CN114892531B - 一种桥梁移动底盘及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及桥梁施工的领域，具体公开了一种桥梁移动底盘及其使用方法，桥梁移动底盘包括底模板架以及用于驱动所述底模板架运动的移动机构；所述底模板架上表面活动设置有用于防护的防护件，所述底模板架设置有用于收放所述防护件的调节机构，所述底模板还设置有用于增加所述防护件润滑度的辅助机构。本申请具有提升底模板架施工预制箱梁工作效率的效果，并且对防护件往复清理以及涂覆润滑剂的过程中，对防护件反复利用，也具有降低能耗的效果。

Description

一种桥梁移动底盘及其使用方法

技术领域

本申请涉及桥梁施工的领域，尤其是涉及一种桥梁移动底盘及其使用方法。

背景技术

目前针对桥梁施工领域的预制箱梁的生产，目前主要是梁场混凝土台座施工，此法现场布置混乱，生产效率低，箱梁的制造需要经过钢筋绑扎、浇筑、养护等过程，以上均需在均布排列的固定混凝土台座上完成，混凝土台座均为一次性投入，项目完成后无法再次使用，会造成环境污染和资源浪费，不符合可持续发展概念。

相关技术中申请号为CN202121595996.7的中国专利，提出了一种能够提高工作效率且结构设计合理的桥梁移动底盘，一种桥梁移动底盘，包括底模板架、驱动组件、两个以上支撑架和齿轮齿条组件，其中：底模板架，用于支撑运输的预制箱梁；驱动组件，设置于底模板架下方；支撑架，上表面上设置坦克轮；齿轮齿条组件，包括齿轮和与齿轮啮合的齿条，齿轮设置在驱动组件输出端，齿条设置在底模板架与支撑架之间。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在底模板架上进行箱梁施工时，会从箱梁上掉落混凝土废渣，当上一个箱梁施工完成后，还需要对底模板架进行清理，才能进行下一个箱梁的施工，存在影响施工进度的缺陷。

发明内容

为了改善废渣掉落在底模板架上影响施工效率的问题，本申请提供一种桥梁移动底盘及其使用方法。

本申请提供的一种桥梁移动底盘采用如下的技术方案：

一种桥梁移动底盘，包括底模板架以及用于驱动所述底模板架运动的移动机构；所述底模板架上表面活动设置有用于防护的防护件，所述底模板架设置有用于收放所述防护件的调节机构，所述底模板还设置有用于增加所述防护件润滑度的辅助机构。

通过采用上述技术方案，通过调节机构对防护件的位置进行调节，确保防护件位于底模板架上，辅助机构用于对防护件进行润滑，减小防护件与底模板架之间的摩擦力，进而便于对防护件进行收放，当在底模板架上进行施工预制箱梁，在施工过程中废渣掉落在防护件上，当预制箱梁运送走后，只需要对防护件上废渣进行清理，进而提升在底模板架上预制箱梁的工作效率。

可选的，所述调节机构包括卷绕辊、上料辊以及两个分别用于驱动所述卷绕辊以及所述上料辊转动的驱动件，所述卷绕辊以及所述上料辊分别位于所述底模板架沿其宽度方向的两侧，且均与所述底模板架转动连接，所述防护件两端分别所述卷绕辊与所述上料辊外周壁固定连接，且所述防护件为柔性材料制得。

通过采用上述技术方案，驱动件用于对上料辊进行驱动，卷绕辊或上料辊在转动过程中均对防护件进行卷绕，进而实现对底模板架上的防护件进行位置调节，保证对防护件上废渣进行清理即可，提升在底模板架上预制箱梁的工作效率。

可选的，所述辅助机构包括用于填充润滑剂的辅助箱以及用于实现所述防护件上润滑剂均匀的刮铲组件，所述辅助箱安装于所述底模板架的侧壁，所述辅助箱上端为开口设置，且所述辅助箱两端分别与所述卷绕辊对应位置转动连接，所述卷绕管上的所述防护件浸没于所述辅助箱内的润滑剂内。

