CN218580218U - 一种多梳贾卡3d立体提花工艺网布 - Google Patents

一种多梳贾卡3d立体提花工艺网布 Download PDF

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许俊杰
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Abstract

本申请涉及经编网布技术领域，尤其是涉及的是一种多梳贾卡3D立体提花工艺网布。该网布包括面层、底层以及连接层；该面层编织有第一经编基本组织，该底层编织有第二经编基本组织，该连接层用于连接该面层与该底层；其中，该面层或/和该底层编织有3D立体提花纹路，该3D立体提花纹路包括提花轮廓与提花凸起，该提花轮廓由贾卡梳栉通过第一贾卡基本组织编织而成，该提花凸起由贾卡梳栉通过第二贾卡基本组织编织而成。本申请利用不同的两把贾卡梳栉垫纱并走贾卡基本组织，且配合色纱与功能性纱线，从而编织出3D立体提花纹路，大大增强了网布的3D立体效果，也使得网布更加细腻与厚实，结构稳定性强。

Description

一种多梳贾卡3D立体提花工艺网布
技术领域
本申请涉及经编网布技术领域，尤其是涉及的是一种多梳贾卡3D立体提花工艺网布。
背景技术
三明治网布是一种双针床经编网布，由网孔表面，连接单丝，平布底面组成，因其立体网布的结构，很像西方的三明治汉堡，故取名为三明治网布。通常,网布面上的花纹图案采用贾卡提花制作，具有花样多变的优点，但是，由于该结构本身是以贾卡梳栉编织而成，网布面的线密度大，质地厚实，透气性差，层次感弱，性能和美观度仍需进一步提升。
此外，市场上的三明治网布多以平面、单色或双色面料花型设计为主，运用经编贾卡常规三针成圈原理编织一般织物结构，其具体缺点为：以平面为主，只能通过织物网孔大小，网孔形状，厚薄组织结构的变化来体现产品特性，缺乏3D立体外观的呈现。
发明内容
本申请的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
本申请的目的在于克服上述不足，提供一种多梳贾卡3D立体提花工艺网布。本申请利用高弹纱的高收缩率与低弹纱的低收缩率的特性，由不同的两把贾卡梳栉垫纱并走贾卡基本组织，从而编织出3D立体提花纹路，大大增强了网布的3D立体效果，也使得网布更加细腻与厚实，结构稳定性强。
为实现上述目的，本申请的技术解决方案是：一种多梳贾卡3D立体提花工艺网布，包括由经编机一体编织而成的网布本体，该网布本体包括面层、编织在该面层下方的底层以及编织在该面层与该底层之间的连接层；该面层编织有第一经编基本组织，该底层编织有第二经编基本组织，该连接层用于连接该面层与该底层；其中，该面层或/和该底层编织有3D立体提花纹路，该3D立体提花纹路包括提花轮廓与提花凸起，该提花轮廓由贾卡梳栉通过第一贾卡基本组织编织而成，该提花凸起由贾卡梳栉通过第二贾卡基本组织编织而成。
本申请利用不同的两把贾卡梳栉垫纱并走贾卡基本组织，且配合色纱与功能性纱线，从而编织出3D立体提花纹路，大大增强了网布的3D立体效果，也使得网布更加细腻与厚实，结构稳定性强。
在一些实施方式中，该提花轮廓采用高弹性纱线，该提花凸起采用低弹性纱线。本申请利用高弹纱的高收缩率与低弹纱的低收缩率的特性，将低弹纱编织出提花凸起、高弹纱编织出提花轮廓，在高弹纱高收缩率的作用下，提花轮廓进行收缩的同时，将提花凸起往外挤压，使得提花凸起的立体凸起感更强，从而增强了网布的3D立体效果。
在一些实施方式中，该提花凸起内编织有网眼。本申请在提花凸起内编织有若干个网眼，大大提高了网布的透气性能。
在一些实施方式中，该提花凸起内编织有网眼，该提花轮廓采用高弹性纱线，该提花凸起采用低弹性纱线。本申请利用高弹纱的高收缩率与低弹纱的低收缩率的特性，将低弹纱编织出提花凸起、高弹纱编织出提花轮廓，在高弹纱高收缩率的作用下，提花轮廓进行收缩的同时，将提花凸起往外挤压，使得提花凸起的立体凸起感更强，从而增强了网布的3D立体效果。且在提花凸起内编织有若干个网眼，大大提高了网布的透气性能。
在一些实施方式中，该底层编织有透气孔。本申请在底层便只有若干个透气孔，大大增强了网布的透气性。
在一些实施方式中，该第一贾卡基本组织为1-0/1-0/1-2/1-2//。
在一些实施方式中，该第一贾卡基本组织为1-0/1-0/1-2/1-2//。
通过采用上述的技术方案，本申请的有益效果是：
本申请运用当前配备的双针床高速经编机编织的经编三明治网布，通过合理的工艺设计贾卡提花区域，充分利用功能性纱线的独特性质与双针床高速经编机独特优势，结合梳栉空穿穿纱变化，以及精密设计花型设计和化纤纱的配合使用，生产出高性能、外观纹理独特、3D立体效果佳的三明治网布。
