CN114892334B - 一种带反光纱的经编间隔织物及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及针织纺织品技术领域，具体涉及一种带反光纱的经编间隔织物及其制备方法。该带反光纱的经编间隔织物，包括相互连接的透明窗口结构以及三明治结构，透明窗口结构包含依次设置的基底层、反光层和透明面层；反光层为由反光纱织成的衬纬纱线簇；透明面层为由涤纶单丝织成；三明治结构为沿带反光纱的经编间隔织物厚度方向设置连接丝的间隔织物结构。反光层被透明窗口结构的基底层和透明面层包夹保护在中间，避免了反光纱的反光材料受到磨损而造成反光效果下降的现象。透过透明窗口结构的透明面层，反光层的反光效果得以很好地体现。同时，该带反光纱的经编间隔织物的反光效果不会受面料的拉伸等变形影响，提高了反光面料的舒适性。

Description

一种带反光纱的经编间隔织物及其制备方法

技术领域

本申请涉及针织纺织品技术领域，具体涉及一种带反光纱的经编间隔织物及其制备方法。

背景技术

反光面料/织物能够在光照条件下反射光线，在较暗的环境或夜间，当人们穿着带反光面料/织物的服装，在有光线照射的情况下会产生反光效果，提高自身能见度，避免交通事故，保障人身安全，因此反光面料/织物可用于制作反光服、防护服、特种行业工作服、户外运动服装和交通警示服装等。传统反光面料/织物是在面料/织物表面涂覆反光油墨等反光涂料形成反光纱复合材料以达到反光效果。但反光涂料易磨损，反光面料/织物在拉伸后其上的反光涂料易脱落或断裂，存在反光不及时、反光亮度低的问题。并且，传统的反光面料/织物硬度高、舒适性不佳，不能满足服装行业的发展需求。

在现有技术中，反光面料/织物多由纬编工艺织成，品种单一，且形成的反光面料/织物都有其上反光涂料不耐磨与反光涂料稳定性差的缺陷。中国实用新型专利CN202022040595.7公开了一种双面不同针织结构的反光面料，该反光面料目的是解决现有反光织物层对人皮肤产生的刺痛和不舒服感以及面料变得硬化等问题。该反光面料由第一纱线和第二纱线针织形成的具有双面不同结构的织物片材，其中，第一纱线包含有反光纱，第二纱线不包含有反光纱，第一纱线针织构成织物片材的外表面一部分，由第二纱线针织构成织物片材的外表面另一部分和整个内表面。中国实用新型专利CN201621079832.8公开了一种反光面料，由反光纱和普通纱交织而成，反光纱包括反光丝和缠绕在反光丝上的DTY涤纶纱，反光丝的规格为150-300D，反光纱为扁平状结构，宽度为0.2-0.4mm，厚度为0.1-0.2mm，普通纱为涤氨纶合股纱。上述公开的两个现有技术中都将反光纱作为参与编织的纱线，并且都采用纬编机进行编织。同时，它们所形成的反光面料/织物仍然没有办法将柔软舒适的穿着效果和长效持久的强反光效果很好地结合起来。采用经编间隔面料做服装产品，手感舒适、且具有一定厚度与硬挺度，可适用于运动类夹克、卫衣等。但若要使经编间隔面料具备反光效果，则大多还是直接在面料上覆盖反光油墨等反光涂料，仍然存在反光涂料容易脱落、反光不及时和反光亮度低的问题。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题：在实现工业规模化生产方面，反光纱作为复合材料，具有直径粗、弹性差、强度低等问题，在进行成圈编织时极易出现反光纱断纱及反光粉脱落现象，很难在经编设备上进行服装材料编织，采用经编机台来实现反光面料/织物的技术未见报道。

发明内容

鉴于上述技术问题，本申请提供了一种带反光纱的经编间隔织物及其制备方法，以期使生产得到的带反光纱的经编间隔织物能兼顾舒适的手感、优良的厚度、硬挺度和稳定性，以及具备持久和有效的反光效果，并且在生产织造过程中不产生反光纱的断裂等问题。

为实现上述目的，本发明的第一方面，发明人提供了一种带反光纱的经编间隔织物，包括相互连接的透明窗口结构以及三明治结构，所述透明窗口结构包含依次设置的基底层、反光层和透明面层；所述反光层为由反光纱织成的衬纬纱线簇；所述透明面层为由涤纶单丝织成；所述三明治结构为沿所述带反光纱的经编间隔织物厚度方向设置连接丝的三明治结构。

