CN114872996A - 一种用于纸箱包装的封口装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于纸箱包装的封口装置，涉及纸箱包装技术领域，包括装置底座，所述装置底座两端设置有若干传送辊道，两端的所述传送辊道之间设置有若干传送带，所述装置底座靠近传送带的一端设置有伸缩固定杆，所述伸缩固定杆远离传送带的一端设置有移动滑柱，所述移动滑柱上端和两个传送带之间设置有封口机构，所述封口机构一端表面设置有旋转机关，所述旋转机关一端设置有胶带安放平台，可以直接将胶带安装到封口机构中，等出现空闲时机时，再对胶带已经消耗完毕的胶带安放平台进行胶带的替换，而从而提升纸箱包装封口时的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及纸箱包装技术领域，具体为一种用于纸箱包装的封口装置。
背景技术
包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据，测试数据的准确性和可靠性需要良好的检测环境条件保障。
现阶段的纸箱包装封口多采用机械装置进行自动封口，但现阶段的纸箱包装封口装置在胶带的固定安装座方面，往往采用单一固定的胶带安装座，当胶带安装座中的胶带完全消耗完毕时，必须关闭装置，然后才能拆卸胶带底座，拆卸完成后再换上新的胶带，再寻找到新胶带的头部，然后将胶带安装到封口机构中，安装完毕后，才能再次启动装置对纸箱进行包装封口，拖慢了纸箱包装封口的效率，从而导致工作效率降低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于纸箱包装的封口装置，解决了但现阶段的纸箱包装封口装置在胶带的固定安装座方面，往往采用单一固定的胶带安装座，当胶带安装座中的胶带完全消耗完毕时，必须关闭装置，然后才能拆卸胶带底座，拆卸完成后再换上新的胶带，再寻找到新胶带的头部，然后将胶带安装到封口机构中，安装完毕后，才能再次启动装置对纸箱进行包装封口，拖慢了纸箱包装封口的效率从而导致工作效率降低的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现一种用于纸箱包装的封口装置，包括装置底座，所述装置底座两端设置有若干传送辊道，两端的所述传送辊道之间设置有若干传送带，所述装置底座靠近传送带的一端设置有伸缩固定杆，所述伸缩固定杆远离传送带的一端设置有移动滑柱，所述移动滑柱上端和两个传送带之间设置有封口机构，所述封口机构一端表面设置有旋转机关，所述旋转机关一端设置有胶带安放平台。
作为优选的，所述旋转机关包括机关底座，所述机关底座靠近胶带安放平台的一端设置有若干第一液压杆，两个所述第一液压杆之间设置有电机，所述电机远离机关底座的一端设置有第一齿轮，所述第一齿轮上设置有圆环滑槽，所述圆环滑槽内设置有若干第一固定插孔，所述第一液压杆靠近第一齿轮的一端设置有固定支撑柱。
作为优选的，所述固定支撑柱通过第一液压杆在第一固定插孔中移动。
作为优选的，所述胶带安放平台包括平台底座，所述平台底座靠近旋转机关的一端设置有圆环和若干第二固定插孔，所述有圆环远离平台底座的一端设置有圆形滑槽，所述圆环内壁靠近平台底座的一端设置有齿圈；
所述平台底座远离圆环的一端设置有若干防尘壳，所述防尘壳远离平台底座一端设置有胶带出口和胶带贴板，所述胶带出口内远离胶带贴板的一端设置有感应器，所述胶带出口内远离圆环的一端设置有胶带挡板，所述防尘壳远离圆环的一端设置有挡门，所述防尘壳靠近挡门的一端内部设置有卡槽，所述防尘壳内设置有胶带固定座，所述挡门靠近胶带固定座的一端设置有旋转卡件，所述挡门另一端设置有旋转把手。
作为优选的，所述胶带贴板为L形。
作为优选的，所述胶带挡板包括楔形挡板，所述楔形挡板上端设置有若干滚动轴承，所述滚动轴承外壁设置有扭转弹簧。
