CN114875097B - 一种高聚合度低聚异麦芽糖制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高聚合度低聚异麦芽糖制备方法,属于功能食品领域。本发明能够以廉价的淀粉或糊精为底物,利用α‑葡萄糖苷酶与CGTase进行酶促反应,随后经糖化酶水解产物中易消化的α‑1,4糖苷键,生产方法成本低,条件温和,所得IMO产物转化率可达81.2%,且具有很高的溶解性,分离纯化后获得高聚合度IMO产物。利用本发明的方法制备得到的高聚合度低聚异麦芽糖,平均分子量约700~1500Da,聚合度约4~10,α‑1,4糖苷键含量为20~40%,α‑1,6糖苷键含量为60~80%,可作食物或饲料应用中的糖替代品添加剂。本发明的方法为规模化生产得率高且益生性能强的IMO提供重要的理论基础和关键技术,所得产物在食品工业中具有广泛作用。

Description

一种高聚合度低聚异麦芽糖制备方法
技术领域
本发明涉及一种高聚合度低聚异麦芽糖制备方法,属于功能食品领域。
背景技术
低聚异麦芽糖(IMO)是葡萄糖单元以α-1,6键连接形成聚合度在2-10之间的寡糖混合物,主要成分为异麦芽糖、异麦芽三糖和潘糖。IMO不易被人体消化酶利用,具有低血糖指数特征,可用于糖尿病患者的健康糖替代品。此外,IMO还可被肠道益生菌特别是双歧杆菌分解利用,产生短链脂肪酸,抑制肠道有害菌,因此作为一种重要的功能性低聚糖,IMO广泛应用于食品等行业。
目前,IMO的商业化生产均采用直接合成法,以麦芽糖或淀粉为底物,经α-淀粉酶和β-淀粉酶共同作用,首先生成富含麦芽糖的寡糖混合物,然后经α-葡萄糖苷酶切割麦芽糖形成葡萄糖-α-葡萄糖苷酶共价复合物和等量的葡萄糖,随后通过转苷作用利用葡萄糖为受体合成异麦芽糖,当受体底物为异麦芽糖时则合成异麦芽三糖。在该方法中,因α-葡萄糖苷酶具有水解副反应,导致较多的副产物葡萄糖生成,IMO得率普遍低于55%。此外,由于α-葡萄糖苷酶的转糖基反应是单个葡萄糖转移反应,合成聚合度为n的异麦芽寡糖需要以聚合度n-1的异麦芽寡糖为受体,导致聚合度越高的组分含量越低,因此该反应原理决定了转化产物只能以聚合度为2的异麦芽糖为主,三糖及以上成分占总糖含量一般低于20%。
然而,研究表明,对于IMO,双歧杆菌的增殖主要归功于其中的三糖及以上组分(Toshiyuki,Kaneko,Takanobu,et al.Effects of Isomaltooligosaccharides withdifferent degrees of polymerization on human fecal Bifidobactcria[J].Bioscience Biotechnology&Biochemistry,2014.以及Wu Q,Pi X,Liu W,etal.Fermentation properties of Isomaltooligosaccharides are affected by humanfecal enterotypes[J].Anaerobe,2017:206.)。针对上述问题,研究者尝试通过表面展示、与歧化酶复配及分子改造等方式提高产物IMO总得率和三糖以上组分比率,但只能提高转化率,并不能调控聚合度。中国专利CN10529657A中以麦芽糖为底物,利用固定化α-葡萄糖苷酶提高产物IMO三糖含量,最终产物中异麦芽糖、潘糖、异麦芽三糖含量达干物质的75%,一定程度提高其益生性能。相比底物麦芽糖,利用廉价易得的淀粉底物生产转化率高且聚合度高的IMO,不仅对IMO产业的可持续发展具有重要作用,而且对落实“健康中国”战略规划具有积极意义。
发明内容
针对现有技术存在的缺点,本发明提供了一种IMO制备新方法,以淀粉/糊精为底物,利用α-葡萄糖苷酶断开淀粉/糊精底物的α-1,4糖苷键,通过转糖基反应在受体非还原端形成α-1,6糖苷键,再利用环糊精葡萄糖基转移酶(CGTase)的歧化作用,重新利用体系中游离的葡萄糖和麦芽糖等小分子糖,以延伸产物链长并提高产物转化率。本发明的IMO,按质量百分比包括:α-1,4糖苷键含量为20~40%,α-1,6糖苷键含量为60~80%,分子量大小约700~1500Da,聚合度约4~10,该产物具有很高的溶解性,是一种新型益生元,可作为糖替代品广泛应用于食品、医药以及化妆品领域。
