CN114858978A - 一种三甲氧基苯基生产用监测装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种三甲氧基苯基生产用监测装置及方法,涉及化工监测装置技术领域,其技术方案要点是基座;升降台,其通过一升降机构驱动升降,顶部还转动安装有采样桶,且采样桶通过一旋转机构驱动旋转;采样桶,其内部具有容纳采集样品的容腔以及检测样品的检测腔,采样桶的一侧底部固定安装有进料管,顶部一端设置有出料管,装置采用采样桶与生产三甲氧基苯基的反应釜相连通,以便采集生产反应釜内的基质使其成为监测的样品,并对其进行压力、温度、密度、黏度、感官品质以及与预设反应试剂的反应情况等检测,检测内容较为丰富,基本覆盖监测生产三甲氧基苯基的各方面参数,从而便于监测人员综合判断生产的三甲氧基苯基的品质。

Description

一种三甲氧基苯基生产用监测装置及方法
技术领域
本发明涉及化工监测装置技术领域,更具体地说,它涉及一种三甲氧基苯基生产用监测装置及方法。
背景技术
1.3.5-三甲氧基苯是一种白色结晶粉末,不溶于水,是重要的有机合成中间体,主要用于医药制造以及农药的合成等领域,是合成末梢血管障碍的扩张新药丁咯地尔Bulllomedil的重要原料。
1.3.5-三甲氧基苯的生产需要借助医药化工中间体的生产设备进行,以保障1.3.5-三甲氧基苯的收率。但是,现有的用于生产医药化工中间体的生产设备,大多都不能对设备生产过程的医药中间体进行连续或定时的监测,不能保证生产的成品完全达到需要的要求,从而不利于后续的加工。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种三甲氧基苯基生产用监测装置及方法来解决上述问题。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种三甲氧基苯基生产用监测装置,包括
-基座;
-升降台,其通过一升降机构驱动升降,顶部还转动安装有采样桶,且采样桶通过一旋转机构驱动旋转;
-采样桶,其内部具有容纳采集样品的容腔以及检测样品的检测腔,采样桶的一侧底部固定安装有进料管,顶部一端设置有出料管,进料管和出料管分别连通容腔,出料管顶端还套装有伸缩弯管,出料管一侧顶端还设置有扭紧旋钮;
其中,检测腔内固定安装有至少一组混料检测罐,前述混料检测罐左侧部通过分流管头与容腔的右侧部相连通,前述混料检测罐右侧部还设有与它们相连通的排放管,排放管上位于混料检测罐的位置分别安装有排料阀;
-称重监测组件,固定安装于基座顶部的一端,用于采集进料管内的样品并对其进行称重检测。
优选地,所述进料管和伸缩弯管的端头部分别具有法兰盘,进料管上套装有电动阀门一和输液泵,伸缩弯管上套装有电动阀门二。
优选地,所述进料管顶部还固定安装有数字压力表和温度检测计。
优选地,所述采样桶顶部固定安装有黏度检测仪,且黏度检测仪底部的检测端位于容腔内,采样桶的前端左侧还通过安装盘安装有检测摄像头,采样桶上位于摄像头的前侧还通过安装槽安装有观察玻璃窗。
优选地,所述称重监测组件包括承载底板,承载底板的顶部放置有存料罐,承载底板与存料罐之间还安装有重量传感器,存料罐通过输料软管与进料管相连通,存料罐的左侧底端具有排料管,排料管上具有放料阀,工作时,进料管内的样品通过输料软管放入存料罐内,以便重量传感器对存料罐内的样品进行重量检测。
优选地,所述进料管底部和存料罐左侧顶端分别安装有阀门,且两个阀门分别位于输料软管的端头部。
优选地,所述升降机构包括竖向安装于基座顶部的条形滑轨,条形滑轨内滑动连接滑块一,且滑块一与升降台的右侧固定连接,条形滑轨的顶端还焊接有横块,横块底部通过轴套安装有丝杆,且丝杆竖向贯穿基座,丝杆底端连接有驱动其转动驱动电机一,且驱动电机一固定安装于基座上。
