CN212757787U - 一种纱布上浆机的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种纱布上浆机的废气处理装置，包括壳体和进气管，壳体开设有进气口与排气口，进气管连接在进气口上，壳体内设置有减速片，壳体上开设有孔洞，减速片的截面为水滴形，减速片较厚的一端为圆弧端，减速片较薄的一端为尖锐端，尖锐端指向进气口，减速片的圆弧端开设有喷雾口，减速片的截面开设有进水孔，减速片内部开设有水流通道，水流通道连通进水孔与喷雾口，进水孔与壳体上的孔洞贴合设置，壳体上的孔洞连接供水装置；本实用新型通过设置减速片，使从进气口进入的废气产生涡流，达到减速效果，同时喷雾口喷出水雾，水雾与废气涡流充分接触，废气中的微粒被充分吸收，能起到很好的废气处理效果。

Description

一种纱布上浆机的废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种纱布上浆机的废气处理装置。

背景技术

纱布上浆机是对纱布进行上浆工艺处理的机器，纱布上浆机在工作时会产生废气，所以一般在纱布上浆机上都会安装废气处理装置，其废气处理装置根据处理原理可分为吸附型、吸收型等，其中吸收型废气处理装置多采用水雾进行吸收废气。

然而现在的吸收型废气处理装置，处理废气的效果都不太理想。

主要原因是水雾与废气不能充分接触，导致现有的吸收型纱布上浆机废气处理装置处理效果不好。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种纱布上浆机的废气处理装置，解决了现有的吸收型纱布上浆机废气处理装置处理效果不好的问题。

(二)技术方案

一种纱布上浆机的废气处理装置，包括壳体和进气管，所述壳体开设有进气口与排气口，所述进气管连接在所述进气口上，所述壳体内设置有减速片，所述壳体上开设有孔洞，所述减速片的截面为水滴形，所述减速片尖锐端指向进气口，所述减速片圆弧端开设有喷雾口，所述减速片的截面开设有进水孔，所述减速片内部开设有水流通道，所述水流通道连通所述进水孔与所述喷雾口，所述进水孔与所述壳体上的孔洞贴合设置，所述壳体上的孔洞连接供水装置，所述供水装置包括进水支管与进水总管，每个所述进水支管的一端均与每个所述孔洞对应连通，所有所述进水支管的另一端均与所述进水总管连接，所述进水总管的另一端连接一个高压水泵。

进一步优化的，所述壳体由排气口到进气口有逐渐扩大的趋势。

进一步优化的，所述壳体靠近进气口一端的底部设置有排水管，所述排水管与所述壳体内部连通。

进一步优化的，所述排气口连接有小型空气过滤器。

(三)有益效果

本实用新型通过设置减速片，使从进气口进入的废气产生涡流，达到减速效果，同时喷雾口喷出水雾，水雾与废气涡流充分接触，废气中的微粒被充分吸收，整套装置能起到很好的废气处理效果。

附图说明

图1为纱布上浆机废气处理装置的结构示意图；

图2为纱布上浆机废气处理装置内部结构示意图；

图3为壳体结构示意图；

图4为减速片示意图；

图5为减速片主视图；

图6为减速片半剖图；

图7为废气经过减速片产生涡流效应示意图。

其中，10、壳体；100、进气口；101、排气口；11、排水管；12、进水支管；13、进水总管；14、进气管；15、减速片；150、进水孔；151、喷雾口；152、水流通道；16、小型空气过滤器；17、高压水泵。

具体实施方式

下面结合附图1-7和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述；以下实施例用于对本实用新型的说明，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种纱布上浆机的废气处理装置，包括壳体10和进气管14，壳体10开设有进气口100与排气口101，进气管14连接在进气口100上，进气管14将纱布上浆机产生的废气引入壳体10内，壳体10由排气口101到进气口100有逐渐扩大的趋势，壳体10采用此设计有利于废气保持一定的流速，保证废气经过减速片15时能产生明显的涡流；壳体10靠近进气口100一端的底部设置有排水管11，排水管11与壳体10内部连通，壳体10上开设有孔洞，壳体10上的孔洞均连接有进水支管12，所有的进水支管12汇总连接到进水总管13，排气口101连接有小型空气过滤器16，小型空气过滤器16能清除未处理干净的废气颗粒，进水总管13连接有高压水泵17，高压水泵17泵送净水到各进水支管12。

如图2所示，壳体10内设置有减速片15，减速片15的截面为水滴形，减速片15侧面与壳体10内壁固定连接；根据流体力学相关原理，流体从较小的一端经过水滴形物体时会在其末端产生涡流，且流体行进的阻力也会明显增大，产生减速效果。

如图5所示，减速片15较厚的一端开设有喷雾口151，喷雾口151能将高压水流转化为水雾，起到吸收废气中微粒的作用。

如图3和图4所示，减速片15侧壁开设有进水孔150，进水孔150与壳体10上的孔洞贴合设置，即减速片15与壳体10固接时需保证进水孔150与孔洞吻合，以便水流流通，减速片15较薄的一端指向进气口100，此设计使废气能从减速片15较薄的一端流向减速片15较厚的一端，产生减速和涡流效果，有利于废气与水雾混合。

如图6所示，减速片15内部开设有水流通道152，水流通道152连通进水孔150与喷雾口151，水流通道152将高压水泵17泵出的水送往喷雾口151进行雾化。

如图7所示，当废气气流流过减速片15时会在减速片15较厚的一端产生涡流，从喷雾口151喷出的水雾与废气涡流充分接触混合。

使用时，启动高压水泵17，高压水泵17将水泵入进水总管13，水通过进水总管13流向进水支管12，高压水流再经过水流通道152到达喷雾口151进行雾化；同时废气通过进气管14进入进气口100后，在减速片15的作用下，产生涡流，水雾与废气涡流充分混合，产生的污水流入壳体10底部，通过排水管11排出，经过处理的废气，其中大部分的尘埃颗粒已经被水雾吸收，剩下极微量的尘埃最后通过小型空气过滤器16进行最终的过滤；纱布上浆机废气处理装置采用两级过滤，第一级水雾过滤，第二级小型空气过滤器过滤，废气处理效果极好，同时小型空气过滤器16工作负担较轻，寿命极长，无需频繁更换，同时纱布上浆机废气处理装置整体寿命较长，使用成本较低。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种纱布上浆机的废气处理装置，包括壳体和进气管，所述壳体开设有进气口与排气口，所述进气管连接在所述进气口上，其特征在于，所述壳体内设置有减速片，所述壳体上开设有孔洞，所述减速片的截面为水滴形，所述减速片尖锐端指向进气口，所述减速片圆弧端开设有喷雾口，所述减速片的截面开设有进水孔，所述减速片内部开设有水流通道，所述水流通道连通所述进水孔与所述喷雾口，所述进水孔与所述壳体上的孔洞贴合设置，所述壳体上的孔洞连接供水装置，所述供水装置包括进水支管与进水总管，每个所述进水支管的一端均与每个所述孔洞对应连通，所有所述进水支管的另一端均与所述进水总管连接，所述进水总管的另一端连接一个高压水泵。

2.根据权利要求1所述的一种纱布上浆机的废气处理装置，其特征在于，所述壳体由排气口到进气口有逐渐扩大的趋势。

3.根据权利要求2所述的一种纱布上浆机的废气处理装置，其特征在于，所述壳体靠近进气口一端的底部设置有排水管，所述排水管与所述壳体内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种纱布上浆机的废气处理装置，其特征在于，所述排气口连接有小型空气过滤器。

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