本发明提供了一种制备高聚合度低聚异麦芽糖的方法,所述方法是利用α-葡萄糖苷酶和环糊精葡萄糖基转移酶以淀粉或淀粉衍生物为底物,制备高聚合度低聚异麦芽糖。
在一种实施方式中,所述α-葡萄糖苷酶来源于Aspergillus nidulans或来源于Aspergillus niger,所述环糊精葡萄糖基转移酶来源于Bacillus stearothermophilusNO2、Niallia circulans、Paenibacillus macerans JFB 05-01。
在一种实施方式中,所述来源于Aspergillus nidulans的α-葡萄糖苷酶的氨基酸序列如SEQ ID NO.1所示。
在一种实施方式中,所述来源于Aspergillus niger的α-葡萄糖苷酶公开于专利CN103146726A中。
在一种实施方式中,所述来源于Bacillus stearothermophilus NO2的环糊精葡萄糖基转移酶为α/β型CGTase,为专利CN108018268A中的野生型环糊精葡萄糖基转移酶。
在一种实施方式中,所述来源于Niallia circulans的环糊精葡萄糖基转移酶为β型CGTase的氨基酸序列如SEQ ID NO.2所示。
在一种实施方式中,所述来源于Paenibacillus macerans JFB 05-01的环糊精葡萄糖基转移酶为α型CGTase,为专利CN103484439A中的野生型环糊精葡萄糖基转移酶。
在一种实施方式中,所述方法包含如下步骤:
(1)以淀粉或淀粉衍生物为底物,配制成浓度为10%~30%的悬浊液,将悬浊液经糊化后,再加入α-淀粉酶液化得到液化液;
(2)将液化液冷却至30℃~45℃,调节pH值5.0~6.0,并添加所述α-葡萄糖苷酶和环糊精葡萄糖基转移酶,在40~50℃反应10~15h;
(3)将步骤(2)中得到的反应物冷却至室温,调pH至4.0~5.0,加糖化酶至酶的作用剂量不少于66U/g底物,置于55℃~65℃水浴摇床中持续振荡,反应25~35min;
(4)反应结束后95℃,20min灭酶,加入终浓度为10~12g/L的酵母粉进行消化,以对产物进行纯化,去除体系中的葡萄糖和麦芽糖;
(5)将反应产物离心后取上清,经喷雾干燥最终得到IMO产物。
在一种实施方式中,在淀粉酶液化过程中控制液化液DE值为5-7或15-20。
在一种实施方式中,糖化酶的酶活定义为:1酶活力单位定义为:40℃、pH 4.5时、每分钟释放1μmol葡萄糖所需要的酶量。
在一种实施方式中,所述α-葡萄糖苷酶和环糊精葡萄糖基转移酶包括酶液、干粉、共表达或分别单独表达所述α-葡萄糖苷酶和环糊精葡萄糖基转移酶的菌体。
在一种实施方式中,所述菌体以酿酒酵母、毕赤酵母、枯草芽孢杆菌等为宿主。
在一种实施方式中,所述α-葡萄糖苷酶的添加量为1~20U/g底物;所述环糊精葡萄糖基转移酶的添加量为5~20U/g底物。
在一种实施方式中,将液化液的DE值调节为15-20,并将液化液冷却至30℃~45℃,调节pH值5.0~6.0,添加Aspergillus nidulans来源的α-葡萄糖苷酶3U/g底物和α/β-CGTase 20U/g底物进行反应。
在一种实施方式中,将液化液的DE值调节为15-20,并将液化液冷却至30℃~45℃,调节pH值5.0~6.0,加Aspergillus niger来源α-葡萄糖苷酶5U/g底物和α-CGTase15U/g底物进行反应。
在一种实施方式中,将液化液的DE值调节为5-7,并将液化液冷却至30℃~45℃,调节pH值5.0~6.0,添加Aspergillus nidulans来源α-葡萄糖苷酶5U/g底物和α/β-CGTase10U/g底物进行反应。
在一种实施方式中,将液化液的DE值调节为5-7,并将液化液冷却至30℃~45℃,调节pH值5.0~6.0,添加Aspergillus niger来源α-葡萄糖苷酶10U/g底物和β-CGTase10U/g底物进行反应。
在一种实施方式中,所述步骤(4)中在加入酵母粉后,在25~35℃、280~250rpm反应10~14h对产物进行纯化。
在一种实施方式中,所述步骤(5)中将反应物经7000~8000rpm离心15~25min取上清,利用0.45μm滤膜过滤后喷雾干燥。
在一种实施方式中,所述淀粉为谷物淀粉,或薯类淀粉,或淀粉衍生物。
在一种实施方式中,所述谷物淀粉为玉米淀粉、小麦淀粉、大米淀粉、绿豆淀粉、豌豆淀粉。
在一种实施方式中,所述薯类淀粉包括木薯淀粉、马铃薯淀粉、红薯淀粉;所述淀粉衍生物包括麦芽糊精、不同DE值糊精、可溶性淀粉。
