CN114886077A - 一种保鲜面点的制作方法及面片整形设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种保鲜面点的制作方法及面片整形设备，包括：配料、和面、压面、成型、醒发、蒸制、包装、灭菌、冷却、出库，本发明生产工艺简单，生产出来的面点口感绵软有嚼劲、麦香味浓郁，产品冷藏的货架期可达7天，适合面点产品的工业化生产，有助于提升和推进我国主食产业化的发展。面片整形设备包括底板，所述底板的上侧固定有第一侧板、第二侧板，所述第一侧板、第二侧板之间安装有两个压辊，两个所述压辊的内部均固定有转轴，其中一个所述转轴的两端分别安装有电机、第一齿轮，另一个所述转轴的端部安装有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，两个所述压辊的上侧设置有挡板机构，两个所述压辊的下侧设置有切断机构。
Description
技术领域
本发明涉及面点制作技术领域，尤其是涉及一种保鲜面点的制作方法及面片整形设备。
背景技术
随着人们就餐形式的改变，原料种类的增多，机械设备的运用，面点技术的提高，使得我国面点的范畴日益广泛，面点成为一类以粮食、果品、鱼虾及根茎类蔬菜等为主要原料，以包捏技法等为主要手段，并利用馅及调味料另以组配，再经过熟制而成的色、香、味、形俱佳的食品。这类食品除了传统饮食业供应的品种外，还包括了糕点食品厂生产的糕点，它既可作为正餐食品供给人们享用，又可作为小吃、点心食品用来调剂口味；不仅作为食品提供人们物质上的满足，还可作为艺术品给人们以精神上的享受。
现阶段市场上的面点产品参差不齐，面点口感仍有待提高。同时在制作面点时需要对面片进行整形，将其整形为设定的厚度和宽度，现有的用于面片整形的设备结构复杂，操作麻烦，整形效果欠佳。因此，需要一种保鲜面点的制作方法及面片整形设备，以解决上述技术问题。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种保鲜面点的制作方法及面片整形设备。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种保鲜面点的制作方法，包括以下步骤，
S1、配料：将面粉、酵母、辅料称量完毕后备用；
S2、和面：将面粉、酵母、辅料依次倒入和面锅，搅拌30秒后，根据产品配方测算出需要加入水的量，加水后，继续进行搅拌560秒，该工序需要注意以下方面；
a.原料定量：将面粉及辅料定量投入和面机；
b.加水定量：根据产品配比和面粉吸水率，定量加入和面用水；
c.和面定水温：和好面团温度控制在28±2℃，水温应根据面团温度、车间温度调节，水温调节应循序渐进，切忌忽高忽低，水温不能超过50℃；
S3、和好的面团进行连续压面机中，按设定好的压面次数进行连续碾压，直至面片表面光滑，需要压延12－14次；
S4、压延完成的面片进入面带整形工序，将面片整形为设定的厚度和宽度；
S5、整形完毕的面片进入成型机工序，使用刀切馒头及可以将馒头切成20－200g重量的馒头坯，或者使用捏花机将其成型为20－200g的圆形馒头坯，此外也可以借助給馅设备做成含馅料的包子，馅料包括但不限于豆沙馅、蔬菜馅、肉类；
S6、利用摆盘机或手工将成型好面坯，按照一定顺序进行装盘，盘放整齐，为确保其不粘连，面坯之间有20－40mm的间隙；
S7、醒发蒸制工序：摆盘完毕的馒头坯进入醒发工序，醒发湿度控制在60％－70％、温度38－40℃，醒发时间40－60分钟，醒发好馒头表面洁白光滑没有水汽，其体积是醒发前的1.2—2.5倍；
S8、蒸制工序：醒发完毕的馒头进入蒸制工序，蒸制温度95℃以上，因产品大小不同蒸制时间不同，一般情况下30g蒸制16分钟、100g蒸制25分钟、200g需要蒸制30分钟；
S9、包装：蒸制好的产品，经初步冷却后进入包装工序，可以按照设定的重量或者数量进行预包装，该环节直接打印生产日期、配料、生产厂家等相关标识，并通过金属检测机检测产品中是否含有金属等异物；
S10、灭菌：将包装好的产品均匀的放置在蒸车上，进入蒸柜进行蒸制，根据产品包装数量多少以及产品摆放厚度设定蒸制时间，蒸制时间一般为10—15分钟；