本申请的三明治网布，由经编机一体编织而成的网布本体，网布本体包括面层、连接层以及底层，在面层或/和底层上编织有3D立体提花纹路，该3D立体提花纹路包括提花轮廓与提花凸起，且在提花凸起内编织有若干个网眼，具有良好的透气性、抗褶皱性、保型性、细腻感强、3D立体感强等有益效果，网布整体独特的提花效果设计更加精美、质地轻薄，凸显提花纹路的层次美感，使得网布整体三维空间层次更加鲜明，利用特殊纱线的功能性效果更加突显层次感、立体感与科技感，突破了现在市场网布限制。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
无疑的，本申请的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
为让本申请的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
附图说明
附图用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例共同用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
图1为本申请一些实施方式的一种多梳贾卡3D立体提花工艺网布的结构示意图；
图2为本申请一些实施方式的一种多梳贾卡3D立体提花工艺网布的剖视图；
图3为本申请一些实施方式的一种多梳贾卡3D立体提花工艺网布的剖视图。
主要附图标记说明：
1、面层；
2、底层；21、透气孔；
3、连接层；
4、3D立体提花纹路；41、提花轮廓；42、提花凸起；421、网眼。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本申请中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本申请的保护范围之内。
同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本申请实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本申请可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
参照图1，图1为本申请一些实施方式的一种多梳贾卡3D立体提花工艺网布的结构示意图。
根据本申请的一些实施方式，本申请提供了一种多梳贾卡3D立体提花工艺网布，包括由经编机一体编织而成的网布本体。该网布本体包括面层1、编织在该面层1下方的底层2以及编织在该面层1与该底层2之间的连接层3；该面层1编织有第一经编基本组织，该底层2编织有第二经编基本组织，该连接层3用于连接该面层1与该底层2；其中，该面层1或/和该底层2编织有3D立体提花纹路4，该3D立体提花纹路4包括提花轮廓41与提花凸起42，该提花轮廓41由贾卡梳栉通过第一贾卡基本组织编织而成，该提花凸起42由贾卡梳栉通过第二贾卡基本组织编织而成。
本申请利用不同的两把贾卡梳栉垫纱并走贾卡基本组织，且配合色纱与功能性纱线，从而编织出3D立体提花纹路4，大大增强了网布的3D立体效果，也使得网布更加细腻与厚实，结构稳定性强。
参照图2，图2为本申请一些实施方式的一种多梳贾卡3D立体提花工艺网布的剖视图。
根据本申请的一些实施方式，可选地，该面层1编织有3D立体提花纹路4，该3D立体提花纹路4包括提花轮廓41与提花凸起42，该提花轮廓41由贾卡梳栉通过第一贾卡基本组织编织而成，该提花凸起42由贾卡梳栉通过第二贾卡基本组织编织而成。本申请通过在面层1上编织了具有提花凸起42与提花轮廓41的3D立体提花纹路4，大大增加了网布表面的立体效果视觉感，美观性也得到很大的提升。
根据本申请的一些实施方式，可选地，该底层2编织有3D立体提花纹路4，该3D立体提花纹路4包括提花轮廓41与提花凸起42，该提花轮廓41由贾卡梳栉通过第一贾卡基本组织编织而成，该提花凸起42由贾卡梳栉通过第二贾卡基本组织编织而成。本申请通过在底层2上编织了具有提花凸起42与提花轮廓41的3D立体提花纹路4，使得网布内表面具有3D立体凸起，当网布接触皮肤时，能够起到按摩的作用，而且网布内表面与皮肤只是部分接触，可以防止网布与皮肤完全接触后产生摩擦或粘附等现象的产生。
参照图3，图3为本申请一些实施方式的一种多梳贾卡3D立体提花工艺网布的剖视图。
根据本申请的一些实施方式，可选地，该面层1与该底层2均编织有3D立体提花纹路4，该3D立体提花纹路4包括提花轮廓41与提花凸起42，该提花轮廓41由贾卡梳栉通过第一贾卡基本组织编织而成，该提花凸起42由贾卡梳栉通过第二贾卡基本组织编织而成。本申请通过在面层1与底层2的表面编织了3D立体提花纹路4，从而实现了网布双面具有凹凸感，进而实现了多种功能。