本发明还提供了所述制备高聚合度低聚异麦芽糖的方法在食品、保健品或化妆品领域中的应用。
在一种实施方式中,所述应用包括制备高聚合度IMO复配工艺,和/或利用低聚糖,和/或生产高聚合度IMO。
在一种实施方式中,所述食品包含乳制品、婴幼儿配方食品、米面制品、肉制品、糖果、饮料。
在一种实施方式中,所述乳制品包含酸奶、奶酪、冰淇淋、植物蛋白乳制品。
在一种实施方式中,饮料包含运动饮料、低糖饮料、膳食纤维饮料、五谷杂粮饮料。
在一种实施方式中,所述米面制品包含烘焙制品、面条、米粉、方便面条、方便米饭。
在一种实施方式中,所述烘焙制品包含面包、西饼、蛋糕。
本发明的有益效果:
(1)本发明所提供的高聚合度IMO制备新方法,即利用α-葡萄糖苷酶与CGTase进行酶反应制得,利用双酶法制备出的高聚合度IMO,平均分子量为700~1500Da,平均聚合度约4~10,α-1,4糖苷键含量为20~40%,α-1,6糖苷键含量为60~80%,转化率可达81.2%;
(2)本发明制备的高聚合度IMO具有很高的溶解性,且在室温条件下浓缩至65%放置2年不易聚集沉淀;
(3)相比传统制备的IMO,本发明制备的IMO聚合度较高;
(4)本发明制备的高聚合度IMO具有很强的抗消化性能,可进入结肠发挥益生元作用。
附图说明
图1为不同α-葡萄糖苷酶与CGTase加酶量与反应时间对高聚合度IMO转化率影响;α-葡萄糖苷酶来源于Aspergillus nidulans。
图2为高聚合度IMO产物NMR图谱。
图3为室温条件下浓缩至65%放置两年后状态。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案做进一步说明,但本发明所保护范围不局限于此。
实施例中所述的培养基配方如下:
(1)YPD(Yeast Extract Peptone Dextrose Medium,酵母浸出粉胨葡萄糖培养基)培养基(g·L-1):酵母提取物10.0,胰蛋白胨20.0,葡萄糖20.0;
(2)BMGY(Buffered Glycerol-complex Medium,含有甘油的缓冲性复杂培养基)培养基(g·L-1):YNB(Yeast Nitrogen Base,酵母氮源)13.4,酵母提取物10.0,胰蛋白胨20.0,甘油10.0,生物素4×10-4
(3)BMMY(Buffered Methanol-complex Medium,含有甲醇的缓冲性复杂培养基)培养基(g·L-1):YNB 13.4,酵母提取物10.0,胰蛋白胨20.0,生物素4×10-4
实施例中体外消化特性所述的胃蛋白酶溶液和混酶溶液配方如下:
(1)胃蛋白酶溶液:0.05g猪胃蛋白酶溶于10mL HCl(0.05M)中配制成5mg·mL-1酶液;
(2)混酶溶液:3g猪胰酶加入20mL去离子水旋涡振荡5min以充分混匀,3500rpm、4℃条件下离心10min。取上清15mL,与1.1mL淀粉葡萄糖苷酶充分混合制得混酶溶液,现用现配,冰浴保存。
实施例中所述的糖化酶购自山东隆科特酶制剂有限公司;猪胃蛋白酶(P6887),猪胰酶(P7545),淀粉葡萄糖苷酶(A7095)均购自美国Sigma-Aldrich公司;葡萄糖氧化试剂盒购自上海荣盛生物药业有限公司;高活性干酵母粉购自安琪酵母股份有限公司。
酶活测定:
以麦芽糖为底物测定α-葡萄糖苷酶的酶活。用40mM pH 5.5乙酸钠缓冲液配制3%麦芽糖底物,45℃反应5分钟后煮沸10分钟灭活,离心取上清后经HPLC测定异麦芽糖、潘糖以及异麦芽三糖生成量。一个酶活单位定义为酶每分钟催化转苷1μmol葡萄糖基,即每生成1μmol异麦芽糖就有1μmol葡萄糖基发生转苷,生成1μmol潘糖也是1μmol葡萄糖基发生转苷,但生成1μmol异麦芽三糖就有2μmol葡萄糖基发生转苷,通过HPLC检测各产物的生成量计算酶活。
EPS(4,6-亚乙基-对硝基苯-α-D-麦芽七糖苷)法测定CGTase歧化活性:使用pH5.5 50mM的磷酸盐缓冲液配置4mM EPS和20mM麦芽糖底物,将两种底物(EPS和麦芽糖)各取300μL进行预混,将反应混合物在50℃预热10min后,将100μL适当稀释的酶液加入混合物中,精确反应10min后,通过沸水浴加热10min后终止反应;然后加入200μL缓冲液,加入100μLα-葡萄糖苷酶,60℃条件下反应1h;最后加入200μL 1M Na2CO3终止反应。在405nm下测量其吸光值。一个酶活单位(U)定义为该测定条件下每分钟转化1μmol EPS所需的酶量。
