CN114868945A - 一种牛肉汤汤包加工用过滤蒸煮装置及其蒸煮方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种牛肉汤汤包加工用过滤蒸煮装置及其蒸煮方法，涉及烹饪技术领域，为解决现有的牛肉汤汤包加工用过滤蒸煮装置，因为蒸汽的生成加热需要长时间来烧水且水的净化步骤不方便，造成汤包生产加工耗时长且用水易受污染的问题。所述蒸汽发生箱的一侧设置有过滤管，所述过滤管的上端设置有连接法兰扣，所述蒸汽发生箱的上端设置有蒸笼，其设置在蒸汽发生箱的内部，所述喷淋台的内部设置有上水仓，所述喷淋台的上方设置有多孔承载板，所述多孔承载板的上端设置有喷淋驱动器，所述喷淋驱动器的两侧均设置有喷头旋转条，所述上水仓的内部设置有吸水管。

Description

一种牛肉汤汤包加工用过滤蒸煮装置及其蒸煮方法
技术领域
本发明涉及烹饪技术领域，具体为一种牛肉汤汤包加工用过滤蒸煮装置及其蒸煮方法。
背景技术
在传统装置中，如申请号：201910215662.3；名为：蒸煮装置与蒸煮方法。该装置包括：一食材容室，用以盛装食材，且具有一常压；一饱和蒸气产生装置，具有一蒸气室，且用以产生并蓄集一大于该常压的高压饱和蒸气；一饱和蒸气喷放装置，与该蒸气室相通，并具有一连通至该食材容室的出口，用以将该高压饱和蒸气向该食材释压喷放，且在到达该食材表面时，仍处于饱和蒸气点；以及，一水蒸气排出装置，用以将该释压饱和蒸气因释放潜热而产生的水蒸气混合体，排出该食材容室。借此，将可以在低耗能、减少蒸煮时间、以及减少食材鲜度的流失下，快速且有效地获得一最佳蒸煮效果的高效蒸煮装置与方法。
但是，该的牛肉汤汤包加工用过滤蒸煮装置，因为蒸汽的生成加热需要长时间来烧水且水的净化步骤不方便，造成汤包生产加工耗时长且用水易受污染的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种牛肉汤汤包加工用过滤蒸煮装置及其蒸煮方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种牛肉汤汤包加工用过滤蒸煮装置及其蒸煮方法，以解决上述背景技术中提出的现有的现有的牛肉汤汤包加工用过滤蒸煮装置，因为蒸汽的生成加热需要长时间来烧水且水的净化步骤不方便，造成汤包生产加工耗时长且用水易受污染的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种牛肉汤汤包加工用过滤蒸煮装置，包括蒸汽发生箱，所述蒸汽发生箱的一侧设置有过滤管，且过滤管与蒸汽发生箱管道连接，所述过滤管的上端设置有连接法兰扣，且连接法兰扣与过滤管法兰连接，所述蒸汽发生箱的上端设置有蒸笼，且蒸笼与蒸汽发生箱卡槽固定连接；
还包括：
喷淋台，其设置在蒸汽发生箱的内部，所述喷淋台的内部设置有上水仓，且上水仓与喷淋台一体成型设置，所述喷淋台的上方设置有多孔承载板，且多孔承载板与喷淋台焊接连接，所述多孔承载板的上端设置有喷淋驱动器，所述喷淋驱动器的两侧均设置有喷头旋转条，且喷头旋转条与喷淋驱动器管道连接，所述上水仓的内部设置有吸水管，且吸水管与喷淋驱动器的输入端管道连接；
蒸发层，其设置在蒸汽发生箱的上端面；
超滤净水盘管，其设置在过滤管的内部。
优选的，所述蒸发层的内部设置有高温电热管，且高温电热管与蒸发层的内壁螺栓固定连接。
优选的，相邻两个所述高温电热管之间的下方设置有挡水板，且挡水板与蒸发层焊接连接。
优选的，所述蒸发层的上端面设置有透气蒸汽口，且透气蒸汽口与蒸发层焊接连接。
优选的，所述蒸汽发生箱的下端设置有保温层，所述喷淋台的内壁设置有进水孔，且进水孔连通上水仓与喷淋台的外侧。
优选的，所述超滤净水盘管的外侧设置有倾斜回流板，且倾斜回流板与蒸汽发生箱的内壁焊接连接，所述倾斜回流板的一侧设置有加压水泵，加压水泵的输入端与超滤净水盘管管道连接，且超滤净水盘管的输出端设置在倾斜回流板的下方。