根据本申请的一些实施方式，可选地，该提花轮廓41采用高弹性纱线，该提花凸起42采用低弹性纱线。本申请利用高弹纱的高收缩率与低弹纱的低收缩率的特性，将低弹纱编织出提花凸起42、高弹纱编织出提花轮廓41，在高弹纱高收缩率的作用下，提花轮廓41进行收缩的同时，将提花凸起42往外挤压，使得提花凸起42的立体凸起感更强，从而增强了网布的3D立体效果。
高弹纱与低弹纱均属于弹力纱。弹力纱具有较高弹性伸长和快速回复能力的长丝纱或短纤纱，是膨体纱的一种。按弹性伸长大小可分为高弹纱与低弹纱。其中，高弹纱的弹性伸长约为30％～50％，用热塑性长丝通过热定形及假捻变形或刀边卷曲变形制得的长丝变形纱、氨纶弹性长丝与其他长丝复合制得的长丝纱以及经编行业使用的氨纶包芯纱或氨纶包覆纱，改性弹簧外观属性物理弹性纱线等；低弹纱的弹性伸长约为20％～30％，用高弹纱进行第二次热定形处理而得的长丝纱、用氨纶弹性长丝为芯丝制得的包芯纱以及混有弹性纤维的混纺短纤纱等。
参照图1，图1为本申请一些实施方式的一种多梳贾卡3D立体提花工艺网布的结构示意图。
根据本申请的一些实施方式，可选地，该提花凸起42内编织有网眼421。本申请在提花凸起42内编织有若干个网眼421，大大提高了网布的透气性能。
根据本申请的一些实施方式，可选地，该提花凸起42内编织有网眼421，该提花轮廓41采用高弹性纱线，该提花凸起42采用低弹性纱线。本申请利用高弹纱的高收缩率与低弹纱的低收缩率的特性，将低弹纱编织出提花凸起42、高弹纱编织出提花轮廓41，在高弹纱高收缩率的作用下，提花轮廓41进行收缩的同时，将提花凸起42往外挤压，使得提花凸起42的立体凸起感更强，从而增强了网布的3D立体效果。且在提花凸起42内编织有若干个网眼421，大大提高了网布的透气性能。
根据本申请的一些实施方式，可选地，该底层2编织有透气孔21。本申请在底层2便只有若干个透气孔21，大大增强了网布的透气性。
根据本申请的一些实施方式，可选地，该第一贾卡基本组织为1-0/1-0/1-2/1-2//。
根据本申请的一些实施方式，可选地，该第二贾卡基本组织为1-0/1-1/1-2/1-1//或1-1/1-2/1-1/1-0//。
根据本申请的一些实施方式，本申请提供了一种多梳贾卡3D立体提花工艺网布的制作方法，包括选用双针床高速经编机进行网布编织，该网布包括面层1、编织在该面层1下方的底层2、编织在该面层1与该底层2之间的连接层3。该面层1至少采用一把地梳梳栉编织而成，该地梳梳栉在前针床上垫纱且走第一经编基本组织；该底层2至少采用一把地梳梳栉编织而成，该地梳梳栉在后针床上垫纱且走第二经编基本组织；该连接层3至少采用一把贾卡梳栉编织而成，该贾卡梳栉在前后针床上垫纱；其中，该面层1或/和该底层2编织有3D立体提花纹路4，该3D立体提花纹路4包括提花轮廓41与提花凸起42，该提花轮廓41至少采用一把贾卡梳栉编织而成，该贾卡梳栉在前针床或/和后针床垫纱且走第一贾卡基本组织；该提花凸起42至少采用一把贾卡梳栉编织而成，该贾卡梳栉在前针床或/和后针床上垫纱且走第二贾卡基本组织。
本申请运用当前配备的双针床高速经编机编织的经编三明治网布，通过合理的工艺设计贾卡提花区域，充分利用功能性纱线的独特性质与双针床高速经编机独特优势，结合梳栉空穿穿纱变化，以及精密设计花型设计和化纤纱的配合使用，生产出高性能、外观纹理独特、3D立体效果佳的三明治网布。
根据本申请的一些实施方式，可选地，该面层1编织有3D立体提花纹路4，该3D立体提花纹路4包括提花轮廓41与提花凸起42，该提花轮廓41至少采用一把贾卡梳栉编织而成，该贾卡梳栉在前针床垫纱且走第一贾卡基本组织；该提花凸起42至少采用一把贾卡梳栉编织而成，该贾卡梳栉在前针床上垫纱且走第二贾卡基本组织。本申请通过在面层1上编织了具有提花凸起42与提花轮廓41的3D立体提花纹路4，大大增加了网布表面的立体效果视觉感，美观性也得到很大的提升。
根据本申请的一些实施方式，可选地，该底层2编织有3D立体提花纹路4，该3D立体提花纹路4包括提花轮廓41与提花凸起42，该提花轮廓41至少采用一把贾卡梳栉编织而成，该贾卡梳栉在后针床垫纱且走第一贾卡基本组织；该提花凸起42至少采用一把贾卡梳栉编织而成，该贾卡梳栉在后针床上垫纱且走第二贾卡基本组织。本申请通过在底层2上编织了具有提花凸起42与提花轮廓41的3D立体提花纹路4，使得网布内表面具有3D立体凸起，当网布接触皮肤时，能够起到按摩的作用，而且网布内表面与皮肤只是部分接触，可以防止网布与皮肤完全接触后产生摩擦或粘附等现象的产生。
根据本申请的一些实施方式，可选地，该面层1和该底层2编织有3D立体提花纹路4，该3D立体提花纹路4包括提花轮廓41与提花凸起42，该提花轮廓41至少采用一把贾卡梳栉编织而成，该贾卡梳栉在前针床和后针床垫纱且走第一贾卡基本组织；该提花凸起42至少采用一把贾卡梳栉编织而成，该贾卡梳栉在前针床和后针床上垫纱且走第二贾卡基本组织。本申请通过在面层1与底层2的表面编织了3D立体提花纹路4，从而实现了网布双面具有凹凸感，进而实现了多种功能。