S11、冷却、出库：灭菌好的产品推入冷却间进行冷却，产品中心温度达到10℃以下即可进行出库；
S12、配送、售卖：包装好的产品根据客户需求量用冷藏车配送至门店，产品在冷藏柜的售卖期可以达到7天。
一种保鲜面点制作用面片整形设备，包括底板，所述底板的上侧固定有第一侧板、第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板相互平行，所述第一侧板、第二侧板之间安装有两个压辊，两个所述压辊的内部均固定有转轴，其中一个所述转轴的两端分别安装有电机、第一齿轮，另一个所述转轴的端部安装有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，两个所述压辊的上侧设置有挡板机构，两个所述压辊的下侧设置有切断机构，所述切断机构安装在所述第一侧板、第二侧板之间。
优选地，上述的保鲜面点制作用面片整形设备，其中所述挡板机构包括横杆、挡片，所述挡片安装在所述横杆的底部，所述挡片位于两个所述压辊之间，所述挡片与两个所述压辊抵接。
优选地，上述的保鲜面点制作用面片整形设备，其中所述挡片的两侧呈内凹圆弧状。
优选地，上述的保鲜面点制作用面片整形设备，其中所述横杆的右侧固定连接有两根导向杆，两根所述导向杆贯穿所述第二侧板的内部，两根所述导向杆与所述第二侧板滑动连接。
优选地，上述的保鲜面点制作用面片整形设备，其中所述第二侧板的顶部设置有两个第一固定旋钮，所述第一固定旋钮与所述导向杆一一对应，所述第一固定旋钮适于将所述导向杆固定。
优选地，上述的保鲜面点制作用面片整形设备，其中所述切断机构包括外框，所述外框的内侧固定有外壳、挡块，所述外壳的内部安装有推动单元，所述推动单元上连接有刀头。
本发明的有益效果是：通过配料、和面、压面、成型、醒发、蒸制、包装、灭菌、冷却、出库工序生产出来的面点口感绵软有嚼劲、麦香味浓郁，产品冷藏的货架期可达7天，适合面点产品的工业化生产，有助于提升和推进我国主食产业化的发展。通过两个压辊相向转动将面团碾压成面片，通过调节挡板机构的位置来调整面片的宽度，通过调节切断机构的位置高度来调整面片的长度，从而实现了面片的厚度、宽度以及长度的整形。
附图说明
图1为本发明的俯视图；
图2为本发明的正视图；
图3为切断机构的结构示意图；
图4为挡板机构的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、第一侧板，2、压辊，3、第一齿轮，4、转轴，5、第二齿轮，6、电机安装板，7、挡板机构，71、横杆，72、挡片，8、导向杆，9、第二侧板，10、第一固定旋钮，11、第二固定旋钮，12、滑轨，13、感应器，14、切断机构，1401、外框，1402、外壳，1403、挡块，1404、刀头，15、底板，16、电机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
一种保鲜面点的制作方法，包括以下步骤，
S1、配料：将面粉、酵母、辅料称量完毕后备用；
S2、和面：将面粉、酵母、辅料依次倒入和面锅，搅拌30秒后，根据产品配方测算出需要加入水的量，加水后，继续进行搅拌560秒，该工序需要注意以下方面；
a.原料定量：将面粉及辅料定量投入和面机；
b.加水定量：根据产品配比和面粉吸水率，定量加入和面用水；
c.和面定水温：和好面团温度控制在28±2℃，水温应根据面团温度、车间温度调节，水温调节应循序渐进，切忌忽高忽低，水温不能超过50℃；
S3、和好的面团进行连续压面机中，按设定好的压面次数进行连续碾压，直至面片表面光滑，需要压延12－14次；
S4、压延完成的面片进入面带整形工序，将面片整形为设定的厚度和宽度；
S5、整形完毕的面片进入成型机工序，使用刀切馒头及可以将馒头切成20－200g重量的馒头坯，或者使用捏花机将其成型为20－200g的圆形馒头坯，此外也可以借助給馅设备做成含馅料的包子，馅料包括但不限于豆沙馅、蔬菜馅、肉类；
S6、利用摆盘机或手工将成型好面坯，按照一定顺序进行装盘，盘放整齐，为确保其不粘连，面坯之间有20－40mm的间隙；
S7、醒发蒸制工序：摆盘完毕的馒头坯进入醒发工序，醒发湿度控制在60％－70％、温度38－40℃，醒发时间40－60分钟，醒发好馒头表面洁白光滑没有水汽，其体积是醒发前的1.2—2.5倍；
