CN114888921A - 一种秸秆密度板生产工艺 - Google Patents
一种秸秆密度板生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114888921A CN114888921A CN202210494915.7A CN202210494915A CN114888921A CN 114888921 A CN114888921 A CN 114888921A CN 202210494915 A CN202210494915 A CN 202210494915A CN 114888921 A CN114888921 A CN 114888921A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- straws
- straw
- steaming
- tank
- washing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010902 straw Substances 0.000 title claims abstract description 125
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims abstract description 8
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 claims abstract description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims abstract description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 4
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 4
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 3
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004826 Synthetic adhesive Substances 0.000 description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 2
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 1
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002972 pentoses Chemical class 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/08—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by multi-step processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N1/00—Pretreatment of moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/02—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from particles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Abstract
本发明公开了一种秸秆密度板生产工艺，包括以下步骤，第一步，切段：用切草机将解捆后的农作物秸秆切成长约3‑5cm长，切草过程中利用旋风除尘器除去其中的粉尘；第二步，清洗、脱水：将切后的秸秆送入洗草机洗掉其中的泥土和铁石，然后用螺旋挤压机将洗后的秸秆脱水至含水量40‑60％；第三步，汽蒸：将洗完、脱水后的的秸秆送进汽蒸罐，通入蒸汽将罐内温度升到150‑200℃并维持10‑30分钟；第四步，减压闪蒸：汽蒸结束将汽蒸罐减压，并把秸秆喷放到秸秆接受仓；第五步，水洗分离：汽蒸后秸秆用洗涤机进行洗涤，然后用螺旋挤压机进行脱水挤干，然后把挤出的废水收集；第六步，热磨；第七步，施胶；第八步，气流干燥；第九步，铺装；第十步，热压；第十一步，切边。
Description
技术领域
本发明涉及秸秆密度板生产工艺技术领域，具体是指一种秸秆密度板生产工艺。
背景技术
随着人们生活水平的提高，家庭室内外装修对密度板的需求量越来越大；密度板主要是利用木质纤维或其它植物纤维做原料，通过纤维制备，施加合成胶粘剂，在加热加压条件下制成的板材，目前市售的密度板90％以上都是用木质纤维做原料生产的，随着森林资源的减少和生态环境保护的需要，利用木质纤维做原料生产密度板受到了一定的限制；而农作物秸秆作为可再生的农业废弃物，我国每年的产量在7亿吨以上，其中只有约一半的量用作饲料、秸秆还田和秸秆发电厂的燃料，还有相当一部分被农民直接烧掉，既污染了大气，也浪费了这种可再生的资源；很多科研院校从上世纪九十年代开始研发用稻麦秆做原料生产秸秆人造板的技术和生产设备，并建成了一些秸秆人造板生产线，目前，国内秸秆人造板主要采用集成工艺和碎料板工艺：
