CN114873150A - 一种核酸检测废液处理设备 - Google Patents

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CN114873150A CN202210640498.2A CN202210640498A CN114873150A CN 114873150 A CN114873150 A CN 114873150A CN 202210640498 A CN202210640498 A CN 202210640498A CN 114873150 A CN114873150 A CN 114873150A
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Abstract

本发明属于核酸检测回收设备领域,尤其涉及一种核酸检测废液处理设备,包括机架,外壳,机架上方设置有外壳,外壳上端面一侧设置有倾斜向内的进料仓,进料仓中心处设置有进料管道,进料管道下方于外壳内转动设置有第一传送带,第一传送带上沿轮廓边线均匀分布多个夹持仓,夹持仓内设置有用于夹住储液管的夹持组件,进料管道一侧与外壳上端面设置有管体分离仓,管体分离仓内设置有用于将储液管盖子拧下的搓离组件,管体分离仓于第一传送带下方设置有棉签处理仓,棉签处理内转动设置有搅拌杆,棉签处理仓一侧设置有储液管处理仓。本发明能够将储液管内的棉签取出并进行相应处理。

Description

一种核酸检测废液处理设备
技术领域
本发明属于核酸检测回收设备领域,尤其涉及一种核酸检测废液处理设备。
背景技术
核酸检测是防疫的重要手段,通过核酸检测可以及时排查新冠患者,有效保障人们的安全。在核酸检测后结果呈阴性的储液管以及内部液体以及棉签便需要进行处理,否则堆积过多便会影响工作空间。目前核酸检测储液管多为焚烧处理,但由于储液管内残留的液体与棉签的存在便会使得焚烧过程中出现较多污染物质,危害人们的安全,但目前市面上还未出现将储液管内物质去除的装置,通常为人为拆开倾倒的方式,费时费力。为此,设计一种能够自动打开储液管并将核酸检测废液处理的设备具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种能够自动进行核酸检测废液处理的设备。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种核酸检测废液处理设备,包括机架,外壳,所述机架上方设置有外壳,所述外壳上端面一侧设置有倾斜向内的进料仓,所述进料仓中心处设置有进料管道,所述进料管道下方于外壳内转动设置有第一传送带,所述第一传送带上沿轮廓边线均匀分布多个夹持仓,所述夹持仓内设置有用于夹住储液管的夹持组件,所述进料管道一侧与外壳上端面设置有管体分离仓,所述管体分离仓内设置有用于将储液管盖子拧下的搓离组件,所述管体分离仓于第一传送带下方设置有棉签处理仓,所述棉签处理内转动设置有搅拌杆,所述棉签处理仓一侧设置有储液管处理仓。
优选的,所述第一传送带转动设置于两个对称分布的第一传送带轮上,所述第一传送带轮固定设置于第一传送轴上,所述第一传送轴转动设置于外壳侧壁上,其中靠近管体分离仓一侧的所述第一传送轴的一端伸出外壳侧壁,所述第一传送轴伸出外壳侧壁一端固定设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端与第一传送轴一端相连,所述第一驱动电机固定设置于第一驱动电机支撑架上。
优选的,所述夹持组件包括两块固定设置于夹持仓两侧的夹持底座,两块所述夹持底座相邻侧固定设置有两个伸缩杆底座,所述伸缩杆底座内滑动设置有伸缩杆,所述伸缩杆设置于伸缩杆底座内一端连接设置有第一弹簧,所述伸缩杆另一端伸出伸缩杆底座,所述伸缩杆伸出伸缩杆底座一端固定设置有夹紧板,所述夹紧板上端面固定设置有倾斜状的接触斜板,所述夹紧块两侧设置有两根限位棒。通过设置第一弹簧与限位棒使得夹紧力能够有效提升,避免储液管在移动过程中发生抖动松脱情况发生。
