CN220039468U - 一种检测标志辅助安装器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种检测标志辅助安装器,涉及建筑检测的领域,其包括检测标志和能够对所述检测标志进行保护的防护组件,所述防护组件包括与建筑外墙固定连接的底座,所述底座固定连接有防护罩,所述防护罩内固定连接有挡板,所述检测标志与所述挡板抵接,在所述防护罩内设置有能够对所述检测标志推动的弹出组件,所述挡板上固定连接有对所述检测标志进行限位的固定条,所述固定条与所述检测标志抵接,所述防护罩靠近所述底座的一面开设有条形孔。本申请具有减小检测标志脱落或变形导致无法识别的可能性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑检测的领域,尤其是涉及一种检测标志辅助安装器。
背景技术
随着建筑行业的不断发展以及人们对建筑质量的要求越来越高,建筑行业必须提高自身的建设水平以满足社会发展的需要,为确保建设优质高效的精品工程这一最终目标,在建筑完成后需要对建筑进行检测,其中,下沉检测是建筑检测的一个重要环节。
建好的建筑一定时间内可能会由于周围的施工或其他原因导致建筑下沉,需要检测建筑的下沉速度,在相关技术中,通过在建筑外墙上固定长条形条形码样式的检测标志,另外找一处相对参照点安装识别器进行条形码识别,从而判断建筑是否下沉以及下沉速度。
通过使用钉子对检测标志端部进行定位或者直接粘贴两种模式将检测标志固定,然而由于外墙材质不同以及外界因素例如风吹日晒等原因,可能会导致检测标志脱落或变形,使得识别器无法进行识别,进而影响判断结果。
实用新型内容
为了减小检测标志脱落或变形导致无法识别的可能性,本申请提供一种检测标志辅助安装器。
本申请提供的一种检测标志辅助安装器,采用如下的技术方案:
一种检测标志辅助安装器,包括检测标志和能够对所述检测标志进行保护的防护组件,所述防护组件包括与建筑外墙固定连接的底座,所述底座固定连接有防护罩,所述防护罩内固定连接有挡板,所述检测标志与所述挡板抵接,在所述防护罩内设置有能够对所述检测标志推动的弹出组件,所述挡板上固定连接有对所述检测标志进行限位的固定条,所述固定条与所述检测标志抵接,所述防护罩靠近所述底座的一面开设有条形孔。
通过采用上述技术方案,检测标志安装于防护组件内,一方面,减小了由于风吹日晒等原因导致检测标志变形的可能性,底座与建筑外墙固定连接,减小了由于外墙材质不同导致防护组件脱落的可能性,从而减小了检测标志脱落的可能性;另一方面,当需要更换检测标志时,按压弹出组件即可使检测标志向远离挡板的方向移动,直至移出防护罩,通过条形孔插入新的检测标志,使检测标志沿挡板和固定条插入防护罩内,直至检测标志与防护罩抵接,可以更加方便的进行检测标志的更换。
可选的,所述弹出组件包括转动杆,所述转动杆靠近底座的一侧固定连接有弹性件,所述弹性件远离所述转动杆的一端与所述底座固定连接,所述转动杆的中间位置转动连接有与所述底座平行的第一固定杆,所述转动杆远离所述弹性件的一侧的一端固定连接有按压件,所述按压件穿出所述挡板与所述防护罩,所述转动杆与所述按压件同侧的另一端固定连接有推动件,所述推动件穿出所述挡板与所述检测标志抵接。
通过采用上述技术方案,当需要取出检测标志时,按动按压件,使按压件带动转动杆以第一固定杆为转动轴进行转动,转动杆带动推动件向靠近检测标志的方向移动,此时推动件推动检测标志向远离挡板的方向移动,检测标志的移动带动限位组件转动,从而使检测标志移出防护罩,直接按动按压件即可完成检测标志的取出过程,使检测标志的取出更加简便。
可选的,所述防护罩远离所述底座的一侧且与所述检测标志对应的位置铰接有防护板。
通过采用上述技术方案,打开防护板,按压弹出组件使检测标志向远离挡板的方向移动,直至移出防护罩,取出检测标志,可以实现检测标志的更换。
可选的,所述防护板是透明材质的。
通过采用上述技术方案,当需要识别检测标志时,防护板为透明材质,无需打开防护板即可完成识别检测标志的过程,使检测标志的识别过程更加方便。
可选的,所述挡板上设置有能够对所述检测标志进行限位的限位组件。
通过采用上述技术方案,当检测标志安装于防护罩内时,限位组件与检测标志抵接,从而对检测标志进行限位。
可选的,所述限位组件包括两个固定连接在所述挡板上的第三弹簧,两个所述第三弹簧对称设置,所述第三弹簧远离所述挡板的一端固定连接有转动板,所述转动板远离所述第三弹簧的一端固定连接有限位条,所述转动板的中间位置转动连接有与所述挡板平行的第二固定杆,所述第二固定杆的两端均与所述防护罩固定连接。
通过采用上述技术方案,当检测标志安装于防护罩内时,限位条与检测标志抵接,从而对检测标志进行限位;当需要取出检测标志时,检测标志向靠近限位组件的方向移动,检测标志通过限位条带动转动板以第二固定杆为转动轴进行转动,直至检测标志移出防护罩,此时,第三弹簧压缩;当取出检测标志后,第三弹簧受到弹簧弹力的作用伸长恢复至初始状态,并且第三弹簧带动转动板转动至与底座平行位置,限位组件在对检测标志限位的同时也可以方便检测标志的取出,使检测标志的限位与取出更加方便。
