CN114878294A - 一种可选配氮吹的全自动固相萃取仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种可选配氮吹的全自动固相萃取仪，其在底板上方左右并排、分别前后滑动设置第一样品架放置台、第二样品架放置台，第一样品架放置台上可拆卸固定第一样品架，第二样品架放置台上可拆卸固定第二样品架或水浴箱，固定水浴箱时，第二样品架落在水浴箱内；进样针在第一样品架和第二样品架上方左右、上下移动，以插入或退出第一样品架或第二样品架上的样品管；SPE柱盘位于第二样品架上方，柱插杆位于SPE柱盘上方，柱插杆驱动组件驱动柱插杆插入或退出SPE柱；所述底板上可拆卸地安装有氮吹模块，氮吹模块与SPE柱盘前后并排，其上的氮吹驱动组件驱动氮吹针插入或退出第二样品架上的样品管。实现在固相萃取仪上选择性地拓展安装氮吹模块。

Description

一种可选配氮吹的全自动固相萃取仪

技术领域

本发明涉及固相萃取技术领域，特别涉及一种可选配氮吹的全自动固相萃取仪。

背景技术

在固相萃取后，有时还需要进行氮吹浓缩，当前通常需要使用一台固相萃取仪和一台氮吹仪分别完成萃取和氮吹浓缩的过程，在使用固相萃取仪对样品进行萃取后，再将样品转移至氮吹仪进行氮吹浓缩，操作极为不便；

若能够根据用户使用需求，在固相萃取仪上灵活地选装氮吹模块，使固相萃取和氮吹浓缩能够在一台设备上自动完成，将使固相萃取仪的通用性更强。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可选配氮吹的全自动固相萃取仪，克服上述缺陷，实现在固相萃取仪上选择性地拓展安装氮吹模块。

为达成上述目的，本发明的解决方案为：一种可选配氮吹的全自动固相萃取仪，包括底板、第一样品架放置台、第二样品架放置台、第一样品架驱动组件、第二样品架驱动组件、进样针驱动组件、进样针、SPE柱盘、柱插杆、柱插杆驱动组件，所述进样针和所述柱插杆连通有切换阀，所述切换阀连通有注射泵，所述第一样品架放置台上方可拆卸固定有第一样品架，所述第二样品架放置台上方可拆卸固定有第二样品架或水浴箱，所述第二样品架放置台上方固定水浴箱时，所述第二样品架落在所述水浴箱内，所述第一样品架和第二样品架上放置有样品管，所述SPE柱盘上放置有SPE柱；

所述底板上方左右并排、分别前后滑动设置所述第一样品架放置台和第二样品架放置台，所述第一样品架驱动组件连接并驱动所述第一样品架放置台带动所述第一样品架前后移动，所述第二样品架驱动组件连接并驱动所述第二样品架放置台带动所述第二样品架前后移动；

所述进样针驱动组件连接并驱动所述进样针在所述第一样品架和第二样品架上方左右、上下移动，以插入或退出所述第一样品架或第二样品架上的样品管；

所述SPE柱盘位于所述第二样品架上方，所述柱插杆位于所述SPE柱盘上方，所述柱插杆驱动组件连接并驱动所述柱插杆下降插入或上升退出所述SPE柱盘上的SPE柱；

所述底板上可拆卸地安装有氮吹模块，所述氮吹模块与SPE柱盘前后并排设置，包括氮吹针、氮吹驱动组件，所述氮吹针连通有配气装置，所述氮吹驱动组件连接并驱动所述氮吹针下降插入或上升退出所述第二样品架上的样品管。

进一步，所述切换阀还连通有堵头、用于供给溶剂的溶剂供给模块，所述第一样品架放置台上方设置有供所述进样针插入的进样针清洗槽；

所述切换阀中央设置有固定阀口，外圈圆周阵列设置有六个切换阀口，所述固定阀口导通所述注射泵，所述六个切换阀口依次分别导通所述柱插杆、配气装置、进样针清洗槽、溶剂供给模块、堵头、进样针，所述堵头用于封堵所述切换阀口，所述切换阀内设置有第一流路、第二流路，所述第一流路将所述固定阀口切换导通一个所述切换阀口，同时所述第二流路切换导通两个相邻的切换阀口。

进一步，所述进样针下端套接有枪头，所述底板上方还设置有脱枪头机构，所述脱枪头机构包括脱枪头板、脱枪头板驱动机构，所述脱枪头板上纵向贯穿有脱枪头口，所述脱枪头口包括前后相邻布置且互相连通的枪头插入段、脱枪头段，所述枪头插入段用于供所述枪头穿过，所述脱枪头段用于向下格挡所述枪头，所述脱枪头板驱动机构连接并驱动所述脱枪头板前后移动。

