CN114868861B - 一种高连续性面食蒸制设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及面食加工设备技术领域，尤其涉及一种高连续性面食蒸制设备。它包括蒸箱和活动铰接设置在蒸箱前侧开口处的密封门，在上下两端的蒸箱内分别对称设有方框板，两个方框板将蒸箱分隔为上腔、中腔与下腔，在上腔与下腔内对称设有分隔机构，所述蒸箱的开口处设置在中腔一侧侧壁上，在上腔内设有送料机构，所述送料机构水平活动穿出蒸箱一侧的上抽拉口。它结构设计合理，操作方便，可以有效维持蒸制设备内的高温状态，其高温状态不会因面坯的放入或者成品的取出而受到影响，可随时取放，实现连续性蒸制，有效提高的成品品质以及缩短蒸制时间，大大提高了蒸制效率，解决了实际使用中存在的问题。

Description

一种高连续性面食蒸制设备

技术领域

本发明涉及面食加工设备技术领域，尤其涉及一种高连续性面食蒸制设备。

背景技术

蒸是面食成熟中运用较广、较为普遍的一种方法。它是将面坯料或半成品，放入蒸笼、蒸桶或其他器具中，利用蒸汽的热对流作用使面坯料或半成品成熟。它主要适用于蓬松面团、米粉面团、水调面团等品种的成熟。

当面坯入蒸笼受热后，面坯中所含的蛋白质和淀粉就会逐渐发生变化，其蛋白质受热后开始变性凝固，并且温度越高，变性越大，直至蛋白质全部变性凝固；而淀粉受热后膨胀糊化，并在糊化的过程中，吸收水分变为黏稠胶体，出笼后因温度下降又冷凝成凝胶体，使成品表面光滑。

因此，面坯蒸制的好坏，更多的取决于蒸制设备的密闭性，蒸制设备长时间保持高温条件，可以明显提高成品的品质并且缩短蒸制时间。但是，目前大多数蒸制设备均只能完成单次的蒸制，面坯的放入以及成品的取出，需需要打开蒸制设备，打开后会迅速降低蒸制设备内的温度，而蒸制设备需要经过一段时间恢复高温，这势必延长了蒸制时间与降低了成品品质。尤其在大型食品加工车间，其蒸制效率较低，蒸制设备不可能无限增大体积，如何能使蒸制设备在蒸制面食时维持高温状态，实现面食的连续蒸制，是目前所需要解决的技术问题。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种高连续性面食蒸制设备，它结构设计合理，操作方便，可以有效维持蒸制设备内的高温状态，其高温状态不会因面坯的放入或者成品的取出而受到影响，可随时取放，实现连续性蒸制，有效提高的成品品质以及缩短蒸制时间，大大提高了蒸制效率，解决了实际使用中存在的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种高连续性面食蒸制设备，包括蒸箱和活动铰接设置在蒸箱前侧开口处的密封门，在上下两端的蒸箱内分别对称设有方框板，两个方框板将蒸箱分隔为上腔、中腔与下腔，在上腔与下腔内对称设有分隔机构，所述蒸箱的开口处设置在中腔一侧侧壁上，在上腔内设有送料机构，所述送料机构水平活动穿出蒸箱一侧的上抽拉口，在下腔内设有出料机构，所述出料机构水平活动穿出蒸箱一侧的下抽拉口，在左右两侧的中腔内壁上分别对称设有传送机构，在送料机构、出料机构内均活动卡设蒸架，在传送机构上自上而下间隔活动卡设若干个蒸架，在对应中腔位置的蒸箱后侧设有泄压阀，在蒸箱一侧侧壁上设有温湿控制器。

可选地，所述分隔机构包括水平对称设置在蒸箱左右两侧内壁上的U型滑槽，在上腔内的两个U型滑槽，其开口方向朝上，在下腔内的两个U型滑槽，其开口方向朝下，在两个U型滑槽水平段的前后两侧分别对称设有翻转件，两个翻转件闭合后密封卡接在方框板的开口处。

可选地，所述翻转件包括两块活动相铰接的盖板，在两个盖板左右两侧侧壁的前后两端分别设有活动卡接在对应一侧U型滑槽内的滑轮，在相邻一侧翻转件的盖板上卡设伺服电机，伺服电机的输出轴水平穿出盖板与设置在该盖板上的滑轮相连。