本发明主要由透明窗口结构和三明治结构相连形成所述带反光纱的经编间隔织物。其中，透明窗口结构为显示反光效果的区域，三明治结构为带反光纱的经编间隔织物本体区域，因此，相较于透明窗口结构它会占据更大的面积。

区别于现有技术，上述技术方案提供的带反光纱的经编间隔织物透明窗口结构不仅保证了透明窗口结构部位的结构稳定性，还能起到固定反光纱衬纬纱线簇形成的反光层的作用。由于反光层被透明窗口结构的基底层和透明面层包夹保护在中间，避免了反光纱的反光材料受到磨损而造成反光效果下降的现象。透过透明窗口结构的透明面层，反光层的反光效果得以很好地体现。同时，该带反光纱的经编间隔织物的反光效果不会受面料的拉伸等变形影响，提高了反光面料的舒适性。与现有技术中提供的反光效果的面料结构相比，本发明提供的带反光纱的经编间隔织物耐洗涤，牢固性强，因此，可以实现的功能也更强。

作为本发明进一步改进的实施方式，所述透明窗口结构包括：第一透明窗口结构和第二透明窗口结构，所述第一透明窗口结构经由第一连接结构连接到所述第二透明窗口结构，所述第一连接结构为双层结构。在这些实施例中，第一透明窗口结构和第二透明窗口结构之间有间隔，该间隔即为双层结构的第一连接结构，因此，这样的设计可以形成透明窗口结构沿第一连接结构连接方向延长的间断反光效果。更优选的实施例中，可以根据预设图案来设置透明窗口结构的形状和位置，通过第一连接结构将其连接成为具有间隔但整体为预设图案并有反光效果的经编间隔织物。

作为本发明进一步改进的实施方式，所述第一透明窗口结构的基底层为与第一透明窗口结构的透明面层相同的透明里层，所述第二透明窗口结构的基底层为与第二透明窗口结构的透明面层相同的透明里层。在这些实施例中，只要是透明窗口结构，其基底层和透明面层都是透明的，于是，不管是在该带反光纱的经编间隔织物的表层(应用时朝向外部环境)还是在带反光纱的经编间隔织物的里层(应用时朝向皮肤)，透明窗口结构区域都能呈现反光效果。这样的设计也可以适用于双面穿的面料。

作为本发明进一步改进的实施方式，所述第一透明窗口结构的基底层为与第一透明窗口结构的透明面层相同的透明里层，所述第二透明窗口结构的基底层为与第二透明窗口结构的透明面层不同的经平组织里层。在这些实施例中在第一透明窗口结构处其基底层和透明面层都是透明的，而第二透明窗口结构处其基底层不透明，仅其透明面层是透明的。这样的设计显然是结合了不同透明窗口结构处表层(应用时朝向外部环境)和里层(应用时朝向皮肤)的不同反光效果。

作为本发明进一步改进的实施方式，所述第一透明窗口结构的基底层为与第一透明窗口结构的透明面层不同的经平组织里层，所述第二透明窗口结构的基底层为与第二透明窗口结构的透明面层不同的经平组织里层。在这些实施例中，不同的透明窗口结构处都呈现出表层(应用时朝向外部环境)可呈现反光效果而里层(应用时朝向皮肤)不呈现反光效果的经编间隔织物形式。

作为本发明进一步改进的实施方式，所述反光纱是用两根涤纶DTY将反光复合纱线材料包覆在其中间形成的反光纱线，所述涤纶DTY的规格为30-75D/1-72F，所述反光复合纱线材料的直径范围为0.14-0.35mm。超出这个范围的涤纶DTY和反光复合纱线材料形成的反光纱对于经编机来说都是不可编织的。

作为本发明进一步改进的实施方式，所述透明面层为平纹组织或者网孔组织。这样的实施方式可以使透明窗口结构的反光层反光效果更强烈。

本发明的第二方面，发明人提供了一种制造带反光纱的经编间隔织物的方法，所述方法包括在双针床经编机上，通过依次织造基底层、反光层和透明面层步骤形成透明窗口结构，由反光纱作为衬纬纱织成衬纬经编组织的反光层，由涤纶单丝织成透明面层以及沿所述带反光纱的经编间隔织物的厚度方向设置连接丝的步骤形成三明治结构。