S8、蒸制工序：醒发完毕的馒头进入蒸制工序，蒸制温度95℃以上，因产品大小不同蒸制时间不同，一般情况下30g蒸制16分钟、100g蒸制25分钟、200g需要蒸制30分钟；
S9、包装：蒸制好的产品，经初步冷却后进入包装工序，可以按照设定的重量或者数量进行预包装，该环节直接打印生产日期、配料、生产厂家等相关标识，并通过金属检测机检测产品中是否含有金属等异物；
S10、灭菌：将包装好的产品均匀的放置在蒸车上，进入蒸柜进行蒸制，根据产品包装数量多少以及产品摆放厚度设定蒸制时间，蒸制时间一般为10—15分钟。其中，灭菌条件：密闭蒸箱，进柜蒸汽压力0.01MPa，蒸箱温度95℃以上。灭菌时间跟每袋产品重量成正比，一般来讲产品重量越大需要灭菌时间越长，经反复测试，产品重量和蒸制时间存下列关系：
0－100g、蒸制8分钟；
100g－250g、蒸制10分钟；
250g－500g、蒸制13分钟；
500g－1000g、蒸制17分钟；
1000g以上、每增加200g蒸制时长在17分钟的基础上增加2分钟。
注：产品单袋重量超过1000g的，建议分装成每袋1000g以下
S11、冷却、出库：灭菌好的产品推入冷却间进行冷却，产品中心温度达到10℃以下即可进行出库；
S12、配送、售卖：包装好的产品根据客户需求量用冷藏车配送至门店，产品在冷藏柜的售卖期可以达到7天。
在进行S4中的面带整形工序时，使用保鲜面点制作用面片整形设备。
如图1、图2、图3、图4所示，该设备包括底板15，底板15的上侧固定有第一侧板1、第二侧板9，第一侧板1与第二侧板9相互平行。第一侧板1、第二侧板9之间安装有两个压辊2，两个压辊2用于将面团碾压成固定厚度的面片。两个压辊2的内部均固定有转轴4，其中一个转轴4的两端分别安装有电机16、第一齿轮3，另一个转轴4的端部安装有第二齿轮5，第一齿轮3与第二齿轮5啮合。第一侧板1的外侧固定有电机安装板6，电机16安装在电机安装板6上。通过电机16转动带动其中一根转轴4转动，并通过第一齿轮3、第二齿轮5的传动带动另一根转轴4转动，从而使两个压辊2相向转动。需要调整面片的碾压厚度时，与常规的调整方法一样，调整两个压辊2之间的间距，由于面片厚度的调整范围非常小，因此在该调整范围内依然可以满足第一齿轮3与第二齿轮5的啮合。
两个压辊2的上侧设置有挡板机构7，挡板机构7包括横杆71、挡片72，挡片72安装在横杆71的底部，挡片72位于两个压辊2之间，挡片72的两侧呈内凹圆弧状，挡片72底部为韧性材料，挡片72与两个压辊2抵接。横杆71的右侧固定连接有两根导向杆8，两根导向杆8贯穿第二侧板9的内部，两根导向杆8与第二侧板9滑动连接。第二侧板9的顶部设置有两个第一固定旋钮10，第一固定旋钮10与导向杆8一一对应，第一固定旋钮10适于将导向杆8固定。需要调整面片的宽度时，将两个第一固定旋钮10松开，推动挡板机构7移动至适当的位置后再将两个第一固定旋钮10拧紧。通过挡片72可防止面团进入另一侧，从而起到调整面片宽度的作用。
两个压辊2的下侧设置有切断机构14，切断机构14安装在第一侧板1、第二侧板9之间。切断机构14包括外框1401，外框1401的内侧固定有外壳1402、挡块1403，外壳1402的内部安装有推动单元，推动单元上连接有刀头1404。第一侧板1、第二侧板9的内侧设置有滑轨12，外框1401两侧与滑轨12滑动连接，可调整切断机构14在滑轨12上的位置高度，第一侧板1、第二侧板9的外侧设置有第二固定旋钮11，第一侧板1、第二侧板9上设置有滑槽，第二固定旋钮11穿过滑槽与外框1401的两侧连接，调节完成后通过第二固定旋钮11将外框1401固定。滑轨12底部设置有感应器13，当感应器13感应到面片时，推动单元推动刀头1404将面片切断。从而通过调节切断机构14的位置高度来调节整形后面片的长度。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种保鲜面点的制作方法，其特征在于：包括以下步骤，
S1、配料：将面粉、酵母、辅料称量完毕后备用；
S2、和面：将面粉、酵母、辅料依次倒入和面锅，搅拌30秒后，根据产品配方测算出需要加入水的量，加水后，继续进行搅拌560秒，该工序需要注意以下方面；