可选地，所述伺服电机为两个，分别对称设置在盖板的左右两侧，且与对应一侧的滑轮相连。

可选地，所述送料机构包括对称水平设置在上腔前后两侧内壁上的滑轨，一水平设置的推拉框通过设置在其右端前后两侧的滑块活动卡接在对应一侧的滑轨上，在推拉框左端设有闭合设置在上抽拉口上的上挡板，在推拉框内框四角分别设有舵机，舵机的舵机杆均平行于滑轨长度方向设置，在各根舵机杆尾端均设有挂钩，所述蒸架活动搭接在各根舵机杆的挂钩上。

可选地，所述出料机构包括抽拉盒，在抽拉盒左端设有闭合设置在下抽拉口上的下挡板，所述蒸架活动搭接在抽拉盒内。

可选地，所述传送机构包括设置在中腔左侧内壁/右侧内壁四角的支撑座，上下两个支撑座之间分别活动卡接圆辊，其中一圆辊的前轴端水平穿出该侧的支撑座与设置在该支撑座上的同步电机相连，在两根圆辊上绕设输送带，在输送带上分别沿其长度方向间隔均匀设有若干根水平设置的支撑杆，各所述蒸架分别水平搭接在两个传送机构中同一水平位置的两根支撑杆上。

可选地，所述蒸架包括蒸板和设置在蒸板上的围栏，在蒸板左右两侧的前后两端分别设有挂杆。

可选地，在上腔前侧的蒸箱侧壁上设有上观察口，在下腔前侧的蒸箱侧壁上设有下观察口。

可选地，在密封门上设有密封圈。

本发明采用上述技术方案，具有结构设计合理，操作方便，可以有效维持蒸制设备内的高温状态，其高温状态不会因面坯的放入或者成品的取出而受到影响，可随时取放，实现连续性蒸制，有效提高的成品品质以及缩短蒸制时间，大大提高了蒸制效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为蒸箱的立体结构示意图；

图3为图2的俯视结构示意图；

图4为图3中A-A向剖视结构示意图；

图5为送料机构、蒸架的立体结构示意图；

图6为舵机的立体结构示意图；

图7为传送机构的立体结构示意图；

图8为蒸架的立体结构示意图；

图9为分隔机构的立体结构示意图；

图10为出料机构的立体结构示意图；

图中，1、蒸箱；2、密封门；3、方框板；4、上腔；5、中腔；6、下腔；7、上抽拉口；8、下抽拉口；9、蒸架；901、蒸板；902、围栏；903、挂杆；10、泄压阀；11、温湿控制器；12、U型滑槽；13、翻转件；1301、盖板；1302、滑轮；1303、伺服电机；14、滑轨；15、推拉框；16、滑块；17、上挡板；18、舵机；19、舵机杆；20、挂钩；21、抽拉盒；22、下挡板；23、支撑座；24、圆辊；25、同步电机；26、输送带；27、支撑杆；28、上观察口；29、下观察口;30、密封圈。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本发明进行详细阐述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-10所示，一种高连续性面食蒸制设备，包括蒸箱1和活动铰接设置在蒸箱1前侧开口处的密封门2，在上下两端的蒸箱1内分别对称设有方框板3，两个方框板3将蒸箱1分隔为上腔4、中腔5与下腔6，在上腔4与下腔6内对称设有分隔机构，所述蒸箱1的开口处设置在中腔5一侧侧壁上，在上腔4内设有送料机构，所述送料机构水平活动穿出蒸箱1一侧的上抽拉口7，在下腔6内设有出料机构，所述出料机构水平活动穿出蒸箱1一侧的下抽拉口8，在左右两侧的中腔5内壁上分别对称设有传送机构，在送料机构、出料机构内均活动卡设蒸架9，在传送机构上自上而下间隔活动卡设若干个蒸架9，在对应中腔5位置的蒸箱1后侧设有泄压阀10，在蒸箱1一侧侧壁上设有温湿控制器11。

可选地，所述分隔机构包括水平对称设置在蒸箱1左右两侧内壁上的U型滑槽12，在上腔4内的两个U型滑槽12，其开口方向朝上，在下腔6内的两个U型滑槽12，其开口方向朝下，在两个U型滑槽12水平段的前后两侧分别对称设有翻转件13，两个翻转件13闭合后密封卡接在方框板3的开口处。