优选的,所述第一传送带位于进料管道下方以及储液管处理仓上面的两端各自设置有分隔板,所述分隔块可与移动中的接触斜板触碰并使其向两侧张开。通过设置分隔板使得储液管能够顺利被夹持与掉落至相应位置。
优选的,所述搓离组件包括一块倾斜固定于外壳内的支撑架,所述支撑架底部两侧的各转动设置有两个搓轮,所述搓轮固定设置于搓轮转动杆上,所述搓轮转动杆转动设置于支撑架上,所述搓轮转动杆一端伸出支撑架端面并设置有第一同步带轮,两个相邻的所述第一同步带轮之间连接设置有第一同步带,靠近棉签处理仓一侧的两根所述搓轮转动杆一端固定连接有第二齿轮,两个所述第二齿轮之间转动设置有第一齿轮,所述第一齿轮与两个第二齿轮啮合传动,所述第一齿轮一端设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出端连接于第一齿轮上,所述第二驱动电机固定设置于第二驱动电机支撑架上。通过搓轮模仿人为拧的过程,能够顺利将储液管的盖子去除。
优选的,所述棉签处理仓上于外壳内设置有消毒喷水腔,所述消毒喷水腔靠近搓离组件一侧设置有感应头,所述感应头下方于消毒喷水腔壁上设置有多个喷水口,所述消毒喷水腔底部设置有消毒液进料口。通过设置消毒液喷洒使得设备内部具有良好的安全性,避免二次危害。
优选的,所述棉签处理仓一侧内壁上设置有第一喷水座,所述第一喷水座喷水口位置靠近第一传送带,所述棉签处理仓底部设置有第三驱动电机,所述第三驱动电机固定设置于第三驱动电机支撑架上,所述第三驱动电机输出端连接设置转动轴,所述转动轴上设置有搅拌杆,所述搅拌杆一侧于棉签处理仓底部设置有第一排水口,所述棉签处理仓一侧璧上设置有棉签排料口;所述棉签处理仓下方设置有泵机,所述泵机工作将液体供应至各个部件。通过设置第一喷水座喷水可有效将棉签等物件从管内抖出。
优选的,所述储液管处理仓一侧内壁上设置有第二喷水座,所述第二喷水座喷水口位置靠近第一传送带,所述储液管处理仓底部设置有两块倾斜向内的导向块,所述导向块倾斜方向于储液管处理仓侧壁设置有废管排料口,所述储液管处理仓下方设置有蓄水仓,所述导向块上设置有多个喷头,所述喷头进水管道与蓄水仓相连。通过设置第二喷水座可顺利的将储液管从夹持仓内掉落。
优选的,所述蓄水仓一侧设置有蓄水仓进水口,所述蓄水仓下方设置有废液储存箱,所述废液储存箱上设置有废液管道,所述废液管道连接于储液管处理仓底部,所述棉签处理仓底部的第一排水口也通过管道排至废液储存箱内。
有益效果:
1.本发明通过夹持仓与分隔块的联动设计,使得储液管能够顺利夹住,并且不会发生脱落的情况。
2.本发明通过夹持仓与喷水座的联动设计,使得棉签与储液管能够在相应位置将棉签与储液管都能掉落,保障工作连续性。
3.本发明通过搓轮的设计,模仿人拧盖子现象,使得盖子能顺利去除,配合传送带实现了连续性的效果。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为本发明的俯视图;
图3为图2中A-A处的平面剖视图;
图4为图3中B-B处的平面剖视图;
图5为图3中C-C处的立体剖视图;
图6为图4中D处的局部放大图;
图7为图5中E处的局部放大图;
图中:机架1,外壳2,进料仓3,进料管道12,第一传送带19,夹持仓21,管体分离仓10,棉签处理仓8,搅拌杆24,储液管处理仓9,第一传送带轮20,第一传送轴32,第一驱动电机4,第一驱动电机支撑架5,夹持底座51,伸缩杆底座43,伸缩杆45,第一弹簧44,夹紧板46,接触斜板47,限位棒48,分隔板41,分隔块42,支撑架14,搓轮18,搓轮转动杆49,第一同步带轮16,第一同步带15,第二齿轮36,第一齿轮17,第二驱动电机11,第二驱动电机支撑架13,消毒喷水腔33,感应头50,喷水口34,消毒液进料口35,第一喷水座22,第三驱动电机26,第三驱动电机支撑架27,转动轴25,第一排水口28,棉签排料口39,泵机6,第二喷水座23,导向块30,废管排料口40,蓄水仓29,喷头31,蓄水仓进水口37,废液储存箱7,废液管道38。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