通过采用上述技术方案，当防护件运动至辅助箱内时，润滑剂涂覆在防护件上，且在刮铲组件的作用下，对进入到辅助箱内的防护件进行清理，对其上面的废渣进行刮铲。

可选的，所述刮铲组件包括两个刮刀，两个刮刀分别安装于所述辅助箱上端开口处的两侧，且分别位于防护件的两侧，所述刮刀尖端与所述防护件抵接。

通过采用上述技术方案，当防护件从辅助箱内流出时，此时刮刀对防护件上润滑剂进行均匀涂覆，保证防护件上润滑剂的均匀性。

可选的，所述刮刀尖端的两侧均设置有斜面，且所述刮刀与所述辅助箱连接位置到尖端位置的高度尺寸逐渐升高。

通过采用上述技术方案，当防护件运动至辅助箱内时，刮刀对防护件上的废渣进行清理，保证防护件的干净，提升预制箱梁的工作效率。

可选的，所述防护件位于所述底模板架上的尺寸大于所述底模板架的表面尺寸，所述底模板架上设置有多个间隙腔，所述防护件靠近于所述间隙腔的部分位于所述间隙腔内，所述底模板架设置有用于对间隙腔内防护件进行折叠的折叠机构。

通过采用上述技术方案，防护件掉落至间隙腔内时，此时防护件与底模板架之间存在间隙，避免防护件与底模板架之间紧密贴合，不便于对防护件进行卷绕；而折叠机构用于将间隙腔内的防护件进行折叠，减小间隙腔内掉落废渣的数量。

可选的，所述折叠机构包括多个折叠板以及用于同时驱动多个所述折叠板翻转的动力组件，所述折叠板与所述底模板架转动连接，且折叠板的另一侧摆动至所述间隙腔的另一侧。

通过采用上述技术方案，动力组件控制多个折叠板进行转动，折叠板翻折至间隙腔的另一侧时，此时防护件被折叠起来。

可选的，所述动力组件包括多个齿轮以及动力齿条，所述动力齿条滑动于所述底模板架上，且动力齿条沿着所述底模板架的宽度方向滑动，所述动力齿条与所述齿轮啮合连接，所述折叠板与所述底模板架之间转动连接有转动杆，所述齿轮与所述转动杆的一端同轴固定，所述底模板架设置有用于锁定所述动力齿条的锁定件。

通过采用上述技术方案，只需要驱动动力齿条滑动，多个齿轮被同时驱动发生转动，此时转动杆带动折叠板转动，实现多多个折叠板进行同时驱动的效果。

可选的，所述锁定件设置为插销，所述底模板架以及所述动力齿条的一端均设置有通孔，所述插销依次穿过所述动力齿条以及底模板架。

通过采用上述技术方案，当折叠板翻折至间隙腔的另一侧时，此时通过插销对动力齿条进行锁定，进而实现对折叠板位置进行锁定的效果。

本申请提供的一种桥梁移动底盘的使用方法采用如下的技术方案：

一种桥梁移动底盘的使用方法，包括如下步骤：

准备工作，朝向辅助箱内添加润滑剂，且保证卷绕辊浸没在润滑剂内；

牵引防护件，通过驱动上料辊转动，将防护件铺设在底模板架的上表面，保证防护件位于底模板架上的尺寸大于底模板架上表面的尺寸；

铺设防护件，将防护件位于间歇腔的部分挤压至间隙腔内，保证在底模板架上的防护件处于拉直状态，通过折叠板将位于间隙腔内的防护件折叠至底模板架的下方；

预制箱梁，在底模板架以及防护件上方进行预制箱梁施工操作；

移动箱梁，通过移动机构将预制箱梁移动至下一个工位，并撤掉折叠板的作用力，此时卷绕辊对防护件进行卷绕，对防护件涂覆润滑件且对防护件上杂质进行处理，为一个预制箱梁施工做准备工作。