区别于现有技术，本发明的上述技术方案直接将反光纱在经编双针床机上做衬纬编织，反光纱构成的反光层被透明面层和基底层保护在中间，避免反光纱受磨损、断裂和勾丝，得到的带反光纱的经编间隔织物反光效果更持久，面料舒适性、厚度和硬挺性得到很好的兼顾。并且，本发明省去了传统反光面料中反光涂料的制备与涂覆等流程，提高了生产效率，降低生产成本。

在本发明一些进一步改进的实施方式中，所述形成透明窗口结构的步骤包括形成第一透明窗口结构和形成第二透明窗口结构，所述第一透明窗口结构经由第一连接结构连接到所述第二透明窗口结构，所述第一连接结构由第一连接层和第二连接层构成，所述第一透明窗口结构的基底层经由所述第一连接层连接到所述第二透明窗口结构的基底层，所述第一透明窗口结构的透明面层经由所述第二连接层连接到所述第二透明窗口结构的透明面层。

在本发明一些进一步改进的实施方式中，采用7把梳栉的双针床经编机编织，所述透明窗口结构的垫纱数码为：

GB1：3-2/0-1//；

GB2：0-0/2-2//；

GB4：(2-1/2-1/2-1/2-1)和/或(1-0/1-1/2-3/1-1)；

GB6：0-1/2-1//；

GB7：3-2/0-1//；以及，

编织所述三明治结构的垫纱数码为：

GB1：3-2/0-1//；

GB2：0-0/2-2//；

GB3：1-0/0-1//；

GB5：1-0/1-0//；

GB6：0-1/2-1//；

GB7：3-2/0-1//，其中GB1、GB2、GB6和GB7为所述透明窗口结构和所述三明治结构所共同使用的梳栉。

上述发明内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

附图说明

附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。

在说明书附图中：

图1为具体实施方式所述一种带反光纱的经编间隔织物正面图片；

图2为图1中所示一种带反光纱的经编间隔织物反面图片；

图3为图1中所示一种带反光纱的经编间隔织物立体示意图。

上述各附图中涉及的附图标记说明如下：

10、透明窗口结构；101、透明面层；102、反光层；103、基底层；

20、三明治结构；201、连接丝；

30、第一连接结构；301、第一连接层；302、第二连接层。

具体实施方式

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

现有技术中面料/织物应用的反光纱D数值大于400，比较粗，且其外表面涂覆反光涂层，利用经编机编织成圈容易引起断裂、反光材料脱粉等，编织比较困难。若将其在织物/面料的面上单层走衬纬则得到的织物/面料手感比较差，实施编织时技术难以实现，得到的织物/面料上的反光粉也容易脱落。同时，市场对于舒适细腻、较强反光和长时间反光效果面料的规模化生产也提出了新的要求。面对这些问题，申请人进行了长期的探索，发现采用普通双针床经编机织造经编间隔织物，将反光纱作为衬纬组织织进面料中间层。同时，采用涤纶DTY单丝编织反光纱衬纬组织对应的区域表层(应用时朝向外部环境)形成透明窗口结构的透明面层，这样反光纱衬纬组织对应的区域表层视觉上就能够明显地看到反光效果。

进一步地，考虑到本发明经编间隔织物的面料整体稳定性和透明窗口结构区域及其中反光层的牢固性，避免反光纱产生磨损和勾丝，申请人对相邻透明窗口结构之间采用双层结构的第一连接结构连接。因此，可以理解，通过两个第一连接结构以及三明治结构，透明窗口结构就被稳固地固定下来，并且反光纱形成的反光层被很好地保护在透明面层和基底层之间。

更进一步地，为了加强三明治结构和透明窗口结构之间的结构稳定性，申请人在普通三明治结构的基础上编织进沿本发明经编间隔织物厚度方向的DTY连接丝。这样的设计保证了透明窗口结构的反光效果不会受面料的拉伸等变形影响。彻底突破了现有技术中反光纱无法在经编机上编织应用的技术瓶颈，也解决了局部透明单丝双层结构和普通的三明治结构怎么结合的问题。