实施例1:α-葡萄糖苷酶与CGTase在高聚合度IMO制备中的应用
具体步骤为:
1)以淀粉为底物,将淀粉加水调成20%的悬浊液,升温至60-80℃糊化,加α-淀粉酶液化10-30min,控制DE值为5-7;
2)冷却至30~45℃,调节pH值5.0~6.0,同时添加Aspergillus nidulans来源α-葡萄糖苷酶5U/g底物和α/β-CGTase 10U/g底物,放入恒温式水浴摇床,45℃反应12h;
3)将反应物取出冷却至室温,调pH至4.0~5.0,加糖化酶至酶的作用剂量不少于66U/g底物,置于60℃水浴摇床中持续振荡,反应30min;
4)取5mL反应液8000rpm离心5min,获得的上清液测定产物转化率;
5)反应结束后95℃,20min灭酶,加入食品级干酵母粉8~12g/L进行消化,放入酵母摇床中,30℃、200rpm反应12h,以对产物进行纯化,去除体系中的葡萄糖和麦芽糖;
6)将反应产物8000rpm离心20min取上清,0.45μm滤膜过滤后喷雾干燥,最终得到IMO产物。
测定所得的反应产物转化率为74.24%,α-1,4键比率为41.49%,α-1,6键比率为58.51%,平均分子量约1138Da,约7个聚合度葡萄糖。
实施例2:α-葡萄糖苷酶与CGTase在高聚合度IMO制备中的应用
具体步骤如下:
1)以淀粉为底物,将淀粉加水调成20%的悬浊液,升温至60-80℃糊化,加α-淀粉酶液化10-30min,控制DE值为15-20;
2)冷却至30~45℃,调节pH值5.0~6.0,同时添加Aspergillus niger来源α-葡萄糖苷酶5U/g底物和α-CGTase 15U/g底物,放入恒温式水浴摇床,45℃反应12h;
3)将反应物取出冷却至室温,调pH至4.0~5.0,加糖化酶至酶的作用剂量不少于66U/g底物,置于60℃水浴摇床中持续振荡,反应30min;
4)取5mL反应液8000rpm离心5min,获得的上清液测定产物转化率;
5)反应结束后95℃,20min灭酶,加入食品级干酵母粉8~12g/L进行消化,放入酵母摇床中,30℃、200rpm反应12h,以对产物进行纯化,去除体系中的葡萄糖和麦芽糖;
6)将反应产物8000rpm离心20min取上清,0.45μm滤膜过滤后喷雾干燥,最终得到IMO产物。
测定所得的反应产物转化率为61.32%,α-1,4键比率为48.32%,α-1,6键比率为51.68%,平均分子量约721Da,约4~5个聚合度葡萄糖。
实施例3:α-葡萄糖苷酶与CGTase在高聚合度IMO制备中的应用
具体步骤如下:
1)以淀粉为底物,将淀粉加水调成20%的悬浊液,升温至60-80℃糊化,加α-淀粉酶液化10-30min,控制DE值为15-20;
2)冷却至30~45℃,调节pH值5.0~6.0,同时添加Aspergillus nidulans来源α-葡萄糖苷酶3U/g底物和α/β-CGTase 20U/g底物,放入恒温式水浴摇床,45℃反应12h;
3)将反应物取出冷却至室温,调pH至4.0~5.0,加糖化酶至酶的作用剂量不少于66U/g底物,置于60℃水浴摇床中持续振荡,反应30min;
4)取5mL反应液8000rpm离心5min,获得的上清液测定产物转化率;
5)反应结束后95℃,20min灭酶,加入食品级干酵母粉8~12g/L进行消化,放入酵母摇床中,30℃、200rpm反应12h,以对产物进行纯化,去除体系中的葡萄糖和麦芽糖;
6)将反应产物8000rpm离心20min取上清,0.45μm滤膜过滤后喷雾干燥,最终得到IMO产物。
测定所得的反应产物转化率为81.2%,α-1,4键比率为37.59%,α-1,6键比率为62.41%,平均分子量约1338Da,约8个聚合度葡萄糖。
实施例4:α-葡萄糖苷酶与CGTase在高聚合度IMO制备中的应用
具体步骤如下:
1)以淀粉为底物,将淀粉加水调成20%的悬浊液,升温至60-80℃糊化,加α-淀粉酶液化10-30min,控制DE值为15-20;
2)冷却至30~45℃,调节pH值5.0~6.0,同时添加Aspergillus niger来源α-葡萄糖苷酶10U/g底物和β-CGTase 10U/g底物,放入恒温式水浴摇床,45℃反应12h;
