CN114872328A - 一种五金复合制品的粘贴设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种五金复合制品的粘贴设备,涉及组装设备技术领域,包括:中间滑渠,所述中间滑渠的主体为渠槽结构,中间滑渠的中间开设有进片孔,进片孔的后侧中间贯穿中间滑渠开设有通槽;T形传动架,所述T形传动架的数量设置为两组,两组T形传动架固定设置在中间滑渠的后侧下方;设置间歇齿轮、从动轴A、切刺轮和后同步轴,提供了通过机械结构保证组装工序的正常运作的功能,从动轴A可以完成移动功能,切刺轮旋转可以提供刺穿功能,输送隔片旋转可以提供粘贴功能,通过机械传动将组合工具串接,能够保证运动的同步,不会出现一组动力故障导致运行阻碍的问题,解决了现有粘贴设备不能通过机械结构保证组装工序的正常运作的问题。

Description

一种五金复合制品的粘贴设备
技术领域
本发明涉及组装设备技术领域,特别涉及一种五金复合制品的粘贴设备。
背景技术
组合五金复合片的时候,需要在塑胶片上贴泡棉双面胶,然后粘贴金属片,通过双面胶固定塑胶片和金属片进行组装,目前主要通过粘贴设备进行分段式组装。
经搜索如专利号为CN201811422701.9的专利公开了一种泡棉五金混合组装机,包括工作台、转盘组件、塑胶片上料机构、泡棉双面胶上料机构、撕泡棉双面胶薄膜机构、五金片上料机构和下料机构,所述转盘组件安装在工作台上,所述塑胶片上料机构、泡棉双面胶上料机构、撕泡棉双面胶薄膜机构、五金片上料机构和下料机构依次按加工工序环绕转盘组件设置在工作台上,所述转盘组件上设置有多个用于组装塑胶片和五金片的组装治具。体现出本发明具有组装效率高、工人劳动强度小和生产成本低的优点。
然而,目前使用的粘贴设备需要通过多组电气元件的控制分步骤单独执行组装,工作效率较低,需要保证各组的电气元件运行正常,不能通过机械结构保证组装工序的正常运作,不利于快速持续的装配。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种五金复合制品的粘贴设备,其具有间歇齿轮,提供了区分步骤的动力传输结构,能够实现分步骤的同动力驱动效果,将工作步骤完美分化互不干涉。
本发明提供了一种五金复合制品的粘贴设备,具体包括:中间滑渠,所述中间滑渠的主体为渠槽结构,中间滑渠的中间开设有进片孔,进片孔的后侧中间贯穿中间滑渠开设有通槽;T形传动架,所述T形传动架的数量设置为两组,两组T形传动架固定设置在中间滑渠的后侧下方;推进板,所述推进板滑动设置在中间滑渠的中间后侧;导向方筒,所述导向方筒的数量设置为两组,分别固定设置在中间滑渠的顶部上方和进片孔的底部边侧,下方导向方筒的底部设置有底座;电机,所述电机配合安装座固定设置在下方导向方筒的左后侧顶部,电机的右端转轴外固定设置有间歇齿轮;限制框,所述限制框固定设置在中间滑渠的顶部;切刺轮,所述切刺轮旋转设置在中间滑渠的底部,且切刺轮右侧固定设置有升降推杆;限制座,所述限制座固定设置在下方导向方筒的后侧上方中间。
可选地,所述中间滑渠还包括有:第一导架,中间滑渠的右后侧上方一体式设置有第一导架;胶带轮,第一导架的左侧上方旋转设置有胶带轮,第一导架的右侧固定设置有摩擦块,摩擦块顶部贴合胶带轮的转轴;张紧辊A,第一导架前侧的位置配合支架旋转设置有张紧辊A;第二导架,中间滑渠的右侧中间上方一体式设置有第二导架;输送辊,第二导架的上方左侧旋转设置有两组输送辊,两组输送辊设置齿轮传动连接;导向渠,第二导架的前端固定设置有导向渠,导向渠朝左下侧倾斜;张紧辊B,第二导架的左侧下方旋转设置有张紧辊B。
可选地,所述T形传动架包括有:从动轴A,T形传动架的前端旋转设置有从动轴A;推进轮,两组T形传动架的相邻侧均旋转设置有推进轮,两侧推进轮的中间偏心固定设置有推进杆;从动轴A与推进轮的转轴设置同步带传动连接。
可选地,所述推进板包括有:导向框A,述推进板的底部一体式设置有导向框A,导向框A滑动设置在推进杆的外部;推进板为铁质;中间滑渠的下方后侧中间固定设置有磁块B。
可选地,所述导向方筒的前侧均为开口结构,导向方筒的两侧中间均为通口结构,且通口结构内旋转设置有输送带,输送带的外部固定设置有输送隔片;上侧导向方筒的后方下端旋转设置有前同步轴,前同步轴与相邻两组输送带的辊轴设置锥齿轮传动连接;下侧导向方筒的后上方旋转设置有后同步轴,后同步轴与相邻两组输送带的辊轴设置锥齿轮传动连接。
可选地,所述限制框包括有:穿刺孔,限制框的中间开设有穿刺孔,中间滑渠中开设有与穿刺孔垂直对齐的穿孔,穿孔内滑动设置有刺穿器,刺穿器为铁质。
可选地,所述前同步轴和后同步轴设置同步带传动连接;推进轮与上侧输送辊设置同步带传动连接。
可选地,所述后同步轴的外侧中间固定设置有内棘轮,内棘轮旋转设置在限制座内,限制座的底部设置有顶丝能够固定内棘轮;限制座的顶部固定设置有磁块A。
可选地,所述刺穿器包括有:导向框B,刺穿器的后侧底部一体式设置有导向框B,导向框B滑动设置在升降推杆的外部。
可选地,所述从动轴A、切刺轮的转轴和后同步轴的左端均固定设置有从动齿轮,从动齿轮与间歇齿轮间歇啮合,三组间歇齿轮单独旋转。
有益效果
根据本发明的各实施例的间歇齿轮、从动轴A、切刺轮和后同步轴,提供了通过机械结构保证组装工序的正常运作的功能,从动轴A可以完成移动功能,切刺轮旋转可以提供刺穿功能,输送隔片旋转可以提供粘贴功能,通过机械传动将组合工具串接,能够保证运动的同步,不会出现一组动力故障导致运行阻碍的问题。
此外,磁块A和磁块B的设置,提供了复位固定效果,能够对推进板和刺穿器进行固定,在推进板和刺穿器不接受动力进行移动的时候,保持和刺穿器的位置不便。
此外,内棘轮和限制座的设置,提供了单向定位功能,利用内棘轮可以限制后同步轴的旋转方向,避免在后同步轴不接触动力的时候自然下落,保证其承载应力,并且需要调整的时候,可以直接松开限制座的底部顶丝,对内棘轮的精确位置进行微调,调整方便,稳定性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1示出了根据本发明的实施例的立体结构示意图;
图2示出了根据本发明的实施例的轴测结构示意图;
图3示出了根据本发明的实施例的前侧视结构示意图;
图4示出了根据本发明的实施例的侧仰视结构示意图;
图5示出了根据本发明的实施例的局部立体结构示意图;
图6示出了根据本发明的实施例的局部侧视结构示意图;
图7示出了根据本发明的实施例中间滑渠的侧仰视结构示意图;
图8示出了根据本发明的实施例的A局部放大结构示意图;
图9示出了根据本发明的实施例的B局部放大结构示意图;
图10示出了根据本发明的实施例的C局部放大结构示意图。
附图标记列表
1、中间滑渠;101、进片孔;102、第一导架;103、胶带轮;104、摩擦块;105、张紧辊A;106、第二导架;107、输送辊;108、导向渠;109、张紧辊B;2、T形传动架;201、从动轴A;202、推进轮;203、推进杆;3、推进板;301、导向框A;4、导向方筒;5、输送带;501、输送隔片;6、电机;601、间歇齿轮;7、限制框;701、穿刺孔;8、切刺轮;801、升降推杆;9、从动齿轮;10、前同步轴;11、后同步轴;12、内棘轮;13、限制座;1301、磁块A;14、刺穿器;1401、导向框B;15、磁块B。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例:请参考图1至图10:
本发明提出了一种五金复合制品的粘贴设备,包括:中间滑渠1,中间滑渠1的主体为渠槽结构,中间滑渠1的中间开设有进片孔101,进片孔101的后侧中间贯穿中间滑渠1开设有通槽;T形传动架2,T形传动架2的数量设置为两组,两组T形传动架2固定设置在中间滑渠1的后侧下方;推进板3,推进板3滑动设置在中间滑渠1的中间后侧;导向方筒4,导向方筒4的数量设置为两组,分别固定设置在中间滑渠1的顶部上方和进片孔101的底部边侧,下方导向方筒4的底部设置有底座;电机6,电机6配合安装座固定设置在下方导向方筒4的左后侧顶部,电机6的右端转轴外固定设置有间歇齿轮601;限制框7,限制框7固定设置在中间滑渠1的顶部;切刺轮8,切刺轮8旋转设置在中间滑渠1的底部,且切刺轮8右侧固定设置有升降推杆801;限制座13,限制座13固定设置在下方导向方筒4的后侧上方中间。
此外,根据本发明的实施例,参考图1-5,中间滑渠1还包括有:第一导架102,中间滑渠1的右后侧上方一体式设置有第一导架102;胶带轮103,第一导架102的左侧上方旋转设置有胶带轮103,第一导架102的右侧固定设置有摩擦块104,摩擦块104顶部贴合胶带轮103的转轴;张紧辊A105,第一导架102前侧的位置配合支架旋转设置有张紧辊A105;第二导架106,中间滑渠1的右侧中间上方一体式设置有第二导架106;输送辊107,第二导架106的上方左侧旋转设置有两组输送辊107,两组输送辊107设置齿轮传动连接;导向渠108,第二导架106的前端固定设置有导向渠108,导向渠108朝左下侧倾斜;张紧辊B109,第二导架106的左侧下方旋转设置有张紧辊B109。
此外,根据本发明的实施例,参考图7和图10,T形传动架2包括有:从动轴A201,T形传动架2的前端旋转设置有从动轴A201;推进轮202,两组T形传动架2的相邻侧均旋转设置有推进轮202,两侧推进轮202的中间偏心固定设置有推进杆203;从动轴A201与推进轮202的转轴设置同步带传动连接,提供传动效果。
此外,根据本发明的实施例,参考图3-6,推进板3包括有:导向框A301,述推进板3的底部一体式设置有导向框A301,导向框A301滑动设置在推进杆203的外部;推进板3为铁质;中间滑渠1的下方后侧中间固定设置有磁块B15,磁块B15能够防止导向框A301自然滑动。
此外,根据本发明的实施例,参考图3,导向方筒4的前侧均为开口结构,导向方筒4的两侧中间均为通口结构,且通口结构内旋转设置有输送带5,输送带5的外部固定设置有输送隔片501;上侧导向方筒4的后方下端旋转设置有前同步轴10,前同步轴10与相邻两组输送带5的辊轴设置锥齿轮传动连接;下侧导向方筒4的后上方旋转设置有后同步轴11,后同步轴11与相邻两组输送带5的辊轴设置锥齿轮传动连接;塑胶片和金属片插设在输送隔片501的间隔内进行输送。
此外,根据本发明的实施例,参考图8,限制框7包括有:穿刺孔701,限制框7的中间开设有穿刺孔701,中间滑渠1中开设有与穿刺孔701垂直对齐的穿孔,穿孔内滑动设置有刺穿器14,刺穿器14为铁质。
此外,根据本发明的实施例,参考图5,前同步轴10和后同步轴11设置同步带传动连接;推进轮202与上侧输送辊107设置同步带传动连接。
此外,根据本发明的实施例,参考图8,后同步轴11的外侧中间固定设置有内棘轮12,内棘轮12旋转设置在限制座13内,限制座13的底部设置有顶丝能够固定内棘轮12;限制座13的顶部固定设置有磁块A1301,提供限制效果。