作为优选的，所述扭转弹簧一端与楔形挡板连接，另一端与防尘壳连接。
作为优选的，所述卡槽包括卡槽主体，所述卡槽主体内设置有若干弹簧，所述弹簧一端设置有楔形卡块。
作为优选的，所述胶带固定座包括固定主体，所述固定主体两端分别设置有第一梯形滑块和第二梯形滑块，所述第一梯形滑块和第二梯形滑块上设置有若干楔形滑槽，所述楔形滑槽内设置有楔形滑块，所述楔形滑块远离固定主体的一端表面设置有弧形感应撑板；
所述固定主体内部开设有导向滑槽，所述导向滑槽内设置有导向支撑杆，所述第一梯形滑块远离固定主体的一端设置有第二液压杆。
作为优选的，所述旋转卡件包括旋转柱，所述旋转柱一端设置有第二齿轮，所述第二齿轮两端设置有各设置有第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮之间相互啮合，第三齿轮远离旋转柱的一端设置有楔形卡件；
所述旋转柱远离第二齿轮的一端与旋转把手连接。
本发明提供了一种用于纸箱包装的封口装置。具备以下有益效果：
本方案根据上述背景技术中提出的但现阶段的纸箱包装封口装置在胶带的固定安装座方面，往往采用单一固定的胶带安装座，当胶带安装座中的胶带完全消耗完毕时，必须关闭装置，然后才能拆卸胶带底座，拆卸完成后再换上新的胶带，再寻找到新胶带的头部，然后将胶带安装到封口机构中，安装完毕后，才能再次启动装置对纸箱进行包装封口，拖慢了纸箱包装封口的效率，从而导致工作效率降低的问题，而本方案首先通过将胶带安装至所有的胶带安放平台中，然后启动装置，此时胶带安放平台会自动对安装完成的胶带进行大小适应，然后将纸箱放在传送辊道表面，然后传送辊道中将纸箱运输到传送带表面，此时伸缩固定杆启动，固定住纸箱；
然后上端的封口机构，利用移动滑柱下降至纸箱上方并固定位置，随后上下两端的封口机构一起对纸箱上下面进行封口，然后传送带将封口完毕的纸箱重新运输到另一端的传送辊道中中，当胶带安放平台检测到当前使用的胶带已全部消耗完毕时，胶带安放平台会传递信号给旋转机关，随后旋转机关旋转九十度，使新的胶带安放平台旋转至胶带安装的位置，此时即可直接将胶带安装到封口机构中，无需先拆除胶带底座，再重新安装胶带底座，然后再将胶带安装到封口机构中，可以直接将胶带安装到封口机构中，等出现空闲时机时，再对胶带已经消耗完毕的胶带安放平台进行胶带的替换，而从而提升纸箱包装封口时的工作效率。
其中，电机和第一齿轮带动胶带安放平台旋转，而固定支撑柱和第一固定插孔则可以在第一齿轮位置固定时，防止第一齿轮因为意外发生突然旋转，并分担一部分胶带安放平台的重量。
其中，当胶带安放平台旋转时圆形滑槽固定平台底座的位置，使其旋转时位置不会上下左右偏移；第二固定插孔则协助固定支撑柱固定第一齿轮的位置；而胶带贴板则可以提前固定胶带头部，方便工作人员替换胶带时不用重新寻找胶带的头部，提高替换胶带的速度；胶带挡板则可以防止装置抽取胶带时，胶带从胶带出口中意外流出；感应器则监测胶带是否还有存余，若没有存余，则传递信号给旋转机关，使旋转机关进行一次九十度旋转，替换消耗完毕的胶带固定座，进一步提高提高替换胶带的速度，从而提升工作效率；胶带固定座可以自动适应胶带的底座大小，方便胶带的替换。
其中，L形的胶带贴板方便对胶带的头部进行预固定，也方便在替换胶带时，可以快速的寻找到预固定好的胶带头部。
其中，当胶带头部从外部通过胶带挡板进入胶带出口后，楔形挡板会在扭转弹簧的作用下自动回归原位，防止胶带在抽取时意外离开胶带出口。
其中，只需将旋转卡件直接按入卡槽中，旋转卡件和卡槽便会直接进入锁紧状态，操作极为方便。
其中，胶带固定座可以自动监测是否有胶带是否安装以及对胶带进行固定，通过弧形感应撑板和第二液压杆自动适应不同大小的胶带。
其中，当需要使旋转卡件与卡槽离开锁紧状态时，只需旋转旋转把手即可，结构简单，操作方便，利用一个旋转把手即可完成挡门的关闭和打开。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的横向整体结构示意图；
