CN114572643A - 一种适用于色谱进样瓶的瓶盖分离及废液回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于色谱进样瓶的瓶盖分离及废液回收装置，包括安装框、震动框、主体、震动电机、光电传感器、转瓶机构、传输机构、脱盖机构和控制器，震动框弹性安装于安装框内，主体安装于震动框内，主体内设有进瓶通道，转瓶机构安装于进瓶通道下方，并与进瓶通道相连通，光电传感器安装于主体内并与进瓶通道相连通，震动电机、传输机构和脱盖机构均与主体固定连接，转瓶机构、传输机构和脱盖机构依次对应匹配，转瓶机构将进样瓶输送到传输机构，脱盖机构对传输机构输送的进样瓶进行脱盖处理，震动电机、光电传感器、转瓶机构、传输机构和脱盖机构分别与控制器相信号连接。

Description

一种适用于色谱进样瓶的瓶盖分离及废液回收装置

技术领域

本发明涉及进样瓶清洗技术领域，特别是涉及一种适用于色谱进样瓶的瓶盖分离及废液回收装置。

背景技术

进样瓶是一种瓶状试样容器，带有密封盖，是色谱实验室常用的实验器具之一。进样瓶的价格昂贵，尤其是高效液相色谱、液相色谱串联质谱、气相色谱、气质联用仪等所用进样瓶均为回收进样瓶。在实际应用中发现，进样瓶的洁净度对样品测试的影响很大，由于其体积小且带螺旋盖，内部有不明成分的液体，给回收清洗带来了一定的难度。倘若进样瓶清洗不净会影响测试结果，降低测试样品的响应值，甚至会造成有关物质等测试结果不准确，严重影响了试验的准确性和重现性，更有甚者会对仪器造成一定程度的伤害。

在检测实验室中，进样瓶每天的使用数量往往是成百上千，目前大部分实验室仅通过人工逐一清洗的方式来处理大批量的进样瓶，清洗步骤包括：开盖、水洗数次、有机溶剂清洗数次、晾干。其中需要用人工将大量进样瓶逐一用手拧开盖子，把废液倒出来，费时费力，废液中的有机溶剂还可能对操作人员的健康有损害。现有技术能实现对色谱进样瓶的批量清洗，但仍需要手工去盖和倒废液。因此，非常有必要开发一种适用于色谱进样瓶的瓶盖分离及废液回收装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于色谱进样瓶的瓶盖分离及废液回收装置。

根据本发明的一个方面，提供了一种适用于色谱进样瓶的瓶盖分离及废液回收装置，包括安装框、震动框、主体、震动电机、光电传感器、转瓶机构、传输机构、脱盖机构和控制器，震动框弹性安装于安装框内，主体安装于震动框内，主体内设有进瓶通道，转瓶机构安装于进瓶通道下方，并与进瓶通道相连通，光电传感器安装于主体内并与进瓶通道相连通，震动电机、传输机构和脱盖机构均与主体固定连接，转瓶机构、传输机构和脱盖机构依次对应匹配，转瓶机构将进样瓶输送到传输机构，脱盖机构对传输机构输送的进样瓶进行脱盖处理，震动电机、光电传感器、转瓶机构、传输机构和脱盖机构分别与控制器相信号连接。

本发明的有益效果：本发明通过设置震动电机对主体进行震动，便于进样瓶在进瓶通道内实现有规律的下降，防止进瓶通道堵塞，通过光电传感器识别瓶盖方向，便于后续滑入转瓶机构中对应的孔位，转瓶机构调整进样瓶的瓶盖方向，确保每一个进样瓶在传输机构中都是瓶盖朝外，便于脱盖机构对瓶盖进行分离。本发明以大量装有废液的使用过的色谱进样瓶作为处理对象，通过进瓶、转瓶、传输和脱盖处理，进样瓶盖、残液和空瓶可以分别收集，便于进行下一步的清洗和处理。整个过程可以连续自动操作，无需人工开盖和倾倒瓶内液体，自动完成将瓶身与瓶盖分离，并自动将瓶内液体倾倒，节省人力和时间，保护了实验人员的健康。

