CN114865858B - 电机更换滑环装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了电机更换滑环装置，包括固定板，设置在所述固定板上的撑杆，固定在所述撑杆顶端的工件台，由所述工件台的顶部向下开设有装夹孔，工件台的顶面固定有定位座，由定位座的顶端向下开设有与装夹孔在同一垂直轴线上的弧形定位槽，冲击杆载受冲击钻等设备冲击时，利用斜面将滑套从电机轴上拆除，此拆除过程中由于转子以及转子上的滑套得到了定位，因此滑套受到冲击时只能顺着电机轴向上平稳拆除，确保电机不会弯曲变形。在装置顶部设置了油管，冲击杆上设置了在顶部设置了油管，通过油管向下滴油可对正在拆除的滑环过到润滑作用，油液是除锈油时，可滋生在滑环与电机轴之间的锈层处理，利于滑环顺利拆除。

Description

电机更换滑环装置

技术领域

本发明涉及电机滑环更换工装技术领域，特别涉及电机更换滑环装置。

背景技术

电机由外部定子和位于定子内的转子构成，转子包括缠绕在上面的铜制线圈和位于转子头上的滑环，其中滑环与定子轴孔配合在一起，以使转子达到平稳旋转的目的。

电机滑环长时间使用会出现磨损，因此更换滑环在电机维修行业中比较常见，其采用紧密配合的方式安装在转子上，维修时滑环拆除困难，现有的拆除方式是通过平锥或冲击钻对滑环施加冲击力，迫使其顺着转子慢慢拆除，由于转子轴缺少定位机构将其定位，因此采用上述冲击方式冲击滑环时，极易造成转子轴弯曲弯形，导致新滑环安装到弯曲的转轴上随其旋转时仍然会出现噪音。

发明内容

本发明提供了电机更换滑环装置，使转子上的滑环在拆除时转子得以定位，滑环便于拆除的同时转子不会弯曲。

本发明的技术方案是，电机更换滑环装置，包括固定板，设置在所述固定板上的撑杆，固定在所述撑杆顶端的工件台，由所述工件台的顶部向下开设有装夹孔，工件台的顶面固定有定位座，由定位座的顶端向下开设有与装夹孔在同一垂直轴线上的弧形定位槽，由工件台的一端向装夹孔内开设有螺纹孔，螺纹孔内安装有第一螺杆，第一螺杆的一端位于装夹孔内，另一端安装有手柄，工件台的顶面沿其长度方向至少开设有两处导轨，导轨的内端与装夹孔相通并且延伸至工件台的另一侧，通过导轨在工件台上设有可沿其长度方向移动的翘座，翘座面向于装夹孔的一端开设有斜面，另一端安装有冲击杆，工件台背离于手柄的另一端设有向上垂直的立板，立板的顶端设有油腔，油腔上贯穿有油管，油管自油腔的底部向下延伸至所述装夹孔的上方，且与装夹孔在同一垂直轴线上，所述冲击杆包括有固定于翘座上用于推动所述的翘座朝向于装夹孔方向移动的推杆和包括有安装在所述冲击杆外侧的气囊，所述气囊上设有向上延伸并且顶端连接于所述油管的气管。

作为进一步优选的，所述油管是伸缩式的波纹管，所述油管的管腔内设有气座，所述气座与所述气管的顶端连接。

作为进一步优选的，由冲击杆远离于翘座的外端开设有顶孔。

作为进一步优选的，由所述立板的背面向内开设有活动槽，所述立板的背面安装有第二螺杆，通过第二螺杆在立板的背面设有调节板，调节板上通过转轴安装第一主动链轮，第一主动链轮上设有第一链条，第一链条贯穿通过活动槽并延伸至装夹孔上方。

作为进一步优选的，所述立板的背面上还设有两处导向杆，所述调节板贯穿导向于两导向杆上。

作为进一步优选的，所述第一主动链轮的底部通过转轴安装有可随其同步旋转的第二主动链轮，第二主动链轮上设有第二链条，工件台的底面上通过转轴安装有从动链轮，第二链条贯穿通过两处撑杆传动连接于从动链轮，所述从动链轮的底部设有用于驱动其旋转并通过第二链条带动第二主动链轮同步旋转的齿轮。

