CN107812305B - 一种棉签自动出签传送蘸液装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种棉签自动出签传送蘸液装置，有效的解决了目前棉签蘸液效率低操作复杂，安全度低的问题；解决的技术方案包括存储进给装置和传送蘸液装置，存储装置包括方形块，方形块上开有棉签槽，棉签槽的底面为前高后低的斜面，棉签槽的前端右侧和顶部开口，顶部开口的右侧安装有一个前后水平放置的弹簧，棉签槽内安装有推板，推板后方安装有第一压簧；方形块顶部安装有传送蘸液装置，传送蘸液装置包括传送带，下层的传送带绕过有压辊，压辊低于传送带两端；传送带外表面安装有两个水平的夹具，夹具包括两个弧形杆，两个弧形杆一端铰接在一起形成钳口状结构，两个弧形杆之间靠近铰接点的位置连接有拉簧；本发明构思新颖，结构巧妙。

Description

一种棉签自动出签传送蘸液装置

技术领域

本发明涉及医疗器械领域，具体是一种棉签自动出签传送蘸液装置。

背景技术

棉签最为常用的重要医疗消毒用品 ，医疗工作中经常利用棉签浸蘸消毒液体对体表进行消毒。棉签通常存放在密封塑料包装袋中，需要使用时撕开包装袋取出棉签蘸液使用，撕开后的包装袋不能再进行密封，其内剩余的棉签很容易被细菌和灰尘等污染，使棉签卫生度下降，使用时对患者造成伤处感染的隐患。而且，使用时要先将盛有消毒液的容器打开，然后从棉签袋中拿出棉签再去蘸取消毒液，使用后还要将消毒液容器盖好，医护人员为病人进行消毒或包扎换药等处理时，往往需要拿很多药品和器具，此种情况下蘸液很不方便，大大影响了医护人员的工作效率，而在医疗手术中，需要一名助手双手配合消毒，影响手术效率。另一方面，现有技术没有消毒液体的密封进行很好的规范，棉签蘸液时容器内的药液直接和外界空气接触，且棉签直接在全部药液中蘸液，很容易对药液造成污染，浸蘸后消毒液保存期限大大降低，造成极大浪费。

综上，设计一种安全有效，操作方便，效率高的棉签蘸液装置是亟需解决的问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种棉签自动出签传送蘸液装置，有效的解决了目前棉签蘸液效率低操作复杂，安全度低的问题。

其解决的技术方案是，一种棉签自动出签传送蘸液装置，包括存储进给装置和传送蘸液装置，存储装置包括方形块，方形块上沿前后方向开有棉签槽，棉签槽上下高度大于棉签的竖向高度，棉签槽的底面为前高后低的斜面，棉签槽的前端右侧和顶部开口，顶部开口的右侧安装有一个前后水平放置的弹簧，棉签槽内安装有推板，推板可前后移动，推板后方安装有第一压簧；方形块顶部安装有传送蘸液装置，传送蘸液装置包括传送带，传送带由电机驱动并设有电路开关，传送带水平布置，下层的传送带绕过有压辊，压辊低于传送带两端；传送带外表面安装有两个水平的夹具，两个夹具沿传送带长度方向间隔布置，夹具包括两个弧形杆，两个弧形杆一端铰接在一起形成钳口状结构，两个弧形杆之间靠近铰接点的位置连接有拉簧。

本发明构思新颖，结构巧妙，可实现棉签的存储和自动进给出签，并且可实现棉签的自动下压蘸液动作，在棉签下压蘸液处配合药液出液装置，即可实现棉签的自动出签蘸液动作，实用有效。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为存储进给装置和传送蘸液装置主视剖视图。