集成工艺路线：秸秆→拆捆→除尘→加热挤压→贴保护再生纸→切割→成品板；
碎料板工艺路线：秸秆→拆捆→除尘→粉碎→清除杂质→研磨→与MDI混合→铺装→预压及热压→齐边砂光→成品板；
采用集成工艺生产的秸秆人造板机械性能、力学指标都较差，基本不再利用此技术进行生产；而碎料板工艺秸秆人造板，由于秸秆表面的蜡质，使用传统的脲醛树脂胶粘剂和酚醛树脂胶粘剂压制的板胶合强度较低，只能使用价格昂贵的MDI(异氰酸酯)做粘合剂，生产的板不仅无醛且各项力学指标都非常好，但由于成本太高且需要添加脱模剂，使得生产过程变得复杂难以操作。
因此针对这种情况设计一种秸秆密度板生产工艺。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种秸秆密度板生产工艺。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种秸秆密度板生产工艺：包括以下步骤，第一步，切段：用切草机将解捆后的农作物秸秆切成长约3-5cm长，切草过程中利用旋风除尘器除去其中的粉尘；
第二步，清洗、脱水：将切后的秸秆送入洗草机洗掉其中的泥土和铁石，然后用螺旋挤压机将洗后的秸秆脱水至含水量40-60％；
第三步，汽蒸：将洗完、脱水后的的秸秆送进汽蒸罐，通入蒸汽将罐内温度升到150-200℃并维持10-30分钟；
第四步，减压闪蒸：汽蒸结束将汽蒸罐减压，并把秸秆喷放到秸秆接受仓；
第五步，水洗分离：汽蒸后秸秆用洗涤机进行洗涤，然后用螺旋挤压机进行脱水挤干，然后把挤出的废水收集；
第六步，热磨：将第五步得到的秸秆进行热磨；
第七步，施胶：将热磨处理后的秸秆进行施胶；
第八步，气流干燥：将施胶处理后的秸秆进行气流干燥；
第九步，铺装：将气流干燥处理后的秸秆进行铺装；
第十步，热压：将铺装处理后的秸秆进行热压；
第十一步，切边：将热压处理后的秸秆进行切边；
第十二步，砂光：将切边处理后的秸秆进行砂光，随后即得到秸秆密度板。
作为改进，把第五步收集到的废水送到厌氧反应罐，利用罐内的厌氧微生物将洗涤液中的大部分有机物降解变成沼气，随后把沼气送到燃气锅炉燃烧生产蒸汽，生产的蒸汽用于原秸秆的汽蒸；
洗涤液中有机物降解后的废水送到好氧曝气池进一步好氧处理，处理后的废水输送到前面洗涤机用来洗涤汽蒸后的秸秆。
本发明与现有技术相比的优点在于：本发明采用纯物理法对各种农作物秸秆进行预处理，然后利用现有的密度板生产设备和传统的脲醛树脂胶粘剂、酚醛树脂胶粘剂和三聚氰胺胶粘剂等合成胶粘剂，即可生产出合格的秸秆密度板，生产工艺相对比较简单，易于操作，生产的密度板各项力学指标皆能满足室内家装板的要求，成本较低，不需要添加脱模剂。
附图说明
图1是本发明一种秸秆密度板生产工艺的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明一种秸秆密度板生产工艺做进一步的详细说明。
一种秸秆密度板生产工艺，包括以下步骤，第一步，切段：用切草机将解捆后的农作物秸秆切成长约3-5cm长，切草过程中利用旋风除尘器除去其中的粉尘；
第二步，清洗、脱水：将切后的秸秆送入洗草机洗掉其中的泥土和铁石，然后用螺旋挤压机将洗后的秸秆脱水至含水量40-60％；
第三步，汽蒸：将洗完、脱水后的的秸秆送进汽蒸罐，通入蒸汽将罐内温度升到150-200℃并维持10-30分钟；
第四步，减压闪蒸：汽蒸结束将汽蒸罐减压，并把秸秆喷放到秸秆接受仓；
第五步，水洗分离：汽蒸后秸秆用洗涤机进行洗涤，然后用螺旋挤压机进行脱水挤干，然后把挤出的废水收集；
第六步，热磨：将第五步得到的秸秆进行热磨；
第七步，施胶：将热磨处理后的秸秆进行施胶；
第八步，气流干燥：将施胶处理后的秸秆进行气流干燥；
第九步，铺装：将气流干燥处理后的秸秆进行铺装；
第十步，热压：将铺装处理后的秸秆进行热压；
第十一步，切边：将热压处理后的秸秆进行切边；
第十二步，砂光：将切边处理后的秸秆进行砂光，随后即得到秸秆密度板。
把第五步收集到的废水送到厌氧反应罐，利用罐内的厌氧微生物将洗涤液中的大部分有机物降解变成沼气，随后把沼气送到燃气锅炉燃烧生产蒸汽，生产的蒸汽用于原秸秆的汽蒸；
洗涤液中有机物降解后的废水送到好氧曝气池进一步好氧处理，处理后的废水输送到前面洗涤机用来洗涤汽蒸后的秸秆。
本发明在具体实施时，第一步，切段：用切草机将解捆后的农作物秸秆切成长约3-5cm长，切草过程中利用旋风除尘器除去其中的粉尘；第二步，清洗、脱水：将切后的秸秆送入洗草机洗掉其中的泥土和铁石，然后用螺旋挤压机将洗后的秸秆脱水至含水量40-60％；第三步，汽蒸：将洗完、脱水后的的秸秆送进汽蒸罐，通入蒸汽将罐内温度升到150-200℃并维持10-30分钟；第四步，减压闪蒸：汽蒸结束将汽蒸罐减压，并把秸秆喷放到秸秆接受仓；第五步，水洗分离：汽蒸后秸秆用洗涤机进行洗涤，然后用螺旋挤压机进行脱水挤干，然后把挤出的废水收集送到厌氧反应罐，利用罐内的厌氧微生物将洗涤液中的大部分有机物(主要是秸秆中的半纤维素高温水解产生的五碳糖和乙酸等可生化的有机物)降解变成沼气，随后把沼气送到燃气锅炉燃烧生产蒸汽，生产的蒸汽用于原秸秆的汽蒸；
