CN114893725A - 新型煤气排水排污管路系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了新型煤气排水排污管路系统,涉及煤气排水技术领域,为解决煤气中杂质进入煤气排水器会腐蚀排水器管道的问题;本发明包括煤气管道和煤气排水器,煤气管道下端的排水排污口与煤气排水器的进水口通过排水排污管路连通,排水排污管路包括一段U型排污槽,其下方设有集水集污坑,U型排污槽的下端开口并设有排污管通至集水集污坑内,U型排污槽远离煤气管道的一端固定安装有锥形过滤器;本发明由于腐蚀性杂质会被锥形过滤器截留在U型排污槽内,故检修更换时只需换U型排污槽即可,且由于U型排污槽排污时杂质和冷凝水向下流出,对槽底也有冲刷作用,可以减缓其腐蚀,延长使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及煤气排水技术领域,具体为新型煤气排水排污管路系统。
背景技术
在冶金企业中,炼铁、炼钢、炼焦和轧钢等工序中,需要回收和使用大量的煤气,包括高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气。各种煤气管道组成错综复杂的煤气管网系统。通常,煤气管道每隔一定距离就需要设置煤气排水器,用于排放煤气管道的冷凝水;
如公告号为CN215411417U,名称为多级卧式煤气排水器的发明专利所公开内容,煤气排水器一般包括连通煤气管路的入口排水排污管、排水器筒体、出口管、排污口、出气口等;但是由于煤气中含有各种杂质,这些杂质也容易随着煤气逃逸而不进入排水器,管路系统长期运行后,煤气管道管底积累各种腐蚀性介质,易腐蚀、击穿管道,影响煤气管路寿命,另外,还有部分腐蚀性介质会随着冷凝水流动到排水器中,排水器内管路也易被腐蚀、击穿,减少排水器使用寿命,甚至造成煤气泄漏;而现有的防击穿排水器,主要是针对压力击穿水封方面的改良,例如公告号为CN213872233U,名称为水封煤气排水器的超压保护防击穿装置的实用新型专利,其可以防止煤气因击穿水封大量泄漏,但也没有考虑煤气中杂质的腐蚀问题;公告号为CN107504373B,名称为一种串接式煤气排水器及其防腐蚀方法的发明专利中,公开了一种对煤气排水器内部表面增加防腐层的方法,其消除了防腐层的设置死角,但是这种方法不仅会增加维护困难程度,而且设备成本也将大大提高,同时连接点过多也会导致密闭性难以保证等,另外,这种方法也不能提高杂质的排出效率。因此,亟需新型煤气排水排污管路系统来解决这个问题。
发明内容
本发明的目的在于提供新型煤气排水排污管路系统,以解决煤气中杂质进入煤气排水器会腐蚀排水器管道的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:新型煤气排水排污管路系统,包括煤气管道和煤气排水器,煤气管道下端的排水排污口与煤气排水器的进水口通过排水排污管路连通,排水排污管路包括一段U型排污槽,其下方设有集水集污坑,U型排污槽的下端开口并设有排污管通至集水集污坑内,U型排污槽远离煤气管道的一端固定安装有锥形过滤器。
优选的,煤气管道的排水排污口下端处设置有集水集污漏斗,其上方设有排污挡板,排污挡板的上端延伸至煤气管道内,下端延伸至集水集污漏斗内,且排污挡板的两侧与煤气管道内壁及集水集污漏斗内壁紧密相接。
优选的,煤气排水器设置在集水集污坑的一侧,其出水管连通至集水集污坑内。
优选的,排水排污管路还包括两根直管和一根倒U型连接管,其中第一根直管连接在煤气管道的排水排污口下端,U型排污槽的两端均设置有拆卸法兰,入口端通过拆卸法兰安装在第一根直管下端处,出口端通过另一拆卸法兰安装在倒U型连接管的一端,倒U型连接管的另一端通过第二根直管连接至煤气排水器的进水口。
优选的,锥形过滤器的锥形头向上安装。
优选的,排污挡板由水平挡板和垂直挡板两部分组成,其中水平挡板位于垂直挡板上端接近煤气来向的一侧。
优选的,排污管的上部安装有排污阀用于定期开启排污。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该新型煤气排水排污管路系统,在排水排污管路下部设置U型排污槽,U型排污槽一端设锥形过滤器,槽底设排污管,排污管上装设排污阀,达到排水和排污的双重作用,由于腐蚀性杂质会被锥形过滤器截留在U型排污槽内,故检修更换时只需换U型排污槽即可,可有效延长煤气排水器的使用寿命,另外由于U型排污槽排污时杂质和冷凝水向下流出,对槽底也有冲刷作用,可以减缓其腐蚀,延长U型排污槽的使用寿命。