通过采用上述技术方案，朝向辅助箱内添加润滑剂，且保证卷绕辊浸没在润滑剂内，且将插销与动力齿条分离，此时折叠板摆动至竖直状态。通过驱动件驱动上料辊转动，将防护件铺设在底模板架的上表面，保证防护件位于底模板架上的尺寸大于底模板架上表面的尺寸；此时靠近于底模板架上间隙腔的防护件位于间隙腔内；另外防护件上涂覆有润滑剂，刮刀对润滑剂进行刮铲，保证防护件表面润滑剂涂覆均匀，用于减小底模板架与防护件之间的摩擦力。将防护件位于间歇腔的部分挤压至间隙腔内，且保证防护件处于垂吊的状态，且保证在底模板架上的防护件处于拉直状态，通过折叠板将位于间隙腔内的防护件折叠至底模板架的下方，通过带动动力齿条滑动，动力齿条带动齿轮滑动，转动杆以及折叠板一起转动，折叠板朝向间隙腔的另一侧摆动，此时防护件也被折叠起来。在底模板架以及防护件上方进行预制箱梁施工操作，废渣掉落在防护件上面；通过移动机构将预制箱梁移动至下一个工位，并撤掉折叠板的作用力，此时卷绕辊对防护件进行卷绕，对防护件涂覆润滑件且对防护件上杂质进行处理，刮刀将防护件上废渣从防护件刮铲掉，为一个预制箱梁施工做准备工作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过调节机构对防护件的位置进行调节，确保防护件位于底模板架上，辅助机构用于对防护件进行润滑，减小防护件与底模板架之间的摩擦力，进而便于对防护件进行收放，当在底模板架上进行施工预制箱梁，在施工过程中废渣掉落在防护件上，当预制箱梁运送走后，只需要对防护件上废渣进行清理，进而提升在底模板架上预制箱梁的工作效率；

2.当防护件运动至辅助箱内时，润滑剂涂覆在防护件上，且在刮铲组件的作用下，对进入到辅助箱内的防护件进行清理，对其上面的废渣进行刮铲；

3.防护件掉落至间隙腔内时，此时防护件与底模板架之间存在间隙，避免防护件与底模板架之间紧密贴合，不便于对防护件进行卷绕；而折叠机构用于将间隙腔内的防护件进行折叠，减小间隙腔内掉落废渣的数量。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一中底模板架、调节机构以及辅助机构的示意图。

图3是本申请实施例一中底模板架、防护件、调节机构、辅助结构以及折叠结构的示意图。

图4是本申请实施例二的工艺流程图。

附图标记：1、底模板架；2、移动机构；3、防护件；4、卷绕辊；5、上料辊；6、驱动件；7、辅助箱；8、刮刀；9、间隙腔；10、折叠板；11、齿轮；12、动力齿条；13、转动杆；14、插销。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例一

本申请实施例公开一种桥梁移动底盘。参照图1和图2，一种桥梁移动底盘包括底模板架1以及用于驱动底模板架1运动的移动机构2，移动机构2采用移动齿轮11，移动齿条以及对移动齿轮11进行驱动的电机，且移动机构2还设置有坦克轮或转辊，坦克轮或者转辊位于底模板架1下方，用于降低底模板架1受到的摩擦力，坦克链或者转辊设置有多个且分别位于移动齿条下方，移动齿条与底模板架1底面固定连接，当电机对移动齿轮11进行驱动，此时移动齿条带动底模板架1进行运动，实现对底模板架1的驱动效果，底模板架1带动预制箱梁运动至下一个工位。

参照图2和图3，为了便于进行下一个预制箱梁的操作，底模板上表面活动设置有用于防护的防护件3，防护件3为柔性材料制得，例如帆布或者油布等材料，当预制箱梁施工之前，将防护件3覆盖在底模板架1上表面，因此在预制箱梁施工过程中掉落在的废渣直接掉落在防护件3上，防护件3可在底模板架1上活动，只需要将防护件3从底模板架1上撤掉，即可完成对防护架的清理效果，大大提升预制箱梁制造的效率。

