CN114872297A - 一种可确保绝缘包覆厚度的电缆绝缘挤出机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可确保绝缘包覆厚度的电缆绝缘挤出机，包括安装座、内层包覆挤出机构、外层包覆挤出机构、冷却箱和检测机构，所述安装座上设置有内层包覆挤出机构和外层包覆挤出机构，且内层包覆挤出机构位于外层包覆挤出机构的上方，所述内层包覆挤出机构和外层包覆挤出机构的输出部均连接有出料模；所述内层包覆挤出机构和外层包覆挤出机构的两侧均对应设有冷却装置安装架，且冷却装置安装架上安装有冷却箱，所述冷却装置安装架的外侧设置有检测机构。该可确保绝缘包覆厚度的电缆绝缘挤出机，出料模为单独的结构设置，且出料模可设置多种型号与需要包覆的厚度匹配，从而可以实现不同类型电缆的不同包覆效果。

Description

一种可确保绝缘包覆厚度的电缆绝缘挤出机
技术领域
本发明涉及电缆加工技术领域，具体为一种可确保绝缘包覆厚度的电缆绝缘挤出机。
背景技术
电缆加工时需要在线芯的表面包覆绝缘层对其进行保护，现有的挤出机典型的如公开号CN201821534101.7一种电缆绝缘挤出机，只进行了包覆，但不便根据线缆类型调整包覆厚度，且大多只能进行单层的包覆，部分挤出机如公开号CN201720943546.X电缆绝缘挤出机，其中包含了多层的包覆设置，但是装置在使用时仍然存在一些缺陷，比如同时进行内外层的包覆，置于内层的包覆冷却定型效果差，同时缺少检测的装置，从而不利于及时进行检测与调整，易出现产品质量问题或者后续的大量的复检返工等，工作效率不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可确保绝缘包覆厚度的电缆绝缘挤出机，以解决上述背景技术中提出的不便根据线缆类型调整包覆厚度以及同时进行内外层的包覆，置于内层的包覆冷却定型效果差，同时缺少检测的装置的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可确保绝缘包覆厚度的电缆绝缘挤出机，包括安装座、内层包覆挤出机构、外层包覆挤出机构、冷却箱和检测机构，
所述安装座上设置有内层包覆挤出机构和外层包覆挤出机构，且内层包覆挤出机构位于外层包覆挤出机构的上方，所述内层包覆挤出机构和外层包覆挤出机构的输出部均连接有出料模；
所述安装座上安装有双头电机，且双头电机的两侧输出轴通过皮带传动机构分别与内层包覆挤出机构和外层包覆挤出机构连接，所述内层包覆挤出机构和外层包覆挤出机构的外侧均安装有可拆卸式加热器；
所述内层包覆挤出机构和外层包覆挤出机构的两侧均对应设有冷却装置安装架，且冷却装置安装架上安装有冷却箱，所述冷却装置安装架的外侧设置有检测机构。
优选的，所述内层包覆挤出机构包括挤出筒，且挤出筒的一侧顶部设有入料斗，所述挤出筒的内部转动设置有内模杆，且内模杆的外侧表面固定设置有螺旋叶片，同时螺旋叶片与挤出筒内壁贴合。
优选的，所述外层包覆挤出机构的结构与内层包覆挤出机构的结构相同，且外层包覆挤出机构的输出部与内层包覆挤出机构的输出部方向相反。
通过采用上述技术方案，能够分离内层和外层包覆两个过程，同时装置整体布置时结构紧凑，占用空间小，使用方便。
优选的，所述出料模的一端套设在挤出筒外侧，且其与挤出筒采用螺栓方式进行连接，所述出料模内部设有圆台形空腔。
优选的，所述可拆卸式加热器由两个加热器主体拼合，加热器主体内表面与挤出筒表面贴合，所述加热器主体的端部设有可通过螺钉进行相互连接的安装块。
优选的，所述冷却箱包括箱体，且箱体内侧固定设置有冷却液箱体，所述冷却液箱体内部设有环形的空腔，冷却液箱体的一侧螺纹连接有密封塞，所述冷却液箱体的内侧螺纹连接有制冷管壳体，且制冷管壳体的内部设有螺旋式的制冷管，所述制冷管的一侧设有与连接管连接的接头，且连接管的另一端与制冷机连接，所述制冷管壳体的中部设为中空结构。