2、该新型煤气排水排污管路系统,通过设置排水排污挡板,用于拦阻煤气气流中的水和杂质,通过集水集污漏斗,收集被拦截下来的水和杂质,从而提高水和杂质的排出效率,减少腐蚀性杂质和水在煤气管道中的积存,延长煤气管道使用寿命。
3、该新型煤气排水排污管路系统,能够有效排除煤气管网中的水和杂质,为冶金工厂煤气排水提供了新的思路。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,新型煤气排水排污管路系统,包括煤气管道和煤气排水器4,煤气管道下端的排水排污口与煤气排水器4的进水口通过排水排污管路3连通,排水排污管路3包括一段U型排污槽5,其下方设有集水集污坑8,U型排污槽5的下端开口并设有排污管通至集水集污坑8内,宜在排污管的上部安装有排污阀用于定期开启排污,另外,煤气排水器4可以就近设置在集水集污坑8的一侧,其出水管连通至集水集污坑8内;U型排污槽5远离煤气管道的一端固定安装有锥形过滤器6,锥形过滤器6的锥形头宜向上安装,减少冷凝水在中部聚集造成堵塞,具体的,U型排污槽5的连接结构可以为以下方式,排水排污管路3还包括两根直管和一根倒U型连接管,其中第一根直管连接在煤气管道的排水排污口下端,U型排污槽5的两端均设置有拆卸法兰7,入口端通过拆卸法兰7安装在第一根直管下端处,出口端通过另一拆卸法兰7安装在倒U型连接管的一端,倒U型连接管的另一端通过第二根直管连接至煤气排水器4的进水口,在这种连接方式下,煤气管道的水和杂质不受阻碍的直接进入U型排污槽5,可以最大程度减少对其他处的腐蚀。
为了提高水和杂质的收集效率,减少被煤气带走越过煤气管道下端的排水排污口,煤气管道的排水排污口下端处可以设置有集水集污漏斗2,并且其上方设有排污挡板1,排污挡板1的上端延伸至煤气管道内,下端延伸至集水集污漏斗2内,且排污挡板1的两侧与煤气管道内壁及集水集污漏斗2内壁紧密相接。
在较优的实施方式中,排污挡板1由水平挡板和垂直挡板两部分组成,其中水平挡板位于垂直挡板上端接近煤气来向的一侧,从而进一步减少杂质逃逸。
进一步的,上述的集水集污坑8宜设置为长×宽×高为1.5m×1.5m×1.5m的矩形,且上端应设置盖板防止意外发生,集水集污坑8需定期清理。
以上仅为本发明的较佳实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
本发明未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (7)
1.新型煤气排水排污管路系统,包括煤气管道和煤气排水器(4),煤气管道下端的排水排污口与煤气排水器(4)的进水口通过排水排污管路(3)连通,其特征在于:所述排水排污管路(3)包括一段U型排污槽(5),其下方设有集水集污坑(8),U型排污槽(5)的下端开口并设有排污管通至集水集污坑(8)内,U型排污槽(5)远离煤气管道的一端固定安装有锥形过滤器(6)。
2.根据权利要求1所述的新型煤气排水排污管路系统,其特征在于:煤气管道的排水排污口下端处设置有集水集污漏斗(2),其上方设有排污挡板(1),排污挡板(1)的上端延伸至煤气管道内,下端延伸至集水集污漏斗(2)内,且排污挡板(1)的两侧与煤气管道内壁及集水集污漏斗(2)内壁紧密相接。
3.根据权利要求1所述的新型煤气排水排污管路系统,其特征在于:所述煤气排水器(4)设置在集水集污坑(8)的一侧,其出水管连通至集水集污坑(8)内。
4.根据权利要求1所述的新型煤气排水排污管路系统,其特征在于:所述排水排污管路(3)还包括两根直管和一根倒U型连接管,其中第一根直管连接在煤气管道的排水排污口下端,U型排污槽(5)的两端均设置有拆卸法兰(7),入口端通过拆卸法兰(7)安装在第一根直管下端处,出口端通过另一拆卸法兰(7)安装在倒U型连接管的一端,倒U型连接管的另一端通过第二根直管连接至煤气排水器(4)的进水口。
5.根据权利要求1所述的新型煤气排水排污管路系统,其特征在于:所述锥形过滤器(6)的锥形头向上安装。
6.根据权利要求2所述的新型煤气排水排污管路系统,其特征在于:所述排污挡板(1)由水平挡板和垂直挡板两部分组成,其中水平挡板位于垂直挡板上端接近煤气来向的一侧。
7.根据权利要求1所述的新型煤气排水排污管路系统,其特征在于:所述排污管的上部安装有排污阀用于定期开启排污。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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