3)将反应物取出冷却至室温,调pH至4.0~5.0,加糖化酶至酶的作用剂量不少于66U/g底物,置于60℃水浴摇床中持续振荡,反应30min;
4)取5mL反应液8000rpm离心5min,获得的上清液测定产物转化率;
5)反应结束后95℃,20min灭酶,加入食品级干酵母粉10~12g/L进行消化,放入酵母摇床中,30℃、200rpm反应12h,以对产物进行纯化,去除体系中的葡萄糖和麦芽糖;
6)将反应产物8000rpm离心20min取上清,0.45μm滤膜过滤后喷雾干燥,最终得到IMO产物。
测定所得的反应产物转化率为62.36%,α-1,4键比率为44.87%,α-1,6键比率为55.13%,平均分子量约699Da,约4~5个聚合度葡萄糖。
实施例5:产物链长分布分析
具体步骤如下:
采用高效阴离子交换色谱测定IMO产物链长分布。去离子水配制IMO产物至1g/L,0.22μm滤膜过滤后放入进样盘,色谱柱为CarboPac PA200柱,流动相为250mM NaOH,1MNaAc+100mM NaOH和去离子水混合液,流速为0.5mL/min,时间为50min,梯度洗脱方法如下表所示:
表1
测定所得产物链长分布如下表所示:
表2
实施例6:IMO的体外消化特性
具体步骤如下:
1)0.6g IMO产物加入5mL乙酸缓冲液(0.25M,pH 5.2),加热3-5min后加入50mg瓜尔胶混合均匀,加入10mL胃蛋白酶溶液,37℃恒温水浴摇床160rpm反应30min;
2)反应后加入5mL乙酸钠缓冲液(0.25M,pH 5.2),并加入20颗玻璃珠,37℃恒温水浴摇床继续反应30min,然后加入5mL混酶溶液开始计时反应,分别于0、20和120min取样;
3)取200μL样品加入1.8mL乙醇溶液(66.6%)以终止反应,3500rpm离心5min,取上清液60μL利用葡萄糖氧化试剂盒测定葡萄糖含量。
其中,在0~20min内被消化的淀粉称为快速消化淀粉(Rapidly DigestibleStarch,RDS),在20~120min内被消化的淀粉称为慢消化淀粉(Slowly DigestibleStarch,SDS),在120min内不被消化的淀粉称为抗性淀粉(Resistant Starch,RS)。根据G0(游离葡萄糖含量)、G20(消化20min后释放的葡萄糖含量)以及G120(消化120min后释放的葡萄糖含量)的值,计算样品的RDS、SDS和RS含量,计算公式如下:
RDS(%)=(G20-G0)×0.9×100
SDS(%)=(G120-G20)×0.9×100
RS(%)=100%-RDS(%)-SDS(%)
体外消化性试验测的IMO RDS含量为20.06%,SDS含量为12.23%,RS为67.71%。
实施例7:IMO的溶解特性
具体步骤如下:
1.0mL去离子水溶解IMO样品,磁力搅拌器搅拌10min,继续加入样品,用磁力搅拌器搅拌至饱和。3000r/min离心10min后,取上清液移至称重的EP管中,放于105℃下干燥至恒重。根据沉淀物的重量和移液体积计算IMO的溶解度。
测得的IMO的溶解度为357.8g/100mL,该产物溶解度高,室温条件下浓缩至65%放置2年未聚集沉淀(图3)。
实施例8:以淀粉为底物酶法制备高聚合度IMO其它方法
包括以下分析:
淀粉为高分子易消化(α-1,4键含量>95%)碳水化合物,利用糖基转移酶可将易消化的α-1,4键转化成抗消化的α-1,6键。本研究利用α-淀粉酶先将淀粉糊化液化成糊精(淀粉低度水解产物),再利用高效的糖基转移酶制备转化率且聚合度高的IMO。前期研究中,利用中国专利CN202111405478.9中Geobacillus sp.12AMOR1来源4,6-α-葡萄糖基转移酶GtfD进行转糖基反应制备高聚合度IMO,反应后经糖化酶水解后,产物转化率约30-35%。利用中国专利CN201911024332.2中Vibrio vulnificus来源糖原分支酶进行糖基反应制备高聚合度IMO,反应后经糖化酶水解后,产物转化率约25-40%。利用市售Aspergillus niger来源α-葡萄糖苷酶进行酶转化反应,由于该酶水解活性很高,产物IMO转化率约20-30%,产物转化率均不高。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上,但其并非用以限定本发明,任何熟悉此技术的人,在不脱离本发明的精神和范围内,都可做各种的改动与修饰,因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