底模板架1还设置有用于收放防护件3的调节机构，调节机构包括卷绕辊4、上料辊5以及两个分别位于驱动卷绕辊4以及上料辊5转动的驱动件6，卷绕辊4以及上料辊5分别位于底模板架1沿其宽度方向的两侧，且均与底模板架1转动连接，卷绕辊4以及上料辊5的长度方向沿着底模板架1的长度方向设置，防护件3的两端分别与卷绕辊4以及上料辊5的外周壁固定连接，防护件3与卷绕辊4或者上料辊5均可采用螺栓进行固定，驱动件6可采用手柄或手轮，驱动件6用于对上料辊5以及卷绕辊4进行驱动，便于对防护件3进行卷绕或者铺设。

参照图2和图3，为了增大防护件3与底模板架1上表面之间的润滑性能，底模板架1设置有用于增大防护架润滑度的辅助机构，辅助机构包括用于填充润滑剂的辅助箱7以及用于实现防护件3上润滑剂均匀的刮铲组件，润滑剂可采用润滑油以及其他油类，润滑剂用于增大防护件3的润滑性能，降低防护件3与底模板架1之间的摩擦力，进而便于对防护件3进行卷绕或者铺设。

辅助箱7上端为开口设置，辅助箱7两端分别与卷绕辊4对应位置转动连接，即为辅助箱7沿其长度方向的两端均开设有安装孔，卷绕辊4与安装孔内壁转动连接有轴承套，实现卷绕辊4与辅助箱7之间的转动连接效果，同时确保辅助箱7将卷绕辊4上防护件3浸没在其内部的润滑剂内，保证对防护件3进行润滑的效果。

参照图2和图3，刮铲组件包括两个刮刀8，两个刮刀8分别安装于辅助箱7上端开口处的两侧，且分别位于防护件3的两侧，即为防护件3从两个刮刀8之间的空隙穿出，刮刀8的尖端与防护件3侧壁抵接，刮刀8沿着背部朝向尖端方向的厚度尺寸逐渐减小，刮刀8尖端的两侧均设置为斜面，且刮刀8与辅助箱7连接位置到尖端位置的高度尺寸逐渐升高，即为刮刀8朝向防护件3的方向发生倾斜。

当上料辊5对防护件3进行卷绕，即为防护件3铺设在底模板架1上，此时刮刀8对防护件3上的润滑剂进行刮铲，防护件3上润滑剂的厚度取决于刮刀8的位置，两个刮刀8分别对防护件3两侧的润滑剂进行均匀刮铲，当卷绕辊4开始卷绕时，此时卷绕辊4对防护件3进行卷收，卷绕辊4上粘附的废渣被刮刀8刮铲，因此防护件3上废渣被刮铲掉，且废渣沿着刮刀8的倾斜方向掉落至辅助箱7外侧，刮刀8的倾斜设置既可以均匀润滑剂，也可以将废渣进行刮铲。

为了避免防护件3与底模板架1之间贴合紧密，防护件3位于底模板架1上的尺寸大于底模板架1的表面尺寸，底模板上设置有多个间隙腔9，间隙腔9的数量在本实施例中选用两个，且沿着底模板架1的宽度方向分布，防护件3靠近于间隙腔9的部分位于间隙腔9内，因此防护件3朝向间隙腔9内垂吊，且需要保证位于底模板架1上的防护件3处于拉直的状态，间隙腔9的存在用于保证防护件3与底模板架1之间存在间隙，即为防护件3与底模板架1之间非紧密贴合状态，当预制箱梁施工完成后，便于将防护件3从底模板架1上拆分。

参照图2和图3，底模板架1设置有用于对间隙腔9内防护件3进行折叠的折叠机构，折叠机构包括多个折叠板10以及用于同时驱动多个折叠板10翻转的动力组件，折叠板10与底模板架1转动连接，折叠板10与底模板架1之间转动连接有转动杆13，转动杆13的长度方向与卷绕辊4的长度方向平行设置，折叠板10远离转动杆13的一侧摆动至间隙腔9的另一侧，本实施例中，间隙腔9靠近于预制箱梁的开口尺寸小于底部的开口尺寸，因此间隙腔9开口大的部分用于存放折叠板10以及转动杆13，减小间歇腔内掉落废渣的空间。