可选的,所述限位条远离所述转动板的一侧呈弧形。
通过采用上述技术方案,当需要取出检测标志时,检测标志向限位组件方向移动,通过限位条带动转动板转动,弧形的限位条使限位条与检测标志之间的转动更加顺利,从而更好的取出检测标志。
可选的,所述条形孔为导角样式。
通过采用上述技术方案,在将检测标志插入防护罩内时,无需严格将检测标志对准条形孔,检测标志发生一些偏移也可以顺利插入防护罩内,使检测标志的插入更加方便。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.检测标志安装于防护组件内,一方面,减小了由于风吹日晒等原因导致检测标志变形的可能性,底座与建筑外墙固定连接,减小了由于外墙材质不同导致防护组件脱落的可能性,从而减小了检测标志脱落的可能性;另一方面,当需要更换检测标志时,按压弹出组件即可使检测标志向远离挡板的方向移动,直至移出防护罩,通过条形孔插入新的检测标志,使检测标志沿挡板和固定条插入防护罩内,直至检测标志与防护罩抵接,可以更加方便的进行检测标志的更换;
2.当需要取出检测标志时,按动按压件,使按压件带动转动杆以第一固定杆为转动轴进行转动,转动杆带动推动件向靠近检测标志的方向移动,此时推动件推动检测标志向远离挡板的方向移动,检测标志的移动带动限位组件转动,从而使检测标志移出防护罩,直接按动按压件即可完成检测标志的取出过程,使检测标志的取出更加简便。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例的剖面示意图。
图3是本申请实施例展示条形孔与固定条的结构示意图。
图4是图2中A的放大图。
附图标记说明:1、检测标志;2、防护组件;21、底座;22、防护罩;221、条形孔;222、第二开口;3、挡板;31、固定条;32、第一开口;33、第三开口;4、防护板;5、弹出组件;51、转动杆;52、弹性件;521、第一弹簧;522、第二弹簧;53、第一固定杆;54、按压件;541、第一连接杆;542、按压块;55、推动件;551、第二连接杆;552、推动块;6、限位组件;61、第三弹簧;62、转动板;63、限位条;64、第二固定杆。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种检测标志辅助安装器。参照图1和图2,一种检测标志辅助安装器包括检测标志1和能够对检测标志1进行防护的防护组件2,防护组件2包括底座21,底座21外设置有膨胀螺丝,通过膨胀螺丝将底座21竖直固定连接在建筑外墙上,底座21远离建筑外墙的一侧固定连接有与底座21相互平行的防护罩22,防护罩22内固定连接有与底座21平行设置的挡板3,防护罩22靠近底座21的一面开设有条形孔221,条形孔221的长度方向呈竖直方向,为了方便进行检测标志1的插入,条形孔221设置为导角样式。
参照图2和图3,当检测标志1插接在条形孔221内时,检测标志1与挡板3抵接,且在挡板3上与检测标志1对应的位置固定连接有能够对检测标志1进行支撑的固定条31,固定条31与条形孔221位置对应,固定条31的两端均与防护罩22固定连接。
为了能够进行检测标志1的更换,防护罩22上远离底座21的一侧铰接有防护板4,防护板4与检测标志1位置对应,防护板4为透明材质。
为了更加方便地进行检测标志1的更换,在防护罩22内设置有弹出组件5,弹出组件5包括转动杆51,转动杆51靠近底座21的一侧固定连接有弹性件52,弹性件52包括与转动杆51的一端固定连接的第一弹簧521和与转动杆51的另一端固定连接的第二弹簧522,第一弹簧521远离转动杆51的一端与底座21固定连接,第二弹簧522远离转动杆51的一端与底座21固定连接,转动杆51的中间位置转动连接有与底座21平行的第一固定杆53,第一固定杆53的两端与防护罩22固定连接,转动杆51远离底座21的一侧且与第一弹簧521对应的位置固定连接有按压件54,按压件54包括与转动杆51固定连接的第一连接杆541和与第一连接杆541远离转动杆51的一端固定连接的按压块542,挡板3上与第一连接杆541对应位置开设有第一开口32,防护罩22上与第一开口32对应的位置开设有第二开口222,第一开口32与第二开口222大小相同,按压件54远离转动杆51的一端穿出挡板3与防护罩22,转动杆51与按压件54同侧且与第二弹簧522对应的位置固定连接有推动件55,推动件55包括与转动杆51固定连接的第二连接杆551和与第二连接杆551远离转动杆51的一端固定连接的推动块552,挡板3与推动块552对应的位置开设有第三开口33,推动块552通过第三开口33穿过挡板3与检测标志1抵接。