图3为本发明中旋转机关的结构示意图；
图4为本发明中胶带安放平台的背面结构示意图；
图5为本发明胶带安放平台的正面结构示意图；
图6为本发明胶带安放平台的局部放大结构示意图；
图7为本发明胶带挡板的结构示意图；
图8为本发明卡槽的结构示意图；
图9为本发明胶带固定座的剖面结构示意图；
图10为本发明胶带固定座的外部结构示意图；
图11为本发明胶带固定座的内部结构示意图；
图12为本发明旋转卡件的结构示意图。
其中，1、装置底座；2、传送辊道；3、传送带；4、伸缩固定杆；5、移动滑柱；6、封口机构；7、旋转机关；701、机关底座；702、第一液压杆；703、电机；704、第一齿轮；705、圆环滑槽；706、第一固定插孔；707、固定支撑柱；8、胶带安放平台；801、平台底座；802、圆环；803、圆形滑槽；804、齿圈；805、第二固定插孔；806、感应器；807、防尘壳；808、胶带出口；809、胶带挡板；80901、楔形挡板；80902、滚动轴承；80903、扭转弹簧；8010、胶带贴板；8011、卡槽；801101、卡槽主体；801102、弹簧；801103、楔形卡块；8012、挡门；8013、旋转把手；8014、胶带固定座；801401、固定主体；801402、第一梯形滑块；801403、第二梯形滑块；801404、楔形滑槽；801405、楔形滑块；801406、弧形感应撑板；801407、导向滑槽；801408、导向支撑杆；801409、第二液压杆；8015、旋转卡件；801501、旋转柱；801502、第二齿轮；801503、第三齿轮；801504、楔形卡件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和2所示，本发明实施例提供一种用于纸箱包装的封口装置，一种用于纸箱包装的封口装置，包括装置底座1，所述装置底座1两端设置有若干传送辊道2，两端的所述传送辊道2之间设置有若干传送带3，所述装置底座1靠近传送带3的一端设置有伸缩固定杆4，所述伸缩固定杆4远离传送带3的一端设置有移动滑柱5，所述移动滑柱5上端和两个传送带3之间设置有封口机构6，所述封口机构6一端表面设置有旋转机关7，所述旋转机关7一端设置有胶带安放平台8。
如图3所示，所述旋转机关7包括机关底座701，所述机关底座701靠近胶带安放平台8的一端设置有若干第一液压杆702，两个所述第一液压杆702之间设置有电机703，所述电机703远离机关底座701的一端设置有第一齿轮704，所述第一齿轮704上设置有圆环滑槽705，所述圆环滑槽705内设置有若干第一固定插孔706，所述第一液压杆702靠近第一齿轮704的一端设置有固定支撑柱707。
通过上述的技术方案，当胶带安放平台8需要旋转时，先启动第一液压杆702，将固定支撑柱707向机关底座701方向移动，使固定支撑柱707离开第一固定插孔706，然后启动电机703，电机703使第一齿轮704开始转动，当第一齿轮704停止旋转时，第一液压杆702会再次启动，将固定支撑柱707穿过第一固定插孔706中，此时第一齿轮704的具体位置便会被固定支撑柱707和第一固定插孔706一起固定住，防止因意外导致第一齿轮704突然旋转。
如图4至6所示，所述胶带安放平台8包括平台底座801，所述平台底座801靠近旋转机关7的一端设置有圆环802和若干第二固定插孔805，所述有圆环802远离平台底座801的一端设置有圆形滑槽803，所述圆环802内壁靠近平台底座801的一端设置有齿圈804；