此外,根据本发明的实施例,参考图8,刺穿器14包括有:导向框B1401,刺穿器14的后侧底部一体式设置有导向框B1401,导向框B1401滑动设置在升降推杆801的外部,提供往复运动效果。
此外,根据本发明的实施例,参考图10,从动轴A201、切刺轮8的转轴和后同步轴11的左端均固定设置有从动齿轮9,从动齿轮9与间歇齿轮601间歇啮合,三组间歇齿轮601单独旋转,保证组装步骤的分化。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,使用时,将塑胶片和金属片分别装配是在上下侧导向方筒4中输送隔片501的间隔内,进行固定;将双面胶固定在胶带轮103的外部,将双面胶穿过张紧辊A105的下方,从张紧辊B109的前侧穿出后,再从两组输送辊107的后侧中间穿过,完成预设;双面胶的胶层朝下设置,并且双面胶在张紧辊B109的下方位置分离;
启动电机6带动间歇齿轮601旋转,间歇齿轮601旋转时间歇带动从动轴A201、切刺轮8和后同步轴11旋转;
从动轴A201旋转并带动推进轮202和推进杆203旋转一周,将推进板3向前推进一次,同时推进轮202通过同步带带动输送辊107旋转,两组输送辊107带动双面胶的膜层移动,膜层的移动长度与推进板3的移动距离一致;
切刺轮8旋转的时候,升降推杆801带动导向框B1401和刺穿器14上下移动一次,利用刺穿器14穿过双面胶进行穿孔,制造截面孔;
后同步轴11旋转时通过同步带带动前同步轴10旋转,使各组输送带5同时旋转,利用输送隔片501将金属片和塑胶片贴合在双面胶的胶层上下面,完成同步粘贴;
利用内棘轮12可以限制后同步轴11的旋转方向,避免在后同步轴11不接触动力的时候自然下落,保证其承载应力,并且需要调整的时候,可以直接松开限制座13的底部顶丝,对内棘轮12的精确位置进行微调,调整方便,稳定性强;
最终将贴合在一起的五金复合片中间的胶层直接延截面孔撕断即可使用。
最后,需要说明的是,本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时,通常会以一个/一对构件举例而言,然而本领域技术人员应该理解的是,这样的位置、配合关系等,同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种五金复合制品的粘贴设备,其特征在于,包括:中间滑渠(1),所述中间滑渠(1)的主体为渠槽结构,中间滑渠(1)的中间开设有进片孔(101),进片孔(101)的后侧中间贯穿中间滑渠(1)开设有通槽;T形传动架(2),所述T形传动架(2)的数量设置为两组,两组T形传动架(2)固定设置在中间滑渠(1)的后侧下方;推进板(3),所述推进板(3)滑动设置在中间滑渠(1)的中间后侧;导向方筒(4),所述导向方筒(4)的数量设置为两组,分别固定设置在中间滑渠(1)的顶部上方和进片孔(101)的底部边侧,下方导向方筒(4)的底部设置有底座;电机(6),所述电机(6)配合安装座固定设置在下方导向方筒(4)的左后侧顶部,电机(6)的右端转轴外固定设置有间歇齿轮(601);限制框(7),所述限制框(7)固定设置在中间滑渠(1)的顶部;切刺轮(8),所述切刺轮(8)旋转设置在中间滑渠(1)的底部,且切刺轮(8)右侧固定设置有升降推杆(801);限制座(13),所述限制座(13)固定设置在下方导向方筒(4)的后侧上方中间。
2.如权利要求1所述一种五金复合制品的粘贴设备,其特征在于,所述中间滑渠(1)还包括有:
第一导架(102),中间滑渠(1)的右后侧上方一体式设置有第一导架(102);
胶带轮(103),第一导架(102)的左侧上方旋转设置有胶带轮(103),第一导架(102)的右侧固定设置有摩擦块(104),摩擦块(104)顶部贴合胶带轮(103)的转轴;
张紧辊A(105),第一导架(102)前侧的位置配合支架旋转设置有张紧辊A(105);
第二导架(106),中间滑渠(1)的右侧中间上方一体式设置有第二导架(106);
输送辊(107),第二导架(106)的上方左侧旋转设置有两组输送辊(107),两组输送辊(107)设置齿轮传动连接;
导向渠(108),第二导架(106)的前端固定设置有导向渠(108),导向渠(108)朝左下侧倾斜;
张紧辊B(109),第二导架(106)的左侧下方旋转设置有张紧辊B(109)。
3.如权利要求1所述一种五金复合制品的粘贴设备,其特征在于,所述T形传动架(2)包括有:
从动轴A(201),T形传动架(2)的前端旋转设置有从动轴A(201);
推进轮(202),两组T形传动架(2)的相邻侧均旋转设置有推进轮(202),两侧推进轮(202)的中间偏心固定设置有推进杆(203);从动轴A(201)与推进轮(202)的转轴设置同步带传动连接。
4.如权利要求1所述一种五金复合制品的粘贴设备,其特征在于,所述推进板(3)包括有:
导向框A(301),述推进板(3)的底部一体式设置有导向框A(301),导向框A(301)滑动设置在推进杆(203)的外部;推进板(3)为铁质;中间滑渠(1)的下方后侧中间固定设置有磁块B(15)。
5.如权利要求1所述一种五金复合制品的粘贴设备,其特征在于,所述导向方筒(4)的前侧均为开口结构,导向方筒(4)的两侧中间均为通口结构,且通口结构内旋转设置有输送带(5),输送带(5)的外部固定设置有输送隔片(501);上侧导向方筒(4)的后方下端旋转设置有前同步轴(10),前同步轴(10)与相邻两组输送带(5)的辊轴设置锥齿轮传动连接;下侧导向方筒(4)的后上方旋转设置有后同步轴(11),后同步轴(11)与相邻两组输送带(5)的辊轴设置锥齿轮传动连接。
6.如权利要求1所述一种五金复合制品的粘贴设备,其特征在于,所述限制框(7)包括有:
穿刺孔(701),限制框(7)的中间开设有穿刺孔(701),中间滑渠(1)中开设有与穿刺孔(701)垂直对齐的穿孔,穿孔内滑动设置有刺穿器(14),刺穿器(14)为铁质。
7.如权利要求5所述一种五金复合制品的粘贴设备,其特征在于,所述前同步轴(10)和后同步轴(11)设置同步带传动连接;推进轮(202)与上侧输送辊(107)设置同步带传动连接。
8.如权利要求5所述一种五金复合制品的粘贴设备,其特征在于,所述后同步轴(11)的外侧中间固定设置有内棘轮(12),内棘轮(12)旋转设置在限制座(13)内,限制座(13)的底部设置有顶丝能够固定内棘轮(12);限制座(13)的顶部固定设置有磁块A(1301)。
9.如权利要求6所述一种五金复合制品的粘贴设备,其特征在于,所述刺穿器(14)包括有:
导向框B(1401),刺穿器(14)的后侧底部一体式设置有导向框B(1401),导向框B(1401)滑动设置在升降推杆(801)的外部。
10.如权利要求3所述一种五金复合制品的粘贴设备,其特征在于,所述从动轴A(201)、切刺轮(8)的转轴和后同步轴(11)的左端均固定设置有从动齿轮(9),从动齿轮(9)与间歇齿轮(601)间歇啮合,三组间歇齿轮(601)单独旋转。
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