在一些实施方式中，进瓶通道的宽度从上向下逐渐变窄，进瓶通道底部的宽度与进样瓶的宽度相匹配，主体设有探测孔，探测孔位于转瓶机构上方，并与进瓶通道相连通，探测孔与进瓶通道底部的垂直距离与进样瓶的瓶颈高度相同，光电传感器安装于探测孔内。光电传感器用于探测进瓶通道底端的进样瓶的瓶盖方向。进瓶通道与震动电机配合，将进瓶通道内的进样瓶在下落过程中逐渐被整理成头尾相连的状态。

在一些实施方式中，转瓶机构包括转瓶电机和转瓶转子，主体还设有转子孔，转子孔位于进瓶通道下方，并与进瓶通道底端相连通，转瓶电机安装于主体上，并与转瓶转子相轴连接，转瓶转子转动安装于转子孔内，转瓶转子内设有容纳通孔，容纳通孔与进样瓶的大小相匹配，转瓶电机与控制器相信号连接。转瓶转子在转瓶电机的驱动下，可以朝两个方向以固定的角度转动，用于调整进样瓶的瓶盖方向，使进样瓶以瓶盖向上的姿态进入转盘内，便于后续脱盖处理。容纳通孔用于容纳进瓶通道内掉落进入转瓶转子的进样瓶。

在一些实施方式中，传输机构包括转盘、转盘电机、第一安装臂和第二安装臂，主体还设有坡道，转盘与转瓶机构通过坡道相连通，转盘位于坡道的侧下方，转盘电机、第一安装臂和第二安装臂均安装于主体上，转盘包括左右相对设置的主动转盘和从动转盘，转盘电机穿过第一安装臂与主动转盘相轴连接，主动转盘与从动转盘相卡接，从动转盘与第二安装臂相轴连接，主动转盘与从动转盘之间存在间隙，间隙的宽度由靠近脱盖机构的一端向远离脱盖机构的一端逐渐增大，主动转盘的轴向与从动转盘的轴向之间存在夹角，转盘电机与控制器相信号连接。转盘电机带动主动转盘转动，主动转盘进而带动从动转盘转动，将被主动转盘和从动转盘共同夹持的进样瓶输送到脱盖机构下方，便于进行脱盖处理。坡道将转子孔与转盘相连通，起到导向作用，便于转瓶转子中调节好瓶盖方向的进样瓶沿坡道滑入转盘的夹瓶孔位内。第一安装臂和第二安装臂用于安装主动转盘和从动转盘。间隙在靠近脱盖机构处较窄，主动转盘和从动转盘对进样瓶夹持较紧，便于脱盖机构对进样瓶进行脱盖。脱盖处理后，没有盖子的进样瓶随转盘转动，主动转盘与从动转盘之间的间隙变宽，对没有盖子的进样瓶夹持较松，便于没有盖子的进样瓶从夹瓶孔位中掉落。

在一些实施方式中，主动转盘包括第一盘体和定位销，第一盘体设有弹性层，定位销位于弹性层外侧，弹性层设有夹槽，夹槽为多个，多个夹槽呈放射状均匀分布于第一盘体的边缘，并位于多个定位销外侧，从动转盘包括第二盘体，第二盘体的形状和结构与第一盘体相同，第二盘体的弹性层设有定位孔，定位孔为多个，多个定位销一一对应卡装于多个定位孔内，主动转盘的弹性层与从动转盘的弹性层左右相对，多个主动转盘的夹槽与多个从动转盘的夹槽相一一对应，每两个对应的夹槽共同组成一个夹瓶孔位，夹瓶孔位的形状与进样瓶的瓶身形状相匹配，对进样瓶进行夹持。定位销和定位孔相互配合让主动转盘和从动转盘同步转动。主动转盘由转盘电机驱动，通过定位销和定位孔带动从动转盘同步转动，保证夹槽互相对准，形成夹瓶孔位对进样瓶进行夹持。

在一些实施方式中，传输机构还包括两个瓶身定位挡板和两个支架，两个支架与第一安装臂和第二安装臂相一一对应固定连接，并位于第一安装臂和第二安装臂下方，瓶身定位挡板为半圆环形，两个瓶身定位挡板左右对称套设于主动转盘和从动转盘靠近脱盖机构的一侧，两个瓶身定位挡板之间的空隙与进样瓶的瓶颈宽度相同，并卡在进样瓶的肩部，两个瓶身定位挡板与两个支架相一一对应固定连接。两个瓶身定位挡板正好卡住进样瓶的肩部，阻止进样瓶从转盘中脱出，便于脱盖机构对瓶盖进行分离。