进一步，所述SPE柱盘连接有柱盘驱动组件，所述柱盘驱动组件连接并驱动所述SPE柱盘前后移动，以使每个柱插杆对准SPE柱盘上的一个SPE柱。

进一步，所述SPE柱盘上设置有清洗槽，以供所述柱插杆插入清洗。

进一步，所述进样针驱动组件包括进样针横梁、进样针支撑板、进样针左右驱动机构、进样针安装架、进样针升降驱动机构，所述进样针横梁与所述底板固定，且左右横跨在所述第一样品架和第二样品架上方，所述进样针支撑板左右滑动连接在所述进样针横梁上，所述进样针左右驱动机构设置在进样针横梁和进样针支撑板之间，以驱动所述进样针支撑板左右移动，所述进样针安装架纵向滑动连接在所述进样针支撑板上，所述进样针升降驱动机构连接在所述进样针支撑板和进样针安装架之间，以驱动所述进样针安装架升降，所述进样针安装在所述进样针安装架上；

所述柱盘驱动组件包括柱盘门架、柱盘驱动机构、柱插杆支撑架、柱插杆安装架、柱插杆驱动机构，所述柱盘门架固定在所述底板上，且左右横跨在所述第二样品架上方，所述SPE柱盘前后滑动连接在所述柱盘门架上端，所述柱盘驱动机构设置在所述SPE柱盘和柱盘门架间，以驱动所述SPE柱盘前后移动，所述柱插杆支撑架固定在所述柱盘门架上方，所述柱插杆安装架纵向滑动连接在所述柱插杆支撑架上，所述柱插杆驱动机构设置在所述柱插杆安装架和柱插杆支撑架之间，以驱动所述柱插杆安装架升降，所述柱插杆安装在所述柱插杆安装架上；

所述氮吹驱动组件包括氮吹支撑纵板、氮吹支撑横板、氮吹驱动机构，所述氮吹支撑纵板从所述第一样品架和第二样品架之间固定在所述底板上，所述氮吹支撑横板纵向滑动连接在所述氮吹支撑纵板一侧，所述氮吹驱动机构设置在所述氮吹支撑纵板和氮吹支撑横板之间，以驱动所述氮吹支撑横板升降，所述氮吹针安装在所述氮吹支撑横板下方。

进一步，所述底板上方扣合有防护壳，所述第一样品架放置台、第二样品架放置台、第一样品架驱动组件、第二样品架驱动组件、进样针驱动组件、进样针、SPE柱盘、氮吹针、柱盘驱动组件、柱插杆、柱插杆驱动组件、氮吹驱动组件均位于所述防护壳内，所述防护壳前端面对应所述第一样品架和第二样品架的位置分别开设有进样口和取样口；所述切换阀和注射泵在所述防护壳内，且位于所述第一样品架上方，所述防护壳在对应所述切换阀和注射泵的位置开设有检查窗。

进一步，所述第一样品架和第二样品架顶面分别阵列有多排样品管，所述进样针设置有多个，多个所述进样针对应一排所述样品管排成一排，所述进样针驱动组件驱动多个所述进样针同步运动，以插入或退出一排所述样品管。

进一步，所述氮吹针设置有多排，多排所述氮吹针与所述第二样品架上的多排样品管排布相同，所述氮吹驱动组件驱动各所述氮吹针同步运动，以插入或退出所述第二样品架上的各样品管。

进一步，所述SPE柱盘上设置有多排SPE柱，所述柱插杆设置有多个，多个所述柱插杆对应一排所述SPE柱排成一排，所述柱插杆驱动组件驱动多个所述柱插杆同时向下插入或向上退出一排所述SPE柱。

采用上述方案后，本发明的有益效果在于：通过第一样品架和第二样品架的前后移动，可以使进样针对准第一样品架和第二样品架上的样品管，通过进样针驱动组件带动进样针左右、上下移动，使进样针对应移动到第一样品架上方，下降后抽取第一样品架上样品管内的样液，在需要多道次固相萃取时，还能够移动到第二样品架上方，下降后抽取第二样品架上样品管内的样液，被进样针抽取的样液进入注射泵，SPE柱盘位于第二样品架上方，注射泵内的样液能够通过柱插杆排出，排出后经过SPE柱盘上的SPE柱进行过柱，过柱时移动第二样品架，使其上的对应样品管移动至SPE柱下方，即可承接过柱后的萃取液，在用户需要对萃取液进行氮吹浓缩的情况下，加装氮吹模块和水浴箱，氮吹驱动组件即可驱动氮吹针向下插入装有萃取液的样品管中，氮吹针吹出氮气，再配合水浴箱的水浴加热，即可对萃取液进行氮吹浓缩。

