CN114888537B - 弧形梁与发射架的组装装置及其组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种弧形梁与发射架的组装装置及其组装方法，包括：安装于弧形梁的底面且沿弧形梁的长度方向延伸的轨道；供间隔固设于地面且靠近发射架设置的若干固定架，且若干固定架围合呈与弧形梁相匹配的弧形；以及转动安装于固定架的顶面且对应轨道设置的滚轮，该弧形梁置于若干固定架的顶部且滚轮滑设于轨道，通过拉动弧形梁，以使得滚轮转动并引导弧形梁沿固定架移动至发射架内。本发明有效地解决了大型发射架与弧形梁组装困难的问题，降低弧形梁进入发射架的组装难度，减少组装过程耗费的人力物力，提升组装的效率，保证安装精度，降低施工风险。

Description

弧形梁与发射架的组装装置及其组装方法

技术领域

本发明涉及大型构件组装领域，特指一种弧形梁与发射架的组装装置及其组装方法。

背景技术

由于施工要求，需要设置弧形的发射架和弧形梁，使得弧形的弧形梁沿着发射架运动以对土体进行切削，通常在施工前先要将弧形梁安装于发射架的内部，然而由于发射架和弧形梁的尺寸较大，且发射架和弧形梁均为非直线型，组装的难度较大，通过普通的吊装手段难以实现，组装过程中消耗较多的人力物力，且安装精度也无法控制，施工风险高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种弧形梁与发射架的组装装置及其组装方法，解决了大型发射架与弧形梁组装困难的问题，降低弧形梁进入发射架的组装难度，减少组装过程耗费的人力物力，提升组装的效率，保证安装精度，降低施工风险。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供了一种弧形梁与发射架的组装装置，弧形梁和发射架均呈弧形且弧形梁待安装于发射架内，该组装装置包括：

安装于弧形梁的底面且沿弧形梁的长度方向延伸的轨道；

供间隔固设于地面且靠近发射架设置的若干固定架，且若干固定架围合呈与弧形梁相匹配的弧形；以及

转动安装于固定架的顶面且对应轨道设置的滚轮，该弧形梁置于若干固定架的顶部且滚轮滑设于轨道，通过拉动弧形梁，以使得滚轮转动并引导弧形梁沿固定架移动至发射架内。

本发明采用弧形梁与发射架的组装装置，通过将弧形梁置于固定架的滚轮上，进而拉动弧形梁，以使得滚轮转动并引导弧形梁沿固定架移动至发射架内，能够避免使用起重机构和吊运机构，只需拉动弧形梁即可，且固定架沿弧形梁的长度方向设置，能够保证弧形梁的运动轨迹，解决了大型发射架与弧形梁组装困难的问题，降低弧形梁进入发射架的组装难度，减少组装过程耗费的人力物力，提升组装的效率，保证安装精度，降低施工风险。

本发明弧形梁与发射架的组装装置的进一步改进在于，还包括开设于弧形梁的侧壁的凹槽以及安装于固定架且对应凹槽设置的万向球，该万向球滑设于凹槽内，通过拉动弧形梁，以使得万向球转动并引导弧形梁沿固定架移动。

本发明弧形梁与发射架的组装装置的进一步改进在于，发射架的内壁对应凹槽间隔设置有若干导向轮，弧形梁进入发射架后，导向轮滚设于凹槽内。

本发明弧形梁与发射架的组装装置的进一步改进在于，万向球相对设置有两个，弧形梁对应万向球的两侧壁均开设有凹槽。

本发明弧形梁与发射架的组装装置的进一步改进在于，固定架包括供固定于地面的底座、水平固定于底座的顶部的水平杆以及相对设置且分别竖直固定于水平杆的两端的竖直杆；

滚轮转动安装于水平杆的顶面，万向球安装于竖直杆，弧形梁置于两个竖直杆之间。

本发明弧形梁与发射架的组装装置的进一步改进在于，轨道的竖截面呈工字型，该轨道的底面贴合于滚轮的表面。

本发明弧形梁与发射架的组装装置的进一步改进在于，若干固定架围合形成的弧形对应的圆心与发射架对应的圆心相重合。

本发明弧形梁与发射架的组装装置的进一步改进在于，发射架的内壁沿发射架的长度方向安装有齿条，弧形梁的端部安装有与齿条相啮合的齿轮，通过转动齿轮，以带动弧形梁沿齿条移动，从而弧形梁移动至发射架内。