在一些实施方式中，本发明还包括退瓶拨片，退瓶拨片的一端固定安装于主体底端，另一端伸入主动转盘与从动转盘之间的间隙内，退瓶拨片位于转盘的一侧，与瓶身定位挡板相对。设置退瓶拨片，保证脱去瓶盖的进样瓶即使没有在重力作用下掉落，也可以被拨片拨出来，防止转盘被卡住。

在一些实施方式中，脱盖机构包括脱盖电机、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第一脱盖轮和第二脱盖轮，主体设有脱盖电机安装板和齿轮支撑板，脱盖电机安装板与齿轮支撑板相垂直连接，并均位于传输机构的侧上方，脱盖电机固定安装于脱盖电机安装板上，并与主动齿轮轴连接，第一从动齿轮与第二从动齿轮位于齿轮支撑板上，并均与主动齿轮相切，第一脱盖轮与第二脱盖轮均位于齿轮支撑板下方，并与第一从动齿轮与第二从动齿轮相一一对应轴连接，脱盖电机与控制器相信号连接。脱盖电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动与其相切的第一从动齿轮和第二从动齿轮转动，主动转盘和从动转盘夹持的进样瓶转到第一脱盖轮和第二脱盖轮中间时，第一脱盖轮和第二脱盖轮在第一从动轮和第二从动轮的带动下同向转动，瓶盖就被旋下来，顺着瓶盖分离挡板下落到瓶盖收集槽中。进样瓶继续在主动转盘和从动转盘夹持下转到下方。瓶口向下时瓶内液体在震动下流到下方的废液收集槽中。

在一些实施方式中，脱盖机构还包括瓶盖分离板和分离板支架，分离板支架与传输机构相固定连接，瓶盖分离板与分离板支架相固定连接，分离板支架位于第一脱盖轮和第二脱盖轮下方，并与转盘相切，瓶盖分离板设有凹字型卡口，卡口的宽度与进样瓶的瓶颈宽度相同。分离板支架位于转盘的侧上方，用于支撑和固定瓶盖分离板。瓶盖分离板起到导向作用，便于瓶盖沿瓶盖分离板滑入瓶盖收集槽内。设置凹字型卡口便于对转盘上夹持的脱去瓶盖的进样瓶的瓶口进行让位，便于进样瓶转动通过。

在一些实施方式中，本发明还包括料斗，料斗安装于主体上方，并与进瓶通道相连通。料斗用于盛放待处理的进样瓶。

附图说明

图1为本发明的一种实施方式的一种适用于色谱进样瓶的瓶盖分离及废液回收装置的结构示意图。

图2为本发明的一种实施方式的一种适用于色谱进样瓶的瓶盖分离及废液回收装置的主体、震动电机、光电传感器、转瓶机构、传输机构、脱盖机构的结构示意图。

图3为本发明的一种实施方式的一种适用于色谱进样瓶的瓶盖分离及废液回收装置的主体、震动电机、光电传感器、转瓶机构、传输机构、脱盖机构的左视图。

图4为本发明的一种实施方式的一种适用于色谱进样瓶的瓶盖分离及废液回收装置的主体、震动电机、光电传感器、转瓶机构、传输机构、脱盖机构、退瓶拨片的剖视图。

图5为本发明的一种实施方式的一种适用于色谱进样瓶的瓶盖分离及废液回收装置的脱盖机构的结构示意图。

图6为本发明的一种实施方式的一种适用于色谱进样瓶的瓶盖分离及废液回收装置的主动转盘的结构示意图。

图7为本发明的一种实施方式的一种适用于色谱进样瓶的瓶盖分离及废液回收装置的从动转盘的结构示意图。

图8为本发明的一种实施方式的一种适用于色谱进样瓶的瓶盖分离及废液回收装置的转盘的组合状态图。

图9为本发明的一种实施方式的一种适用于色谱进样瓶的瓶盖分离及废液回收装置的转盘的组合状态的正视图。

图10为本发明的一种实施方式的一种适用于色谱进样瓶的瓶盖分离及废液回收装置的方框图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步详细的说明。

参考图1～图10，本发明提供了一种适用于色谱进样瓶的瓶盖分离及废液回收装置，包括安装框1、震动框2、主体3、震动电机4、光电传感器5、转瓶机构6、传输机构7、脱盖机构8、控制器9、退瓶拨片10和料斗11。