附图说明

图1为本发明的防护壳示意图；

图2为本发明的立体结构示意图；

图3为本发明的另一方向的立体结构示意图；

图4为本发明的第一样品架立体结构示意图；

图5为本发明的第二样品架立体结构示意图；

图6为本发明的进样针运动到第二样品架上方的立体结构示意图；

图7为本发明的进样针运动到第一样品架上方的立体结构示意图；

图8为本发明的进样针驱动组件立体结构示意图；

图9为本发明的进样针驱动组件分解结构示意图；

图10为本发明的脱枪头机构立体结构示意图；

图11为本发明图10中A处的局部放大图；

图12为本发明的柱盘驱动组件和柱插杆驱动组件立体结构示意图；

图13为本发明的柱盘驱动组件和柱插杆驱动组件另一方向的立体结构示意图；

图14为本发明图13中B处的局部放大图；

图15为本发明的氮吹驱动机构立体结构示意图；

图16为本发明的气路液路连接示意图；

图17为切换阀第一阀位时的结构示意图；

图18为切换阀第二阀位时的结构示意图；

图19为切换阀第三阀位时的结构示意图；

图20为切换阀第四阀位时的结构示意图。

标号说明：1-底板，2-第一样品架，3-第二样品架，4-第一样品架驱动组件，5-第二样品架驱动组件，6-进样针驱动组件，7-进样针，8-SPE柱盘，9-柱盘驱动组件，10-柱插杆，11-柱插杆驱动组件，12-氮吹针，13-氮吹驱动组件，14-切换阀，15-注射泵，16-SPE柱，17-清洗槽，18-枪头，19-脱枪头机构，20-脱枪头板，21-脱枪头板驱动机构，22-脱枪头口，23-枪头插入段，24-脱枪头段，25-进样针横梁，26-进样针支撑板，27-进样针左右驱动机构，28-进样针安装架，29-进样针升降驱动机构，30-柱盘门架，31-柱盘驱动机构，32-柱插杆支撑架，33-柱插杆安装架，34-柱插杆驱动机构，35-氮吹支撑纵板，36-氮吹支撑横板，37-氮吹驱动机构，38-配气装置，39-水浴箱，40-防护壳，41-进样口，42-取样口，43-检查窗，44-进样电机，45-进样丝杠螺母副，46-收集电机，47-收集丝杠螺母副，48-横梁支撑柱，49-进样针左右运动电机，50-进样针左右运动主动带轮，51-进样针左右运动从动带轮，52-进样针左右运动同步带，53-进样针升降电机，54-进样针升降丝杠螺母副，55-柱盘驱动电机，56-齿轮，57-齿条，58-柱插杆驱动电机，59-柱插杆升降丝杠螺母副，60-氮吹驱动电机，61-氮吹驱动丝杠螺母副，62-固定板，63-进样针升降同步带传动机构，64-第一样品架放置台，65-第二样品架放置台，66-堵头，67-溶剂供给模块，68-进样针清洗槽，69-固定阀口，70-切换阀口，71-第一流路，72-第二流路，73-第一切换阀口，74-第二切换阀口，75-第三切换阀口，76-第四切换阀口，77-第五切换阀口，78-第六切换阀口，79-氮吹模块。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本发明做详细的说明。

本发明提供一种可选配氮吹的全自动固相萃取仪，如图1-20所示，此处重点结合图1、图2所示，包括底板1、第一样品架放置台64、第二样品架放置台65、第一样品架驱动组件4、第二样品架驱动组件5、进样针驱动组件6、进样针7、SPE柱盘8、柱盘驱动组件9、柱插杆10、柱插杆驱动组件11、配气装置38、可拆卸设置地氮吹模块79，当用户在固相萃取后有氮吹浓缩需求时，可以拓展安装所述氮吹模块79，在固相萃取后自动进行氮吹浓缩；

所述第一样品架放置台64上设置有供进样针7插入清洗的进样针清洗槽68，所述进样针7、所述柱插杆10、进样针清洗槽68、配气装置38连通有切换阀14，所述切换阀14还连通有注射泵15、堵头66、用于供给溶剂的溶剂供给模块67，具体在本实施例中，所述切换阀14中央设置有固定阀口69，外圈圆周阵列设置有六个切换阀口70，所述固定阀口69导通所述注射泵15，所述六个切换阀口70沿逆时针方向依次分别导通所述柱插杆10、配气装置38、进样针清洗槽68、溶剂供给模块67、堵头66、进样针7，所述堵头66用于封堵所述切换阀口70，所述切换阀14内设置有第一流路71、第二流路72，所述第一流路71将所述固定阀口69切换导通一个所述切换阀口70，同时所述第二流路72切换导通两个相邻的切换阀口70，所述第二流路72导通的两个切换阀口70与被所述第一流路71导通的切换阀口70相邻，被所述第二流路72导通的两个切换阀口70位于被所述第一流路71导通的切换阀口70的逆时针方向上；

所述底板1上方扣合有防护壳40，所述第一样品架放置台64、第二样品架放置台65、第一样品架驱动组件4、第二样品架驱动组件5、进样针驱动组件6、进样针7、SPE柱盘8、柱盘驱动组件9、柱插杆10、柱插杆驱动组件11、氮吹模块79均位于所述防护壳40内，所述切换阀14和注射泵15也在所述防护壳40内，且位于所述第一样品架2上方，所述防护壳40在对应所述切换阀14和注射泵15的位置开设有检查窗43，从而不需要拆卸设备即可便捷地对切换阀14和注射泵15进行维护；

