,带动活动撑杆2沿检测筒1上移,从而保证了受力较大一侧的活动撑杆2及时校正,通过倾斜检测机构将混凝土基面倾斜度的检测结果传递至初级校正机构,同时通过压电陶瓷16、第二电磁铁123、永磁滑块122和连接绳7之间的配合设置实现对倾斜取样底面的角度调整,达到了对倾斜一侧活动撑杆2及时校正的效果,进而达到增强了钻芯过程中稳定性的效果,进一步提高了检测精度,顶块120与永磁滑块122之间填充有二氧化碳气体,永磁滑块122的顶壁均固定连接有导电触片124,活动槽121的内顶壁固定连接有导电块125,导电块125的顶部靠近顶块120的一侧固定连接有导线126,导线126的另一端固定连接在控制器15上,导电触片124和导电块125与第一电磁铁101电性连接;初级校正过程中,校正一侧的导电触片124与导电块125接触通电后,产生的电能作用下第一电磁铁101,从而使得二级校正机构的同步开启,随着初级校正机构使得校正一侧的永磁滑块122滑动过程中,顶块120与永磁滑块122之间的气体等到压缩,其余区域的导电触片124与导电块125不会接触,通电区域的导电触片124与导电块125接触通电后,从而驱动二级校正机构开启,当倾斜程度较大时,压电电流越大,对应的第二电磁铁123流经的电流越大,此时导电触片124滑动的距离越大,对应的导电触片124与导电块125接触通电时的电阻越小,此时驱动第一电磁铁101流进电流同步增大,且作用于二级校正机构,通过初级校正机构实现对检测筒1底壁倾斜情况的初步校正,同时通过导电触片124、导电块125、导线126之间的配合设置实现对二级校正机构的同步开启,达到了取样盘91与待测基面自动校正效果,进而达到了垂直钻芯,保证了混凝土性能检测数据的精确性,提高了钻芯取样检测的工作效率。
实施例三
如图2-7所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,二级校正机构包括开设在球形顶套11内底壁的第一限位槽111,第一限位槽111沿着球形顶套11的内侧壁弧面垂直方向等间距开设,保证第一永磁铁113均位于第一限位槽111的内部,第一限位槽111的顶端固定安装有四个第一永磁铁113,四个第一永磁铁113的外侧均固定安装有第一弹簧114,第一限位槽111的底端固定连接有第二永磁铁116,第二永磁铁116的顶端均固定连接有第二弹簧115,球形顶套11的内侧沿环形方向开设有第二限位槽112,第二限位槽112呈环状贯穿至第一限位槽111的中点处;当二级校正机构开始后,导电触片124与导电块125接触通电后,第一电磁铁101开启,导电触片124与导电块125由于不同的倾斜程度产生相应的电流大小作用于第一电磁铁101,在磁力作用下,第一电磁铁101朝着第一永磁铁113滑动,从而使得第一弹簧114压缩,第二弹簧115伸长,从而带动球形连接器10发生转动,通过二级校正机构实现对倾斜基面的自动化校正,同时通过球形连接器10、第一电磁铁101、第一永磁铁113和第二永磁铁116之间的配合设置实现对球形连接器10和取样筒9的同步转动校正,进而达到了芯样钻筒94始终垂直与检测基面钻芯区域的效果,尤其适用于凹凸不平、倾斜混凝土基面芯样性能检测,第一弹簧114和第二弹簧115的长度值均保持一致,第一弹簧114与第二弹簧115均位于第一限位槽111的内部,第一弹簧114与第二弹簧115均对称设置在第二限位槽112的两侧,确保在磁力作用下,使得两侧的弹簧发生同步运动,第一弹簧114和第二弹簧115均设置为磁性材质,第一弹簧114和第二弹簧115设置为磁性材质使得第一电磁铁101通电后,对第一限位槽111内部的第一弹簧114和第二弹簧115紧密吸附,保证了第一电磁铁101沿着第一限位槽111的内部滑动,未通电区域的第一电磁铁101与第一弹簧114和第二弹簧115之间无磁吸附力,从而使得球形连接器10转动过程中,其余区域的第一电磁铁101可以顺利的滑动至第二限位槽112的内部,保证了球形连接器10的正常转动。
实施例四