实施例1

一种带反光纱的经编间隔织物及其制造方法

本实施例具体采用7梳栉的普通双针床经编机，采用的纱线原料规格为：A:有光30D/1F涤纶单丝；B:反光纱0.16mm+50D/24F×2涤纶FDY(S+Z捻)；C：半光50D/72F涤纶DTY；D：75D半光50D/72F涤纶DTY；E：半光40D/6F涤纶FDY。具体地，本实施例提供的带反光纱的经编间隔织物各部位组织垫纱数码、穿经量和送经量为：

单丝透明窗口结构：

GB1：3-2/0-1//，满穿，送经量2080mm；

GB2：0-0/2-2//，788黑纱74反光纱788黑纱，送经量630mm；

GB4：(2-1/2-1/2-1/2-1)×9/(1-0/1-1/2-3/1-1)×68，787空76穿787空，送经量2096mm，其中相邻两个单丝透明窗口间的第一连接结构组织垫纱数码为(2-1/2-1/2-1/2-1)×9，在单丝透明窗口结构的基底层组织垫纱数码为(1-0/1-1/2-3/1-1)×68；

GB6：0-1/2-1//，满穿，送经量1480mm；

GB7：3-2/0-1//，满穿，送经量1820mm；

三明治结构：

GB1：3-2/0-1//，满穿，送经量2080mm；

GB2：0-0/2-2//，788黑纱74反光纱788黑纱，送经量630mm；

GB3：1-0/0-1//，满穿，送经量1370mm；

GB5：1-0/1-0//，788穿74空788穿，送经量4900mm；

GB6：0-1/2-1//，满穿，送经量1480mm；

GB7：3-2/0-1//，满穿，送经量2100mm。其中，反光纱是用两根涤纶DTY将反光复合纱线材料包覆在其中间形成的反光纱线，反光复合纱线材料直径为0.16mm，包覆在两根50D/24F涤纶DTY中间形成反光纱。

由上述垫纱数码、穿纱方式可知，7把梳栉中GB1、GB2、GB6、GB7是透明窗口结构和三明治结构重叠使用的，透明窗口结构的用5把梳栉(GB4是透明窗口结构单独使用的)，三明治结构用的6把梳栉(GB3、GB7是三明治结构单独使用的)，故，该编织工艺中一共使用了7把梳栉。

采用上述制造方法得到了如图1-3所示的带反光纱的经编间隔织物。其中，透明窗口结构10在本实施例中为经平组织织成。在其他不同的实施例中，为了增强反光效果，透明窗口结构10可以为平纹组织或者网孔组织。从图1和图3示出的经编间隔织物中可以看出，透明面层101由涤纶DTY单丝织成，在黑暗环境下，反光层102的反光效果可以穿过透明面层起到警示作用。

从图2示出的经编间隔织物反面中可以看出，本实施例的基底层103为与透明面层101不同的经平组织里层。在其他不同的实施例中，该基底层103可以为与透明面层101相同的透明面层。

图1-图3示出的经编间隔织物含有多个透明窗口结构，因此，根据上述基底层和透明面层的设置，根据实际需求，可以将透明窗口结构的基底层和透明面层设置成相同的透明层，还可以将透明窗口结构的基底层和透明面层设置成相同的不透明基底层，当然还可以间隔地设置相邻两个透明窗口结构的基底层为不透明和透明，相应地设置相邻两个透明窗口结构的透明面层为透明和不透明。

图1和图2示出的经编间隔织物图片中还可以看出，相邻的透明窗口结构之间通过第一连接结构30连接。在黑暗环境下，因只呈现透明窗口结构处的反光效果，第一连接结构30从视觉上形成了反光的透明窗口结构的隔断。图3中则可清晰地看出，该第一连接结构30的双层结构特性。第一连接结构30包括第一连接层301和第二连接层302。两个透明窗口结构中的一个透明窗口结构的基底层经由第一连接层301连接到另一个透明窗口结构的基底层，同时，这个透明窗口结构的透明面层经由第二连接层302连接到另一个透明窗口结构的透明面层。

并且，图1-3示出的经编间隔织物的大部分区域为该织物的主要区域——三明治结构20区域。图1和图2中示出的三明治结构为普通三明治结构，而图3的立体示意图可以清楚地看出，在三明治结构中编织有沿经编间隔织物厚度方向的连接丝201。此连接丝除了可以使本发明经编间隔织物整体保持稳定，不受拉伸变形影响外，还对透明窗口结构区域和第一连接结构的结构稳定性起到相当重要的作用。