根据本申请的一些实施方式，可选地，该提花轮廓41采用高弹性纱线，该提花凸起42采用低弹性纱线。本申请利用高弹纱的高收缩率与低弹纱的低收缩率的特性，将低弹纱编织出提花凸起42、高弹纱编织出提花轮廓41，在高弹纱高收缩率的作用下，提花轮廓41进行收缩的同时，将提花凸起42往外挤压，使得提花凸起42的立体凸起感更强，从而增强了网布的3D立体效果。
高弹纱与低弹纱均属于弹力纱。弹力纱具有较高弹性伸长和快速回复能力的长丝纱或短纤纱，是膨体纱的一种。按弹性伸长大小可分为高弹纱与低弹纱。其中，高弹纱的弹性伸长约为30％～50％，用热塑性长丝通过热定形及假捻变形或刀边卷曲变形制得的长丝变形纱、氨纶弹性长丝与其他长丝复合制得的长丝纱等；低弹纱的弹性伸长约为20％～30％，用高弹纱进行第二次热定形处理而得的长丝纱、用氨纶弹性长丝为芯丝制得的包芯纱以及混有弹性纤维的混纺短纤纱等。
根据本申请的一些实施方式，可选地，该提花凸起42内编织有网眼421。本申请在提花凸起42内编织有若干个网眼421，大大提高了网布的透气性能。
根据本申请的一些实施方式，可选地，该提花凸起42内编织有网眼421，该提花轮廓41采用高弹性纱线，该提花凸起42采用低弹性纱线。本申请利用高弹纱的高收缩率与低弹纱的低收缩率的特性，将低弹纱编织出提花凸起42、高弹纱编织出提花轮廓41，在高弹纱高收缩率的作用下，提花轮廓41进行收缩的同时，将提花凸起42往外挤压，使得提花凸起42的立体凸起感更强，从而增强了网布的3D立体效果。且在提花凸起42内编织有若干个网眼421，大大提高了网布的透气性能。
根据本申请的一些实施方式，可选地，该底层2编织有透气孔21。本申请在底层2便只有若干个透气孔21，大大增强了网布的透气性。
根据本申请的一些实施方式，可选地，该第一贾卡基本组织为1-0/1-0/1-2/1-2//。
根据本申请的一些实施方式，可选地，该第二贾卡基本组织为1-0/1-1/1-2/1-1//或1-1/1-2/1-1/1-0//。
请再次参照图1-2，图1为本申请一些实施方式的一种多梳贾卡3D立体提花工艺网布的结构示意图；图2为本申请一些实施方式的一种多梳贾卡3D立体提花工艺网布的剖视图。
根据本申请的一些实施方式，本申请提供了一种多梳贾卡3D立体提花工艺网布，包括由经编机一体编织而成的网布本体，该网布本体包括面层1、编织在该面层1下方的底层2以及编织在该面层1与该底层2之间的连接层3。该面层1编织有第一经编基本组织，该底层2编织有第二经编基本组织，该连接层3用于连接该面层1与该底层2。其中，该面层1编织有3D立体提花纹路4，该3D立体提花纹路4包括提花轮廓41与提花凸起42，该提花轮廓41采用高弹纱由贾卡梳栉通过第一贾卡基本组织1-0/1-0/1-2/1-2//编织而成，该提花凸起42采用低弹纱由贾卡梳栉通过第二贾卡基本组织1-0/1-1/1-2/1-1//或1-1/1-2/1-1/1-0//编织而成。
根据本申请的一些实施方式，本申请提供了一种多梳贾卡3D立体提花工艺网布的制作方法，包括选用双针床高速经编机进行网布编织，该网布包括面层1、编织在该面层1下方的底层2、编织在该面层1与该底层2之间的连接层3。该面层1至少采用一把地梳梳栉编织而成，该地梳梳栉在前针床上垫纱且走第一经编基本组织；该底层2至少采用一把地梳梳栉编织而成，该地梳梳栉在后针床上垫纱且走第二经编基本组织；该连接层3至少采用一把贾卡梳栉编织而成，该贾卡梳栉在前后针床上垫纱；其中，该面层1或/和该底层2编织有3D立体提花纹路4，该3D立体提花纹路4包括提花轮廓41与提花凸起42，该提花轮廓41至少采用一把贾卡梳栉编织而成，该贾卡梳栉在前针床或/和后针床垫纱且走第一贾卡基本组织；该提花凸起42至少采用一把贾卡梳栉编织而成，该贾卡梳栉在前针床或/和后针床上垫纱且走第二贾卡基本组织。
实施例1
本实施例提供了一种多梳贾卡3D立体提花工艺网布，包括由经编机一体编织而成的网布本体，该网布本体包括面层1、编织在该面层1下方的底层2以及编织在该面层1与该底层2之间的连接层3。该面层1编织有第一经编基本组织，该底层2编织有第二经编基本组织，该连接层3用于连接该面层1与该底层2。其中，该面层1编织有3D立体提花纹路4，该3D立体提花纹路4包括提花轮廓41与提花凸起42，该提花轮廓41采用高弹纱由贾卡梳栉通过第一贾卡基本组织1-0/1-0/1-2/1-2//编织而成，该提花凸起42采用低弹纱由贾卡梳栉通过第二贾卡基本组织1-0/1-1/1-2/1-1//或1-1/1-2/1-1/1-0//编织而成。
实施例2