洗涤液中有机物降解后的废水送到好氧曝气池进一步好氧处理，处理后的废水输送到前面洗涤机用来洗涤汽蒸后的秸秆；
将螺旋挤压机挤出的较干的汽蒸后的秸秆送到常规的密度板生产线，进行热磨、施胶、气流干燥、铺装、热压、切边、砂光工艺处理，最终得到成品秸秆密度板，生产的密度板各项力学指标皆能满足室内家装板的要求。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，实施例中所述的也只是本发明的实施方式之一，实际并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种秸秆密度板生产工艺，其特征在于：包括以下步骤，第一步，切段：用切草机将解捆后的农作物秸秆切成长约3-5cm长，切草过程中利用旋风除尘器除去其中的粉尘；
第二步，清洗、脱水：将切后的秸秆送入洗草机洗掉其中的泥土和铁石，然后用螺旋挤压机将洗后的秸秆脱水至含水量40-60％；
第三步，汽蒸：将洗完、脱水后的的秸秆送进汽蒸罐，通入蒸汽将罐内温度升到150-200℃并维持10-30分钟；
第四步，减压闪蒸：汽蒸结束将汽蒸罐减压，并把秸秆喷放到秸秆接受仓；
第五步，水洗分离：汽蒸后秸秆用洗涤机进行洗涤，然后用螺旋挤压机进行脱水挤干，然后把挤出的废水收集；
第六步，热磨：将第五步得到的秸秆进行热磨；
第七步，施胶：将热磨处理后的秸秆进行施胶；
第八步，气流干燥：将施胶处理后的秸秆进行气流干燥；
第九步，铺装：将气流干燥处理后的秸秆进行铺装；
第十步，热压：将铺装处理后的秸秆进行热压；
第十一步，切边：将热压处理后的秸秆进行切边；
第十二步，砂光：将切边处理后的秸秆进行砂光，随后即得到秸秆密度板。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆密度板生产工艺，其特征在于：把第五步收集到的废水送到厌氧反应罐，利用罐内的厌氧微生物将洗涤液中的大部分有机物降解变成沼气，随后把沼气送到燃气锅炉燃烧生产蒸汽，生产的蒸汽用于原秸秆的汽蒸；
洗涤液中有机物降解后的废水送到好氧曝气池进一步好氧处理，处理后的废水输送到前面洗涤机用来洗涤汽蒸后的秸秆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210494915.7A CN114888921A (zh) | 2022-05-07 | 2022-05-07 | 一种秸秆密度板生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210494915.7A CN114888921A (zh) | 2022-05-07 | 2022-05-07 | 一种秸秆密度板生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114888921A true CN114888921A (zh) | 2022-08-12 |
Family
ID=82721958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210494915.7A Pending CN114888921A (zh) | 2022-05-07 | 2022-05-07 | 一种秸秆密度板生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114888921A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101049707A (zh) * | 2007-04-28 | 2007-10-10 | 南京林业大学 | 干法棉秆中密度纤维板制造方法 |
| CN101148056A (zh) * | 2007-11-13 | 2008-03-26 | 江苏鼎元科技发展有限公司 | 无甲醛复合秸秆板生产工艺方法和用途 |
| CN101532038A (zh) * | 2009-04-24 | 2009-09-16 | 北京金骄生物质化工有限公司 | 一种利用植物秸秆制备燃料乙醇的方法 |
| CN102817262A (zh) * | 2011-04-30 | 2012-12-12 | 李刚荣 | 高得率环保造纸制浆工艺方法及其制浆系统 |
| CN105235044A (zh) * | 2014-07-09 | 2016-01-13 | 高云 | 一种木基棉花秸秆复合人造板的制造方法 |
| CN108048507A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-18 | 中溶科技股份有限公司 | 一种利用农作物秸秆产业化生产乙醇的方法 |
| CN108481509A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-04 | 吉林禾木之家科技发展有限公司 | 秸秆纤维板材的制备方法 |