参照图2、图3和图4,为了更好的对检测标志1进行固定,在挡板3上设置有限位组件6,限位组件6包括两个固定连接在挡板3远离底座21的一侧上的第三弹簧61,两个第三弹簧61关于第三开口33对称设置,第三弹簧61远离挡板3的一端固定连接有转动板62,转动板62远离第三弹簧61的一端固定连接有限位条63,限位条63与转动板62一体成型,限位条63远离转动板62的一侧呈弧形,当检测标志1位于防护罩22内时,限位条63与检测标志1抵接,转动板62的中间位置转动连接有与挡板3平行的第二固定杆64,第二固定杆64的两端与防护罩22固定连接。
当需要安装检测标志1时,将检测标志1通过条形孔221沿挡板3与固定条31插入防护罩22内,使检测标志1远离条形孔221的一侧与防护罩22内壁抵接,检测标志1远离挡板3的一侧与限位条63抵接。
本申请实施例一种检测标志辅助安装器的实施原理为:当需要识别检测标志1时,需要将检测标志1安装到防护罩22内,在检测标志1通过防护罩22的条形孔221插入防护罩22时,检测标志1沿挡板3和固定条31滑动,直至检测标志1远离条形孔221的一侧与防护罩22抵接,此时限位条63与检测标志1抵接从而更好的固定检测标志1的位置。
当需要取出检测标志1时,需要按动按压块542,按压块542带动第一连接杆541向底座21移动,从而使转动杆51以第一固定杆53为转动轴进行转动,此时第一弹簧521压缩,第二弹簧522伸长,转动杆51通过第二连接杆551带动推动块552推动检测标志1,使检测标志1向靠近防护板4的方向移动,检测标志1通过限位条63带动转动板62以第二固定杆64为转动轴进行转动,此时,第三弹簧61压缩,转动板62在转动的过程中推动防护板4打开,取出检测标志1。
当取出检测标志1后,不再继续按动按压块542,此时,第三弹簧61受到弹簧弹力的作用伸长恢复至初始状态,并且第三弹簧61带动转动板62转动至与底座21平行位置,同时,受到弹簧弹力的作用,第一弹簧521伸长以及第二弹簧522压缩恢复至初始状态,带动转动杆51转动至与底座21平行,从而转动杆51通过第一连接杆541与第二连接杆551带动按压块542与推动块552恢复至初始状态。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种检测标志辅助安装器,其特征在于:包括检测标志(1)和能够对所述检测标志(1)进行保护的防护组件(2),所述防护组件(2)包括与建筑外墙固定连接的底座(21),所述底座(21)固定连接有防护罩(22),所述防护罩(22)内固定连接有挡板(3),所述检测标志(1)与所述挡板(3)抵接,在所述防护罩(22)内设置有能够对所述检测标志(1)推动的弹出组件(5),所述挡板(3)上固定连接有对所述检测标志(1)进行限位的固定条(31),所述固定条(31)与所述检测标志(1)抵接,所述防护罩(22)靠近所述底座(21)的一面开设有条形孔(221)。
2.根据权利要求1所述的一种检测标志辅助安装器,其特征在于:所述弹出组件(5)包括转动杆(51),所述转动杆(51)靠近底座(21)的一侧固定连接有弹性件(52),所述弹性件(52)远离所述转动杆(51)的一端与所述底座(21)固定连接,所述转动杆(51)的中间位置转动连接有与所述底座(21)平行的第一固定杆(53),所述转动杆(51)远离所述弹性件(52)的一侧的一端固定连接有按压件(54),所述按压件(54)穿出所述挡板(3)与所述防护罩(22),所述转动杆(51)与所述按压件(54)同侧的另一端固定连接有推动件(55),所述推动件(55)穿出所述挡板(3)与所述检测标志(1)抵接。
3.根据权利要求1所述的一种检测标志辅助安装器,其特征在于:所述防护罩(22)远离所述底座(21)的一侧且与所述检测标志(1)对应的位置铰接有防护板(4)。
4.根据权利要求3所述的一种检测标志辅助安装器,其特征在于:所述防护板(4)是透明材质的。
5.根据权利要求1所述的一种检测标志辅助安装器,其特征在于:所述挡板(3)上设置有能够对所述检测标志(1)进行限位的限位组件(6)。
6.根据权利要求5所述的一种检测标志辅助安装器,其特征在于:所述限位组件(6)包括两个固定连接在所述挡板(3)上的第三弹簧(61),两个所述第三弹簧(61)对称设置,所述第三弹簧(61)远离所述挡板(3)的一端固定连接有转动板(62),所述转动板(62)远离所述第三弹簧(61)的一端固定连接有限位条(63),所述转动板(62)的中间位置转动连接有与所述挡板(3)平行的第二固定杆(64),所述第二固定杆(64)的两端均与所述防护罩(22)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种检测标志辅助安装器,其特征在于:所述限位条(63)远离所述转动板(62)的一侧呈弧形。
8.根据权利要求1所述的一种检测标志辅助安装器,其特征在于:所述条形孔(221)为导角样式。
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