图3为本发明整体主视剖视图。

图4为图3中A部分放大图。

图5为隔离罐进液时隔离罐和蘸液罐部分的主视剖视图。

图6为隔离罐和蘸液罐的左视剖视图。

图7为进液管和柱塞的主视剖视图。

图8为隔离罐的俯视剖视图。

图9为方形块的左视剖视图。

图10为本发明的俯视剖视图。

图11为传送带的左视剖视图。

图12为夹具俯视图。

图13为传送带位置的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作出进一步详细说明。

由图1至图13给出，本发明包括存储进给装置和传送蘸液装置，存储装置包括方形块1，方形块1上沿前后方向开有棉签槽2，棉签槽2上下高度大于棉签的竖向高度，棉签槽2的底面为前高后低的斜面，棉签槽2的前端右侧和顶部开口，顶部开口的右侧安装有一个前后水平放置的弹簧3，棉签槽2内安装有推板4，推板4可前后移动，推板4后方安装有第一压簧5；方形块1顶部安装有传送蘸液装置，传送蘸液装置包括传送带6，传送带6由电机驱动并设有电路开关7，传送带6水平布置，下层的传送带6绕过有压辊8，压辊8低于传送带6两端；传送带6外表面安装有两个水平的夹具9，两个夹具9沿传送带6长度方向间隔布置，夹具9包括两个弧形杆10，两个弧形杆10一端铰接在一起形成钳口状结构，两个弧形杆10之间靠近铰接点的位置连接有拉簧11。

为使本发明使用更方便，本装置有配合使用的药液分离装置，药液分离装置包括药液罐12，药液罐12下方设有废液收集罐13，药液罐12的内底面上安装有隔离罐14，隔离罐14内安装有浮板15，隔离罐14侧壁的底部安装有进液管16，进液管16侧壁上开有弧形通槽17，进液管16内安装有与其滑动贴合的柱塞18，柱塞18位于进液管16外的部分上套装有第二压簧19，第二压簧19两端分别连接柱塞18外端和进液管16外端，柱塞18内端和浮板15下表面之间连接有拉绳20；药液罐12外底面上安装有位于隔离罐14正下方的蘸液罐21，蘸液罐21前端伸出药液罐12底面外且上方开口；药液罐12底面上有连通隔离罐14和蘸液罐21的第一通孔22和水平的第一齿轮23，第一齿轮23和第一通孔22偏心布置，第一齿轮23圆心的一侧开有轴向的第二通孔24，第一齿轮23转动可使第二通孔24和第一通孔22相对或错位；第一齿轮23上端固定有L型杆25，L型杆25的横杆段高于且贴近隔离罐14底面，L型杆25的竖杆段上端与位于最上位时的浮板15下表面等高，隔离罐14内壁上开有可供L型杆25竖杆段置于其内的竖槽26；蘸液罐21底部有与废液收集罐13连通的第三通孔27和水平的第二齿轮28，第二齿轮28和第三通孔27偏心布置，第二齿轮28圆心的一侧开有轴向的第四通孔29，第二齿轮28和第一齿轮23有180度的相位差，第二齿轮28转动可使第四通孔29和第三通孔27相对或错位，第二齿轮28前侧露出罐体外，后侧啮合有第三齿轮30，第三齿轮30和经轴和第一齿轮23固定连接；废液收集罐13左侧安装有竖向的握杆31，握杆31右侧连接有第三压簧32以及和第二齿轮28前侧啮合的齿条33，所述的电路开关7安装于握杆31右侧的废液收集罐13上。

为保证棉签槽2内的棉签存储时不被外界灰尘沾染，所述的棉签槽2的右侧开口处设有可将开口封闭的插板34；为防止棉签在蘸液过程中被外物碰落，所述的棉签槽2右侧开口处安装有挡板35，挡板35与药液罐12前侧壁平行且有间隔，挡板35和药液罐12前壁形成可供棉签通过的通道。

为避免药液罐12内药液较少时液压不足，导致药液不能顺利的进入隔离罐13内，所述的药液罐12内安装有可上下移动的活塞36，活塞36上端和药液罐12顶部之间安装第四压簧37，活塞36上端连接有细绳38，药液罐12顶部开有绳孔，细绳38经绳孔穿出药液罐12外。

为使加液换液及排液方便，所述的药液罐12侧壁的上部开有进液口39，进液口39位置低于活塞36处于最上位时的活塞36下表面，药液罐12侧壁的下部和废液收集罐13侧壁的下部均开有排液口40。