| CN110791990A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-02-14 | 刘同林 | 一种秸秆综合利用的方法 |
-
2022
- 2022-05-07 CN CN202210494915.7A patent/CN114888921A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101049707A (zh) * | 2007-04-28 | 2007-10-10 | 南京林业大学 | 干法棉秆中密度纤维板制造方法 |
| CN101148056A (zh) * | 2007-11-13 | 2008-03-26 | 江苏鼎元科技发展有限公司 | 无甲醛复合秸秆板生产工艺方法和用途 |
| CN101532038A (zh) * | 2009-04-24 | 2009-09-16 | 北京金骄生物质化工有限公司 | 一种利用植物秸秆制备燃料乙醇的方法 |
| CN102817262A (zh) * | 2011-04-30 | 2012-12-12 | 李刚荣 | 高得率环保造纸制浆工艺方法及其制浆系统 |
| CN105235044A (zh) * | 2014-07-09 | 2016-01-13 | 高云 | 一种木基棉花秸秆复合人造板的制造方法 |
| CN108048507A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-18 | 中溶科技股份有限公司 | 一种利用农作物秸秆产业化生产乙醇的方法 |
| CN108481509A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-04 | 吉林禾木之家科技发展有限公司 | 秸秆纤维板材的制备方法 |
| CN110791990A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-02-14 | 刘同林 | 一种秸秆综合利用的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Awg-Adeni et al. | Bioconversion of sago residue into value added products | |
| CN105670075A (zh) | 利用预处理农作物秸秆制备聚烯烃木塑复合材料的方法 | |
| CN102212375B (zh) | 一种机制木炭的制备方法及其机制木炭 | |
| CN102179857B (zh) | 一种高强度纤维板及其制造方法 | |
| CN101654247A (zh) | 柚子皮活性炭的制备方法 | |
| CN101537652A (zh) | 一种木塑重组木及制造方法 | |
| CN105128117A (zh) | 一种基于紫外遮蔽剂的防晒高密度纤维板及其制备方法 | |
| CN101337373B (zh) | 荻草中密度纤维板的制造方法 | |
| CN103525111B (zh) | 一种用黄蜀葵秸秆制备塑木材料的方法 | |
| CN105150343A (zh) | 一种添加改性造纸污泥增强吸附性能的高密度纤维板及其制备方法 | |
| WO2015014093A1 (zh) | 基于木素胶的制备无甲醛人造板的方法 | |
| CN105128120A (zh) | 一种基于表面处理混合纤维的高密度复合纤维板及其制备方法 | |
| CN110696129A (zh) | 一种高强度环保抗菌秸秆板材的制备方法 | |
| CN108724412B (zh) | 一种利用废竹条制备竹塑板的方法 | |
| CN101805461A (zh) | 一种生物基复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN114888921A (zh) | 一种秸秆密度板生产工艺 | |
| CN106239671B (zh) | 一种农作物秸秆两步纤维化方法及其应用 | |
| CN108081431A (zh) | 一种用农作物秸秆制作宠物屋用高密度纤维板的方法 | |
| CN103465339B (zh) | 一种无甲醛的环保型纤维板的生产方法 | |
| CN101698750B (zh) | 一种木塑复合材料的制备工艺及其生产设备 | |
| CN108330728B (zh) | 一种利用秸秆和粉煤灰制造防火板的方法 | |
| CN107627433B (zh) | 一种自粘结秸秆生态建筑板材及其制备方法 | |
| CN104999537A (zh) | 一种木质先进生物复合材的制造方法 | |
| CN106393386B (zh) | 竹、含纤维和塑料的造纸固体废弃物人造板及其制造工艺 | |
| CN1701937A (zh) | 龙须草纤维板的制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220812 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |