CN114875721A - 一种基于清洁酶的无露底灰纸板及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及灰纸板生产工艺技术领域，提供一种一种基于清洁酶的无露底灰纸板及其生产工艺，本发明以废纸为原料制作无露底灰纸板的基础灰纸板，能够在一定程度上节省无露底灰纸板的制作成本；其次，通过对淀粉胶粘剂进行改性，向淀粉的分子链中引入大量的化学键，能够提高淀粉胶粘剂的性能；采用接枝聚醋酸乙烯酯的方式能够提高淀粉胶粘剂的内聚能和粘接强度，而且，环氧树脂中的环氧基与淀粉胶粘剂中的羧基交联形成三维网状结构，能够有效地阻止水分子向胶粘剂体系内扩散，从而改善淀粉胶粘剂的耐水性，进而能够提高无露底灰纸板的防水性能。

Description

一种基于清洁酶的无露底灰纸板及其生产工艺
技术领域
本发明涉及灰纸板生产工艺技术领域，具体涉及一种基于清洁酶的无露底灰纸板及其生产工艺。
背景技术
灰纸板是由一种再生废纸生产而成，产品分为单灰、双灰、全灰，属于环保型包装材料，产品主要用途：包装盒子、广告用板、文件夹、相框背板、箱包、精装书本、收纳盒、样本、衬板、隔板等。灰纸板用于包装时，因为材料表面特性，既不美观，更不适于印刷，所以包装厂一般需在表面再裱糊一层裱褙纸进行美化，在裱糊裱褙纸的过程中需要用到胶粘剂，但是现有的胶粘接防水性能较差，在制作灰纸板时容易发生粘接不牢的情况，而且在灰纸板裱糊裱褙纸的过程中，由于刀版制作的准确性不够精确，或裱糊操作时定位的偏移，容易造成裱糊纸张折起后叠压处错位，致使灰板露出，因此，如何生产出一种无露底且防水性能较好的灰纸板，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于清洁酶的无露底灰纸板及其生产工艺，旨在使其能够生产出一种无露底且防水性能较好的灰纸板。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种基于清洁酶的无露底灰纸板，所述无露底灰纸板为基础灰纸板和裱褙纸通过胶粘方式制作而成；
所述基础灰纸板以废纸为原料，将废纸制成废纸浆再通过抄造方法制得，所述裱褙纸通过改性胶粘剂粘接在基础灰纸板的内外两面。
更进一步地，所述基础灰纸板的制备方法包括以下步骤：
步骤一、在原料废纸的表面喷洒消毒水，并将喷洒有消毒水的原料废纸放置在紫外环境下照射15-20min；
步骤二、将经过步骤一处理后的原料废纸倒入碎浆机中进行粉碎，粉碎时添加适量的白水，粉碎后倒入磨浆机中进行磨浆，所得即为废纸浆；
步骤三、将步骤二中的废纸浆通过压力筛筛浆为合格的良浆，接着将良浆倒入浓度调节仪中进行调节，直至良浆的浓度达到3.0％时，将其与增白剂和施胶剂一同倒入沉浆池，在沉浆池中混合搅拌后倒入抄前池中；
步骤四、将步骤三中抄前池内的浆倒入造纸机中，经过上浆、脱水、压榨和烘干制得灰纸板，所得即为基础灰纸板。
更进一步地，所述步骤一中紫外环境的温度为20-22℃，且该紫外环境的湿度为55-60％。
更进一步地，所述步骤二中白水与原料废纸的质量比为3.5-3.8：1。
更进一步地，所述步骤二中的磨浆速度为1500-1600r/min。
更进一步地，所述步骤三中的施胶剂由羧甲基纤维素和苯乙烯-马来酸酐共聚物按1：1的配比混合制得。
更进一步地，所述改性胶粘剂的制备方法包括以下步骤：
步骤a、取8-9份的聚乙烯醇和90份去离子水倒入三口烧瓶内，90℃恒温搅拌1-1.5h，完全溶解后降温至70℃，接着依次加入35-40份玉米淀粉、1份十二烷基硫酸钠、1.5份聚山梨酯-80、2.5份过硫酸铵溶液和20份醋酸乙烯酯进行混合，搅拌30min后再加入2.5份过硫酸铵溶液，并且滴加50份醋酸乙烯酯(约2h滴毕)，继续恒温反应30min，最后加入6份的邻苯二甲酸二丁酯，搅拌20min后降温出料；
步骤b、采用水解法对步骤a中出的料进行提纯得改性淀粉，将改性淀粉与适量的三乙醇胺和环氧树脂加入到氧化淀粉乳中进行剧烈搅拌，所得即为具有防水性能的改性胶粘剂。
更进一步地，所述步骤a中的硫酸铵溶液为硫酸铵和去离子水按照1：5的配比对混合而得。
一种基于清洁酶的无露底灰纸板的生产工艺，包括以下生产步骤：
S1、将基础灰纸板和裱褙纸均裁剪成指定的大小，并在基础灰纸板内外两面上均匀涂抹改性胶粘剂；
S2、将裱褙纸粘接在灰纸板内外两面涂抹的改性胶粘剂上，粘接后将其放置在指定的压力下压实，压实后放在35-40℃的条件下烘干；
S3、在基础灰纸板露出的表面上涂抹清洁酶对多余且已干掉的改性胶粘剂进行清除，清除后重新裁剪合适的裱褙纸通过改性胶粘剂将其粘接在基础灰纸板露出的表面上，并进行再次压实和烘干，所得即为无露底灰纸板。
更进一步地，所述清洁酶为生物酶。
有益效果
本发明提供了一种基于清洁酶的无露底灰纸板及其生产工艺，与现有公知技术相比，本发明的具有如下有益效果：
本发明以废纸为原料制作无露底灰纸板的基础灰纸板，能够在一定程度上节省无露底灰纸板的制作成本；其次，通过对淀粉胶粘剂进行改性，向淀粉的分子链中引入大量的化学键，能够提高淀粉胶粘剂的性能；采用接枝聚醋酸乙烯酯的方式能够提高淀粉胶粘剂的内聚能和粘接强度，而且，环氧树脂中的环氧基与淀粉胶粘剂中的羧基交联形成三维网状结构，能够有效地阻止水分子向胶粘剂体系内扩散，从而改善淀粉胶粘剂的耐水性，进而能够提高无露底灰纸板的防水性能。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本实施例的一种基于清洁酶的无露底灰纸板，无露底灰纸板为基础灰纸板和裱褙纸通过胶粘方式制作而成；
基础灰纸板以废纸为原料，将废纸制成废纸浆再通过抄造方法制得，裱褙纸通过改性胶粘剂粘接在基础灰纸板的内外两面。
基础灰纸板的制备方法包括以下步骤：
步骤一、在原料废纸的表面喷洒消毒水，并将喷洒有消毒水的原料废纸放置在紫外环境下照射15min；
步骤二、将经过步骤一处理后的原料废纸倒入碎浆机中进行粉碎，粉碎时添加适量的白水，粉碎后倒入磨浆机中进行磨浆，所得即为废纸浆；
步骤三、将步骤二中的废纸浆通过压力筛筛浆为合格的良浆，接着将良浆倒入浓度调节仪中进行调节，直至良浆的浓度达到3.0％时，将其与增白剂和施胶剂一同倒入沉浆池，在沉浆池中混合搅拌后倒入抄前池中；
步骤四、将步骤三中抄前池内的浆倒入造纸机中，经过上浆、脱水、压榨和烘干制得灰纸板，所得即为基础灰纸板。
步骤一中紫外环境的温度为22℃，且该紫外环境的湿度为58％。
步骤二中白水与原料废纸的质量比为3.8：1。
步骤二中的磨浆速度为1500r/min。
步骤三中的施胶剂由羧甲基纤维素和苯乙烯-马来酸酐共聚物按1：1的配比混合制得。
改性胶粘剂的制备方法包括以下步骤：
步骤a、取9份的聚乙烯醇和90份去离子水倒入三口烧瓶内，90℃恒温搅拌1.5h，完全溶解后降温至70℃，接着依次加入38份玉米淀粉、1份十二烷基硫酸钠、1.5份聚山梨酯-80、2.5份过硫酸铵溶液和20份醋酸乙烯酯进行混合，搅拌30min后再加入2.5份过硫酸铵溶液，并且滴加50份醋酸乙烯酯(约2h滴毕)，继续恒温反应30min，最后加入6份的邻苯二甲酸二丁酯，搅拌20min后降温出料；
步骤b、采用水解法对步骤a中出的料进行提纯得改性淀粉，将改性淀粉与适量的三乙醇胺和环氧树脂加入到氧化淀粉乳中进行剧烈搅拌，所得即为具有防水性能的改性胶粘剂。
步骤a中的硫酸铵溶液为硫酸铵和去离子水按照1：5的配比对混合而得。
一种基于清洁酶的无露底灰纸板的生产工艺，包括以下生产步骤：
S1、将基础灰纸板和裱褙纸均裁剪成指定的大小，并在基础灰纸板内外两面上均匀涂抹改性胶粘剂；
S2、将裱褙纸粘接在灰纸板内外两面涂抹的改性胶粘剂上，粘接后将其放置在指定的压力下压实，压实后放在40℃的条件下烘干；
S3、在基础灰纸板露出的表面上涂抹清洁酶对多余且已干掉的改性胶粘剂进行清除，清除后重新裁剪合适的裱褙纸通过改性胶粘剂将其粘接在基础灰纸板露出的表面上，并进行再次压实和烘干，所得即为无露底灰纸板。
清洁酶为生物酶。
实施例2：
本实施例的一种基于清洁酶的无露底灰纸板，无露底灰纸板为基础灰纸板和裱褙纸通过胶粘方式制作而成；
基础灰纸板以废纸为原料，将废纸制成废纸浆再通过抄造方法制得，裱褙纸通过改性胶粘剂粘接在基础灰纸板的内外两面。
基础灰纸板的制备方法包括以下步骤：
步骤一、在原料废纸的表面喷洒消毒水，并将喷洒有消毒水的原料废纸放置在紫外环境下照射18min；
步骤二、将经过步骤一处理后的原料废纸倒入碎浆机中进行粉碎，粉碎时添加适量的白水，粉碎后倒入磨浆机中进行磨浆，所得即为废纸浆；
步骤三、将步骤二中的废纸浆通过压力筛筛浆为合格的良浆，接着将良浆倒入浓度调节仪中进行调节，直至良浆的浓度达到3.0％时，将其与增白剂和施胶剂一同倒入沉浆池，在沉浆池中混合搅拌后倒入抄前池中；
步骤四、将步骤三中抄前池内的浆倒入造纸机中，经过上浆、脱水、压榨和烘干制得灰纸板，所得即为基础灰纸板。
步骤一中紫外环境的温度为20℃，且该紫外环境的湿度为60％。
步骤二中白水与原料废纸的质量比为3.5：1。
步骤二中的磨浆速度为1500r/min。
步骤三中的施胶剂由羧甲基纤维素和苯乙烯-马来酸酐共聚物按1：1的配比混合制得。
改性胶粘剂的制备方法包括以下步骤：
步骤a、取9份的聚乙烯醇和90份去离子水倒入三口烧瓶内，90℃恒温搅拌1h，完全溶解后降温至70℃，接着依次加入35份玉米淀粉、1份十二烷基硫酸钠、1.5份聚山梨酯-80、2.5份过硫酸铵溶液和20份醋酸乙烯酯进行混合，搅拌30min后再加入2.5份过硫酸铵溶液，并且滴加50份醋酸乙烯酯(约2h滴毕)，继续恒温反应30min，最后加入6份的邻苯二甲酸二丁酯，搅拌20min后降温出料；
步骤b、采用水解法对步骤a中出的料进行提纯得改性淀粉，将改性淀粉与适量的三乙醇胺和环氧树脂加入到氧化淀粉乳中进行剧烈搅拌，所得即为具有防水性能的改性胶粘剂。
步骤a中的硫酸铵溶液为硫酸铵和去离子水按照1：5的配比对混合而得。
一种基于清洁酶的无露底灰纸板的生产工艺，包括以下生产步骤：
S1、将基础灰纸板和裱褙纸均裁剪成指定的大小，并在基础灰纸板内外两面上均匀涂抹改性胶粘剂；
S2、将裱褙纸粘接在灰纸板内外两面涂抹的改性胶粘剂上，粘接后将其放置在指定的压力下压实，压实后放在37℃的条件下烘干；
S3、在基础灰纸板露出的表面上涂抹清洁酶对多余且已干掉的改性胶粘剂进行清除，清除后重新裁剪合适的裱褙纸通过改性胶粘剂将其粘接在基础灰纸板露出的表面上，并进行再次压实和烘干，所得即为无露底灰纸板。
清洁酶为生物酶。
实施例3：
本实施例的一种基于清洁酶的无露底灰纸板，无露底灰纸板为基础灰纸板和裱褙纸通过胶粘方式制作而成；
基础灰纸板以废纸为原料，将废纸制成废纸浆再通过抄造方法制得，裱褙纸通过改性胶粘剂粘接在基础灰纸板的内外两面。
基础灰纸板的制备方法包括以下步骤：
步骤一、在原料废纸的表面喷洒消毒水，并将喷洒有消毒水的原料废纸放置在紫外环境下照射20min；
步骤二、将经过步骤一处理后的原料废纸倒入碎浆机中进行粉碎，粉碎时添加适量的白水，粉碎后倒入磨浆机中进行磨浆，所得即为废纸浆；
步骤三、将步骤二中的废纸浆通过压力筛筛浆为合格的良浆，接着将良浆倒入浓度调节仪中进行调节，直至良浆的浓度达到3.0％时，将其与增白剂和施胶剂一同倒入沉浆池，在沉浆池中混合搅拌后倒入抄前池中；
步骤四、将步骤三中抄前池内的浆倒入造纸机中，经过上浆、脱水、压榨和烘干制得灰纸板，所得即为基础灰纸板。
步骤一中紫外环境的温度为21℃，且该紫外环境的湿度为55％。
步骤二中白水与原料废纸的质量比为3.7：1。
步骤二中的磨浆速度为1600r/min。
步骤三中的施胶剂由羧甲基纤维素和苯乙烯-马来酸酐共聚物按1：1的配比混合制得。
改性胶粘剂的制备方法包括以下步骤：
步骤a、取8份的聚乙烯醇和90份去离子水倒入三口烧瓶内，90℃恒温搅拌1.5h，完全溶解后降温至70℃，接着依次加入40份玉米淀粉、1份十二烷基硫酸钠、1.5份聚山梨酯-80、2.5份过硫酸铵溶液和20份醋酸乙烯酯进行混合，搅拌30min后再加入2.5份过硫酸铵溶液，并且滴加50份醋酸乙烯酯(约2h滴毕)，继续恒温反应30min，最后加入6份的邻苯二甲酸二丁酯，搅拌20min后降温出料；
步骤b、采用水解法对步骤a中出的料进行提纯得改性淀粉，将改性淀粉与适量的三乙醇胺和环氧树脂加入到氧化淀粉乳中进行剧烈搅拌，所得即为具有防水性能的改性胶粘剂。
步骤a中的硫酸铵溶液为硫酸铵和去离子水按照1：5的配比对混合而得。
一种基于清洁酶的无露底灰纸板的生产工艺，包括以下生产步骤：
S1、将基础灰纸板和裱褙纸均裁剪成指定的大小，并在基础灰纸板内外两面上均匀涂抹改性胶粘剂；
S2、将裱褙纸粘接在灰纸板内外两面涂抹的改性胶粘剂上，粘接后将其放置在指定的压力下压实，压实后放在35℃的条件下烘干；
S3、在基础灰纸板露出的表面上涂抹清洁酶对多余且已干掉的改性胶粘剂进行清除，清除后重新裁剪合适的裱褙纸通过改性胶粘剂将其粘接在基础灰纸板露出的表面上，并进行再次压实和烘干，所得即为无露底灰纸板。
清洁酶为生物酶。
性能测试
将实施例1-3所得的无露底灰纸板和市面上普通的带有裱褙纸的灰纸板分别标记为实施例1、实施例2、实施例3和对比例，并对其进行如下性能检测：
1、对实施例1、实施例2、实施例3和对比例的抗张指数、耐破指数和剪切强度进行检测，检测结果记录如下表：
表1
Figure BDA0003679890090000091
2、将实施例1、实施例2、实施例3和对比例分别裁剪成相同的大小，并用水将其浸湿，浸湿10minhou后捞出检测其破损程度，结果记录如下表：
表2
Figure BDA0003679890090000101
通过表1和表2的数据显示可知，本实施例1-3的无露底灰纸板性能明显高于市面上普通的带有裱褙纸的灰纸板，不易破损且耐水性能较好，具有极佳的市场推广价值。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种基于清洁酶的无露底灰纸板，其特征在于，所述无露底灰纸板为基础灰纸板和裱褙纸通过胶粘方式制作而成；
所述基础灰纸板以废纸为原料，将废纸制成废纸浆再通过抄造方法制得，所述裱褙纸通过改性胶粘剂粘接在基础灰纸板的内外两面。
2.根据权利要求1所述的一种基于清洁酶的无露底灰纸板，其特征在于，所述基础灰纸板的制备方法包括以下步骤：
步骤一、在原料废纸的表面喷洒消毒水，并将喷洒有消毒水的原料废纸放置在紫外环境下照射15-20min；
步骤二、将经过步骤一处理后的原料废纸倒入碎浆机中进行粉碎，粉碎时添加适量的白水，粉碎后倒入磨浆机中进行磨浆，所得即为废纸浆；
步骤三、将步骤二中的废纸浆通过压力筛筛浆为合格的良浆，接着将良浆倒入浓度调节仪中进行调节，直至良浆的浓度达到3.0％时，将其与增白剂和施胶剂一同倒入沉浆池，在沉浆池中混合搅拌后倒入抄前池中；
步骤四、将步骤三中抄前池内的浆倒入造纸机中，经过上浆、脱水、压榨和烘干制得灰纸板，所得即为基础灰纸板。
3.根据权利要求1所述的一种基于清洁酶的无露底灰纸板，其特征在于，所述步骤一中紫外环境的温度为20-22℃，且该紫外环境的湿度为55-60％。
4.根据权利要求1所述的一种基于清洁酶的无露底灰纸板，其特征在于，所述步骤二中白水与原料废纸的质量比为3.5-3.8：1。
5.根据权利要求1所述的一种基于清洁酶的无露底灰纸板，其特征在于，所述步骤二中的磨浆速度为1500-1600r/min。
6.根据权利要求1所述的一种基于清洁酶的无露底灰纸板，其特征在于，所述步骤三中的施胶剂由羧甲基纤维素和苯乙烯-马来酸酐共聚物按1：1的配比混合制得。
7.根据权利要求1所述的一种基于清洁酶的无露底灰纸板，其特征在于，所述改性胶粘剂的制备方法包括以下步骤：
步骤a、取8-9份的聚乙烯醇和90份去离子水倒入三口烧瓶内，90℃恒温搅拌1-1.5h，完全溶解后降温至70℃，接着依次加入35-40份玉米淀粉、1份十二烷基硫酸钠、1.5份聚山梨酯-80、2.5份过硫酸铵溶液和20份醋酸乙烯酯进行混合，搅拌30min后再加入2.5份过硫酸铵溶液，并且滴加50份醋酸乙烯酯(约2h滴毕)，继续恒温反应30min，最后加入6份的邻苯二甲酸二丁酯，搅拌20min后降温出料；
步骤b、采用水解法对步骤a中出的料进行提纯得改性淀粉，将改性淀粉与适量的三乙醇胺和环氧树脂加入到氧化淀粉乳中进行剧烈搅拌，所得即为具有防水性能的改性胶粘剂。
8.根据权利要求1所述的一种基于清洁酶的无露底灰纸板，其特征在于，所述步骤a中的硫酸铵溶液为硫酸铵和去离子水按照1：5的配比对混合而得。
9.根据权利要求1-8所述的一种基于清洁酶的无露底灰纸板的生产工艺，其特征在于，包括以下生产步骤：
S1、将基础灰纸板和裱褙纸均裁剪成指定的大小，并在基础灰纸板内外两面上均匀涂抹改性胶粘剂；
S2、将裱褙纸粘接在灰纸板内外两面涂抹的改性胶粘剂上，粘接后将其放置在指定的压力下压实，压实后放在35-40℃的条件下烘干；
S3、在基础灰纸板露出的表面上涂抹清洁酶对多余且已干掉的改性胶粘剂进行清除，清除后重新裁剪合适的裱褙纸通过改性胶粘剂将其粘接在基础灰纸板露出的表面上，并进行再次压实和烘干，所得即为无露底灰纸板。
10.根据权利要求9所述的一种基于清洁酶的无露底灰纸板的生产工艺，其特征在于，所述清洁酶为生物酶。
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