优选的，所述超滤净水盘管的内部设置有净化内管，所述净化内管的中心处设置有反渗透超滤膜，所述反渗透超滤膜的两侧均设置有多孔活性炭滤层，且多孔活性炭滤层与净化内管的内部填充设置，所述净化内管的外侧设置有密封层，所述密封层的外侧设置有抗菌层，所述抗菌层的外侧设置有外胶管层。
优选的，所述连接法兰扣的上端设置有进水水泵，且进水水泵与连接法兰扣法兰连接。
优选的，一种牛肉汤汤包加工用过滤蒸煮装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：先将外部水管接入进水水泵，进水水泵将水泵入过滤管中的超滤净水盘管，因为进水水泵增加了通入的水压，使得水穿过反渗透超滤膜完成对水中杂质的过滤，极大减少了水中的病菌杂质等有害物质，同时多孔活性炭滤层进一步对水进行过滤操作，而超滤净水盘管为盘旋设置在过滤管的内部，使得过滤管内部的超滤净水盘管的长度得到提高，进一步提高了超滤净水盘管对净水的过滤有效性，提高了净水的效率；
步骤二：当进入的水被过滤管净化后进入加压水泵进行加压处理，之后水从加压水泵的输出端排入倾斜回流板的下方空间，因为喷淋台内有贯穿其内外的进水孔，使得水能进入上水仓的内部，之后喷淋驱动器工作，将上水仓内部的水通过吸水管吸入并从喷头旋转条的喷头处向上均匀喷洒出，使得水能够以细小的水珠向上喷出，完成对水的细化操作，极大提高了水珠水雾与上方热源的接触面积；
步骤三：当水珠水雾从喷头旋转条向上喷射后，水珠接触到蒸发层中的高温高温电热管，使得水珠水雾能够在接触高温电热管的瞬间蒸发成水蒸气，极大加速了水蒸气的蒸煮生成速度，无数细小的水珠被均匀喷洒在高温电热管的表面，高温电热管将水珠迅速加热至其蒸发，这样便可在极短的时间内生成大量的高温水蒸气，水蒸气向上飘动穿过透气蒸汽口来到蒸笼对汤包进行高温蒸，极大加速了汤包的加工效率，而挡水板可有效阻挡被喷射出的水珠穿过两个高温电热管之间的缝隙，防止水珠未被蒸发而飞溅的问题，多余的水则下落至倾斜回流板，因为倾斜回流板向内倾斜的设置，使得回流的水聚集在多孔承载板，并穿过多孔承载板后回流至上水仓内，从而充分利用水分，防止水分外泄。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过蒸汽发生箱、过滤管、连接法兰扣、进水水泵的设置，先将外部水管接入进水水泵，进水水泵将水泵入过滤管中的超滤净水盘管，因为进水水泵增加了通入的水压，使得水穿过反渗透超滤膜完成对水中杂质的过滤，极大减少了水中的病菌杂质等有害物质，同时多孔活性炭滤层进一步对水进行过滤操作，而超滤净水盘管为盘旋设置在过滤管的内部，使得过滤管内部的超滤净水盘管的长度得到提高，进一步提高了超滤净水盘管对净水的过滤有效性，提高了净水的效率。
2、通过加压水泵、喷淋台、多孔承载板、喷淋驱动器、喷头旋转条、上水仓、吸水管的设置，当进入的水被过滤管净化后进入加压水泵进行加压处理，之后水从加压水泵的输出端排入倾斜回流板的下方空间，因为喷淋台内有贯穿其内外的进水孔，使得水能进入上水仓的内部，之后喷淋驱动器工作，将上水仓内部的水通过吸水管吸入并从喷头旋转条的喷头处向上均匀喷洒出，使得水能够以细小的水珠向上喷出，完成对水的细化操作，极大提高了水珠水雾与上方热源的接触面积。
3、通过保温层、透气蒸汽口、倾斜回流板、高温电热管、挡水板、进水孔的设置，当水珠水雾从喷头旋转条向上喷射后，水珠接触到蒸发层中的高温高温电热管，使得水珠水雾能够在接触高温电热管的瞬间蒸发成水蒸气，极大加速了水蒸气的蒸煮生成速度，无数细小的水珠被均匀喷洒在高温电热管的表面，高温电热管将水珠迅速加热至其蒸发，这样便可在极短的时间内生成大量的高温水蒸气，水蒸气向上飘动穿过透气蒸汽口来到蒸笼对汤包进行高温蒸，极大加速了汤包的加工效率，而挡水板可有效阻挡被喷射出的水珠穿过两个高温电热管之间的缝隙，防止水珠未被蒸发而飞溅的问题，多余的水则下落至倾斜回流板，因为倾斜回流板向内倾斜的设置，使得回流的水聚集在多孔承载板，并穿过多孔承载板后回流至上水仓内，从而充分利用水分，防止水分外泄。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的蒸汽发生箱内部结构示意图；