按照上述编织方法得到的带反光效果的经编间隔织物的规格为：横密11wpc，纵密17.5cpc。

在其他不同的实施例中，反光纱的形成材料涤纶DTY的规格可以为30-75D/1-72F中的一种，反光复合纱线材料的直径可选范围为0.14-0.35mm。这样的材料规格可以保证形成的反光纱能够在双针床经编机上进行编织。

最后需要说明的是，尽管在本申请的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本申请的专利保护范围。凡是基于本申请的实质理念，利用本申请说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在本申请的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带反光纱的经编间隔织物，其特征在于，包括相互连接的：

透明窗口结构，所述透明窗口结构包含依次设置的：

基底层；

反光层，所述反光层为由反光纱织成的衬纬纱线簇；和

透明面层，所述透明面层为由单丝织成；以及

三明治结构，所述三明治结构为沿所述带反光纱的经编间隔织物厚度方向设置连接丝的三明治结构，所述反光纱是用两根涤纶DTY将反光复合纱线材料包覆在其中间形成的反光纱线，所述涤纶DTY的规格为30-75D/1-72F，所述反光复合纱线材料的直径范围为0.14-0.35mm。

2.根据权利要求1所述的带反光纱的经编间隔织物，其特征在于，所述透明窗口结构包括：

第一透明窗口结构，和

第二透明窗口结构，所述第一透明窗口结构经由第一连接结构连接到所述第二透明窗口结构，所述第一连接结构为双层结构。

3.根据权利要求2所述的带反光纱的经编间隔织物，其特征在于，所述第一透明窗口结构的基底层为与第一透明窗口结构的透明面层相同的透明里层；和

所述第二透明窗口结构的基底层为与第二透明窗口结构的透明面层相同的透明里层。

4.根据权利要求2所述的带反光纱的经编间隔织物，其特征在于，所述第一透明窗口结构的基底层为与第一透明窗口结构的透明面层相同的透明里层；和

所述第二透明窗口结构的基底层为与第二透明窗口结构的透明面层不同的经平组织里层。

5.根据权利要求2所述的带反光纱的经编间隔织物，其特征在于，所述第一透明窗口结构的基底层为与第一透明窗口结构的透明面层不同的经平组织里层；和

所述第二透明窗口结构的基底层为与第二透明窗口结构的透明面层不同的经平组织里层。

6.根据权利要求1所述的带反光纱的经编间隔织物，其特征在于，所述透明面层为平纹组织或者网孔组织。

7.一种制造如权利要求1所述的带反光纱的经编间隔织物的方法，其特征在于，所述方法包括：

在双针床经编机上，通过以下步骤形成透明窗口结构：

依次织造基底层、反光层和透明面层，

所述反光层由反光纱作为衬纬纱织成衬纬经编组织，

所述透明面层由涤纶单丝织成，采用7把梳栉编织，所述透明窗口结构的垫纱数码为：

GB1：3-2/0-1//；

GB2：0-0/2-2//；

GB4：2-1/2-1/2-1/2-1和/或1-0/1-1/2-3/1-1；

GB6：0-1/2-1//；

GB7：3-2/0-1//；以及，

编织所述三明治结构的垫纱数码为：

GB1：3-2/0-1//；

GB2：0-0/2-2//；

GB3：1-0/0-1//；

GB5：1-0/1-0//；

GB6：0-1/2-1//；

GB7：3-2/0-1//，其中GB1、GB2、GB6和GB7为所述透明窗口结构和所述三明治结构所共同使用的梳栉；以及

通过以下步骤形成三明治结构：

沿所述带反光纱的经编间隔织物的厚度方向设置连接丝。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述形成透明窗口结构的步骤包括：

形成第一透明窗口结构，和

形成第二透明窗口结构，所述第一透明窗口结构经由第一连接结构连接到所述第二透明窗口结构，所述第一连接结构由第一连接层和第二连接层构成，所述第一透明窗口结构的基底层经由所述第一连接层连接到所述第二透明窗口结构的基底层，所述第一透明窗口结构的透明面层经由所述第二连接层连接到所述第二透明窗口结构的透明面层。