重点结合图2-4所示，所述底板1落在地面或试验台上，所述底板1上方左右并排、分别通过直线导轨副前后滑动设置所述第一样品架放置台64和第二样品架放置台65，所述第一样品架放置台64上方可拆卸固定有第一样品架2，所述第二样品架放置台65上方可拆卸固定有第二样品架3或水浴箱39，所述第二样品架放置台65上方固定水浴箱39时，所述第二样品架3落在所述水浴箱39内，所述水浴箱39同样为选装组件，所述第一样品架2和第二样品架3顶面分别插接阵列有多排样品管，所述第一样品架2和第二样品架3上放置有样品管，可以将所述第一样品架2和第二样品架3随时取下，以便于插放样品管以及更换不同规格的样品架，第二样品架3落在所述水浴箱39内时，通过水浴箱39可以对第二样品架3上的样品管进行水浴加热，以配合所述氮吹模块79加速氮吹浓缩，所述第一样品架驱动组件4连接并驱动所述第一样品架放置台64带动所述第一样品架2前后移动，所述第二样品架驱动组件5连接并驱动所述第二样品架放置台65带动所述第二样品架3前后移动，本实施例中，所述第一样品架驱动组件4包括进样电机44、进样丝杠螺母副45，所述进样丝杠螺母副45的丝杠在所述第一样品架放置台64下方前后延伸，所述进样丝杠螺母副45的螺母固定在所述第一样品架放置台64，所述进样电机44连接并驱动进样丝杠螺母副45的丝杠正转或反转，进而带动所述第一样品架放置台64前后移动，所述第二样品架驱动组件5包括收集电机46、收集丝杠螺母副47，所述收集丝杠螺母副47的丝杠在所述第二样品架放置台65的下方前后延伸，所述收集丝杠螺母副47的螺母固定在所述第二样品架放置台65上，所述收集电机46连接并驱动所述收集丝杠螺母副47正转或反转，进而带动所述第二样品架放置台65前后移动，再结合图1所示，所述防护壳40前端面对应所述第一样品架2和第二样品架3的位置分别开设有进样口41和取样口42，以便于取放样品管。

重点结合图6-11所示，所述进样针驱动组件6连接并驱动所述进样针7在所述第一样品架2和第二样品架3上方左右、上下移动，以插入或退出所述第一样品架2或第二样品架3上的样品管，本实施例中，所述进样针7设置有多个，多个所述进样针7对应一排所述样品管排成一排，所述进样针驱动组件6包括进样针横梁25、进样针支撑板26、进样针左右驱动机构27、进样针安装架28、进样针升降驱动机构29，所述进样针横梁25两端通过横梁支撑柱48与所述底板1固定，且左右横跨在所述第一样品架2和第二样品架3上方，所述进样针支撑板26通过直线导轨副左右滑动连接在所述进样针横梁25上，所述进样针左右驱动机构27设置在进样针横梁25和进样针支撑板26之间，所述进样针左右驱动机构27包括进样针左右运动电机49、进样针左右运动主动带轮50、进样针左右运动从动带轮51、进样针左右运动同步带52，所述进样针左右运动电机49固定在所述进样针横梁25上，所述进样针左右运动电机49连接驱动所述进样针左右运动主动带轮50旋转，所述进样针左右运动从动带轮51与所述进样针左右运动主动带轮50轴线平行，且转动设置在所述进样针横梁25上，所述进样针左右运动同步带52绕在所述进样针左右运动主动带轮50和进样针左右运动从动带轮51之间，所述进样针支撑板26与所述进样针左右运动同步带52连接固定，以通过所述进样针左右运动电机49正转或反转，进而驱动所述进样针支撑板26左右移动；所述进样针安装架28通过直线导轨副纵向滑动连接在所述进样针支撑板26上，所述进样针升降驱动机构29连接在所述进样针支撑板26和进样针安装架28之间，所述进样针升降驱动机构29包括进样针升降电机53、进样针升降丝杠螺母副54、进样针升降同步带传动机构63，所述进样针升降电机53固定在所述进样针支撑板26上，所述进样针升降丝杠螺母副54的丝杆沿所述进样针安装架28滑动方向延伸并转动连接在所述进样针支撑板26上，所述进样针升降丝杠螺母副54的螺母固定在所述进样针安装架28上，所述进样针升降电机53通过所述进样针升降同步带传动机构63传动连接所述进样针升降丝杠螺母副54的丝杆，以驱动其旋转，进而驱动所述进样针安装架28升降，多个所述进样针7安装在所述进样针安装架28上，进而实现所述进样针驱动组件6驱动多个所述进样针7同步运动，以插入或退出一排所述样品管；本实施例中，所述进样针7底端套接有枪头18，所述所述第一样品架2上方设置有脱枪头板20，所述脱枪头板20对应每个所述进样针7设置有一个所述脱枪头口22，所述脱枪头口22纵向贯穿所述脱枪头板20，所述脱枪头口22包括前后相邻且互相连通的枪头插入段23、脱枪头段24，所述枪头插入段23用于供所述枪头18穿过，所述脱枪头段24用于向下格挡所述枪头18，本实施例中，所述脱枪头板20由前侧边缘开口形成所述脱枪头口22，所述脱枪头口22横截面呈开口朝前的喇叭形，所述脱枪头口22前段形成所述枪头插入段23，后段形成所述脱枪头段24，所述脱枪头板驱动机构21连接并驱动所述脱枪头板20前后移动，进而在所述枪头插入段23位于所述进样针7下方时，所述枪头18能够穿过所述脱枪头板20，在所述枪头18向下穿过所述脱枪头板20后，使所述脱枪头板驱动机构21驱动所述脱枪头板20移动，使所述脱枪头段24位于所述枪头18上方，所述进样针升降驱动机构29驱动所述进样针7上升，所述脱枪头板20向下格挡所述枪头18的边缘，即可将所述枪头18从所述进样针7上脱下，优选地，所述脱枪头板20上方位置固定地设置有固定板62，所述固定板62与所述底板1连接固定，所述固定板62正对所述脱枪头口22的位置设置有供所述枪头18穿过的通孔，所述脱枪头板驱动机构21安装在所述脱枪头板20与所述固定板62之间，所述脱枪头板驱动机构21可以是现有的气缸等任意一种直线驱动机构，以使所述脱枪头板20相对所述固定板62前后移动。