震动框2通过弹簧与安装框1相固定连接，并位于安装框1内。主体3与震动框2固定连接，主体3的顶端伸出于固定框1上方。主体3设有进瓶通道31、探测孔、转子孔、坡道34、脱盖电机安装板35和齿轮支撑板36和故障排除孔37。料斗11焊接于主体3顶端，并与主体3内的进瓶通道31相连通。震动电机4通过螺栓安装于主体3上。进瓶通道31的宽度从上向下逐渐变窄，底部的宽度与进样瓶12的宽度相匹配，底部空间仅能容纳一个竖直状态的进样瓶12。

探测孔位于转子孔上方，并与进瓶通道31相连通。探测孔与进瓶通道31底部的垂直距离与进样瓶12的瓶颈高度相同。探测孔的位置与进瓶通道31底部最下方的进样瓶12的瓶颈高度相持平。光电传感器5安装于探测孔内，对进瓶通道31最下方的进样瓶12的瓶盖方向进行探测，并将探测信号发送给控制器9。故障排除孔37为斜孔，并与转子孔相连通。转子孔位于进瓶通道31下方，并与进瓶通道31底端相连通。坡道34位于转子孔的侧下方，并与转子孔相连通。脱盖电机安装板35与齿轮支撑板36相垂直连接，并均位于转盘71的侧上方。

转瓶机构6包括转瓶电机61和转瓶转子62。转瓶电机61螺栓安装于主体3上，并与转瓶转子62相轴连接。转瓶转子62位于转子孔内，其大小与转子孔相匹配。转瓶转子62内设有容纳通孔621，容纳通孔621与进样瓶12的大小相匹配。转瓶电机61带动转瓶转子62在转子孔内逆时针转45度或顺时针135度转动。当转瓶转子62中的容纳通孔621转成垂直位置时，进瓶通道31中最下方的一个进样瓶121在重力作用下落到容纳通孔621中，容纳通孔621底部被主体3挡住。控制器9根据光电传感器5探测到的进样瓶121的瓶盖方向信号，控制转瓶转子62朝不同方向转动，调整容纳通孔621内的进样瓶121的瓶盖方向。若进样瓶121的瓶盖朝上，则转瓶电机61控制转瓶转子62逆时针转动45度，与容纳通孔621下方的坡道34对正，进样瓶121向下沿坡道34滑落到转盘71中对应的夹瓶孔位7115中。若进样瓶121的瓶盖朝下，则转瓶电机61控制转瓶转子62顺时针转135度，把进样瓶121的瓶底转到与下方的坡道34对正，滑入转盘71中对应的夹瓶孔位7115。转瓶电机61和转瓶转子62共同配合，保证进样瓶121以瓶盖向上的状态进入夹瓶孔位7115。

传输机构7包括转盘71、转盘电机72、第一安装臂73和第二安装臂74、两个瓶身定位挡板75和两个支架76。转盘电机72、第一安装臂73和第二安装臂74均安装于主体上。第一安装臂73和第二安装臂74左右相对称设置。转盘71位于坡道34的侧下方。

转盘71包括左右相对设置的主动转盘711和从动转盘712。主动转盘711包括第一盘体7111和定位销7112，第一盘体7111设有弹性层7113，定位销7112位于弹性层7113外侧，弹性层7113设有多个夹槽7114。多个夹槽7114呈放射状均匀分布于第一盘体7111的边缘，并位于多个定位销7112外侧。从动转盘712包括第二盘体7121，第二盘体7121的形状和结构与第一盘体7111相同，第二盘体7121的弹性层7113设有多个定位孔7122。多个定位销7112一一对应卡装于多个定位孔7122内。主动转盘711的弹性层7113与从动转盘712的弹性层7113左右相对，多个主动转盘711的夹槽7114与多个从动转盘712的夹槽7114相一一对应，每两个对应的夹槽7114共同组成一个夹瓶孔位7115。夹瓶孔位7115的形状与进样瓶12的瓶身形状、大小相匹配，在旋转的过程中主动转盘711和从动转盘712将进样瓶12的瓶身夹紧，使瓶盖露出于转盘71之外。弹性层7113由弹性材料如橡胶、硅胶、TPE、聚氨酯弹性材料构成，对进样瓶12的夹持效果较好。