图3为本发明的超滤净水盘管剖面结构示意图；
图4为本发明的A部分结构放大示意图；
图5为本发明的喷淋台整体结构示意图；
图中：1、蒸汽发生箱；2、过滤管；3、连接法兰扣；4、进水水泵；5、蒸笼；6、超滤净水盘管；7、蒸发层；8、加压水泵；9、喷淋台；10、多孔承载板；11、喷淋驱动器；12、喷头旋转条；13、上水仓；14、吸水管；15、保温层；16、透气蒸汽口；17、倾斜回流板；18、净化内管；19、反渗透超滤膜；20、多孔活性炭滤层；21、密封层；22、抗菌层；23、外胶管层；24、高温电热管；25、挡水板；26、进水孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种牛肉汤汤包加工用过滤蒸煮装置，包括蒸汽发生箱1，蒸汽发生箱1的一侧设置有过滤管2，且过滤管2与蒸汽发生箱1管道连接，过滤管2的上端设置有连接法兰扣3，且连接法兰扣3与过滤管2法兰连接，蒸汽发生箱1的上端设置有蒸笼5，且蒸笼5与蒸汽发生箱1卡槽固定连接；
还包括：
喷淋台9，其设置在蒸汽发生箱1的内部，喷淋台9的内部设置有上水仓13，且上水仓13与喷淋台9一体成型设置，喷淋台9的上方设置有多孔承载板10，且多孔承载板10与喷淋台9焊接连接，多孔承载板10的上端设置有喷淋驱动器11，喷淋驱动器11的两侧均设置有喷头旋转条12，且喷头旋转条12与喷淋驱动器11管道连接，上水仓13的内部设置有吸水管14，且吸水管14与喷淋驱动器11的输入端管道连接；
蒸发层7，其设置在蒸汽发生箱1的上端面；
超滤净水盘管6，其设置在过滤管2的内部。
请参阅图2、4，蒸发层7的内部设置有高温电热管24，且高温电热管24与蒸发层7的内壁螺栓固定连接，高温电热管24的表面产生高温，使得水珠接触其表面能够被迅速加热蒸发形成高温水蒸气，极大提高了水蒸气的生成速度。
请参阅图4，相邻两个高温电热管24之间的下方设置有挡水板25，且挡水板25与蒸发层7焊接连接，挡水板25可有效阻挡被喷射出的水珠穿过两个高温电热管24之间的缝隙，防止水珠未被蒸发而飞溅的问题。
请参阅图2，蒸发层7的上端面设置有透气蒸汽口16，且透气蒸汽口16与蒸发层7焊接连接，透气蒸汽口16用于高温水蒸气的排出口，降低水蒸气的外泄。
请参阅图2，蒸汽发生箱1的下端设置有保温层15，喷淋台9的内壁设置有进水孔26，且进水孔26连通上水仓13与喷淋台9的外侧，保温层15有效提高了蒸汽发生箱1内部的保温性能，降低能耗。
请参阅图2，超滤净水盘管6的外侧设置有倾斜回流板17，且倾斜回流板17与蒸汽发生箱1的内壁焊接连接，倾斜回流板17的一侧设置有加压水泵8，加压水泵8的输入端与超滤净水盘管6管道连接，且超滤净水盘管6的输出端设置在倾斜回流板17的下方，多余的水则下落至倾斜回流板17，因为倾斜回流板17向内倾斜的设置，使得回流的水聚集在多孔承载板10，并穿过多孔承载板10后回流至上水仓13内，从而充分利用水分，防止水分外泄。
请参阅图2-3，超滤净水盘管6的内部设置有净化内管18，净化内管18的中心处设置有反渗透超滤膜19，反渗透超滤膜19的两侧均设置有多孔活性炭滤层20，且多孔活性炭滤层20与净化内管18的内部填充设置，净化内管18的外侧设置有密封层21，密封层21的外侧设置有抗菌层22，抗菌层22的外侧设置有外胶管层23，进水水泵4将水泵入过滤管2中的超滤净水盘管6，水穿过反渗透超滤膜19完成对水中杂质的过滤，极大减少了水中的病菌杂质等有害物质，同时多孔活性炭滤层20进一步对水进行过滤操作，而超滤净水盘管6为盘旋设置在过滤管2的内部，使得过滤管2内部的超滤净水盘管6的长度得到提高。
请参阅图2，连接法兰扣3的上端设置有进水水泵4，且进水水泵4与连接法兰扣3法兰连接，因为进水水泵4增加了通入的水压，使得超滤净水盘管6对水的过滤效率得到提高，增加水过滤的水流流量。