结合附图1-7,一种核酸检测废液处理设备,包括机架1,外壳2,机架1上方设置有外壳2,外壳2上端面一侧设置有倾斜向内的进料仓3,进料仓3中心处设置有进料管道12,进料管道12下方于外壳2内转动设置有第一传送带19,第一传送带19上沿轮廓边线均匀分布多个夹持仓21,夹持仓21内设置有用于夹住储液管的夹持组件,进料管道12一侧与外壳2上端面设置有管体分离仓10,管体分离仓10内设置有用于将储液管盖子拧下的搓离组件,管体分离仓10于第一传送带19下方设置有棉签处理仓8,棉签处理8内转动设置有搅拌杆24,棉签处理仓8一侧设置有储液管处理仓9。
进一步的,第一传送带19转动设置于两个对称分布的第一传送带轮20上,第一传送带轮20固定设置于第一传送轴32上,第一传送轴32转动设置于外壳2侧壁上,其中靠近管体分离仓10一侧的第一传送轴32的一端伸出外壳2侧壁,第一传送轴32伸出外壳2侧壁一端固定设置有第一驱动电机4,第一驱动电机4输出端与第一传送轴32一端相连,第一驱动电机4固定设置于第一驱动电机支撑架5上。
进一步的,夹持组件包括两块固定设置于夹持仓21两侧的夹持底座51,两块夹持底座51相邻侧固定设置有两个伸缩杆底座43,伸缩杆底座43内滑动设置有伸缩杆45,伸缩杆45设置于伸缩杆底座43内一端连接设置有第一弹簧44,伸缩杆45另一端伸出伸缩杆底座43,伸缩杆45伸出伸缩杆底座43一端固定设置有夹紧板46,夹紧板46上端面固定设置有倾斜状的接触斜板47,夹紧块46两侧设置有两根限位棒48。
进一步的,第一传送带19位于进料管道12下方以及储液管处理仓9上面的两端各自设置有分隔板41,分隔块42可与移动中的接触斜板47触碰并使其向两侧张开。
进一步的,搓离组件包括一块倾斜固定于外壳1内的支撑架14,支撑架14底部两侧的各转动设置有两个搓轮18,搓轮18固定设置于搓轮转动杆49上,搓轮转动杆49转动设置于支撑架14上,搓轮转动杆49一端伸出支撑架14端面并设置有第一同步带轮16,两个相邻的第一同步带轮16之间连接设置有第一同步带15,靠近棉签处理仓8一侧的两根搓轮转动杆49一端固定连接有第二齿轮36,两个第二齿轮36之间转动设置有第一齿轮17,第一齿轮17与两个第二齿轮36啮合传动,第一齿轮17一端设置有第二驱动电机11,第二驱动电机11输出端连接于第一齿轮17上,第二驱动电机11固定设置于第二驱动电机支撑架13上。
进一步的,棉签处理仓8上于外壳2内设置有消毒喷水腔33,消毒喷水腔33靠近搓离组件一侧设置有感应头50,感应头50下方于消毒喷水腔33壁上设置有多个喷水口34,消毒喷水腔33底部设置有消毒液进料口35。
进一步的,棉签处理仓8一侧内壁上设置有第一喷水座22,第一喷水座22喷水口位置靠近第一传送带19,棉签处理仓8底部设置有第三驱动电机26,第三驱动电机26固定设置于第三驱动电机支撑架27上,第三驱动电机26输出端连接设置转动轴25,转动轴25上设置有搅拌杆24,搅拌杆24一侧于棉签处理仓8底部设置有第一排水口28,棉签处理仓8一侧璧上设置有棉签排料口39;棉签处理仓8下方设置有泵机6,泵机6工作将液体供应至各个部件。
进一步的,储液管处理仓9一侧内壁上设置有第二喷水座23,第二喷水座23喷水口位置靠近第一传送带19,储液管处理仓9底部设置有两块倾斜向内的导向块30,导向块30倾斜方向于储液管处理仓9侧壁设置有废管排料口40,储液管处理仓9下方设置有蓄水仓29,导向块30上设置有多个喷头31,喷头31进水管道与蓄水仓29相连。
进一步的,蓄水仓29一侧设置有蓄水仓进水口37,蓄水仓29下方设置有废液储存箱7,废液储存箱7上设置有废液管道38,废液管道38连接于储液管处理仓9底部,棉签处理仓8底部的第一排水口28也通过管道排至废液储存箱7内。
工作原理:操作人员将储液管管口朝上的方向放至进料仓3内,储液管便会随着进料仓3壁面滑动至进料管道12内并向下移动。
此时,第一驱动电机4启动,第一驱动电机4输出端带动第一传送轴32转动,从而带动配合与第一传送轴32上的第一传送带轮20转动,从而带动配合传动的第一传送带19朝着分离组件方向移动,从而带动夹持仓21向前移动,当夹持仓21移动至进料管道12下方时,夹持仓21内的接触斜板47便会与固定于进料管道12下方的分隔块42发生接触,从而使得在接触斜板47向前移动过程中被分隔块42向两侧推动,推动过程中带动一端固定有接触斜板47的夹紧块46向两侧移动,从而使得夹紧块46中间距离变大,从而使得储液管能够顺利进到夹紧块46中间。