本实施例提供了一种多梳贾卡3D立体提花工艺网布，包括由经编机一体编织而成的网布本体，该网布本体包括面层1、编织在该面层1下方的底层2以及编织在该面层1与该底层2之间的连接层3。该面层1编织有第一经编基本组织，该底层2编织有第二经编基本组织，该连接层3用于连接该面层1与该底层2。其中，该底层2编织有3D立体提花纹路4，该3D立体提花纹路4包括提花轮廓41与提花凸起42，该提花轮廓41采用高弹纱由贾卡梳栉通过第一贾卡基本组织1-0/1-0/1-2/1-2//编织而成，该提花凸起42采用低弹纱由贾卡梳栉通过第二贾卡基本组织1-0/1-1/1-2/1-1//或1-1/1-2/1-1/1-0//编织而成。
实施例3
本实施例提供了一种多梳贾卡3D立体提花工艺网布，包括由经编机一体编织而成的网布本体，该网布本体包括面层1、编织在该面层1下方的底层2以及编织在该面层1与该底层2之间的连接层3。该面层1编织有第一经编基本组织，该底层2编织有第二经编基本组织，该连接层3用于连接该面层1与该底层2。其中，该面层1和该底层2编织有3D立体提花纹路4，该3D立体提花纹路4包括提花轮廓41与提花凸起42，该提花轮廓41采用高弹纱由贾卡梳栉通过第一贾卡基本组织1-0/1-0/1-2/1-2//编织而成，该提花凸起42采用低弹纱由贾卡梳栉通过第二贾卡基本组织1-0/1-1/1-2/1-1//或1-1/1-2/1-1/1-0//编织而成。
实施例4
本实施例提供了一种多梳贾卡3D立体提花工艺网布的制作方法，包括：
S1.梳栉设置步骤
选用双针床高速双贾卡机进行编织，双针床高速双贾卡机进行编织至少具有8把梳栉，8把梳栉从前针床至后针床依次设有地梳梳栉GB1、地梳梳栉GB2、贾卡梳栉JK1.1、贾卡梳栉JK1.2、贾卡梳栉JK2.1、贾卡梳栉JK2.2、地梳梳栉GB7、地梳梳栉GB8。
S2.整经步骤
地梳梳栉GB1整经P-DTY75D/36F半光环保低弹轻网(recycle)纱线6个盘头每个盘头512根纱，P-DTY75D/36F半光环保低弹轻网(recycle)含量占10.299％％；
地梳梳栉GB2整经P-DT30D/1F环保单丝半光纱线6个盘头每个盘头512根纱，P-DT30D/1F环保单丝半光纱线含量占10.4731％；
贾卡梳栉JK1.1整经P-DTY150D/48F半光环保低弹轻网(recycle)纱线6个盘头每个盘头256根纱，P-DTY150D/48F半光环保低弹轻网(recycle)含量占15.605％；
贾卡梳栉JK1.2整经P-DTY150D/48F半光环保低弹轻网(recycle)纱线6个盘头每个盘头256根纱，P-DTY150D/48F半光环保低弹轻网(recycle)含量占15.605％；
贾卡梳栉JK2.1整经SCY-70D/70D/24F锦纶白高弹氨纶包芯纱纱线6个盘头每个盘头256根纱，SCY-70D/70D/24F锦纶白高弹氨纶包芯纱纱线含量占10.333％；
贾卡梳栉JK2.2整经SCY-70D/70D/24F锦纶白高弹氨纶包芯纱纱线6个盘头每个盘头256根纱，SCY-70D/70D/24F锦纶白高弹氨纶包芯纱纱线含量占10.333％；
地梳梳栉GB7整经P-DTY75D/36F半光环保低弹轻网(recycle)纱线6个盘头每个盘头512根纱，P-DTY75D/36F半光环保低弹轻网(recycle)含量占10.611％；
地梳梳栉GB8整经P-DTY75D/36F半光环保低弹轻网(recycle)纱线6个盘头每个盘头512根纱，P-DTY75D/36F半光环保低弹轻网(recycle)含量占12.481％。
S3.穿纱步骤
地梳梳栉GB1、地梳梳栉GB2均以满穿的方式在双针床高速双贾卡机上进行穿纱，贾卡梳栉JK1.1、贾卡梳栉JK1.2、贾卡梳栉JK2.1、贾卡梳栉JK2.2均以1穿1空的方式在双针床高速双贾卡机上进行穿纱，地梳梳栉GB7、地梳梳栉GB8均以满穿的方式在双针床高速双贾卡机上进行穿纱；
地梳梳栉GB1对应的齿轮送经量1650mm/腊克，地梳梳栉GB2对应的齿轮送经量5900mm/腊克，贾卡梳栉JK1.1对应的齿轮送经量2500mm/腊克，贾卡梳栉JK1.2对应的齿轮送经量2500mm/腊克，贾卡梳栉JK2.1对应的齿轮送经量2670mm/腊克，贾卡梳栉JK2.2对应的齿轮送经量2670mm/腊克，地梳梳栉GB7对应的齿轮送经量1700mm/腊克，地梳梳栉GB8对应的齿轮送经量2000mm/腊克。
S4.编织步骤
地梳梳栉GB1在前针床垫纱且走经编基本组织1-0/0-0/0-1/1-1//，地梳梳栉GB2在前针床垫纱且走经编基本组织1-0/0-1/1-0/0-1//，形成面层1；
贾卡梳栉JK1.1、贾卡梳栉JK1.2均在前针床垫纱且走贾卡基本组织1-0/1-1/1-2/1-1//，形成提花凸起42；