a.原料定量：将面粉及辅料定量投入和面机；
b.加水定量：根据产品配比和面粉吸水率，定量加入和面用水；
c.和面定水温：和好面团温度控制在28±2℃，水温应根据面团温度、车间温度调节，水温调节应循序渐进，切忌忽高忽低，水温不能超过50℃；
S3、和好的面团进行连续压面机中，按设定好的压面次数进行连续碾压，直至面片表面光滑，需要压延12－14次；
S4、压延完成的面片进入面带整形工序，将面片整形为设定的厚度和宽度；
S5、整形完毕的面片进入成型机工序，使用刀切馒头及可以将馒头切成20－200g重量的馒头坯，或者使用捏花机将其成型为20－200g的圆形馒头坯，此外也可以借助給馅设备做成含馅料的包子，馅料包括但不限于豆沙馅、蔬菜馅、肉类；
S6、利用摆盘机或手工将成型好面坯，按照一定顺序进行装盘，盘放整齐，为确保其不粘连，面坯之间有20－40mm的间隙；
S7、醒发蒸制工序：摆盘完毕的馒头坯进入醒发工序，醒发湿度控制在60％－70％、温度38－40℃，醒发时间40－60分钟，醒发好馒头表面洁白光滑没有水汽，其体积是醒发前的1.2—2.5倍；
S8、蒸制工序：醒发完毕的馒头进入蒸制工序，蒸制温度95℃以上，因产品大小不同蒸制时间不同，一般情况下30g蒸制16分钟、100g蒸制25分钟、200g需要蒸制30分钟；
S9、包装：蒸制好的产品，经初步冷却后进入包装工序，可以按照设定的重量或者数量进行预包装，该环节直接打印生产日期、配料、生产厂家等相关标识，并通过金属检测机检测产品中是否含有金属等异物；
S10、灭菌：将包装好的产品均匀的放置在蒸车上，进入蒸柜进行蒸制，根据产品包装数量多少以及产品摆放厚度设定蒸制时间，蒸制时间一般为10—15分钟；
S11、冷却、出库：灭菌好的产品推入冷却间进行冷却，产品中心温度达到10℃以下即可进行出库；
S12、配送、售卖：包装好的产品根据客户需求量用冷藏车配送至门店，产品在冷藏柜的售卖期可以达到7天。
2.一种保鲜面点制作用面片整形设备，该设备用于权利要求1中的面带整形工序，其特征在于：包括底板(15)，所述底板(15)的上侧固定有第一侧板(1)、第二侧板(9)，所述第一侧板(1)与所述第二侧板(9)相互平行，所述第一侧板(1)、第二侧板(9)之间安装有两个压辊(2)，两个所述压辊(2)的内部均固定有转轴(4)，其中一个所述转轴(4)的两端分别安装有电机(16)、第一齿轮(3)，另一个所述转轴(4)的端部安装有第二齿轮(5)，所述第一齿轮(3)与所述第二齿轮(5)啮合，两个所述压辊(2)的上侧设置有挡板机构(7)，两个所述压辊(2)的下侧设置有切断机构(14)，所述切断机构(14)安装在所述第一侧板(1)、第二侧板(9)之间。
3.根据权利要求2所述的保鲜面点制作用面片整形设备，其特征在于：所述挡板机构(7)包括横杆(71)、挡片(72)，所述挡片(72)安装在所述横杆(71)的底部，所述挡片(72)位于两个所述压辊(2)之间，所述挡片(72)与两个所述压辊(2)抵接。
4.根据权利要求3所述的保鲜面点制作用面片整形设备，其特征在于：所述挡片(72)的两侧呈内凹圆弧状。
5.根据权利要求2所述的保鲜面点制作用面片整形设备，其特征在于：所述横杆(71)的右侧固定连接有两根导向杆(8)，两根所述导向杆(8)贯穿所述第二侧板(9)的内部，两根所述导向杆(8)与所述第二侧板(9)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的保鲜面点制作用面片整形设备，其特征在于：所述第二侧板(9)的顶部设置有两个第一固定旋钮(10)，所述第一固定旋钮(10)与所述导向杆(8)一一对应，所述第一固定旋钮(10)适于将所述导向杆(8)固定。
7.根据权利要求2所述的保鲜面点制作用面片整形设备，其特征在于：所述切断机构(14)包括外框(1401)，所述外框(1401)的内侧固定有外壳(1402)、挡块(1403)，所述外壳(1402)的内部安装有推动单元，所述推动单元上连接有刀头(1404)。
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