为提高进液速度的和进液顺畅度，所述的弧形通槽17沿进液管16轴线并排设有多个。

为保证低第一齿轮23和第二齿轮28转动时角速度相同，所述的第二齿轮28和第三齿轮30的传动比为1。

为避免拉绳20和药液罐12侧壁摩擦，所述的药液罐12内壁上安装有压轮41，拉绳20绕过压轮41和浮板15连接。

为使药液可以更顺利的汇集到蘸液罐21开口的下方，所述的蘸液罐21底面为前低后高的斜面。

本发明在具体使用时，棉签槽2内装有棉签且在第二压簧和推板4的作用下，最前端的棉签位于棉签槽2最前端，由于棉签槽2底面为前高后低的斜面，最前端的棉签尾部会伸出棉签槽2上方的开口外；药液罐12内装有药液，第一通孔22和第一齿轮23上的第二通孔24错位180度，第一通孔22封闭，第一齿轮23上方固联的L型杆25的竖杆段位于隔离罐14侧壁上的竖槽26内，第三通孔27和第二齿轮28上的第四通孔29同轴相对，第三通孔27接通，可通过设置第二通孔24和第四通孔29的大小和位置来保证第一通孔22和第三通孔27不能同时接通；在隔离罐14内没有药液并且L型杆25的竖杆段位于竖槽26内不能支撑浮板15的情况下，浮板15在第二压簧19的作用下被拉绳20拉至最下位，柱塞18在第二压簧19的作用下退至最外端位置但内端依然位进液管16内，柱塞18退出后，进液管16上的弧形通槽17不再被封闭，在药液罐12内液体压力以及活塞36的作用下，药液经多个弧形通槽17进入进液管16然后进入隔离罐14内，随着药液进入隔离罐14内，隔离罐14内的液面逐渐升高，液面升高推动浮板15向上移动，浮板15通过拉绳20拉动柱塞18克服第二压簧19的弹力向进液管16内移动，柱塞18依次将多个弧形通槽17封闭，当隔离罐14内充满药液时，浮板15上升至最上位，柱塞18被拉至最内端，此时柱塞18将多个弧形通孔全部封闭，液体不能再进入隔离罐14内，隔离罐14自动封闭，从药液罐12内隔离出一部分药液。

当需要使用棉签时，使用者拔出棉签槽2右侧开口处的插板34，握住握杆31并向右压下握杆31，握杆31克服第三压簧32的压力带动齿条33向右运动，齿条33带动与其啮合的第二齿轮28转动180度，第四通孔29和第三通孔27错位180，第三通孔27封闭，第二齿轮28通过第三齿轮30带动第一齿轮23与其同速转动180度，第二通孔24和第一通孔22同轴相对，第一通孔22接通，同时第一齿轮23上的L型杆25随齿轮转动，其竖杆段从竖槽26内绕出，竖杆段上端顶住浮板15下表面使浮板15不能下降，柱塞18不能外移，从而使药液罐12内的药液不能进入隔离罐14内；第一通孔22接通后，其内的药液经第一通孔22流入蘸液罐21内，药液顺着蘸液罐21的倾斜底面汇聚在蘸液罐21前部，即蘸液罐21开口下方；当握杆31压至最右端时，握杆31会压下电路开关7启动电机，电机驱动滚筒，传送带6开始运动，传送带6上的夹具9随传送带6运动，当夹具9运动到伸出棉签槽2上方的棉签尾部左侧时，棉签尾部在棉签槽2上方弹簧3的阻挡作用下，棉签会推开右移的夹具9的钳口进入夹具9内，夹具9在拉簧11的作用下夹紧棉签尾部，夹具9继续右移会推动棉签右移，棉签尾部推弯弹簧3从而越过弹簧3随夹具9向右移动，后续棉签会在推板4的作用下向前移动补位；夹具9在带着棉签向右移动到蘸液罐21正上方的压辊8处时，传送带6下弯，其上的夹具9以及棉签向下移动一段距离，棉签头部正好伸进蘸液罐21内，随着传送带6的运动，夹具9和蘸过药液的棉签绕过压辊8最低点后上移，棉签提出蘸液罐21，随传送带6运动到挡板35出口处时，使用者松开握杆31，握杆31在第三压簧32的作用下向左弹出，握杆31松开电路开关7，电机停转，使用者取下棉签即可使用，此时未夹棉签的夹具9移动到棉签槽2左侧，以待下次夹取棉签蘸液；握杆31在向左移动的同时带动齿条33向左移动，齿条33带动第二齿轮28反转，第二齿轮28通过第三次齿轮带动第一齿轮23反转，从而实现第一通孔22的封闭，第三通孔27接通，蘸液罐21内的废液经第三通孔27进入废液收集罐13；第一齿轮23转动的同时带动其上的L型杆25转动使其竖杆段进入竖槽26内，不再支撑浮板15，柱塞18在第二压簧19的作用下向外退出，在拉绳20拉力及自身重力的作用下下移，柱塞18向外退出后，进液管16上的弧形通槽17不再封闭，药液经弧形通槽17和进液管16进入隔离罐14内，等隔离罐14内充满药液后隔离罐14再次封闭，等待下次使用。