请参阅图1-5，一种牛肉汤汤包加工用过滤蒸煮装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：先将外部水管接入进水水泵4，进水水泵4将水泵入过滤管2中的超滤净水盘管6，因为进水水泵4增加了通入的水压，使得水穿过反渗透超滤膜19完成对水中杂质的过滤，极大减少了水中的病菌杂质等有害物质，同时多孔活性炭滤层20进一步对水进行过滤操作，而超滤净水盘管6为盘旋设置在过滤管2的内部，使得过滤管2内部的超滤净水盘管6的长度得到提高，进一步提高了超滤净水盘管6对净水的过滤有效性，提高了净水的效率；
步骤二：当进入的水被过滤管2净化后进入加压水泵8进行加压处理，之后水从加压水泵8的输出端排入倾斜回流板17的下方空间，因为喷淋台9内有贯穿其内外的进水孔26，使得水能进入上水仓13的内部，之后喷淋驱动器11工作，将上水仓13内部的水通过吸水管14吸入并从喷头旋转条12的喷头处向上均匀喷洒出，使得水能够以细小的水珠向上喷出，完成对水的细化操作，极大提高了水珠水雾与上方热源的接触面积；
步骤三：当水珠水雾从喷头旋转条12向上喷射后，水珠接触到蒸发层7中的高温高温电热管24，使得水珠水雾能够在接触高温电热管24的瞬间蒸发成水蒸气，极大加速了水蒸气的蒸煮生成速度，无数细小的水珠被均匀喷洒在高温电热管24的表面，高温电热管24将水珠迅速加热至其蒸发，这样便可在极短的时间内生成大量的高温水蒸气，水蒸气向上飘动穿过透气蒸汽口16来到蒸笼5对汤包进行高温蒸，极大加速了汤包的加工效率，而挡水板25可有效阻挡被喷射出的水珠穿过两个高温电热管24之间的缝隙，防止水珠未被蒸发而飞溅的问题，多余的水则下落至倾斜回流板17，因为倾斜回流板17向内倾斜的设置，使得回流的水聚集在多孔承载板10，并穿过多孔承载板10后回流至上水仓13内，从而充分利用水分，防止水分外泄。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种牛肉汤汤包加工用过滤蒸煮装置，包括蒸汽发生箱(1)，所述蒸汽发生箱(1)的一侧设置有过滤管(2)，且过滤管(2)与蒸汽发生箱(1)管道连接，所述过滤管(2)的上端设置有连接法兰扣(3)，且连接法兰扣(3)与过滤管(2)法兰连接，所述蒸汽发生箱(1)的上端设置有蒸笼(5)，且蒸笼(5)与蒸汽发生箱(1)卡槽固定连接；
其特征在于：还包括：
喷淋台(9)，其设置在蒸汽发生箱(1)的内部，所述喷淋台(9)的内部设置有上水仓(13)，且上水仓(13)与喷淋台(9)一体成型设置，所述喷淋台(9)的上方设置有多孔承载板(10)，且多孔承载板(10)与喷淋台(9)焊接连接，所述多孔承载板(10)的上端设置有喷淋驱动器(11)，所述喷淋驱动器(11)的两侧均设置有喷头旋转条(12)，且喷头旋转条(12)与喷淋驱动器(11)管道连接，所述上水仓(13)的内部设置有吸水管(14)，且吸水管(14)与喷淋驱动器(11)的输入端管道连接；
蒸发层(7)，其设置在蒸汽发生箱(1)的上端面；
超滤净水盘管(6)，其设置在过滤管(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种牛肉汤汤包加工用过滤蒸煮装置，其特征在于：所述蒸发层(7)的内部设置有高温电热管(24)，且高温电热管(24)与蒸发层(7)的内壁螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种牛肉汤汤包加工用过滤蒸煮装置，其特征在于：相邻两个所述高温电热管(24)之间的下方设置有挡水板(25)，且挡水板(25)与蒸发层(7)焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种牛肉汤汤包加工用过滤蒸煮装置，其特征在于：所述蒸发层(7)的上端面设置有透气