所述平台底座801远离圆环802的一端设置有若干防尘壳807，所述防尘壳807远离平台底座801的一端设置有胶带出口808和胶带贴板8010，所述胶带出口808内远离胶带贴板8010的一端设置有感应器806，所述胶带出口808内远离圆环802的一端设置有胶带挡板809，所述防尘壳807远离圆环802的一端设置有挡门8012，所述防尘壳807靠近挡门8012的一端内部设置有卡槽8011，所述防尘壳807内设置有胶带固定座8014，所述挡门8012靠近胶带固定座8014的一端设置有旋转卡件8015，所述挡门8012另一端设置有旋转把手8013。
通过上述的技术方案，当旋转机关7启动时，旋转机关7带动齿圈804，齿圈804带动平台底座801旋转，而圆形滑槽803则可以在平台底座801旋转时，固定平台底座801的位置，使其旋转时位置不会上下左右偏移，第二固定插孔805则负责与固定支撑柱707一起协助固定第一齿轮704的位置；
当需要将胶带安装到胶带固定座8014上时，先旋转旋转把手8013，此时借助旋转把手8013将挡门8012打开，然后将胶带撕开的一截放入胶带出口808中，并将多出来的一截粘贴在胶带贴板8010表面，此时将胶带的底座安装在胶带固定座8014上，然后胶带固定座8014会自动适应胶带的底座大小，随后将挡门8012关闭，将旋转把手8013复位，而胶带挡板809则负责防止装置抽取胶带时，胶带从胶带出口808中意外流出，胶带贴板8010则使工作人员在替换胶带时，不用重新寻找胶带的头部，提高替换胶带的速度，而感应器806则是负责感应正在胶带是否还有存余，当胶带被全部消耗完毕时，感应器806感应到胶带出口808中不存在胶带，则感应器806会传递信号给旋转机关7，使旋转机关7进行一次九十度旋转，替换消耗完毕的胶带固定座8014，进一步提高提高替换胶带的速度，从而提升工作效率。
如图4至6所示，所述胶带贴板8010为L形。
通过上述的技术方案，L形的胶带贴板8010方便对胶带的头部进行预固定，也方便在替换胶带时，可以快速的寻找到预固定好的胶带头部。
如图7所示，所述胶带挡板809包括楔形挡板80901，所述楔形挡板80901上端设置有若干滚动轴承80902，所述滚动轴承80902外壁设置有扭转弹簧80903。
通过上述的技术方案，当胶带头部从外部通过胶带挡板809进入胶带出口808时，使胶带碰触楔形挡板80901，并向胶带出口方向用力，此时滚动轴承80902旋转，然后扭转弹簧80903开始收缩，此时楔形挡板80901旋转一定角度，使胶带进入胶带出口808中，然后扭转弹簧80903回弹，使楔形挡板80901回归原位，防止胶带从胶带出口808中意外流出。
如图8所示，所述卡槽8011包括卡槽主体801101，所述卡槽主体801101内设置有若干弹簧801102，所述弹簧801102一端设置有楔形卡块801103。
通过上述的技术方案，当旋转卡件8015进入卡槽8011中时楔形卡块801103向弹簧801102方向移动，挤压弹簧801102，当旋转卡件8015完全进入卡槽8011中时，弹簧801102回弹，此时楔形卡块801103扣住旋转卡件8015，进入锁紧状态，操作极为方便。
如图9至11所示，所述胶带固定座8014包括固定主体801401，所述固定主体801401两端分别设置有第一梯形滑块801402和第二梯形滑块801403，所述第一梯形滑块801402和第二梯形滑块801403上设置有若干楔形滑槽801404，所述楔形滑槽801404内设置有楔形滑块801405，所述楔形滑块801405远离固定主体801401的一端表面设置有弧形感应撑板801406；
所述固定主体801401内部开设有导向滑槽801407，所述导向滑槽801407内设置有导向支撑杆801408，所述第一梯形滑块801402远离固定主体801401的一端设置有第二液压杆801409。
通过上述的技术方案，当弧形感应撑板801406感应到胶带安装到胶带固定座8014上时，第二液压杆801409启动，使固定主体801401、第一梯形滑块801402和第二梯形滑块801403沿着导向支撑杆801408的方向进行移动，此时楔形滑块801405在楔形滑槽801404中从低处向高处移动，使楔形滑块801405位置逐渐升高，此时弧形感应撑板801406通过楔形滑块801405逐渐向远离固定主体801401的方向移动，对胶带的底座进行固定，当设有的弧形感应撑板801406全部感应到胶带的底座时，第二液压杆801409再次启动，使弧形感应撑板801406向固定主体801401的方向移动一小段距离，然后固定住弧形感应撑板801406的位置，自动适应不同大小的胶带。
如图12所示，所述旋转卡件8015包括旋转柱801501，所述旋转柱801501一端设置有第二齿轮801502，所述第二齿轮801502两端设置有各设置有第三齿轮801503，所述第二齿轮801502和第三齿轮801503之间相互啮合，第三齿轮801503远离旋转柱801501的一端设置有楔形卡件801504；
所述旋转柱801501远离第二齿轮801502的一端与旋转把手8013连接。
通过上述的技术方案，当需要使旋转卡件8015与卡槽8011离开锁紧状态时，只需旋转旋转把手8013，此时旋转柱801501转动，旋转柱801501带动第二齿轮801502转动，第二齿轮801502带动两端的第三齿轮801503转动，然后第三齿轮801503使楔形卡件801504旋转，即可使楔形卡件801504与楔形卡块801103离开锁紧状态，结构简单，操作方便，利用一个旋转把手8013即可完成挡门8012的关闭和打开。
工作原理：
本方案首先通过将胶带安装至所有的胶带安放平台8中，然后启动装置，此时胶带安放平台8会自动对安装完成的胶带进行大小适应，然后将纸箱放在传送辊道2表面，然后传送辊道2将纸箱运输到传送带3表面，此时伸缩固定杆4启动，固定住纸箱，然后上端的封口机构6，利用移动滑柱5下降至纸箱上方，然后上端的封口机构6固定位置，随后上下两端的封口机构6一起对纸箱上下面进行封口，随后传送带3将封口完毕的纸箱重新运输到另一端的传送辊道2中，当胶带安放平台8检测到当前使用的胶带已全部消耗完毕时，胶带安放平台8会传递信号给旋转机关7，随后旋转机关7旋转九十度，使新的胶带安放平台8旋转至胶带安装的位置，此时即可直接将胶带安装到封口机构6中，无需先拆除胶带底座，再重新安装胶带底座，然后再将胶带安装到封口机构6中，可以直接将胶带安装到封口机构6中，等出现空闲时机时，再对胶带已经消耗完毕的胶带安放平台8进行胶带的替换，而从而提升纸箱包装封口时的工作效率。
其中，当胶带安放平台8需要旋转时，先启动第一液压杆702，将固定支撑柱707向机关底座701方向移动，使固定支撑柱707离开第一固定插孔706，然后启动电机703，电机703使第一齿轮704开始转动，当第一齿轮704停止旋转时，第一液压杆702会再次启动，将固定支撑柱707穿过第一固定插孔706中，此时第一齿轮704的具体位置便会被固定支撑柱707和第一固定插孔706一起固定住，防止因意外导致第一齿轮704突然旋转。
其中，当旋转机关7启动时，旋转机关7带动齿圈804，齿圈804带动平台底座801旋转，而圆形滑槽803则可以在平台底座801旋转时，固定平台底座801的位置，使其旋转时位置不会上下左右偏移，第二固定插孔805则负责与固定支撑柱707一起协助固定第一齿轮704的位置；
当需要将胶带安装到胶带固定座8014上时，先旋转旋转把手8013，此时借助旋转把手8013将挡门8012打开，然后将胶带撕开的一截放入胶带出口808中，并将多出来的一截粘贴在胶带贴板8010表面，此时将胶带的底座安装在胶带固定座8014上，然后胶带固定座8014会自动适应胶带的底座大小，随后将挡门8012关闭，将旋转把手8013复位；
胶带挡板809则负责防止装置抽取胶带时，胶带从胶带出口808中意外流出，胶带贴板8010则使工作人员在替换胶带时，不用重新寻找胶带的头部，提高替换胶带的速度，而感应器806则是负责感应正在胶带是否还有存余，当胶带被全部消耗完毕时，感应器806感应到胶带出口808中不存在胶带，则感应器806会传递信号给旋转机关7，使旋转机关7进行一次九十度旋转，替换消耗完毕的胶带固定座8014，进一步提高提高替换胶带的速度，从而提升工作效率。