重点结合图2、图12-14所示，所述SPE柱盘8上放置有SPE柱16，所述SPE柱16底部开有出液口，为现有技术，不再具体阐述，所述SPE柱盘8位于所述第二样品架3上方，所述柱盘驱动组件9连接并驱动所述SPE柱盘8前后移动，所述柱插杆10位于所述SPE柱盘8上方，所述柱插杆驱动组件11连接并驱动所述柱插杆10下降插入或上升退出所述SPE柱盘8上的SPE柱16，本实施例中，所述SPE柱盘8上设置有多排SPE柱16，所述柱插杆10设置有多个，多个所述柱插杆10对应一排所述SPE柱16排成一排，所述柱盘驱动组件9包括柱盘门架30、柱盘驱动机构31、柱插杆支撑架32、柱插杆安装架33、柱插杆驱动机构34，所述柱盘门架30固定在所述底板1上，且左右横跨在所述第二样品架3上方，所述SPE柱盘8通过直线导轨副前后滑动连接在所述柱盘门架30上端，所述柱盘驱动机构31设置在所述SPE柱盘8和柱盘门架30间，所述柱盘驱动机构31包括柱盘驱动电机55、齿条57、齿轮56，所述柱盘驱动电机55固定在所述柱盘门架30上，所述齿条57固定在所述SPE柱盘8底部，并沿前后方向延伸，所述齿轮56与所述齿条57啮合传动，所述柱盘驱动电机55连接并驱动所述齿轮56旋转，以驱动所述SPE柱盘8前后移动，所述柱插杆支撑架32固定在所述柱盘门架30上方，所述柱插杆安装架33纵向滑动连接在所述柱插杆支撑架32上，所述柱插杆驱动机构34设置在所述柱插杆安装架33和柱插杆支撑架32之间，所述柱插杆驱动机构34包括柱插杆驱动电机58、柱插杆升降丝杠螺母副59，所述柱插杆升降丝杠螺母副59的丝杆转动设置在所述柱插杆支撑架32上，且沿纵向延伸，所述柱插杆升降丝杠螺母副59的螺母固定在所述柱插杆安装架33上，所述柱插杆驱动电机58连接并驱动所述柱插杆丝杠螺母副59的丝杠旋转，以驱动所述柱插杆安装架33升降，所述柱插杆10安装在所述柱插杆安装架33上，进而实现所述柱插杆驱动组件11驱动多个所述柱插杆10同时向下插入或向上退出一排所述SPE柱16；所述SPE柱盘8上设置有清洗槽17，以供所述柱插杆10插入清洗。