作为进一步优选的，所述翘座上固定有位移板，位移板自工件台的侧面向下弯曲并在其底端设有齿条，齿条沿着工件台的长度方向伸展并且利用齿面啮合于齿轮上，以使翘座移动时利用齿条啮合齿轮同步旋转。

作为进一步优选的，所述撑杆和所述活动槽上均固定有水平板，第一链条和第二链条的底面接触在所述水平板的上表面上，通过旋转第二螺杆使所述调节板沿着导向杆以远离于或靠近于活动槽位移时同时通过上方的第一主动链轮和下方的第二主动链轮可使第一链条和第二链条完成松弛或张紧动作。

本发明相比于现有技术的有益效果是，在工作台上设置了装夹孔，装夹孔附近设置了位于工位台上的定位座，利用装夹孔将电机转子定位，利用定位座将转子上的滑环定位，工作台上通过平稳滑动的方式设置了冲击杆，冲击杆载受冲击钻等设备冲击时，利用斜面将滑套从电机轴上拆除，此拆除过程中由于转子以及转子上的滑套得到了定位，因此滑套受到冲击时只能顺着电机轴向上平稳拆除，确保电机不会弯曲变形。在装置顶部设置了油管，冲击杆上设置了在顶部设置了油管，通过油管向下滴油可对正在拆除的滑环过到润滑作用，油液是除锈油时，可滋生在滑环与电机轴之间的锈层处理，利于滑环顺利拆除。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图(图中的局部位置作了剖切处理，便于观看其相关结构)；

图2为本发明由图1引出的底部仰视视角下的结构示意图；

图3为本发明的工作原理示意图(图中Z表示电机转子，T表示从电机转子上将要拆除的滑环)。

图中：1、固定板；2、撑杆；3、工件台；4、装夹孔；5、螺纹孔；6、第一螺杆；7、手柄；8、导轨；9、翘座；10、斜面；11、冲击杆；12、立板；13、油腔；14、油管；15、推杆；16、气囊；17、顶孔；18、活动槽；19、第二螺杆；20、调节板；21、第一主动链轮；22、第一链条；23、第二主动链轮；24、第二链条；25、从动链轮；26、齿轮；27、位移板；28、齿条；29、导向杆；30、气座；31、气管；32、定位座；33、弧形定位槽；34、水平板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示。

本实施方式提供的电机更换滑环装置，包括固定板1，设置在固定板1上的撑杆2，固定在撑杆2顶端的工件台3，由工件台3的顶部向下开设有装夹孔4，工件台3的顶面固定有定位座32，由定位座32的顶端向下开设有与装夹孔4在同一垂直轴线上的弧形定位槽33，由工件台3的一端向装夹孔4内开设有螺纹孔5，螺纹孔5内安装有第一螺杆6，第一螺杆6的一端位于装夹孔4内，另一端安装有手柄7，工件台3的顶面沿其长度方向至少开设有两处导轨8，综上可以看出，在实际使用时，如图3所示将带有滑环T的电机转子Z自底部伸于装夹孔4内，手握手柄7令第一螺杆6旋转，利用其旋转时第一螺杆6的伸于端在装夹孔4内锁紧的方式使电机转子Z得到轴向固定，而此时的滑环T则卡在弧形定位槽33内被定位座32限位。

通过导轨8在工件台3上设有可沿其长度方向移动的翘座9，翘座9面向于装夹孔4的一端开设有斜面10，另一端安装有冲击杆11，由冲击杆11远离于翘座9的外端开设有顶孔17，此处描述可以看出，将外部现有设备冲击钻插于顶孔17内，所产生的冲击力会传递于冲击杆11上，在冲击力作用下迫使冲击杆11产生振动，并迫使其推着翘座9朝向于滑环T方向移动，慢慢的将其斜面10插于滑环T的底部，并随着其继续移动利用斜面10将滑环T向上推动，迫使滑环T从电机转子Z上慢慢拆除，在拆除过程中由于电机转子Z得到了装夹有限位，因此滑环T在拆除过程中电机转子Z不易变形。