贾卡梳栉JK2.1、贾卡梳栉JK2.2均在前针床和后针床垫纱且走贾卡基本组织1-0/1-0/1-2/1-2//，形成提花轮廓41；
地梳梳栉GB7在后针床垫纱且走经编基本组织1-1/0-1/1-1/2-1//，地梳梳栉GB8在后针床垫纱且走经编基本组织2-2/3-2/1-1/0-1//，形成底层2。
实施例5
本实施例提供了一种多梳贾卡3D立体提花工艺网布的制作方法，包括：
S1.梳栉设置步骤
选用双针床高速双贾卡机进行编织，双针床高速双贾卡机进行编织至少具有8把梳栉，8把梳栉从前针床至后针床依次设有地梳梳栉GB1、地梳梳栉GB2、贾卡梳栉JK1.1、贾卡梳栉JK1.2、贾卡梳栉JK2.1、贾卡梳栉JK2.2、地梳梳栉GB7、地梳梳栉GB8。
S2.整经步骤
地梳梳栉GB1整经P-DTY75D/36F半光环保低弹轻网(recycle)纱线6个盘头每个盘头512根纱，P-DTY75D/36F半光环保低弹轻网(recycle)含量占8.913％；
地梳梳栉GB2整经P-DT30D/1FCD环保单丝半光纱线6个盘头每个盘头512根纱，P-DT30D/1F环保单丝半光纱线含量占12.583％；
贾卡梳栉JK1.1整经P-DTY150D/48F半光环保低弹轻网(recycle)纱线6个盘头每个盘头256根纱，P-DTY150D/48F半光环保低弹轻网(recycle)含量占13.632％；
贾卡梳栉JK1.2整经P-DTY150D/48F半光环保低弹轻网(recycle)纱线6个盘头每个盘头256根纱，P-DTY150D/48F半光环保低弹轻网(recycle)含量占13.632％；
贾卡梳栉JK2.1整经SCY-70D/75D/36F CD高弹氨纶包芯纱纱线6个盘头每个盘头256根纱，SCY-70D/70D/24F CD高弹氨纶包芯纱纱线含量占8.842％；
贾卡梳栉JK2.2整经SCY-70D/70D/24F锦纶白高弹氨纶包芯纱纱线6个盘头每个盘头256根纱，SCY-70D/70D/24F锦纶白高弹氨纶包芯纱纱线含量占10.333％；
地梳梳栉GB7整经P-DTY200D/96F半光环保低弹轻网(recycle)纱线6个盘头每个盘头256根纱，P-DTY200D/96F半光环保低弹轻网(recycle)含量占16.778％；
地梳梳栉GB8整经P-DTY200D/96F CD半光环保低弹轻网(recycle)纱线6个盘头每个盘头256根纱，P-DTY200D/96F半光CD环保低弹轻网(recycle)含量占16.778％。
S3.穿纱步骤
地梳梳栉GB1、地梳梳栉GB2均以满穿的方式在双针床高速双贾卡机上进行穿纱，贾卡梳栉JK1.1、贾卡梳栉JK1.2、贾卡梳栉JK2.1、贾卡梳栉JK2.2均以1穿1空的方式在双针床高速双贾卡机上进行穿纱，地梳梳栉GB7、地梳梳栉GB8均以2穿2空的方式在双针床高速双贾卡机上进行穿纱；
地梳梳栉GB1对应的齿轮送经量1700mm/腊克，地梳梳栉GB2对应的齿轮送经量6000mm/腊克，贾卡梳栉JK1.1对应的齿轮送经量2600mm/腊克，贾卡梳栉JK1.2对应的齿轮送经量2600mm/腊克，贾卡梳栉JK2.1对应的齿轮送经量2720mm/腊克，贾卡梳栉JK2.2对应的齿轮送经量2720mm/腊克，地梳梳栉GB7对应的齿轮送经量2400mm/腊克，地梳梳栉GB8对应的齿轮送经量2400mm/腊克。
S4.编织步骤
地梳梳栉GB1在前针床垫纱且走经编基本组织1-0/0-0/0-1/1-1//，地梳梳栉GB2在前针床垫纱且走经编基本组织1-0/0-1/1-0/0-1//，形成面层1；
贾卡梳栉JK1.1、贾卡梳栉JK1.2均在前针床垫纱且走贾卡基本组织1-0/1-1/1-2/1-1//，形成提花凸起42；
贾卡梳栉JK2.1、贾卡梳栉JK2.2均在前针床和后针床垫纱且走贾卡基本组织1-0/1-0/1-2/1-2//，形成提花轮廓41；
地梳梳栉GB7在后针床垫纱且走经编基本组织1-1/1-0/1-1/2-3/2-2/1-0/2-2/4-5/4-4/3-2/3-3/4-5//，地梳梳栉GB8在后针床垫纱且走经编基本组织2-2/4-5/4-4/3-2/3-3/4-5/3-3/1-0/1-1/2-3/2-2/1-0//，形成底层2。
实施例6
本实施例提供了一种多梳贾卡3D立体提花工艺网布的制作方法，包括：
S1.梳栉设置步骤
选用双针床高速三贾卡机进行编织，双针床高速三贾卡机进行编织至少具有9把梳栉，9把梳栉从前针床至后针床依次设有地梳梳栉GB1、地梳梳栉GB2、贾卡梳栉JK1.1、贾卡梳栉JK1.2、贾卡梳栉JK2.1、贾卡梳栉JK2.2、贾卡梳栉JK3.1、贾卡梳栉JK3.2、地梳梳栉GB9。
S2.整经步骤