重点结合图2、图15所示，所述氮吹模块79可拆卸地安装在所述底板1上，所述氮吹模块79与SPE柱盘8前后并排设置，具体在本实施例中，所述氮吹模块79安装在所述SPE柱盘8后侧，所述氮吹模块79包括氮吹针12、氮吹驱动组件13，所述氮吹针12连通所述配气装置38，使所述氮吹针12能够吹出氮气，所述氮吹驱动组件13连接并驱动所述氮吹针12下降插入或上升退出所述第二样品架3上的样品管，所述氮吹针12设置有多排，多排所述氮吹针12与所述第二样品架3上的多排样品管排布相同，所述氮吹驱动组件13包括氮吹支撑纵板35、氮吹支撑横板36、氮吹驱动机构37，所述氮吹支撑纵板35从所述第一样品架2和第二样品架3之间可拆卸地螺接固定在所述底板1上，所述氮吹支撑横板36纵向滑动连接在所述氮吹支撑纵板35一侧，所述氮吹驱动机构37设置在所述氮吹支撑纵板35和氮吹支撑横板36之间，所述氮吹驱动机构37包括氮吹驱动电机60、氮吹驱动丝杠螺母副61，所述氮吹驱动电机60固定在所述氮吹支撑纵板35上，所述氮吹驱动丝杠螺母副61的丝杠转动设置在所述氮吹支撑纵板35上，且纵向延伸，所述氮吹驱动丝杠螺母副61的螺母固定在所述氮吹支撑横板36上，所述氮吹驱动电机60连接并驱动所述氮吹驱动丝杠螺母副61的丝杠旋转，进而驱动所述氮吹支撑横板36升降，所述氮吹针12安装在所述氮吹支撑横板36下方，所述氮吹驱动组件13驱动各所述氮吹针12同步运动，以插入或退出所述第二样品架3上的各样品管。

重点结合图16-20所示，通过所述切换阀14进行连接的液路、气路具体如下，所述六个切换阀口70包括沿逆时针方向依次排布的第一切换阀口73、第二切换阀口74、第三切换阀口75、第四切换阀口76、第五切换阀口77、第六切换阀口78，所述第一切换阀口73导通所述柱插杆10，所述第二切换阀口74导通所述配气装置38，所述第三切换阀口75导通所述进样针清洗槽68，所述第四切换阀口76导通所述溶剂供给模块67，所述第五切换阀口77安装所述堵头66，所述第六切换阀口78导通所述进样针7；在本实施例中，共使用所述切换阀14的四个阀位：

阀位1：重点结合图16、图17所示，所述第一流路71将固定阀口69导通所述第四切换阀口76，所述第二流路72将所述第五切换阀口77与第六切换阀口78导通；此时所述溶剂供给模块67与所述注射泵15导通，溶剂供给模块67能够切换供给多种溶剂，切换溶剂供给模块37，抽取溶剂至注射泵15，并且进样针7连通到堵头66，进样针7不抽取溶剂；

阀位2：重点结合图16、图18所示，所述第一流路71将固定阀口69导通所述第三切换阀口75，所述第二流路72将所述第四切换阀口76与第五切换阀口77导通；此时所述注射泵15与所述进样针清洗槽68导通，实现将所述注射泵15内的空气或剩余溶剂排废至进样针清洗槽68，若所述注射泵15内预先吸入有用于清洗所述进样针7的溶剂，此时将该溶剂排出至进样针清洗槽68即可对进样针7进行清洗，而溶剂供给模块67连通到堵头66，溶剂供给模块67不供给溶剂；

阀位3：重点结合图16、图19所示，所述第一流路71将固定阀口69导通所述第一切换阀口73，所述第二流路72将所述第二切换阀口74与第三切换阀口75导通；此时注射泵15与柱插杆10导通，将注射泵15内吸入的溶剂从柱插杆10排出，在固相萃取的过程中，柱插杆10应插入至SPE柱16内，从而实现对SPE柱16的活化、淋洗、洗脱，以及固相萃取等，配气装置38与进样针清洗槽68导通，配气装置38向进样针清洗槽68内吹入氮气，实现对进样针清洗槽68内清洗完成的进样针7进行吹干；

阀位4：重点结合图16、图20所示，所述第一流路71将固定阀口69导通所述第六切换阀口78，所述第二流路72将所述第一切换阀口73与第二切换阀口74导通；此时注射泵15与进样针7导通，进样针7插入到样品管内，即可抽取样品管内的样液，或者将将注射泵15预先抽取的溶剂通过所述进样针7排出至样品管，所述配气装置38导通至所述氮吹针12，通过所述氮吹针12吹出氮气，以对SPE柱16进行吹干。

本发明工作流程如下，但不限于以下流程，首先将所述第一样品架放置台64和第二样品架放置台65分别滑动至所述进样口41和取样口42处，从所述进样口41和取样口42处将放置好样品管的第一样品架2和第二样品架3分别放置固定在所述第一样品架放置台64和第二样品架放置台65上，将相应的所述SPE柱16插放到所述SPE柱盘8上，并选择相应的所述柱插杆10安装在柱插杆安装架33上，移动所述SPE柱盘8和所述柱插杆10，使所述柱插杆10插入一排所述SPE柱16，切换所述切换阀14至阀位1，所述注射泵15内吸入相应溶剂，再次切换所述切换阀14至阀位3，将吸取的溶剂从所述柱插杆10排出，以对SPE柱进行活化，而后移动所述进样针7和所述第一样品架2，使所述进样针7插入第一样品架2上的一排样品管，切换所述切换阀14至阀位4，吸取样品管内的样液，而后使第二样品架3上的一排样品管运动到所述柱插杆10下方，切换所述切换阀14至阀位3，使样液经过所述SPE柱16进行过柱，过柱后的样液在重力作用下流入下方第二样品架3上的样品管内，通过所述进样针7从所述第二样品架3上再次吸回过柱后的样液，再次重复上述过柱过程即可实现多道次的过柱，完成固相萃取，在选装所述氮吹模块79时，在固相萃取后将所述氮吹针12插入所述第二样品架3上的样品管内，氮吹针12吹出氮气即可对样品管内固相萃取完成后的样液进行浓缩。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims (10)