使用完毕后，将棉签槽2右侧开口处的插板34插上，将开口封闭；若棉签槽2内的棉签使用完，则从右侧开口处依次将棉签压进棉签槽2内装满即可。当废液收集罐13内的废液装满需要清理时，可将废液收集罐13上的排液口40打开放出废液；若药液罐12内的药液使用完，拉动细绳38位于药液罐12外的一端将活塞36拉至最上端，打开药液罐12的进液口39向其内架入药液即可，若需要更换药液罐12内的药液，则先打开药液罐12的排液口40排完罐体内的药液，清洗罐体后从进液口39加入新的药液即可。

本发明具有以下显著地优点：

1、可实现自动蘸液；本发明设置了存储进给装置和传送蘸液装置，存储进给装置可实现棉签的存放和自动前顶补位进给以及抬升，传送蘸液装置可实现棉签的自动夹取蘸液，棉签的自动进给配合上两个夹具9的循环运动，可实现多次自动蘸液。

2、避免了药液罐12内的药液被外界污染；本发明设计了隔离罐14、蘸液罐21以及第一齿轮23和第二齿轮28，通过第一齿轮23、第二齿轮28以及L型杆25的联动配合，实现药液从药液罐12到隔离罐14、从隔离罐14到蘸液罐21、再从蘸液罐21到废液收集罐13的转移，在药液在转移的过程中，药液罐12内的药液始终没有和外界接触，棉签也没有直接在药液罐12内蘸液，避免了药液罐12内的药液被外界污染；另外，一次使用完成后，可通过浮板15、拉绳20、柱塞18的联动配合实现隔离罐14内的重新进液封闭，自动隔离出一部分药液以待下次使用。

3、操作简单；本发明使用时，使用者只需一个操作，即握下握杆31，便可实现液体从隔离罐14到蘸液罐21的转移和棉签的自动夹取蘸液，使用者只需取下蘸过药液的棉签即可使用，解决了医护人员由于所拿器具和药物较多时不方便拧开药瓶取出棉签进行蘸液的问题，并且，本装置蘸液完成后，使用者松开握杆31，蘸液罐21内用过的药液即可自动流入废液收集罐13内，隔离罐14内可自动充满隔离出一罐药液以待下次使用。

本发明构思新颖，结构巧妙，通过多个部件之间的巧妙配合，使药液分离转移和蘸液过程中药液罐12内的药液始终不与外界接触，避免了药液污染，同时使用后又能自动实现药液隔离和棉签进给以待下次使用，自动化程度高，并且，使用过程中使用者只需握下握柄一个动作，操作简单，实用有效。

Claims (8)

1.一种棉签自动出签传送蘸液装置, 包括存储进给装置和传送蘸液装置，其特征在于，存储装置包括方形块（1），方形块（1）上沿前后方向开有棉签槽（2），棉签槽（2）上下高度大于棉签的竖向高度，棉签槽（2）的底面为前高后低的斜面，棉签槽（2）的前端右侧和顶部开口，顶部开口的右侧安装有一个前后水平放置的弹簧（3），棉签槽（2）内安装有推板（4），推板（4）可前后移动，推板（4）后方安装有第一压簧（5）；方形块（1）顶部安装有传送蘸液装置，传送蘸液装置包括传送带（6），传送带（6）由电机驱动并设有电路开关（7），传送带（6）水平布置，下层的传送带（6）绕过有压辊（8），压辊（8）低于传送带（6）两端；传送带（6）外表面安装有两个水平的夹具（9），两个夹具（9）沿传送带（6）长度方向间隔布置，夹具（9）包括两个弧形杆（10），两个弧形杆（10）一端铰接在一起形成钳口状结构，两个弧形杆（10）之间靠近铰接点的位置连接有拉簧（11）；