转盘电机72的输出轴721穿过第一安装臂73与主动转盘711相轴连接，主动转盘711与从动转盘712相卡接，从动转盘712与第二安装臂74的第二转轴741相轴连接。主动转盘711的轴向与从动转盘712的轴向之间存在夹角，夹角范围为0度～2度，使主动转盘711与从动转盘712之间存在间隙713，间隙713的宽度由靠近脱盖机构8的一端向远离脱盖机构8的一端逐渐增大。靠近脱盖机构8处的间隙713较窄，转盘71对进样瓶12夹持较紧，便于脱盖机构8对进样瓶12进行脱盖。脱盖处理后，没有盖子的进样瓶12随转盘71转动待远离脱盖机构的位置，间隙713变宽，转盘71对没有盖子的进样瓶12夹持较松，没有盖子的进样瓶12从夹瓶孔位7115中掉落入空瓶收集槽15内。

两个支架76与第一安装臂73和第二安装臂74相一一对应固定连接，并位于第一安装臂73和第二安装臂74下方。两个瓶身定位挡板75与两个支架76相一一对应螺栓连接。瓶身定位挡板75为半圆环形，两个瓶身定位挡板75左右对称一一对应套设于主动转盘711和从动转盘712靠近脱盖机构8的一侧。两个瓶身定位挡板75之间的空隙与进样瓶12的瓶颈宽度相同，并卡在进样瓶12的肩部，阻止进样瓶12从转盘71中脱出，便于脱盖机构8对瓶盖进行分离。

脱盖机构8包括脱盖电机82、主动齿轮83、第一从动齿轮84、第二从动齿轮85、第一脱盖轮86、第二脱盖轮87、瓶盖分离板88和分离板支架89。脱盖电机82固定安装于脱盖电机安装板35，并与主动齿轮83轴连接。第一从动齿轮84与第二从动齿轮85位于齿轮支撑板36上，并均与主动齿轮83相切。第一脱盖轮86与第二脱盖轮87均位于齿轮支撑板36下方，并与第一从动齿轮84与第二从动齿轮85相一一对应轴连接。

分离板支架89分别与第一安装臂73和第二安装臂74相固定连接。瓶盖分离板88与分离板支架89相固定连接，分离板支架89位于第一脱盖轮86和第二脱盖轮87下方，并与转盘71相切。瓶盖分离板88设有凹字型卡口881，凹字型卡口881的宽度与进样瓶12的瓶颈宽度相同。

退瓶拨片10的一端固定安装于主体3底端，另一端伸入主动转盘711与从动转盘712之间的间隙713内。退瓶拨片10和瓶身定位挡板75分别位于转盘711两侧。

控制器9分别与震动电机4、光电传感器5、转瓶电机61、转盘电机72、脱盖电机82相信号连接。控制器9控制震动电机4启动，对主体3进行震动，使进样瓶12沿进瓶通道31依次向下排列。当进样瓶12脱掉瓶盖后，在转盘71夹持下转动，瓶口向下时瓶内残液在震动下快速流出，避免进样瓶12内液体残留。控制器9接收到光电传感器5发出的信号，控制转瓶电机61的转动角度，便于调整进样瓶12的瓶盖方向。控制器控制转盘电机72和脱盖电机82启动，带动转盘71和主动齿轮83转动，对进样瓶12进行脱盖处理。

本发明在使用时，在发明下方依次放置瓶盖收集槽13、废液收集槽14和空瓶收集槽15，控制器9启动震动电机4、转瓶电机61、转盘电机72和脱盖电机82。将使用后的进样瓶12倒入料斗11内，震动电机4带动主体3震动，使料斗11内的进样瓶12在进瓶通道31内收尾相连依次排列。光电传感器5检测到进瓶通道31最底部的进样瓶12呈瓶盖向上的状态，并向控制器9发出瓶盖位置信号。转瓶转子62中的容纳通孔621转到垂直状态时，进瓶通道31最底部的进样瓶12落入容纳通孔621内。控制器9根据瓶盖位置信号，通过转瓶电机61控制转瓶转子62逆时针旋转45°，使容纳通孔621与坡道34对正，容纳通孔621内的进样瓶12沿坡道34向下滑。落入到转盘71的夹瓶孔位7115内，被转盘71夹持，瓶盖位于夹瓶孔位7115外侧。光电传感器5检测到进瓶通道31最底部的进样瓶12呈瓶盖向下的状态，并向控制器9发出瓶盖位置信号。转瓶转子62中的容纳通孔621转到垂直状态时，进瓶通道31最底部的进样瓶12落入容纳通孔621内。控制器9根据瓶盖位置信号，通过转瓶电机61控制转瓶转子62顺时针旋转135°，使容纳通孔621内进样瓶12的瓶底与坡道34对正，容纳通孔621内的进样瓶12沿坡道34向下滑。落入到转盘71的夹瓶孔位7115内，被转盘71夹持，瓶盖位于夹瓶孔位7115外侧。