动力组件包括多个齿轮11以及动力齿条12，齿轮11的数量与转动杆13的数量对应，动力齿条12滑动于底模板架1上，且沿着底模板架1的宽度方向滑动，动力齿条12通过滑套与底模板架1滑动连接，动力齿条12与齿轮11啮合连接，齿轮11与转动杆13的一端同轴固定；防护件3处于初始状态时，此时防护件3垂吊于间隙腔9内，且折叠板10也处于竖直设置，此时若对动力齿条12进行驱动时，齿轮11发生转动，齿轮11带动转动杆13转动，转动杆13带动折叠板10翻转且折叠板10将防护件3朝向间隙腔9的另一侧发生折叠，此时防护件3被折叠至间隙腔9的另一侧，实现折叠板10既能对防护件3进行折叠，也能实现减小间隙腔9掉落废渣的数量。

底模板架1设置有用于锁定动力齿条12的锁定件，锁定件设置为插销14，底模板架1以及动力齿条12的一端均设置有通孔，插销14依次穿过动力齿条12以及底模板架1，进而实现对动力齿条12位置的锁定效果，此时折叠板10处于翻折至水平的位置，保证折叠板10位置的稳定性。

本申请实施例一种桥梁移动底盘及其使用方法的实施原理为：对上料辊5进行驱动，防护件3从卷绕辊4上朝向底模板架1上铺设，此时防护件3上涂覆有润滑剂，在刮刀8的作用下，对防护件3上润滑剂进行均匀调节，防护件3铺设在底模板架1上，且防护件3部分垂吊在间隙腔9内，同时，防护件3在底模板架1上的部分为拉直绷直，同时移动动力齿条12，动力齿条12带动多个齿轮11转动，齿轮11带动转动杆13转动且折叠板10将防护件3折叠至间隙腔9的另一侧，实现对防护件3折叠的效果，防护件3对底模板架1进行防护，且通过防护件3与底模板架1的间隙的设置，便于对防护件3进行更换。

实施例二

本申请实施例公开一种桥梁移动底盘。参照图1，一种桥梁移动底盘的使用方法包括如下步骤：

S1、准备工作，朝向辅助箱7内添加润滑剂，且保证卷绕辊4浸没在润滑剂内，且将插销14与动力齿条12分离，此时折叠板10摆动至竖直状态。

S2、牵引防护件3，通过驱动件6驱动上料辊5转动，将防护件3铺设在底模板架1的上表面，保证防护件3位于底模板架1上的尺寸大于底模板架1上表面的尺寸；此时靠近于底模板架1上间隙腔9的防护件3位于间隙腔9内；另外防护件3上涂覆有润滑剂，刮刀8对润滑剂进行刮铲，保证防护件3表面润滑剂涂覆均匀，用于减小底模板架1与防护件3之间的摩擦力。

S3、铺设防护件3，将防护件3位于间歇腔的部分挤压至间隙腔9内，且保证防护件3处于垂吊的状态，且保证在底模板架1上的防护件3处于拉直状态，通过折叠板10将位于间隙腔9内的防护件3折叠至底模板架1的下方，通过带动动力齿条12滑动，动力齿条12带动齿轮11滑动，转动杆13以及折叠板10一起转动，折叠板10朝向间隙腔9的另一侧摆动，此时防护件3也被折叠起来。