还包括药液分离装置，药液分离装置包括药液罐（12），药液罐（12）下方设有废液收集罐（13），药液罐（12）的内底面上安装有隔离罐（14），隔离罐（14）内安装有浮板（15），隔离罐（14）侧壁的底部安装有进液管（16），进液管（16）侧壁上开有弧形通槽（17），进液管（16）内安装有与其滑动贴合的柱塞（18），柱塞（18）位于进液管（16）外的部分上套装有第二压簧（19），第二压簧（19）两端分别连接柱塞（18）外端和进液管（16）外端，柱塞（18）内端和浮板（15）下表面之间连接有拉绳（20）；药液罐（12）外底面上安装有位于隔离罐（14）正下方的蘸液罐（21），蘸液罐（21）前端伸出药液罐（12）底面外且上方开口；药液罐（12）底面上有连通隔离罐（14）和蘸液罐（21）的第一通孔（22）和水平的第一齿轮（23），第一齿轮（23）和第一通孔（22）偏心布置，第一齿轮（23）圆心的一侧开有轴向的第二通孔（24），第一齿轮（23）转动可使第二通孔（24）和第一通孔（22）相对或错位；第一齿轮（23）上端固定有L型杆（25），L型杆（25）的横杆段高于且贴近隔离罐（14）底面，L型杆（25）的竖杆段上端与位于最上位时的浮板（15）下表面等高，隔离罐（14）内壁上开有可供L型杆（25）竖杆段置于其内的竖槽（26）；蘸液罐（21）底部有与废液收集罐（13）连通的第三通孔（27）和水平的第二齿轮（28），第二齿轮（28）和第三通孔（27）偏心布置，第二齿轮（28）圆心的一侧开有轴向的第四通孔（29），第二齿轮（28）和第一齿轮（23）周向错位180度，第二齿轮（28）转动可使第四通孔（29）和第三通孔（27）相对或错位，第二齿轮（28）前侧露出罐体外，后侧啮合有第三齿轮（30），第三齿轮（30）经轴和第一齿轮（23）固定连接；废液收集罐（13）左侧安装有竖向的握杆（31），握杆（31）右侧连接有第三压簧（32）以及和第二齿轮（28）前侧啮合的齿条（33），所述的电路开关（7）安装于握杆（31）右侧的废液收集罐（13）上。

2.根据权利要求1所述的一种棉签自动出签传送蘸液装置，其特征在于，所述的棉签槽（2）的右侧开口处设有可将开口封闭的插板（34），所述的棉签槽（2）右侧开口处安装有挡板（35），挡板（35）与药液罐（12）前侧壁平行且有间隔，挡板（35）和药液罐（12）前壁形成可供棉签通过的通道。

3.根据权利要求2所述的一种棉签自动出签传送蘸液装置，其特征在于，所述的药液罐（12）内安装有可上下移动的活塞（36），活塞（36）上端和药液罐（12）顶部之间安装第四压簧（37），活塞（36）上端连接有细绳（38），药液罐（12）顶部开有绳孔，细绳（38）经绳孔穿出药液罐（12）外。

4.根据权利要求2所述的一种棉签自动出签传送蘸液装置，其特征在于，所述的药液罐（12）侧壁的上部开有进液口（39），进液口（39）位置低于活塞（36）处于最上位时的活塞（36）下表面，药液罐（12）侧壁的下部和废液收集罐（13）侧壁的下部均开有排液口（40）。

5.根据权利要求2所述的一种棉签自动出签传送蘸液装置，其特征在于，所述的弧形通槽（17）沿进液管（16）轴线并排设有多个。

6.根据权利要求2所述的一种棉签自动出签传送蘸液装置，其特征在于，所述的第二齿轮（28）和第三齿轮（30）的传动比为1。

7.根据权利要求2所述的一种棉签自动出签传送蘸液装置，其特征在于，所述的药液罐（12）内壁上安装有压轮（41），拉绳（20）绕过压轮（41）和浮板（15）连接。

8.根据权利要求2所述的一种棉签自动出签传送蘸液装置，其特征在于，所述的蘸液罐（21）底面为前低后高的斜面。

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