当夹持仓21继续前行离开分隔块后由于夹紧块46一侧设置的第一弹簧44受力的缘故,便会快速的释放压力使得夹紧块46能够顺利的储液管夹住,避免了储液管的滑动,在此关系中夹持块两侧的限位棒48一方面用于第一弹簧44释放压力时避免抖动,另一方面增加接触点使得夹持效果更佳。
当夹持仓21移动至搓离组件下方时,第二驱动电机11启动,第二驱动电机11输出端带动第一齿轮17转动,从而带动与之啮合的两个第二齿轮36转动,从而带动一端固定有第二齿轮的搓轮转动杆49转动,从而带动设置于搓轮转动杆49上的第一同步带轮16转动,从而带动配合传动的第一同步带15移动,从而带动第一同步带15另一侧的第一同步带轮16转动,从而使得四个搓轮转动杆49转动,从而使得搓轮18随着搓轮转动杆49向外转动,由于支撑架14倾斜布置,因此储液管顶部会逐渐于搓轮18接触,从而使得储液管上的盖子被拧出,使得内部的棉签能够顺利导出,盖子也将通过内部管道移动至别处进行处理。
被拧开盖子的储液管将随着夹持仓继续移动,当移动至棉签处理仓8上的时候,消毒喷水腔33将会通过喷水口34向储液管以及夹持仓喷洒消毒药水。
在消毒药水喷洒的同时,设置于棉签处理仓8璧上的第一喷水座22便会朝着夹持仓进行喷水,由于夹持仓内第一弹簧的缘故,便会使得夹持仓发生一定的抖动,从而使得管口已经朝下的储液管能够更好的将管内的棉签与废液排至棉签处理仓8,在第一弹簧抖动过程中由于限位棒的限制,将避免储液管掉落至棉签处理仓内。
此时第三驱动电机26启动,第三驱动电机26输出端带动转动轴25转动,从而带动设置于转动轴25上的搅拌杆24转动,从而带动内部的棉签和废液进行清洗搅拌,清洗后的棉签将从一侧的棉签排料口39排出,而废液将通过第一排水口28排至废液储存箱7内进行后续处理。
此时夹持仓将继续移动至储液管处理仓9上方,此时夹持仓内的接触斜板47也将与设置于储液管处理仓9上方的分隔板上的分隔块42接触,从而使得夹紧板46向两侧张开,从而使得储液管夹持变松而后由于重力关系向下掉落至储液管处理仓9内,若是重力无法掉落,第二喷水座23也将向夹紧板46进行喷水,从而使得储液管能够顺利掉落。
此时设置于储液管处理仓底部的多个喷头也将无规律的喷水,将储液管不断顶起下降使得内部的残留液体顺利排出,排出的液体将通过废液管道38排至废液储存箱7内,清洗完毕的储液管也将通过一侧设置的废管排料口40排出。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种核酸检测废液处理设备,包括机架(1),外壳(2),其特征在于,所述机架(1)上方设置有外壳(2),所述外壳(2)上端面一侧设置有倾斜向内的进料仓(3),所述进料仓(3)中心处设置有进料管道(12),所述进料管道(12)下方于外壳(2)内转动设置有第一传送带(19),所述第一传送带(19)上沿轮廓边线均匀分布多个夹持仓(21),所述夹持仓(21)内设置有用于夹住储液管的夹持组件,所述进料管道(12)一侧与外壳(2)上端面设置有管体分离仓(10),所述管体分离仓(10)内设置有用于将储液管盖子拧下的搓离组件,所述管体分离仓(10)于第一传送带(19)下方设置有棉签处理仓(8),所述棉签处理(8)内转动设置有搅拌杆(24),所述棉签处理仓(8)一侧设置有储液管处理仓(9)。