本发明提供了一种弧形梁与发射架的组装装置的组装方法，包括如下步骤：

提供组装装置，将若干固定架间隔固设于地面靠近发射架的位置，且若干固定架围合呈与弧形梁相匹配的弧形；

将弧形梁置于若干固定架的顶部且滚轮滑设于轨道；

拉动弧形梁，以使得滚轮转动并引导弧形梁沿固定架移动至发射架内。

本发明弧形梁与发射架的组装装置的组装方法的进一步改进在于，还包括开设于弧形梁的侧壁的凹槽以及安装于固定架且对应凹槽设置的万向球，该万向球滑设于凹槽内；

通过拉动弧形梁，以使得万向球转动并引导弧形梁沿固定架移动。

附图说明

图1为本发明弧形梁与发射架的组装装置的使用状态俯视图。

图2为本发明弧形梁与发射架的组装装置中弧形梁部分的放大示意图。

图3为本发明弧形梁与发射架的组装装置中弧形梁部分的立体图。

图4为本发明弧形梁与发射架的组装装置中固定架部分的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参阅图1，本发明提供了一种弧形梁与发射架的组装装置及其组装方法，通过将弧形梁置于固定架的滚轮上，进而拉动弧形梁，以使得滚轮转动并引导弧形梁沿固定架移动至发射架内，能够避免使用起重机构和吊运机构，只需拉动弧形梁即可，且固定架沿弧形梁的长度方向设置，能够保证弧形梁的运动轨迹，解决了大型发射架与弧形梁组装困难的问题，降低弧形梁进入发射架的组装难度，减少组装过程耗费的人力物力，提升组装的效率，保证安装精度，降低施工风险。下面结合附图对本发明弧形梁与发射架的组装装置进行说明。

参阅图1，图1为本发明弧形梁与发射架的组装装置的使用状态俯视图。下面结合图1，对本发明弧形梁与发射架的组装装置进行说明。

如图1、图3和图4所示，本发明弧形梁与发射架的组装装置，弧形梁22和发射架21均呈弧形且弧形梁22待安装于发射架21内，该组装装置包括：

安装于弧形梁22的底面且沿弧形梁22的长度方向延伸的轨道14；

供间隔固设于地面且靠近发射架21设置的若干固定架11，且若干固定架11围合呈与弧形梁22相匹配的弧形；以及

转动安装于固定架11的顶面且对应轨道14设置的滚轮12，该弧形梁22置于若干固定架11的顶部且滚轮12滑设于轨道14，通过拉动弧形梁22，以使得滚轮12转动并引导弧形梁22沿固定架11移动至发射架21内。

具体的，轨道14的竖截面呈工字型，该轨道14的底面贴合于滚轮12的表面。

较佳地，若干固定架11围合形成的弧形对应的圆心与发射架21对应的圆心相重合。

作为本发明的一较佳实施方式，还包括开设于弧形梁22的侧壁的凹槽221以及安装于固定架11且对应凹槽221设置的万向球13，该万向球13滑设于凹槽221内，通过拉动弧形梁22，以使得万向球13转动并引导弧形梁22沿固定架11移动。

具体的，发射架21的内壁对应凹槽221间隔设置有若干导向轮，弧形梁22进入发射架21后，导向轮滚设于凹槽221内。

较佳地，万向球13相对设置有两个，弧形梁22对应万向球13的两侧壁均开设有凹槽221。

进一步的，固定架11包括供固定于地面的底座111、水平固定于底座111的顶部的水平杆112以及相对设置且分别竖直固定于水平杆112的两端的竖直杆113；

滚轮12转动安装于水平杆112的顶面，万向球13安装于竖直杆113，弧形梁22置于两个竖直杆113之间。

进一步的，结合图2所示，发射架21的内壁沿发射架21的长度方向安装有齿条，弧形梁22的端部安装有与齿条相啮合的齿轮15，通过转动齿轮15，以带动弧形梁22沿齿条移动，从而弧形梁22移动至发射架21内。

本发明弧形梁与发射架的组装装置的具体实施方式如下：

将发射架21置于地面，将若干固定架11间隔固设于地面靠近发射架21的位置，且若干固定架11围合的弧形对应的圆心与发射架21对应的圆心相重合；

将弧形梁22置于固定架11的顶部，且弧形梁22的轨道14贴合于滚轮12的表面，固定架11的万向球13卡设于弧形梁22的凹槽内，且弧形梁22的齿轮15与发射架21内的齿条相啮合，该齿轮15可通过电机驱动；

启动电机以带动齿轮15转动，从而齿轮15沿齿条移动，以带动弧形梁22向发射架21内移动，此时滚轮12和万向球13转动以引导弧形梁22沿固定架11设置的方向移动并进入发射架21内；

弧形梁22进入发射架21内后，发射架21内的导向轮卡入弧形梁22的凹槽221中，以对弧形梁22起到导向作用，防止弧形梁22晃动，从而弧形梁22整个组装进入发射架21内。