其中，L形的胶带贴板8010方便对胶带的头部进行预固定，也方便在替换胶带时，可以快速的寻找到预固定好的胶带头部。
其中，当胶带头部从外部通过胶带挡板809进入胶带出口808时，使胶带碰触楔形挡板80901，并向胶带出口方向用力，此时滚动轴承80902旋转，然后扭转弹簧80903开始收缩，此时楔形挡板80901旋转一定角度，使胶带进入胶带出口808中，然后扭转弹簧80903回弹，使楔形挡板80901回归原位，防止胶带从胶带出口808中意外流出。
其中，当旋转卡件8015进入卡槽8011中时楔形卡块801103向弹簧801102方向移动，挤压弹簧801102，当旋转卡件8015完全进入卡槽8011中时，弹簧801102回弹，此时楔形卡块801103扣住旋转卡件8015，进入锁紧状态，操作极为方便。
其中，当弧形感应撑板801406感应到胶带安装到胶带固定座8014上时，第二液压杆801409启动，使固定主体801401、第一梯形滑块801402和第二梯形滑块801403沿着导向支撑杆801408的方向进行移动，此时楔形滑块801405在楔形滑槽801404中从低处向高处移动，使楔形滑块801405位置逐渐升高，此时弧形感应撑板801406通过楔形滑块801405逐渐向远离固定主体801401的方向移动，对胶带的底座进行固定，当设有的弧形感应撑板801406全部感应到胶带的底座时，第二液压杆801409再次启动，使弧形感应撑板801406向固定主体801401的方向移动一小段距离，然后固定住弧形感应撑板801406的位置，自动适应不同大小的胶带。
其中，当需要使旋转卡件8015与卡槽8011离开锁紧状态时，只需旋转旋转把手8013，此时旋转柱801501转动，旋转柱801501带动第二齿轮801502转动，第二齿轮801502带动两端的第三齿轮801503转动，然后第三齿轮801503使楔形卡件801504旋转，即可使楔形卡件801504与楔形卡块801103离开锁紧状态，结构简单，操作方便，利用一个旋转把手8013即可完成挡门8012的关闭和打开。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (10)
1.一种用于纸箱包装的封口装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)两端设置有若干传送辊道(2)，两端的所述传送辊道(2)之间设置有若干传送带(3)，所述装置底座(1)靠近传送带(3)的一端设置有伸缩固定杆(4)，所述伸缩固定杆(4)远离传送带(3)的一端设置有移动滑柱(5)，所述移动滑柱(5)上端和两个传送带(3)之间设置有封口机构(6)，所述封口机构(6)一端表面设置有旋转机关(7)，所述旋转机关(7)一端设置有胶带安放平台(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱包装的封口装置，其特征在于：所述旋转机关(7)包括机关底座(701)，所述机关底座(701)靠近胶带安放平台(8)的一端设置有若干第一液压杆(702)，两个所述第一液压杆(702)之间设置有电机(703)，所述电机(703)远离机关底座(701)的一端设置有第一齿轮(704)，所述第一齿轮(704)上设置有圆环滑槽(705)，所述圆环滑槽(705)内设置有若干第一固定插孔(706)，所述第一液压杆(702)靠近第一齿轮(704)的一端设置有固定支撑柱(707)。
3.根据权利要求2所述的一种用于纸箱包装的封口装置，其特征在于：所述固定支撑柱(707)通过第一液压杆(702)在第一固定插孔(706)中移动。