转盘71在转盘电机72的带动下向脱盖机构8的方向转动，脱盖电机82带动主动齿轮83转动，主动齿轮83带动第一从动齿轮84和第二从动齿轮85转动，进而带动第一脱盖轮86和第二脱盖轮87转动。被转盘71上夹持的进样瓶12转到同向旋转的第一脱盖轮86与第二脱盖轮87中间时，瓶盖就旋拧下来。瓶盖顺着瓶盖分离挡板88下落到瓶盖收集槽13中。脱去瓶盖的进样瓶12在转盘71夹持继续向下转动。瓶口向下时瓶内液体在震动下流到下方废液收集槽14中。转盘71继续转动，主动转盘711与从动转盘712之间的间隙变大，没有了瓶身定位挡板75的阻挡，夹瓶孔位7115内的脱盖进样瓶12掉落到下方空瓶收集槽15中，待进一步清洗。如果脱盖进样瓶12没有没有在重力作用下掉落，转盘71继续旋转，退瓶拨片10从夹瓶孔位7115中间穿过，退瓶拨片10会将卡在夹瓶孔位7115内的脱盖进样瓶12拨出，防止卡住转盘71，便于对后续的进样瓶12进行夹持。

本发明以大量未去盖的进样瓶12作为处理对象，通过进瓶、转瓶、传输和脱盖处理，将进样瓶盖、残液和空瓶可以分开收集，便于进行下一步的清洗和处理。整个过程可以连续自动操作，使用机器替代人工，无需人工开盖和倾倒瓶内液体，自动完成将瓶身与瓶盖分离，并自动将瓶内液体倾倒，将瓶盖与瓶身分开收集，便于后续清洗处理，节省人力和时间，保护了实验人员的健康。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种适用于色谱进样瓶的瓶盖分离及废液回收装置，其特征在于，包括安装框、震动框、主体、震动电机、光电传感器、转瓶机构、传输机构、脱盖机构和控制器，所述震动框弹性安装于所述安装框内，所述主体安装于所述震动框内，所述主体内设有进瓶通道，所述转瓶机构安装于所述进瓶通道下方，并与所述进瓶通道相连通，所述光电传感器安装于所述主体内并与所述进瓶通道相连通，所述震动电机、所述传输机构和所述脱盖机构均与所述主体固定连接，所述转瓶机构、所述传输机构和所述脱盖机构依次对应匹配，所述转瓶机构将进样瓶输送到所述传输机构，所述脱盖机构对所述传输机构输送的所述进样瓶进行脱盖处理，所述震动电机、所述光电传感器、所述转瓶机构、所述传输机构和所述脱盖机构分别与所述控制器相信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于色谱进样瓶的瓶盖分离及废液回收装置，其特征在于，所述进瓶通道的宽度从上向下逐渐变窄，所述进瓶通道底部的宽度与所述进样瓶的宽度相匹配，所述主体设有探测孔，所述探测孔位于所述转瓶机构上方，并与所述进瓶通道相连通，所述探测孔与所述进瓶通道底部的垂直距离与所述进样瓶的瓶颈高度相同，所述光电传感器安装于所述探测孔内。