工件台3背离于手柄7的另一端设有向上垂直的立板12，立板12的顶端设有油腔13，油腔13上贯穿有油管14，油管14自油腔13的底部向下延伸至装夹孔4的上方，且与装夹孔4在同一垂直轴线上，此处可以看出，在本发明中设置了注油功能，滑环T从电机转子Z上拆除前，如果滑环T和电机转子Z之间存有锈蚀，则可将除锈油顺着油管14滴落到滑环T和电机转子Z上，达到了除锈处理的目的，同时达到了润滑作用，以使滑环T从电机转子Z上拆除时更加顺利。

冲击杆11包括有固定于翘座9上用于推动翘座9朝向于装夹孔4方向移动的推杆15和包括有安装在冲击杆11外侧的气囊16，气囊16上设有向上延伸并且顶端连接于油管14的气管31。油管14是伸缩式的波纹管，通过其向下滴油时可以拉伸长度使其底端接触于滑环T和电机转子Z上，使用后利用其伸缩特性使其向上收缩回位，如图1所示，由于还在油管14的管腔内设有气座30，气座30与气管31的顶端连接，并且从图中可以看出，气座30是锥形结构，其内腔与油管14相通底部漏孔比较小，不充气时其底部漏孔闭合，此时油管14不再向下滴油而处于关闭状态，充气时气座30扩张，其底部漏孔开启，油管14滴油。

作为进一步优选的，由立板12的背面向内开设有活动槽18，立板12的背面安装有第二螺杆19，通过第二螺杆19在立板12的背面设有调节板20，调节板20上通过转轴安装第一主动链轮21，第一主动链轮21上设有第一链条22，第一链条22贯穿通过活动槽18并延伸至装夹孔4上方，立板12的背面上还设有两处导向杆29，调节板20贯穿导向于两导向杆29上，即通过第二螺杆19的旋转动作可使调节板20顺着导向杆29调节位置，当其靠近于活动槽18的方向移动时，第一链条22由拉紧状变为松弛装，第一链条22的内端按如图3所示的样子搭放在滑环T上，然后以同样调节的方式，使调节板20以远离于活动槽18的方向移动，使得第一链条22的内端由松弛状变为拉紧状并同时将滑环T拉紧，使得滑环T在拆除时除了通过定位座32实现一侧限位以外，还通过与该限位力相反的这一拉紧力使电机转子Z得到进一部限位，两个方向的作用力，可确保滑环T被翘座9拆除时更加不易变形。

第一主动链轮21的底部通过转轴安装有可随其同步旋转的第二主动链轮23，第二主动链轮23上设有第二链条24，工件台3的底面上通过转轴安装有从动链轮25，第二链条24贯穿通过两处撑杆2传动连接于从动链轮25，从动链轮25的底部设有用于驱动其旋转并通过第二链条24带动第二主动链轮23同步旋转的齿轮26，并且翘座9上固定有位移板27，位移板27自工件台3的侧面向下弯曲并在其底端设有齿条28，齿条28沿着工件台3的长度方向伸展并且利用齿面啮合于齿轮26上，以使翘座9移动时利用齿条28啮合齿轮26同步旋转，即当翘座9朝着滑环T移动时还会带着齿条28移动，而齿条28移动时就会啮合齿轮26旋转，而齿轮26旋转时就会通过第二链条24驱动第二主动链轮23旋转，第二主动链轮23旋转时就会带动第一主动链轮21旋转的同时又通过第一链条22对滑环T施加旋转力，由于翘座9进行上述移动时是对滑环T底部施加向上的推力，用于将滑环T从电机转子Z上向上拆除，而在此过程中经上述联动动作还可驱动滑环T在向上拆除的过程中极有可能因其松动而发生旋转，由此方便其快速拆除，自此可以看出，本发明利用翘座9对滑环T拆除时移动平稳，在拆除时滑环T得到了定位不易变形，同时拆除过程中利用齿轮链条组合还可能会迫使滑环T向上拆除到与电机转子Z间隙配合的位置时发生旋转，加快其拆除速度，功能性强。