4.根据权利要求1所述的一种用于纸箱包装的封口装置，其特征在于：所述胶带安放平台(8)包括平台底座(801)，所述平台底座(801)靠近旋转机关(7)的一端设置有圆环(802)和若干第二固定插孔(805)，所述有圆环(802)远离平台底座(801)的一端设置有圆形滑槽(803)，所述圆环(802)内壁靠近平台底座(801)的一端设置有齿圈(804)；
所述平台底座(801)远离圆环(802)的一端设置有若干防尘壳(807)，所述防尘壳(807)远离平台底座(801)的一端设置有胶带出口(808)和胶带贴板(8010)，所述胶带出口(808)内远离胶带贴板(8010)的一端设置有感应器(806)，所述胶带出口(808)内远离圆环(802)的一端设置有胶带挡板(809)，所述防尘壳(807)远离圆环(802)的一端设置有挡门(8012)，所述防尘壳(807)靠近挡门(8012)的一端内部设置有卡槽(8011)，所述防尘壳(807)内设置有胶带固定座(8014)，所述挡门(8012)靠近胶带固定座(8014)的一端设置有旋转卡件(8015)，所述挡门(8012)另一端设置有旋转把手(8013)。
5.根据权利要求4所述的一种用于纸箱包装的封口装置，其特征在于：所述胶带贴板(8010)为L形。
6.根据权利要求4所述的一种用于纸箱包装的封口装置，其特征在于：所述胶带挡板(809)包括楔形挡板(80901)，所述楔形挡板(80901)上端设置有若干滚动轴承(80902)，所述滚动轴承(80902)外壁设置有扭转弹簧(80903)。
7.根据权利要求6所述的一种用于纸箱包装的封口装置，其特征在于：所述扭转弹簧(80903)一端与楔形挡板(80901)连接，另一端与防尘壳(807)连接。
8.根据权利要求4所述的一种用于纸箱包装的封口装置，其特征在于：所述卡槽(8011)包括卡槽主体(801101)，所述卡槽主体(801101)内设置有若干弹簧(801102)，所述弹簧(801102)一端设置有楔形卡块(801103)。
9.根据权利要求4所述的一种用于纸箱包装的封口装置，其特征在于：所述胶带固定座(8014)包括固定主体(801401)，所述固定主体(801401)两端分别设置有第一梯形滑块(801402)和第二梯形滑块(801403)，所述第一梯形滑块(801402)和第二梯形滑块(801403)上设置有若干楔形滑槽(801404)，所述楔形滑槽(801404)内设置有楔形滑块(801405)，所述楔形滑块(801405)远离固定主体(801401)的一端表面设置有弧形感应撑板(801406)；
所述固定主体(801401)内部开设有导向滑槽(801407)，所述导向滑槽(801407)内设置有导向支撑杆(801408)，所述第一梯形滑块(801402)远离固定主体(801401)的一端设置有第二液压杆(801409)。
10.根据权利要求4所述的一种用于纸箱包装的封口装置，其特征在于：所述旋转卡件(8015)包括旋转柱(801501)，所述旋转柱(801501)一端设置有第二齿轮(801502)，所述第二齿轮(801502)两端设置有各设置有第三齿轮(801503)，所述第二齿轮(801502)和第三齿轮(801503)之间相互啮合，第三齿轮(801503)远离旋转柱(801501)的一端设置有楔形卡件(801504)；
所述旋转柱(801501)远离第二齿轮(801502)的一端与旋转把手(8013)连接。
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- 2022-06-01 CN CN202210620308.0A patent/CN114872996A/zh active Pending
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