2.根据权利要求1所述的一种核酸检测废液处理设备,其特征在于,所述第一传送带(19)转动设置于两个对称分布的第一传送带轮(20)上,所述第一传送带轮(20)固定设置于第一传送轴(32)上,所述第一传送轴(32)转动设置于外壳(2)侧壁上,其中靠近管体分离仓(10)一侧的所述第一传送轴(32)的一端伸出外壳(2)侧壁,所述第一传送轴(32)伸出外壳(2)侧壁一端固定设置有第一驱动电机(4),所述第一驱动电机(4)输出端与第一传送轴(32)一端相连,所述第一驱动电机(4)固定设置于第一驱动电机支撑架(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种核酸检测废液处理设备,其特征在于,所述夹持组件包括两块固定设置于夹持仓(21)两侧的夹持底座(51),两块所述夹持底座(51)相邻侧固定设置有两个伸缩杆底座(43),所述伸缩杆底座(43)内滑动设置有伸缩杆(45),所述伸缩杆(45)设置于伸缩杆底座(43)内一端连接设置有第一弹簧(44),所述伸缩杆(45)另一端伸出伸缩杆底座(43),所述伸缩杆(45)伸出伸缩杆底座(43)一端固定设置有夹紧板(46),所述夹紧板(46)上端面固定设置有倾斜状的接触斜板(47),所述夹紧块(46)两侧设置有两根限位棒(48)。
4.根据权利要求3所述的一种核酸检测废液处理设备,其特征在于,所述第一传送带(19)位于进料管道(12)下方以及储液管处理仓(9)上面的两端各自设置有分隔板(41),所述分隔板(41)内侧设置有分隔块(42),所述分隔块(42)可与移动中的接触斜板(47)触碰并使其向两侧张开。
5.根据权利要求1所述的一种核酸检测废液处理设备,其特征在于,所述搓离组件包括一块倾斜固定于外壳(1)内的支撑架(14),所述支撑架(14)底部两侧的各转动设置有两个搓轮(18),所述搓轮(18)固定设置于搓轮转动杆(49)上,所述搓轮转动杆(49)转动设置于支撑架(14)上,所述搓轮转动杆(49)一端伸出支撑架(14)端面并设置有第一同步带轮(16),两个相邻的所述第一同步带轮(16)之间连接设置有第一同步带(15),靠近棉签处理仓(8)一侧的两根所述搓轮转动杆(49)一端固定连接有第二齿轮(36),两个所述第二齿轮(36)之间转动设置有第一齿轮(17),所述第一齿轮(17)与两个第二齿轮(36)啮合传动,所述第一齿轮(17)一端设置有第二驱动电机(11),所述第二驱动电机(11)输出端连接于第一齿轮(17)上,所述第二驱动电机(11)固定设置于第二驱动电机支撑架(13)上。
6.根据权利要求5所述的一种核酸检测废液处理设备,其特征在于,所述棉签处理仓(8)上于外壳(2)内设置有消毒喷水腔(33),所述消毒喷水腔(33)靠近搓离组件一侧设置有感应头(50),所述感应头(50)下方于消毒喷水腔(33)壁上设置有多个喷水口(34),所述消毒喷水腔(33)底部设置有消毒液进料口(35)。
7.根据权利要求6所述的一种核酸检测废液处理设备,其特征在于,所述棉签处理仓(8)一侧内壁上设置有第一喷水座(22),所述第一喷水座(22)喷水口位置靠近第一传送带(19),所述棉签处理仓(8)底部设置有第三驱动电机(26),所述第三驱动电机(26)固定设置于第三驱动电机支撑架(27)上,所述第三驱动电机(26)输出端连接设置转动轴(25),所述转动轴(25)上设置有搅拌杆(24),所述搅拌杆(24)一侧于棉签处理仓(8)底部设置有第一排水口(28),所述棉签处理仓(8)一侧璧上设置有棉签排料口(39);所述棉签处理仓(8)下方设置有泵机(6),所述泵机(6)工作将液体供应至各个部件。
8.根据权利要求4所述的一种核酸检测废液处理设备,其特征在于,所述储液管处理仓(9)一侧内壁上设置有第二喷水座(23),所述第二喷水座(23)喷水口位置靠近第一传送带(19),所述储液管处理仓(9)底部设置有两块倾斜向内的导向块(30),所述导向块(30)倾斜方向于储液管处理仓(9)侧壁设置有废管排料口(40),所述储液管处理仓(9)下方设置有蓄水仓(29),所述导向块(30)上设置有多个喷头(31),所述喷头(31)进水管道与蓄水仓(29)相连。
9.根据权利要求8所述的一种核酸检测废液处理设备,其特征在于,所述蓄水仓(29)一侧设置有蓄水仓进水口(37),所述蓄水仓(29)下方设置有废液储存箱(7),所述废液储存箱(7)上设置有废液管道(38),所述废液管道(38)连接于储液管处理仓(9)底部,所述棉签处理仓(8)底部的第一排水口(28)也通过管道排至废液储存箱(7)内。
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