通过采用上述技术方案，结合制冷管与制冷机的冷却作用以及冷却液箱体内部填充冷却液起到隔离保温的效果，进一步的提升了装置的冷却效果。
优选的，所述箱体的外表面设置为方形结构，且其形状尺寸与冷却装置安装架上的安装槽匹配，所述箱体的表面设有橡胶，且箱体的一侧固定设置有凸缘。
优选的，所述检测机构设置有两组，且检测机构的设置高度与其靠近的冷却装置安装架对应，所述检测机构包括红外线检测仪和标记枪，且外线检测仪和标记枪以及控制器之间为电性连接。
优选的，与所述内层包覆挤出机构对应的检测机构的顶部设有导料轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可确保绝缘包覆厚度的电缆绝缘挤出机，
(1)出料模为单独的结构设置，且出料模可设置多种型号与需要包覆的厚度匹配，从而可以实现不同类型电缆的不同包覆效果，另外出料模与挤出筒的端部套设后再利用螺栓进行固定，安装方式方便；
(2)设置有单独的内层包覆挤出机构和外层包覆挤出机构，分离出两个包覆过程，同时在内层包覆挤出机构和外层包覆挤出机构的一侧均设置有冷却箱进行制冷，能够及时的进行冷却定型，保证更好的定型效果，另外在冷却箱的一侧还对应设置有检测机构，能够对包覆层表面进行检测，以便及时发现问题以及能够进行调整；
(3)箱体的内部设有制冷管用于制冷，同时在其外侧设置有冷却液箱体能够进行隔离保温，从而使得装置的冷却效果更好，另外箱体可灵活的进行拆卸，整体在使用和维护上更加方便；
(4)整个装置的内外层包覆过程分离，但是整体装置仍然是连续的过程，且整体结构紧凑，占用空间小。
附图说明
图1为本发明结构正视剖面示意图；
图2为本发明冷却箱正视剖面结构示意图；
图3为本发明内模杆和螺旋叶片结构示意图；
图4为本发明可拆卸式加热器和挤出筒结构示意图；
图5为本发明冷却箱结构示意图；
图6为本发明工作流程结构示意图。
图中：1、安装座，201、挤出筒，202、入料斗，203、内模杆，204、螺旋叶片，3、出料模，4、双头电机，5、可拆卸式加热器，501、加热器主体，502、安装块，503、螺钉，6、冷却装置安装架，7、冷却箱，701、箱体，702、制冷管壳体，703、制冷管，704、接头，705、冷却液箱体，706、密封塞，707、制冷机，708、凸缘，709、橡胶，8、检测机构，801、红外线检测仪，802、标记枪，9、导料轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可确保绝缘包覆厚度的电缆绝缘挤出机，根据图1所示，包括安装座1、内层包覆挤出机构、外层包覆挤出机构、冷却箱7和检测机构8，安装座1上设置有内层包覆挤出机构和外层包覆挤出机构，且内层包覆挤出机构位于外层包覆挤出机构的上方，内层包覆挤出机构和外层包覆挤出机构的输出部均连接有出料模3。
具体的，根据图1和图3所示内层包覆挤出机构包括挤出筒201，且挤出筒201的一侧顶部设有入料斗202，挤出筒201的内部通过轴承转动设置有内模杆203，且内模杆203的外侧表面固定设置有螺旋叶片204，同时螺旋叶片204与挤出筒201内壁贴合，内模杆203的内部为中空状，便于线芯穿过，内模杆203转动时，其外侧的螺旋叶片204跟随转动，实现物料的挤出包覆。
在本实施例的优选方案中，外层包覆挤出机构的结构与内层包覆挤出机构的结构相同，且外层包覆挤出机构的输出部与内层包覆挤出机构的输出部方向相反，该种方式的设置，使得在装置的结构紧凑，占用空间小。