本发明还提供了一种弧形梁与发射架的组装装置的组装方法，该方法包括如下步骤：

提供组装装置，将若干固定架11间隔固设于地面靠近发射架21的位置，且若干固定架11围合呈与弧形梁22相匹配的弧形；

将弧形梁22置于若干固定架11的顶部且滚轮12滑设于轨道14；

拉动弧形梁22，以使得滚轮12转动并引导弧形梁22沿固定架11移动至发射架21内。

进一步的，还包括开设于弧形梁22的侧壁的凹槽221以及安装于固定架11且对应凹槽221设置的万向球13，该万向球13滑设于凹槽221内；

通过拉动弧形梁22，以使得万向球13转动并引导弧形梁22沿固定架11移动。

本发明提供的组装方法实际实施的具体操作方式如下：

将发射架21置于地面，将若干固定架11间隔固设于地面靠近发射架21的位置，且若干固定架11围合的弧形对应的圆心与发射架21对应的圆心相重合；

将弧形梁22置于固定架11的顶部，且弧形梁22的轨道14贴合于滚轮12的表面，固定架11的万向球13卡设于弧形梁22的凹槽内，且弧形梁22的齿轮15与发射架21内的齿条相啮合，该齿轮15可通过电机驱动；

启动电机以带动齿轮15转动，从而齿轮15沿齿条移动，以带动弧形梁22向发射架21内移动，此时滚轮12和万向球13转动以引导弧形梁22沿固定架11设置的方向移动并进入发射架21内；

弧形梁22进入发射架21内后，发射架21内的导向轮卡入弧形梁22的凹槽221中，以对弧形梁22起到导向作用，防止弧形梁22晃动，从而弧形梁22整个组装进入发射架21内。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种弧形梁与发射架的组装装置，其特征在于，弧形梁和发射架均呈弧形且所述弧形梁待安装于所述发射架内，所述组装装置包括：

安装于所述弧形梁的底面且沿所述弧形梁的长度方向延伸的轨道；

供间隔固设于地面且靠近所述发射架设置的若干固定架，且若干所述固定架围合呈与所述弧形梁相匹配的弧形；以及

转动安装于所述固定架的顶面且对应所述轨道设置的滚轮，所述弧形梁置于若干所述固定架的顶部且所述滚轮滑设于所述轨道，通过拉动所述弧形梁，以使得所述滚轮转动并引导所述弧形梁沿所述固定架移动至所述发射架内。

2.如权利要求1所述的弧形梁与发射架的组装装置，其特征在于，还包括开设于所述弧形梁的侧壁的凹槽以及安装于所述固定架且对应所述凹槽设置的万向球，所述万向球滑设于所述凹槽内，通过推动所述弧形梁，以使得所述万向球转动并引导所述弧形梁沿所述固定架移动。

3.如权利要求2所述的弧形梁与发射架的组装装置，其特征在于，所述发射架的内壁对应所述凹槽间隔设置有若干导向轮，所述弧形梁进入所述发射架后，所述导向轮滚设于所述凹槽内。

4.如权利要求2所述的弧形梁与发射架的组装装置，其特征在于，所述万向球相对设置有两个，所述弧形梁对应所述万向球的两侧壁均开设有所述凹槽。

5.如权利要求3所述的弧形梁与发射架的组装装置，其特征在于，所述固定架包括供固定于地面的底座、水平固定于所述底座的顶部的水平杆以及相对设置且分别竖直固定于所述水平杆的两端的竖直杆；

所述滚轮转动安装于所述水平杆的顶面，所述万向球安装于所述竖直杆，所述弧形梁置于两个所述竖直杆之间。

6.如权利要求1所述的弧形梁与发射架的组装装置，其特征在于，所述轨道的竖截面呈工字型，所述轨道的底面贴合于所述滚轮的表面。

7.如权利要求1所述的弧形梁与发射架的组装装置，其特征在于，若干所述固定架围合形成的弧形对应的圆心与所述发射架对应的圆心相重合。

8.如权利要求1所述的弧形梁与发射架的组装装置，其特征在于，所述发射架的内壁沿所述发射架的长度方向安装有齿条，所述弧形梁的端部安装有与所述齿条相啮合的齿轮，通过转动所述齿轮，以带动所述弧形梁沿所述齿条移动，从而所述弧形梁移动至所述发射架内。

9.一种如权利要求1所述弧形梁与发射架的组装装置的组装方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供所述组装装置，将若干所述固定架间隔固设于地面靠近所述发射架的位置，且若干所述固定架围合呈与所述弧形梁相匹配的弧形；

将所述弧形梁置于若干所述固定架的顶部且所述滚轮滑设于所述轨道；

拉动所述弧形梁，以使得所述滚轮转动并引导所述弧形梁沿所述固定架移动至所述发射架内。

10.如权利要求9所述弧形梁与发射架的组装装置的组装方法，其特征在于，还包括开设于所述弧形梁的侧壁的凹槽以及安装于所述固定架且对应所述凹槽设置的万向球，所述万向球滑设于所述凹槽内；

通过推动所述弧形梁，以使得所述万向球转动并引导所述弧形梁沿所述固定架移动。

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