地梳梳栉GB1整经P-DTY100D/48F半光环保低弹轻网(recycle)纱线6个盘头每个盘头512根纱，P-DTY100D/48F半光环保低弹轻网(recycle)纱线含量占9.493％；
地梳梳栉GB2整经P-DT30D/1F环保单丝半光纱线6个盘头每个盘头512根纱，P-DT30D/1F环保单丝半光纱线含量占13.577％；
贾卡梳栉JK1.1整经P-DTY150D/48F半光环保低弹轻网(recycle)纱线6个盘头每个盘头256根纱，P-DTY150D/48F半光环保低弹轻网(recycle)含量占14.383％；
贾卡梳栉JK1.2整经P-DTY150D/48F半光环保低弹轻网(recycle)纱线6个盘头每个盘头256根纱，P-DTY150D/48F半光环保低弹轻网(recycle)含量占14.383％；
贾卡梳栉JK2.1整经SCY-70D/75D/36F锦纶白高弹氨纶包芯纱纱线6个盘头每个盘头256根纱，SCY-70D/70D/24F锦纶白高弹氨纶包芯纱纱线含量占9.524％；
贾卡梳栉JK2.2整经SCY-70D/70D/24F锦纶白高弹氨纶包芯纱纱线6个盘头每个盘头256根纱，SCY-70D/70D/24F锦纶白高弹氨纶包芯纱纱线含量占9.524％；
贾卡梳栉JK3.1整经P-FDY150D/36F半光(可降解)纱线6个盘头每个盘头256根纱，P-FDY150D/36F半光(可降解)含量占7.847％；
贾卡梳栉JK3.2整经P-FDY150D/36F半光(可降解)纱线6个盘头每个盘头256根纱，P-FDY150D/36F半光(可降解)含量占7.847％；
地梳梳栉GB9整经P-DTY100D/48F半光环保低弹轻网(recycle)纱线6个盘头每个盘头512根纱，P-DTY100D/48F半光环保低弹轻网(recycle)纱线含量占13.424％。
S3.穿纱步骤
地梳梳栉GB1、地梳梳栉GB2均以满穿的方式在双针床高速双贾卡机上进行穿纱，贾卡梳栉JK1.1、贾卡梳栉JK1.2、贾卡梳栉JK2.1、贾卡梳栉JK2.2、贾卡梳栉JK3.1、贾卡梳栉JK3.2均以1穿1空的方式在双针床高速双贾卡机上进行穿纱，地梳梳栉GB9以满穿的方式在双针床高速双贾卡机上进行穿纱；
地梳梳栉GB1对应的齿轮送经量1720mm/腊克，地梳梳栉GB2对应的齿轮送经量5900mm/腊克，贾卡梳栉JK1.1对应的齿轮送经量2500mm/腊克，贾卡梳栉JK1.2对应的齿轮送经量2500mm/腊克，贾卡梳栉JK2.1对应的齿轮送经量2670mm/腊克，贾卡梳栉JK2.2对应的齿轮送经量2670mm/腊克，贾卡梳栉JK3.1对应的齿轮送经量2200mm/腊克，贾卡梳栉JK3.2对应的齿轮送经量2200mm/腊克，地梳梳栉GB9对应的齿轮送经量1750mm/腊克。
S4.编织步骤
地梳梳栉GB1在前针床垫纱且走经编基本组织1-0/0-0/0-1/1-1//，地梳梳栉GB2在前针床垫纱且走经编基本组织1-0/0-1/1-0/0-1//，形成面层1；
贾卡梳栉JK1.1、贾卡梳栉JK1.2均在前针床垫纱且走贾卡基本组织1-0/1-1/1-2/1-1//，形成提花凸起42；
贾卡梳栉JK2.1、贾卡梳栉JK2.2均在前针床和后针床垫纱且走贾卡基本组织1-0/1-0/1-2/1-2//，形成提花轮廓41；
贾卡梳栉JK3.1、贾卡梳栉JK3.2均在后针床垫纱且走贾卡基本组织1-1/1-2/1-1/1-0//，形成提花凸起42；
地梳梳栉GB9在后针床垫纱且走经编基本组织1-1/1-0/0-0/0-1//，形成底层2。
实施例7
本实施例提供了一种多梳贾卡3D立体提花工艺网布的制作方法，包括：
S1.梳栉设置步骤
选用双针床高速双贾卡机进行编织，双针床高速双贾卡机进行编织至少具有8把梳栉，8把梳栉从前针床至后针床依次设有地梳梳栉GB1、地梳梳栉GB2、贾卡梳栉JK1.1、贾卡梳栉JK1.2、贾卡梳栉JK2.1、贾卡梳栉JK2.2、地梳梳栉GB7、地梳梳栉GB8。
S2.整经步骤
地梳梳栉GB1整经P-DTY100D/48F半光低弹轻网(recycle)纱线6个盘头每个盘头512根纱，P-DTY100D/48F半光低弹轻网(recycle)含量占13.053％；
地梳梳栉GB2整经P-DT30D/1FCD单丝半光纱线6个盘头每个盘头512根纱，P-DT30D/1F单丝半光纱线含量占13.970％；
贾卡梳栉JK1.1整经P-DTY150D/48F半光低弹轻网段染纱(紫外光蓝/荧光黄/闪电红/柠檬绿)纱架纱线,1536根纱，P-DTY150D/48F半光低弹轻网段染纱(紫外光蓝/荧光黄/闪电红/柠檬绿)纱架纱线含量占14.658％；
贾卡梳栉JK1.2整经P-DTY150D/48F半光低弹轻网段染纱(紫外光蓝/荧光黄/闪电红/柠檬绿)纱架纱线,1536根纱，P-DTY150D/48F半光低弹轻网段染纱(紫外光蓝/荧光黄/闪电红/柠檬绿)纱架纱线含量占14.658％；