进一步的，出料模3的一端套设在挤出筒201外侧，且其与挤出筒201采用螺栓方式进行连接，出料模3内部设有圆台形空腔，安装方便简单，方便进行更换，其中出料模3设置不同设置尺寸的圆台形空腔，从而可以包覆出不同厚度的保护层，使用范围更广。
根据图1和图4所示，安装座1上安装有双头电机4，且双头电机4的两侧输出轴通过皮带传动机构分别与内层包覆挤出机构和外层包覆挤出机构连接，皮带传动机构作用于内模杆203上，带动内模杆203进行转动，通过双头电机4同时控制，使得两组内模杆203的转动频率一致，从而使得整个过程平稳流畅，包覆出的保护层的效果更好，内层包覆挤出机构和外层包覆挤出机构的外侧均安装有可拆卸式加热器5。
其中，可拆卸式加热器5由两个加热器主体501拼合，加热器主体501内部设有电加热丝结构，加热器主体501内表面与挤出筒201表面贴合，加热器主体501的端部设有可通过螺钉503进行相互连接的安装块502，整体呈包裹式结构，加热效果更好，分体式连接，便于组装和使用，进行维护也更加方便。
在进一步的实施方式中，加热器主体501内表面上设有凹槽与挤出筒201表面的定位块卡合，从而可以确定加热器主体501的安装位置，将2个加热器主体501以竖直面对称方式进行安装，在安装与拆卸时减少装置之间的阻碍，操作和使用更加方便。
根据图1、图2、图5和图6所示，内层包覆挤出机构和外层包覆挤出机构的两侧均对应设有冷却装置安装架6，且冷却装置安装架6上安装有冷却箱7，冷却装置安装架6的外侧设置有检测机构8，对包覆后的保护层进行冷却定型与检测。
具体的，冷却箱7包括箱体701，且箱体701内侧固定设置有冷却液箱体705，冷却液箱体705内部设有环形的空腔，冷却液箱体705的一侧螺纹连接有密封塞706，冷却液箱体705的内侧螺纹连接有制冷管壳体702，且制冷管壳体702的内部设有螺旋式的制冷管703，制冷管703的一侧设有与连接管连接的接头704，且连接管的另一端与制冷机707连接，制冷管壳体702的中部设为中空结构。
打开密封塞706，向冷却液箱体705内填充冷却液，可以起到隔离保温冷却的作用，配合制冷管703与制冷机707的使用，使得装置具有较好的冷却效果。
在进一步的实施例中，箱体701的外表面设置为方形结构，且其形状尺寸与冷却装置安装架6上的安装槽匹配，箱体701的表面设有橡胶709，且箱体701的一侧固定设置有凸缘708，凸缘708的尺寸略大于安装槽的尺寸，起到限位的效果，。
方形结构设置在安装时方便定位，且更加稳定，同时橡胶709的设置，进一步提高安防滑效果。
安装时，将箱体701由上至下卡入安装槽内，再进行推动，当凸缘708与冷却装置安装架6的外侧面贴合，则表示安装到位。
其中，检测机构8设置有两组，且检测机构8的设置高度与其靠近的冷却装置安装架6对应，检测机构8包括红外线检测仪801和标记枪802，且外线检测仪801和标记枪802以及控制器之间为电性连接。
红外线检测仪801能够检测到包覆层的结构是否紧致或有明显的缺陷部分，将其检测到的图像信息与预先存档的对照件进行对比，如果图像差值大，则将信息传输给控制器，通过控制器控制标记枪802对位置处进行标记，起到及时反馈的效果。
在进一步的实施例中，红外线检测仪801根据检测需求设置数目与方位，使其能够全面的检测到线缆的一圈的包覆结构。
在本实施例的优选方案中，与内层包覆挤出机构对应的检测机构8的顶部设有导料轮9。
使用时，将线芯先穿过内层包覆挤出机构中的内模杆203、以及与其对应的冷却箱7中部、检测机构8中部，再绕在导料轮9外侧进行换向，再依次穿过外层包覆挤出机构的内模杆203、以及与其对应的冷却箱7中部、检测机构8中部最后与收卷装置连接，线芯稳定移动过程中，依次进行内层覆膜和外层覆膜。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可确保绝缘包覆厚度的电缆绝缘挤出机，包括安装座(1)、内层包覆挤出机构、外层包覆挤出机构、冷却箱(7)和检测机构(8)，其特征在于：