如图2-3所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,二级校正机构还包括固定连接在球形连接器10上端侧壁的第一电磁铁101,第一电磁铁101沿着球形连接器10的中心等间距设置,保证第一电磁铁101滑动卡接安装在第一限位槽111的内部,实现针对倾斜区域的精确校正,第一电磁铁101的磁性与第一永磁铁113互异,第一电磁铁101的磁性与第二永磁铁116相同;确保在磁力作用下,球形连接器10沿着球形顶套11的内部发生转动校正,第一电磁铁101设置为矩形块,第一电磁铁101长度值小于第二限位槽112的宽度值,第一电磁铁101的宽度值小于大于第一限位槽111的宽度值,第一电磁铁101的厚度值小于第一限位槽111的厚度值,确保校正一侧的第一电磁铁101滑动时,第一电磁铁101沿着第一限位槽111的内部滑动,其余侧的第一电磁铁101可滑动至第二限位槽112的内部,从而实现对球形连接器10的角度校正,进而达到了对倾斜的待测基面的垂直钻芯。
实施例五
如图1-7所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,限位轮14的中心固定连接有固定轴141,固定轴141的上端固定安装有第一限位杆142,第一限位杆142靠近永磁滑块122的一侧固定连接有第二限位杆143,连接绳7依次穿过第二限位杆143、第一限位杆142、固定轴141且固定安装在活动撑杆2的顶部,通过第一限位杆142和第二限位杆143实现对连接绳7的限位,使得连接绳7在拉动进行初级校正过程中始终保持紧绷状态,从而保证了校正过程中的稳定性;取样筒9的底部末端固定连接有取样盘91,取样盘91的中心开设有取样口92,取样筒9的内部两侧固定安装有液压升降杆93,液压升降杆93上端套接有升降滑块95,升降滑块95之间固定安装有固定套96,固定套96的内壁固定连接有电机97,电机97的输出轴末端固定连接有芯样钻筒94,校正机构校正完成后,首先开启电机97,电机97的转动带动芯样钻筒94发生转动,接着开启液压升降杆93,带动升降滑块95下移,从而带动固定套96与电机97同步下移,实现对待测混凝土的钻芯取样,检测口8的内壁开设有弧形槽81,弧形槽81位于取样盘91的外侧,确保取样盘91校正过程中发生倾斜时,取样盘91不会与检测口8的内部接触碰撞,取样口92设置为圆形口,芯样钻筒94的直径值小于取样口92的直径值,确保芯样钻筒94可以沿着取样口92的内部滑动,从而实现混凝土芯样的取样。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土芯样性能检测辅助装置,包括检测筒(1),其特征在于,所述检测筒(1)的底壁四个拐角处均滑动安装有活动撑杆(2),所述活动撑杆(2)的底壁安装有倾斜检测机构,所述检测筒(1)的顶壁固定连接有四个套筒(5),四个所述套筒(5)的内侧均开设有开口(6),每个所述活动撑杆(2)的顶部均滑动安装在套筒(5)的内部,所述检测筒(1)的中心开设有检测口(8),所述检测口(8)的内部设有取样筒(9),所述取样筒(9)的内部设有取样机构,所述取样筒(9)的顶部固定连接有球形连接器(10),球形连接器(10)的顶部套接有球形顶套(11),所述球形顶套(11)的顶部固定连接有连接座(12),所述连接座(12)的顶部固定连接有控制器(15),连接座(12)的内部设有初级校正机构,所述取样筒(9)的侧壁对称固定连接有弹性连杆(82),弹性连杆(82)的另一端均固定安装在检测筒(1)的内壁上,所述球形顶套(11)的内部设有二级校正机构;
所述倾斜检测机构包括固定连接在活动撑杆(2)底部的脚座(3),所述脚座(3)的内部均设有压电陶瓷(16),所述脚座(3)的侧壁固定安装有弹性套(4),所述弹性套(4)位于压电陶瓷(16)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土芯样性能检测辅助装置,其特征在于,所述初级校正机构包括开设在连接座(12)侧壁的限位口(13),所述限位口(13)的内部设有限位轮(14),所述限位轮(14)上端套接有连接绳(7),所述连接绳(7)的顶端延伸至连接座(12)的内部;