SEQUENCE LISTING
<110> 江南大学
<120> BAA220384A
<130> 一种高聚合度低聚异麦芽糖制备方法
<160> 2
<170> PatentIn version 3.3
<210> 1
<211> 935
<212> PRT
<213> Aspergillus nidulans
<400> 1
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<213> Niallia circulans
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Pro Ser Ser Gly Thr Ala Thr Ile Asn Val Asn Trp Gln Pro
675 680 685

Claims (9)

1.一种制备高聚合度低聚异麦芽糖的方法,其特征在于,利用α-葡萄糖苷酶和环糊精葡萄糖基转移酶以淀粉为底物,制备高聚合度低聚异麦芽糖;所述方法包含如下步骤:
(1)以淀粉为底物,配制成浓度为10~30%的悬浊液,将悬浊液经糊化后,再加入α-淀粉酶液化得到液化液;
(2)将液化液冷却至30~45℃,调节pH值5.0~6.0,并添加所述α-葡萄糖苷酶和环糊精葡萄糖基转移酶,在40~50℃反应10~15 h;
(3)将步骤(2)中得到的反应物冷却至室温,调pH至4.0~5.0,加糖化酶至酶的作用剂量不少于66 U/g底物,置于55~65℃水浴摇床中持续振荡,反应25~35 min;
(4)反应结束后95℃,20 min灭酶,加入终浓度为10~12 g/L的酵母粉进行消化,以对产物进行纯化,去除体系中的葡萄糖和麦芽糖;
(5)将反应产物离心后取上清,经喷雾干燥最终得到低聚异麦芽糖产物。
2. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述α-葡萄糖苷酶来源于Aspergillus nidulansAspergillus niger,所述环糊精葡萄糖基转移酶来源于Bacillus stearothermophilus NO2、Niallia circulansPaenibacillus macerans JFB 05-01。
3. 根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述来源于Aspergillus nidulans的α-葡萄糖苷酶的氨基酸序列如SEQ ID NO.1所示;所述来源于Niallia circulans的环糊精葡萄糖基转移酶氨基酸序列如SEQ ID NO.2所示。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述α-葡萄糖苷酶和环糊精葡萄糖基转移酶包括酶液、干粉、共表达或分别单独表达所述α-葡萄糖苷酶和环糊精葡萄糖基转移酶的菌体。
5. 根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述α-葡萄糖苷酶的添加量为1~20 U/g底物;所述环糊精葡萄糖基转移酶的添加量为5~20 U/g底物。
6. 根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述步骤(4)中在加入酵母粉后,在25~35℃、280~250 rpm反应10~14 h对产物进行纯化。
7. 根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述步骤(5)中将反应物经7000~8000rpm离心15~25 min取上清,利用0.45 μm滤膜过滤后喷雾干燥。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述淀粉为谷物淀粉,或薯类淀粉。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述谷物淀粉为玉米淀粉、小麦淀粉、大米淀粉、绿豆淀粉、豌豆淀粉;所述薯类淀粉包括木薯淀粉、马铃薯淀粉、红薯淀粉。
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