撑杆2和活动槽18上均固定有水平板34，第一链条22和第二链条24的底面接触在水平板34的上表面上，松弛时水平板34可将第一链条22和第二链条24托举，结构合理。

以上的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.电机更换滑环装置，包括固定板（1），设置在所述固定板（1）上的撑杆（2），固定在所述撑杆（2）顶端的工件台（3），其特征在于：由所述工件台（3）的顶部向下开设有装夹孔（4），工件台（3）的顶面固定有定位座（32），由定位座（32）的顶端向下开设有与装夹孔（4）在同一垂直轴线上的弧形定位槽（33），由工件台（3）的一端向装夹孔（4）内开设有螺纹孔（5），螺纹孔（5）内安装有第一螺杆（6），第一螺杆（6）的一端位于装夹孔（4）内，另一端安装有手柄（7），工件台（3）的顶面沿其长度方向至少开设有两处导轨（8），导轨（8）的内端与装夹孔（4）相通并且延伸至工件台（3）的另一侧，通过导轨（8）在工件台（3）上设有可沿其长度方向移动的翘座（9），翘座（9）面向于装夹孔（4）的一端开设有斜面（10），另一端安装有冲击杆（11），工件台（3）背离于手柄（7）的另一端设有向上垂直的立板（12），立板（12）的顶端设有油腔（13），油腔（13）上贯穿有油管（14），油管（14）自油腔（13）的底部向下延伸至所述装夹孔（4）的上方，且与装夹孔（4）在同一垂直轴线上，所述冲击杆（11）包括有固定于翘座（9）上用于推动所述的翘座（9）朝向于装夹孔（4）方向移动的推杆（15）和包括有安装在所述冲击杆（11）外侧的气囊（16），所述气囊（16）上设有向上延伸并且顶端连接于所述油管（14）的气管（31）；

所述油管（14）是伸缩式的波纹管，所述油管（14）的管腔内设有气座（30），所述气座（30）与所述气管（31）的顶端连接，气座（30）是锥形结构，其内腔与油管（14）相通，并且其底部带有闭合的漏孔；

由冲击杆（11）远离于翘座（9）的外端开设有顶孔（17）；

由所述立板（12）的背面向内开设有活动槽（18），所述立板（12）的背面安装有第二螺杆（19），通过第二螺杆（19）在立板（12）的背面设有调节板（20），调节板（20）上通过转轴安装第一主动链轮（21），第一主动链轮（21）上设有第一链条（22），第一链条（22）贯穿通过活动槽（18）并延伸至装夹孔（4）上方；

所述立板（12）的背面上还设有两处导向杆（29），所述调节板（20）贯穿导向于两导向杆（29）上；

所述第一主动链轮（21）的底部通过转轴安装有可随其同步旋转的第二主动链轮（23），第二主动链轮（23）上设有第二链条（24），工件台（3）的底面上通过转轴安装有从动链轮（25），第二链条（24）贯穿通过两处撑杆（2）传动连接于从动链轮（25），所述从动链轮（25）的底部设有用于驱动其旋转并通过第二链条（24）带动第二主动链轮（23）同步旋转的齿轮（26）；

所述翘座（9）上固定有位移板（27），位移板（27）自工件台（3）的侧面向下弯曲并在其底端设有齿条（28），齿条（28）沿着工件台（3）的长度方向伸展并且利用齿面啮合于齿轮（26）上，以使翘座（9）移动时利用齿条（28）啮合齿轮（26）同步旋转；

所述撑杆（2）和所述活动槽（18）上均固定有水平板（34），第一链条（22）和第二链条（24）的底面接触在所述水平板（34）的上表面上，通过旋转第二螺杆（19）使所述调节板（20）沿着导向杆（29）以远离于或靠近于活动槽（18）位移时同时通过上方的第一主动链轮（21）和下方的第二主动链轮（23）可使第一链条（22）和第二链条（24）完成松弛或张紧动作。