所述连接座(12)的内部开设有活动槽(121),所述活动槽(121)设置为十字形,所述活动槽(121)的中心固定连接有顶块(120),所述活动槽(121)的内部滑动安装有永磁滑块(122),所述永磁滑块(122)的数量值与限位口(13)的数量值保持一致,连接绳(7)的末端固定连接在永磁滑块(122)的外侧,所述顶块(120)外侧壁等间距的设置有第二电磁铁(123),第二电磁铁(123)的数量值与永磁滑块(122)的数量值保持一致。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土芯样性能检测辅助装置,其特征在于,所述顶块(120)与永磁滑块(122)之间填充有二氧化碳气体,所述永磁滑块(122)的顶壁均固定连接有导电触片(124),所述活动槽(121)的内顶壁固定连接有导电块(125),导电块(125)的顶部靠近顶块(120)的一侧固定连接有导线(126),所述导线(126)的另一端固定连接在控制器(15)上,所述导电触片(124)和导电块(125)与第一电磁铁(101)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土芯样性能检测辅助装置,其特征在于,所述二级校正机构包括开设在球形顶套(11)内底壁的第一限位槽(111),第一限位槽(111)沿着球形顶套(11)的内侧壁弧面垂直方向等间距开设,所述第一限位槽(111)的顶端固定安装有四个第一永磁铁(113),四个所述第一永磁铁(113)的外侧均固定安装有第一弹簧(114),所述第一限位槽(111)的底端固定连接有第二永磁铁(116),第二永磁铁(116)的顶端均固定连接有第二弹簧(115),所述球形顶套(11)的内侧沿环形方向开设有第二限位槽(112),所述第二限位槽(112)呈环状贯穿至第一限位槽(111)的中点处。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土芯样性能检测辅助装置,其特征在于,所述第一弹簧(114)和第二弹簧(115)的长度值均保持一致,所述第一弹簧(114)与第二弹簧(115)均位于第一限位槽(111)的内部,所述第一弹簧(114)与第二弹簧(115)均对称设置在第二限位槽(112)的两侧,所述第一弹簧(114)和第二弹簧(115)均设置为磁性材质。
6.根据权利要求4所述的一种混凝土芯样性能检测辅助装置,其特征在于,所述二级校正机构还包括固定连接在球形连接器(10)上端侧壁的第一电磁铁(101),所述第一电磁铁(101)沿着球形连接器(10)的中心等间距设置,所述第一电磁铁(101)滑动卡接安装在第一限位槽(111)的内部,第一电磁铁(101)的磁性与第一永磁铁(113)互异,第一电磁铁(101)的磁性与第二永磁铁(116)相同。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土芯样性能检测辅助装置,其特征在于,所述第一电磁铁(101)设置为矩形块,所述第一电磁铁(101)长度值小于第二限位槽(112)的宽度值,第一电磁铁(101)的宽度值小于大于第一限位槽(111)的宽度值,第一电磁铁(101)的厚度值小于第一限位槽(111)的厚度值。
8.根据权利要求2所述的一种混凝土芯样性能检测辅助装置,其特征在于,所述限位轮(14)的中心固定连接有固定轴(141),所述固定轴(141)的上端固定安装有第一限位杆(142),所述第一限位杆(142)靠近永磁滑块(122)的一侧固定连接有第二限位杆(143),所述连接绳(7)依次穿过第二限位杆(143)、第一限位杆(142)、固定轴(141)且固定安装在活动撑杆(2)的顶部。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土芯样性能检测辅助装置,其特征在于,所述取样机构包括固定安装在取样筒(9)底部末端的取样盘(91),所述取样盘(91)的中心开设有取样口(92),取样筒(9)的内部两侧固定安装有液压升降杆(93),所述液压升降杆(93)上端套接有升降滑块(95),所述升降滑块(95)之间固定安装有固定套(96),所述固定套(96)的内壁固定连接有电机(97),电机(97)的输出轴末端固定连接有芯样钻筒(94)。
10.根据权利要求9所述的一种混凝土芯样性能检测辅助装置,其特征在于,所述检测口(8)的内壁开设有弧形槽(81),所述弧形槽(81)位于取样盘(91)的外侧,所述取样口(92)设置为圆形口,所述芯样钻筒(94)的直径值小于取样口(92)的直径值。
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