贾卡梳栉JK2.1整经SCY-70D/100D/48F幻彩高弹氨纶包覆纱纱架纱线,1536根纱，SCY-70D/100D/48F幻彩高弹氨纶包芯纱纱架纱线含量占10.631％；
贾卡梳栉JK2.2整经SCY-70D/100D/48F幻彩白高弹氨纶包覆纱纱架纱线,1536根纱，SCY-70D/100D/48F幻彩高弹氨纶包覆纱纱架纱线含量占10.631％；
地梳梳栉GB7整经TPEE-DT0.10/1F透明有光单丝(100D/1F)纱线6个盘头每个盘头387根纱，TPEE-DT0.10/1F透明有光单丝(100D/1F)含量占11.199％；
地梳梳栉GB8整经TPEE-DT0.10/1F透明有光单丝(100D/1F)纱线6个盘头每个盘头387根纱，TPEE-DT0.10/1F透明有光单丝(100D/1F)含量占11.199％。
S3.穿纱步骤
地梳梳栉GB1、地梳梳栉GB2均以满穿的方式在双针床高速双贾卡机上进行穿纱，贾卡梳栉JK1.1、贾卡梳栉JK1.2、贾卡梳栉JK2.1、贾卡梳栉JK2.2均以1穿1空的方式在双针床高速双贾卡机上进行穿纱，地梳梳栉GB7、地梳梳栉GB8均以3穿1空的方式在双针床高速双贾卡机上进行穿纱；
地梳梳栉GB1对应的齿轮送经量1850mm/腊克，地梳梳栉GB2对应的齿轮送经量6600mm/腊克，贾卡梳栉JK1.1对应的齿轮送经量2770mm/腊克，贾卡梳栉JK1.2对应的齿轮送经量2770mm/腊克，贾卡梳栉JK2.1对应的齿轮送经量2450mm/腊克，贾卡梳栉JK2.2对应的齿轮送经量2450mm/腊克，地梳梳栉GB7对应的齿轮送经量2100mm/腊克，地梳梳栉GB8对应的齿轮送经量2100mm/腊克。
S4.编织步骤
地梳梳栉GB1在前针床垫纱且走经编基本组织1-0/0-0/0-1/1-1//，地梳梳栉GB2在前针床垫纱且走经编基本组织1-0/0-1/1-0/0-1//，形成面层1；
贾卡梳栉JK1.1、贾卡梳栉JK1.2均在前针床垫纱且走贾卡基本组织1-0/2-2/1-2/1-1//，形成提花凸起42；
贾卡梳栉JK2.1、贾卡梳栉JK2.2均在前针床和后针床垫纱且走贾卡基本组织1-0/1-0/1-2/1-2//，形成提花轮廓41；
地梳梳栉GB7在后针床垫纱且走经编基本组织(1-1/1-0/1-1/1-2)*2/(2-2/3-4/3-3/3-2)*2//，地梳梳栉GB8在后针床垫纱且走经编基本组织(3-3/3-4/3-3/3-2)*2/(1-1/1-0/1-1/1-2)*2//，形成底层2。
应该理解的是，本申请所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。
说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
需说明，在上文的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受上面公开的具体实施例的限制。

Claims (7)

1.一种多梳贾卡3D立体提花工艺网布，其特征在于，包括由经编机一体编织而成的网布本体，该网布本体包括：
面层，其编织有第一经编基本组织；
底层，其编织有第二经编基本组织；
连接层，其编织在该面层与该底层之间且用于连接该面层与该底层；
其中，该面层或/和该底层编织有3D立体提花纹路，该3D立体提花纹路包括提花轮廓与提花凸起，该提花轮廓由贾卡梳栉通过第一贾卡基本组织编织而成，该提花凸起由贾卡梳栉通过第二贾卡基本组织编织而成。
2.根据权利要求1所述的多梳贾卡3D立体提花工艺网布，其特征在于，该提花轮廓采用高弹性纱线，该提花凸起采用低弹性纱线。
3.根据权利要求1所述的多梳贾卡3D立体提花工艺网布，其特征在于，该提花凸起内编织有网眼。
4.根据权利要求1所述的多梳贾卡3D立体提花工艺网布，其特征在于，该提花凸起内编织有网眼，该提花轮廓采用高弹性纱线，该提花凸起采用低弹性纱线。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的多梳贾卡3D立体提花工艺网布，其特征在于，该底层编织有透气孔。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述的多梳贾卡3D立体提花工艺网布，其特征在于，该第一贾卡基本组织为1-0/1-0/1-2/1-2//。
7.根据权利要求5所述的多梳贾卡3D立体提花工艺网布，其特征在于，该第一贾卡基本组织为1-0/1-0/1-2/1-2//。
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