可选地，所述翻转件13包括两块活动相铰接的盖板1301，在两个盖板1301左右两侧侧壁的前后两端分别设有活动卡接在对应一侧U型滑槽12内的滑轮1302，在相邻一侧翻转件13的盖板1301上卡设伺服电机1303，伺服电机1303的输出轴水平穿出盖板1301与设置在该盖板1301上的滑轮1302相连。

可选地，所述伺服电机1303为两个，分别对称设置在盖板1301的左右两侧，且与对应一侧的滑轮1302相连。

可选地，所述送料机构包括对称水平设置在上腔4前后两侧内壁上的滑轨14，一水平设置的推拉框15通过设置在其右端前后两侧的滑块16活动卡接在对应一侧的滑轨14上，在推拉框15左端设有闭合设置在上抽拉口7上的上挡板17，在推拉框15内框四角分别设有舵机18，舵机18的舵机杆19均平行于滑轨14长度方向设置，在各根舵机杆19尾端均设有挂钩20，所述蒸架9活动搭接在各根舵机杆19的挂钩20上。

可选地，所述出料机构包括抽拉盒21，在抽拉盒21左端设有闭合设置在下抽拉口8上的下挡板22，所述蒸架9活动搭接在抽拉盒21内。

可选地，所述传送机构包括设置在中腔5左侧内壁/右侧内壁四角的支撑座23，上下两个支撑座23之间分别活动卡接圆辊24，其中一圆辊24的前轴端水平穿出该侧的支撑座23与设置在该支撑座23上的同步电机25相连，在两根圆辊24上绕设输送带26，在输送带26上分别沿其长度方向间隔均匀设有若干根水平设置的支撑杆27，各所述蒸架9分别水平搭接在两个传送机构中同一水平位置的两根支撑杆27上。

可选地，所述蒸架9包括蒸板901和设置在蒸板901上的围栏902，在蒸板901左右两侧的前后两端分别设有挂杆903。

可选地，在上腔4前侧的蒸箱1侧壁上设有上观察口28，在下腔6前侧的蒸箱1侧壁上设有下观察口29。设备在预热前，可以打开密封门2，观察蒸架9的位置，以便将上腔4内、中腔5内以及下腔6内的蒸架9快速取出。

可选地，在密封门2一侧设有密封圈30。提高蒸箱1的密封性能，防止蒸汽从密封门2与蒸箱1之间的空隙向外排出。

本装置在使用前，需先将各个蒸架9从蒸箱1内取出，然后将密封门2闭合在蒸箱1的开口处，使蒸箱1处于密封状态。再接通电源，此时，蒸箱1内的温度逐渐升高，当温度达到时，会有蒸汽从蒸箱1的泄压阀10向外排出。使用时，操作人员将面坯逐个放置在蒸架9上，待装满后，拉动上挡板17，进而将推拉框15从蒸箱1的上抽拉口7向外抽出。此时，推拉框15通过设置在其右端前后两侧的滑块16，在对应的滑轨14上向左滑动，从而使推拉框15顺畅的向外移出。然后，将该蒸架9放入到推拉框15内，并使蒸板901四角的挂杆903分别卡接在相对应一侧的舵机杆19挂钩20上。此时，一方面，两个伺服电机1303启动，带动各个滑轮1302在对应的U型滑槽12内向外滑动，两个原本闭合在方框板3上的翻转件13朝相反方向移动，而盖板1301则通过滑轮1302移动至U型滑槽12的竖直段，从而将上腔4与中腔5连通；另一方面，各个舵机18启动，带动各自的舵机杆19同步向下转动，从而带动蒸架9不断下落，直至挂钩20与挂杆903分离，而蒸架9则落入到中腔5的传送机构上。然后，再恢复两个翻转件13到初始位置，使上腔4与中腔5再次隔开。操作人员将另一个装有面坯的蒸架，按上述步骤放入到蒸箱1内，当落入中腔5时，各个同步电机25通过圆辊24驱动输送带26转动，并带动第一个挂钩在输送带26支撑杆27上的蒸架9向下移动一个位置，此时，第二个蒸架正好落在第一个蒸架9的上方。

随着中腔5内蒸制时间的临近，通过打开下腔6内的分隔机构，使中腔5与下腔6连通，并随着同步电机25的转动，使蒸架9上的挂杆903与支撑杆27脱离，蒸架9顺利落入到下腔6的抽拉盒21上。此时，需要恢复下腔6内两个翻转件13到初始位置，将其再次密封闭合在下侧的方框板3上，使中腔5与下腔6再次隔开。通过拉动下挡板22，从而将抽拉盒21从下腔6的下抽拉口8位置向外抽出，即可获得蒸好的成品。它结构设计合理，操作方便，可以有效维持蒸制设备内的高温状态，其高温状态不会因面坯的放入或者成品的取出而受到影响，可随时取放，实现连续性蒸制，有效提高的成品品质以及缩短蒸制时间，大大提高了蒸制效率，解决了实际使用中存在的问题。

以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (5)

1.一种高连续性面食蒸制设备，其特征在于，包括蒸箱和活动铰接设置在蒸箱前侧开口处的密封门，在上下两端的蒸箱内分别对称设有方框板，两个方框板将蒸箱分隔为上腔、中腔与下腔，在上腔与下腔内对称设有分隔机构，所述分隔机构包括水平对称设置在蒸箱左右两侧内壁上的U型滑槽，在上腔内的两个U型滑槽，其开口方向朝上，在下腔内的两个U型滑槽，其开口方向朝下，在两个U型滑槽水平段的前后两侧分别对称设有翻转件，两个翻转件闭合后密封卡接在方框板的开口处，所述翻转件包括两块活动相铰接的盖板，在两个盖板左右两侧侧壁的前后两端分别设有活动卡接在对应一侧U型滑槽内的滑轮，在相邻一侧翻转件的盖板上卡设伺服电机，伺服电机的输出轴水平穿出盖板与设置在该盖板上的滑轮相连；所述蒸箱的开口处设置在中腔一侧侧壁上，在上腔内设有送料机构，所述送料机构包括对称水平设置在上腔前后两侧内壁上的滑轨，一水平设置的推拉框通过设置在其右端前后两侧的滑块活动卡接在对应一侧的滑轨上，在推拉框左端设有闭合设置在上抽拉口上的上挡板，在推拉框内框四角分别设有舵机，舵机的舵机杆均平行于滑轨长度方向设置，在各根舵机杆尾端均设有挂钩，蒸架活动搭接在各根舵机杆的挂钩上；所述送料机构水平活动穿出蒸箱一侧的上抽拉口，在下腔内设有出料机构，所述出料机构包括抽拉盒，在抽拉盒左端设有闭合设置在下抽拉口上的下挡板，所述蒸架活动搭接在抽拉盒内；所述出料机构水平活动穿出蒸箱一侧的下抽拉口，在左右两侧的中腔内壁上分别对称设有传送机构，所述传送机构包括设置在中腔左侧内壁/右侧内壁四角的支撑座，上下两个支撑座之间分别活动卡接圆辊，其中一圆辊的前轴端水平穿出该侧的支撑座与设置在该支撑座上的同步电机相连，在两根圆辊上绕设输送带，在输送带上分别沿其长度方向间隔均匀设有若干根水平设置的支撑杆，各所述蒸架分别水平搭接在两个传送机构中同一水平位置的两根支撑杆上;在送料机构、出料机构内均活动卡设蒸架，在传送机构上自上而下间隔活动卡设若干个蒸架，在对应中腔位置的蒸箱后侧设有泄压阀，在蒸箱一侧侧壁上设有温湿控制器。

2.根据权利要求1所述的一种高连续性面食蒸制设备，其特征在于，所述伺服电机为两个，分别对称设置在盖板的左右两侧，且与对应一侧的滑轮相连。

3.根据权利要求1所述的一种高连续性面食蒸制设备，其特征在于，所述蒸架包括蒸板和设置在蒸板上的围栏，在蒸板左右两侧的前后两端分别设有挂杆。

4.根据权利要求1所述的一种高连续性面食蒸制设备，其特征在于，在上腔前侧的蒸箱侧壁上设有上观察口，在下腔前侧的蒸箱侧壁上设有下观察口。

5.根据权利要求1所述的一种高连续性面食蒸制设备，其特征在于，在密封门上设有密封圈。