所述安装座(1)上设置有内层包覆挤出机构和外层包覆挤出机构，且内层包覆挤出机构位于外层包覆挤出机构的上方，所述内层包覆挤出机构和外层包覆挤出机构的输出部均连接有出料模(3)；
所述安装座(1)上安装有双头电机(4)，且双头电机(4)的两侧输出轴通过皮带传动机构分别与内层包覆挤出机构和外层包覆挤出机构连接，所述内层包覆挤出机构和外层包覆挤出机构的外侧均安装有可拆卸式加热器(5)；
所述内层包覆挤出机构和外层包覆挤出机构的两侧均对应设有冷却装置安装架(6)，且冷却装置安装架(6)上安装有冷却箱(7)，所述冷却装置安装架(6)的外侧设置有检测机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种可确保绝缘包覆厚度的电缆绝缘挤出机，其特征在于：所述内层包覆挤出机构包括挤出筒(201)，且挤出筒(201)的一侧顶部设有入料斗(202)，所述挤出筒(201)的内部转动设置有内模杆(203)，且内模杆(203)的外侧表面固定设置有螺旋叶片(204)，同时螺旋叶片(204)与挤出筒(201)内壁贴合。
3.根据权利要求2所述的一种可确保绝缘包覆厚度的电缆绝缘挤出机，其特征在于：所述外层包覆挤出机构的结构与内层包覆挤出机构的结构相同，且外层包覆挤出机构的输出部与内层包覆挤出机构的输出部方向相反。
4.根据权利要求2所述的一种可确保绝缘包覆厚度的电缆绝缘挤出机，其特征在于：所述出料模(3)的一端套设在挤出筒(201)外侧，且其与挤出筒(201)采用螺栓方式进行连接，所述出料模(3)内部设有圆台形空腔。
5.根据权利要求2所述的一种可确保绝缘包覆厚度的电缆绝缘挤出机，其特征在于：所述可拆卸式加热器(5)由两个加热器主体(501)拼合，加热器主体(501)内表面与挤出筒(201)表面贴合，所述加热器主体(501)的端部设有可通过螺钉(503)进行相互连接的安装块(502)。
6.根据权利要求1所述的一种可确保绝缘包覆厚度的电缆绝缘挤出机，其特征在于：所述冷却箱(7)包括箱体(701)，且箱体(701)内侧固定设置有冷却液箱体(705)，所述冷却液箱体(705)内部设有环形的空腔，冷却液箱体(705)的一侧螺纹连接有密封塞(706)，所述冷却液箱体(705)的内侧螺纹连接有制冷管壳体(702)，且制冷管壳体(702)的内部设有螺旋式的制冷管(703)，所述制冷管(703)的一侧设有与连接管连接的接头(704)，且连接管的另一端与制冷机(707)连接，所述制冷管壳体(702)的中部设为中空结构。
7.根据权利要求6所述的一种可确保绝缘包覆厚度的电缆绝缘挤出机，其特征在于：所述箱体(701)的外表面设置为方形结构，且其形状尺寸与冷却装置安装架(6)上的安装槽匹配，所述箱体(701)的表面设有橡胶(709)，且箱体(701)的一侧固定设置有凸缘(708)。
8.根据权利要求1所述的一种可确保绝缘包覆厚度的电缆绝缘挤出机，其特征在于：所述检测机构(8)设置有两组，且检测机构(8)的设置高度与其靠近的冷却装置安装架(6)对应，所述检测机构(8)包括红外线检测仪(801)和标记枪(802)，且外线检测仪(801)和标记枪(802)以及控制器之间为电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种可确保绝缘包覆厚度的电缆绝缘挤出机，其特征在于：与所述内层包覆挤出机构对应的检测机构(8)的顶部设有导料轮(9)。
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