1.一种可选配氮吹的全自动固相萃取仪，其特征在于：包括底板(1)、第一样品架放置台(64)、第二样品架放置台(65)、第一样品架驱动组件(4)、第二样品架驱动组件(5)、进样针驱动组件(6)、进样针(7)、SPE柱盘(8)、柱插杆(10)、柱插杆驱动组件(11)，所述进样针(7)和所述柱插杆(10)连通有切换阀(14)，所述切换阀(14)连通有注射泵(15)，所述第一样品架放置台(64)上方可拆卸固定有第一样品架(2)，所述第二样品架放置台(65)上方可拆卸固定有第二样品架(3)或水浴箱(39)，所述第二样品架放置台(65)上方固定水浴箱(39)时，所述第二样品架(3)落在所述水浴箱(39)内，所述第一样品架(2)和第二样品架(3)上放置有样品管，所述SPE柱盘(8)上放置有SPE柱(16)；

所述底板(1)上方左右并排、分别前后滑动设置所述第一样品架放置台(64)和第二样品架放置台(65)，所述第一样品架驱动组件(4)连接并驱动所述第一样品架放置台(64)带动所述第一样品架(2)前后移动，所述第二样品架驱动组件(5)连接并驱动所述第二样品架放置台(65)带动所述第二样品架(3)前后移动；

所述进样针驱动组件(6)连接并驱动所述进样针(7)在所述第一样品架(2)和第二样品架(3)上方左右、上下移动，以插入或退出所述第一样品架(2)或第二样品架(3)上的样品管；

所述SPE柱盘(8)位于所述第二样品架(3)上方，所述柱插杆(10)位于所述SPE柱盘(8)上方，所述柱插杆驱动组件(11)连接并驱动所述柱插杆(10)下降插入或上升退出所述SPE柱盘(8)上的SPE柱(16)；

所述底板(1)上可拆卸地安装有氮吹模块(79)，所述氮吹模块(79)与SPE柱盘(8)前后并排设置，包括氮吹针(12)、氮吹驱动组件(13)，所述氮吹针(12)连通有配气装置(38)，所述氮吹驱动组件(13)连接并驱动所述氮吹针(12)下降插入或上升退出所述第二样品架(3)上的样品管。

2.如权利要求1所述一种可选配氮吹的全自动固相萃取仪，其特征在于：所述切换阀(14)还连通有堵头(66)、用于供给溶剂的溶剂供给模块(67)，所述第一样品架放置台(64)上方设置有供所述进样针(7)插入的进样针清洗槽(68)；

所述切换阀(14)中央设置有固定阀口(69)，外圈圆周阵列设置有六个切换阀口(70)，所述固定阀口(69)导通所述注射泵(15)，所述六个切换阀口(70)依次分别导通所述柱插杆(10)、配气装置(38)、进样针清洗槽(68)、溶剂供给模块(67)、堵头(66)、进样针(7)，所述堵头(66)用于封堵所述切换阀口(70)，所述切换阀(14)内设置有第一流路(71)、第二流路(72)，所述第一流路(71)将所述固定阀口(69)切换导通一个所述切换阀口(70)，同时所述第二流路(72)切换导通两个相邻的切换阀口(70)。

3.如权利要求1所述一种可选配氮吹的全自动固相萃取仪，其特征在于：所述进样针(7)下端套接有枪头(18)，所述底板(1)上方还设置有脱枪头机构(19)，所述脱枪头机构(19)包括脱枪头板(20)、脱枪头板驱动机构(21)，所述脱枪头板(20)上纵向贯穿有脱枪头口(22)，所述脱枪头口(22)包括前后相邻布置且互相连通的枪头插入段(23)、脱枪头段(24)，所述枪头插入段(23)用于供所述枪头(18)穿过，所述脱枪头段(24)用于向下格挡所述枪头(18)，所述脱枪头板驱动机构(21)连接并驱动所述脱枪头板(20)前后移动。

4.如权利要求1所述一种可选配氮吹的全自动固相萃取仪，其特征在于：所述SPE柱盘(8)连接有柱盘驱动组件(9)，所述柱盘驱动组件(9)连接并驱动所述SPE柱盘(8)前后移动，以使每个柱插杆(10)对准SPE柱盘(8)上的一个SPE柱(16)。