S4、预制箱梁，在底模板架1以及防护件3上方进行预制箱梁施工操作，废渣掉落在防护件3上面；

S5、移动箱梁，通过移动机构2将预制箱梁移动至下一个工位，并撤掉折叠板10的作用力，此时卷绕辊4对防护件3进行卷绕，对防护件3涂覆润滑件且对防护件3上杂质进行处理，刮刀8将防护件3上废渣从防护件3刮铲掉，为一个预制箱梁施工做准备工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种桥梁移动底盘，其特征在于：包括底模板架（1）以及用于驱动所述底模板架（1）运动的移动机构（2）；所述底模板架（1）上表面活动设置有用于防护的防护件（3），所述底模板架（1）设置有用于收放所述防护件（3）的调节机构，所述底模板还设置有用于增加所述防护件（3）润滑度的辅助机构；所述调节机构包括卷绕辊（4）、上料辊（5）以及两个分别用于驱动所述卷绕辊（4）以及所述上料辊（5）转动的驱动件（6），所述卷绕辊（4）以及所述上料辊（5）分别位于所述底模板架（1）沿其宽度方向的两侧，且均与所述底模板架（1）转动连接，所述防护件（3）两端分别所述卷绕辊（4）与所述上料辊（5）外周壁固定连接，且所述防护件（3）为柔性材料制得；所述辅助机构包括用于填充润滑剂的辅助箱（7）以及用于实现所述防护件（3）上润滑剂均匀的刮铲组件，所述辅助箱（7）安装于所述底模板架（1）的侧壁，所述辅助箱（7）上端为开口设置，且所述辅助箱（7）两端分别与所述卷绕辊（4）对应位置转动连接，所述卷绕辊上的所述防护件（3）浸没于所述辅助箱（7）内的润滑剂内；所述刮铲组件包括两个刮刀（8），两个刮刀（8）分别安装于所述辅助箱（7）上端开口处的两侧，且分别位于防护件（3）的两侧，所述刮刀（8）尖端与所述防护件（3）抵接；所述防护件（3）位于所述底模板架（1）上的尺寸大于所述底模板架（1）的表面尺寸，所述底模板架（1）上设置有多个间隙腔（9），所述防护件（3）靠近于所述间隙腔（9）的部分位于所述间隙腔（9）内，所述底模板架（1）设置有用于对间隙腔（9）内防护件（3）进行折叠的折叠机构；所述折叠机构包括多个折叠板（10）以及用于同时驱动多个所述折叠板（10）翻转的动力组件，所述折叠板（10）与所述底模板架（1）转动连接，且折叠板（10）的另一侧摆动至所述间隙腔（9）的另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁移动底盘，其特征在于：所述刮刀（8）尖端的两侧均设置有斜面，且所述刮刀（8）与所述辅助箱（7）连接位置到尖端位置的高度尺寸逐渐升高。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁移动底盘，其特征在于：所述动力组件包括多个齿轮（11）以及动力齿条（12），所述动力齿条（12）滑动于所述底模板架（1）上，且动力齿条（12）沿着所述底模板架（1）的宽度方向滑动，所述动力齿条（12）与所述齿轮（11）啮合连接，所述折叠板（10）与所述底模板架（1）之间转动连接有转动杆（13），所述齿轮（11）与所述转动杆（13）的一端同轴固定，所述底模板架（1）设置有用于锁定所述齿条的锁定件。

4.根据权利要求3所述的一种桥梁移动底盘，其特征在于：所述锁定件设置为插销（14），所述底模板架（1）以及所述动力齿条（12）的一端均设置有通孔，所述插销（14）依次穿过所述动力齿条（12）以及底模板架（1）。

5.一种桥梁移动底盘的使用方法，基于权利要求1-4中任一项所述的桥梁移动底盘，其特征在于：包括如下步骤：

准备工作，朝向辅助箱（7）内添加润滑剂，且保证卷绕辊（4）浸没在润滑剂内；

牵引防护件（3），通过驱动上料辊（5）转动，将防护件（3）铺设在底模板架（1）的上表面，保证防护件（3）位于底模板架（1）上的尺寸大于底模板架（1）上表面的尺寸；

铺设防护件（3），将防护件（3）位于间歇腔的部分挤压至间隙腔（9）内，保证在底模板架（1）上的防护件（3）处于拉直状态，通过折叠板（10）将位于间隙腔（9）内的防护件（3）折叠至底模板架（1）的下方；

预制箱梁，在底模板架（1）以及防护件（3）上方进行预制箱梁施工操作；

移动箱梁，通过移动机构（2）将预制箱梁移动至下一个工位，并撤掉折叠板（10）的作用力，此时卷绕辊（4）对防护件（3）进行卷绕，对防护件（3）涂覆润滑件且对防护件（3）上杂质进行处理，为一个预制箱梁施工做准备工作。

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