3.根据权利要求1所述的一种适用于色谱进样瓶的瓶盖分离及废液回收装置，其特征在于，所述转瓶机构包括转瓶电机和转瓶转子，所述主体还设有转子孔，所述转子孔位于所述进瓶通道下方，并与所述进瓶通道底端相连通，所述转瓶电机安装于所述主体上，并与所述转瓶转子相轴连接，所述转瓶转子转动安装于所述转子孔内，所述转瓶转子内设有容纳通孔，所述容纳通孔与所述进样瓶的大小相匹配，所述转瓶电机与所述控制器相信号连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于色谱进样瓶的瓶盖分离及废液回收装置，其特征在于，所述传输机构包括转盘、转盘电机、第一安装臂和第二安装臂，所述主体还设有坡道，所述转盘与所述转瓶机构通过所述坡道相连通，所述转盘位于所述坡道的侧下方，所述转盘电机、所述第一安装臂和所述第二安装臂均安装于所述主体上，所述转盘包括左右相对设置的主动转盘和从动转盘，所述转盘电机穿过所述第一安装臂与所述主动转盘相轴连接，所述主动转盘与所述从动转盘相卡接，所述从动转盘与所述第二安装臂相轴连接，所述主动转盘与从动转盘之间存在间隙，所述间隙的宽度由靠近所述脱盖机构的一端向远离所述脱盖机构的一端逐渐增大，所述主动转盘的轴向与所述从动转盘的轴向之间存在夹角，所述转盘电机与所述控制器相信号连接。

5.根据权利要求4所述的一种适用于色谱进样瓶的瓶盖分离及废液回收装置，其特征在于，所述主动转盘包括第一盘体和定位销，所述第一盘体设有弹性层，所述定位销位于所述弹性层外侧，所述弹性层设有夹槽，所述夹槽为多个，多个所述夹槽呈放射状均匀分布于所述第一盘体的边缘，并位于多个所述定位销外侧，所述从动转盘包括第二盘体，所述第二盘体的形状和结构与所述第一盘体相同，所述第二盘体的弹性层设有定位孔，所述定位孔为多个，多个所述定位销一一对应卡装于多个所述定位孔内，所述主动转盘的弹性层与从动转盘的弹性层左右相对，多个所述主动转盘的夹槽与多个所述从动转盘的夹槽相一一对应，每两个对应的所述夹槽共同组成一个夹瓶孔位，所述夹瓶孔位的形状与所述进样瓶的瓶身形状相匹配，对所述进样瓶进行夹持。

6.根据权利要求4所述的一种适用于色谱进样瓶的瓶盖分离及废液回收装置，其特征在于，所述传输机构还包括两个瓶身定位挡板和两个支架，两个所述支架与所述第一安装臂和第二安装臂相一一对应固定连接，并位于所述第一安装臂和第二安装臂下方，所述瓶身定位挡板为半圆环形，两个所述瓶身定位挡板左右对称套设于所述主动转盘和从动转盘靠近所述脱盖机构的一侧，两个所述瓶身定位挡板之间的空隙与所述进样瓶的瓶颈宽度相同，并卡在所述进样瓶的肩部，两个所述瓶身定位挡板与两个所述支架相一一对应固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种适用于色谱进样瓶的瓶盖分离及废液回收装置，其特征在于，还包括退瓶拨片，所述退瓶拨片的一端固定安装于所述主体底端，另一端伸入所述主动转盘与所述从动转盘之间的间隙内，所述退瓶拨片位于所述转盘的一侧，与所述瓶身定位挡板相对。

8.根据权利要求1所述的一种适用于色谱进样瓶的瓶盖分离及废液回收装置，其特征在于，所述脱盖机构包括脱盖电机、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第一脱盖轮和第二脱盖轮，所述主体设有脱盖电机安装板和齿轮支撑板，所述脱盖电机安装板与所述齿轮支撑板相垂直连接，并均位于所述传输机构的侧上方，所述脱盖电机固定安装于所述脱盖电机安装板上，并与所述主动齿轮轴连接，所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮位于所述齿轮支撑板上，并均与所述主动齿轮相切，所述第一脱盖轮与所述第二脱盖轮均位于所述齿轮支撑板下方，并与所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮相一一对应轴连接，所述脱盖电机与所述控制器相信号连接。

9.根据权利要求8所述的一种适用于色谱进样瓶的瓶盖分离及废液回收装置，其特征在于，所述脱盖机构还包括瓶盖分离板和分离板支架，所述分离板支架与所述传输机构相固定连接，所述瓶盖分离板与所述分离板支架相固定连接，所述分离板支架位于所述第一脱盖轮和第二脱盖轮下方，并与所述传输机构相切，所述瓶盖分离板设有凹字型卡口，所述卡口的宽度与所述进样瓶的瓶颈宽度相同。

10.根据权利要求1所述的一种适用于色谱进样瓶的瓶盖分离及废液回收装置，其特征在于，还包括料斗，所述料斗安装于所述主体上方，并与所述进样瓶通道相连通。

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