蒸汽口(16)，且透气蒸汽口(16)与蒸发层(7)焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种牛肉汤汤包加工用过滤蒸煮装置，其特征在于：所述蒸汽发生箱(1)的下端设置有保温层(15)，所述喷淋台(9)的内壁设置有进水孔(26)，且进水孔(26)连通上水仓(13)与喷淋台(9)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种牛肉汤汤包加工用过滤蒸煮装置，其特征在于：所述超滤净水盘管(6)的外侧设置有倾斜回流板(17)，且倾斜回流板(17)与蒸汽发生箱(1)的内壁焊接连接，所述倾斜回流板(17)的一侧设置有加压水泵(8)，加压水泵(8)的输入端与超滤净水盘管(6)管道连接，且超滤净水盘管(6)的输出端设置在倾斜回流板(17)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种牛肉汤汤包加工用过滤蒸煮装置，其特征在于：所述超滤净水盘管(6)的内部设置有净化内管(18)，所述净化内管(18)的中心处设置有反渗透超滤膜(19)，所述反渗透超滤膜(19)的两侧均设置有多孔活性炭滤层(20)，且多孔活性炭滤层(20)与净化内管(18)的内部填充设置，所述净化内管(18)的外侧设置有密封层(21)，所述密封层(21)的外侧设置有抗菌层(22)，所述抗菌层(22)的外侧设置有外胶管层(23)。
8.根据权利要求1所述的一种牛肉汤汤包加工用过滤蒸煮装置，其特征在于：所述连接法兰扣(3)的上端设置有进水水泵(4)，且进水水泵(4)与连接法兰扣(3)法兰连接。
9.一种牛肉汤汤包加工用过滤蒸煮装置的使用方法，基于权利要求1-8任意一项用于一种牛肉汤汤包加工用过滤蒸煮装置实现，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：先将外部水管接入进水水泵(4)，进水水泵(4)将水泵入过滤管(2)中的超滤净水盘管(6)，因为进水水泵(4)增加了通入的水压，使得水穿过反渗透超滤膜(19)完成对水中杂质的过滤，极大减少了水中的病菌杂质等有害物质，同时多孔活性炭滤层(20)进一步对水进行过滤操作，而超滤净水盘管(6)为盘旋设置在过滤管(2)的内部，使得过滤管(2)内部的超滤净水盘管(6)的长度得到提高，进一步提高了超滤净水盘管(6)对净水的过滤有效性，提高了净水的效率；
步骤二：当进入的水被过滤管(2)净化后进入加压水泵(8)进行加压处理，之后水从加压水泵(8)的输出端排入倾斜回流板(17)的下方空间，因为喷淋台(9)内有贯穿其内外的进水孔(26)，使得水能进入上水仓(13)的内部，之后喷淋驱动器(11)工作，将上水仓(13)内部的水通过吸水管(14)吸入并从喷头旋转条(12)的喷头处向上均匀喷洒出，使得水能够以细小的水珠向上喷出，完成对水的细化操作，极大提高了水珠水雾与上方热源的接触面积；
步骤三：当水珠水雾从喷头旋转条(12)向上喷射后，水珠接触到蒸发层(7)中的高温高温电热管(24)，使得水珠水雾能够在接触高温电热管(24)的瞬间蒸发成水蒸气，极大加速了水蒸气的蒸煮生成速度，无数细小的水珠被均匀喷洒在高温电热管(24)的表面，高温电热管(24)将水珠迅速加热至其蒸发，这样便可在极短的时间内生成大量的高温水蒸气，水蒸气向上飘动穿过透气蒸汽口(16)来到蒸笼(5)对汤包进行高温蒸，极大加速了汤包的加工效率，而挡水板(25)可有效阻挡被喷射出的水珠穿过两个高温电热管(24)之间的缝隙，防止水珠未被蒸发而飞溅的问题，多余的水则下落至倾斜回流板(17)，因为倾斜回流板(17)向内倾斜的设置，使得回流的水聚集在多孔承载板(10)，并穿过多孔承载板(10)后回流至上水仓(13)内，从而充分利用水分，防止水分外泄。
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