5.如权利要求4所述一种可选配氮吹的全自动固相萃取仪，其特征在于：所述SPE柱盘(8)上设置有清洗槽(17)，以供所述柱插杆(10)插入清洗。

6.如权利要求4所述一种可选配氮吹的全自动固相萃取仪，其特征在于：所述进样针驱动组件(6)包括进样针横梁(25)、进样针支撑板(26)、进样针左右驱动机构(27)、进样针安装架(28)、进样针升降驱动机构(29)，所述进样针横梁(25)与所述底板(1)固定，且左右横跨在所述第一样品架(2)和第二样品架(3)上方，所述进样针支撑板(26)左右滑动连接在所述进样针横梁(25)上，所述进样针左右驱动机构(27)设置在进样针横梁(25)和进样针支撑板(26)之间，以驱动所述进样针支撑板(26)左右移动，所述进样针安装架(28)纵向滑动连接在所述进样针支撑板(26)上，所述进样针升降驱动机构(29)连接在所述进样针支撑板(26)和进样针安装架(28)之间，以驱动所述进样针安装架(28)升降，所述进样针(7)安装在所述进样针安装架(28)上；

所述柱盘驱动组件(9)包括柱盘门架(30)、柱盘驱动机构(31)、柱插杆支撑架(32)、柱插杆安装架(33)、柱插杆驱动机构(34)，所述柱盘门架(30)固定在所述底板(1)上，且左右横跨在所述第二样品架(3)上方，所述SPE柱盘(8)前后滑动连接在所述柱盘门架(30)上端，所述柱盘驱动机构(31)设置在所述SPE柱盘(8)和柱盘门架(30)间，以驱动所述SPE柱盘(8)前后移动，所述柱插杆支撑架(32)固定在所述柱盘门架(30)上方，所述柱插杆安装架(33)纵向滑动连接在所述柱插杆支撑架(32)上，所述柱插杆驱动机构(34)设置在所述柱插杆安装架(33)和柱插杆支撑架(32)之间，以驱动所述柱插杆安装架(33)升降，所述柱插杆(10)安装在所述柱插杆安装架(33)上；

所述氮吹驱动组件(13)包括氮吹支撑纵板(35)、氮吹支撑横板(36)、氮吹驱动机构(37)，所述氮吹支撑纵板(35)从所述第一样品架(2)和第二样品架(3)之间固定在所述底板(1)上，所述氮吹支撑横板(36)纵向滑动连接在所述氮吹支撑纵板(35)一侧，所述氮吹驱动机构(37)设置在所述氮吹支撑纵板(35)和氮吹支撑横板(36)之间，以驱动所述氮吹支撑横板(36)升降，所述氮吹针(12)安装在所述氮吹支撑横板(36)下方。

7.如权利要求4所述一种可选配氮吹的全自动固相萃取仪，其特征在于：所述底板(1)上方扣合有防护壳(40)，所述第一样品架放置台(64)、第二样品架放置台(65)、第一样品架驱动组件(4)、第二样品架驱动组件(5)、进样针驱动组件(6)、进样针(7)、SPE柱盘(8)、氮吹针(12)、柱盘驱动组件(9)、柱插杆(10)、柱插杆驱动组件(11)、氮吹驱动组件(13)均位于所述防护壳(40)内，所述防护壳(40)前端面对应所述第一样品架(2)和第二样品架(3)的位置分别开设有进样口(41)和取样口(42)；所述切换阀(14)和注射泵(15)在所述防护壳(40)内，且位于所述第一样品架(2)上方，所述防护壳(40)在对应所述切换阀(14)和注射泵(15)的位置开设有检查窗。

8.如权利要求4所述一种可选配氮吹的全自动固相萃取仪，其特征在于：所述第一样品架(2)和第二样品架(3)顶面分别阵列有多排样品管，所述进样针(7)设置有多个，多个所述进样针(7)对应一排所述样品管排成一排，所述进样针驱动组件(6)驱动多个所述进样针(7)同步运动，以插入或退出一排所述样品管。

9.如权利要求8所述一种可选配氮吹的全自动固相萃取仪，其特征在于：所述氮吹针(12)设置有多排，多排所述氮吹针(12)与所述第二样品架(3)上的多排样品管排布相同，所述氮吹驱动组件(13)驱动各所述氮吹针(12)同步运动，以插入或退出所述第二样品架(3)上的各样品管。

10.如权利要求8所述一种可选配氮吹的全自动固相萃取仪，其特征在于：所述SPE柱盘(8)上设置有多排SPE柱(16)，所述柱插杆(10)设置有多个，多个所述柱插杆(10)对应一排所述SPE柱(16)排成一排，所述柱插杆驱动组件(11)驱动多个所述柱插杆(10)同时向下插入或向上退出一排所述SPE柱(16)。

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