优选地,所述旋转机构包括固定安装于采样桶底部外围的齿盘,齿盘的右侧齿合连接有驱动齿轮,驱动齿轮底部连接有驱动转动的驱动电机二,驱动电机二固定安装于升降台顶部的安装槽内,升降台顶部还开设有环形滑轨,环形滑轨内环形等距放置有滑块二,且滑块二顶端与采样桶的底面固定连接。
优选地,所述该三甲氧基苯基生产用监测装置还包括数据采集机构,数据采集机构包括固定安装于基座顶部右端的箱体,箱体内底部固定安装有多通道数据采集器,多通道数据采集器的输入端与数字压力表、温度检测计、黏度检测仪和摄像头的输出端相连接,箱体内顶部固定安装有与多通道数据采集器数据互联的无线通信器,箱体内顶部还固定安装有用于供给多通道数据采集器和无线通信器工作电力的蓄电池。
一种三甲氧基苯基生产用监测方法,应用于上述的一种三甲氧基苯基生产用监测装置,该方法包括如下步骤:
使用升降机构调整采样桶的高度,并使用旋转机构调整采样桶的角度,以便进料管左侧的法兰盘与三甲氧基苯基生产反应釜右侧的出料法兰相对接,上下拉动出料管顶端的伸缩弯管,以便伸缩弯管的法兰盘与三甲氧基苯基生产反应釜右侧的进料法兰相对接,并用扭紧旋钮完成对伸缩弯管在出料管上的高度和位置固定;
使用数字压力表和温度检测计监测生产反应釜内反应基质的压力和温度,打开进料管上的电动阀门一,反应釜内反应基质进入采样桶的容腔而作为采集样品,或通过输料软管放入存料罐,此时,通过黏度检测仪可以检测容腔内样品的黏度,通过摄像头可以监测容腔内样品的洁净度,通过重量传感器对存料罐内的样品进行重量检测,而后,容腔的采集样品可通过分流管头进入多组混料检测罐内,并与多组混料检测罐内预先存放的反应试剂进行反应,以检测采集样品的反应状况;
箱体内的多通道数据采集器可以采集数字压力表、温度检测计、黏度检测仪和摄像头检测的数据,并将数据进行集中显示,也同时通过无线通信器将采集的数据发送给外部监视器,以便进行远程查看。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
本发明,装置采用采样桶与生产三甲氧基苯基的反应釜相连通,以便采集生产反应釜内的基质使其成为监测的样品,并对其进行压力、温度、密度、黏度、感官品质以及与预设反应试剂的反应情况等检测,检测内容较为丰富,基本覆盖监测生产三甲氧基苯基的各方面参数,从而便于监测人员综合判断生产的三甲氧基苯基的品质;况且,装置还具有数据采集机构,其具有多通道数据采集器和无线通信器,多通道数据采集器能够对各种监测的数据进行采集记录,以便检测人员进行现场查看,而无线通信器可以将多通道数据采集器采集的数据无线发送给外部监视器进行显示,以便远程查看。
附图说明
图1为本发明三甲氧基苯基生产用监测装置的示意图;
图2为本发明图1中的A部分放大图;
图3为本发明采样桶的检测腔内部结构示意图;
图4为本发明箱体的内部结构示意图;
图5为本发明升降台的俯视图;
图6为本发明采样桶的内部结构示意图。
1、基座;2、驱动电机一;3、箱体;4、升降台;5、采样桶;6、条形滑轨;7、滑块一;8、丝杆;9、黏度检测仪;10、出料管;11、扭紧旋钮;12、伸缩弯管;13、电动阀门二;14、摄像头;15、安装盘;16、输液泵;17、电动阀门一;18、温度检测计;19、数字压力表;20、法兰盘;21、进料管;22、滑块二;23、封闭门;24、观察玻璃窗;25、分流管头;26、进口;27、混料检测罐;28、检测腔;29、排料阀;30、排放管;31、驱动电机二;32、齿盘;33、驱动齿轮;34、环形滑轨;35、排料管;36、多通道数据采集器;37、无线通信器;38、蓄电池;39、容腔;40、存料罐;41、承载底板;42、输料软管;43、阀门;44、重量传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
参阅图1和图6,在本实施例中提供了一种三甲氧基苯基生产用监测装置,包括:基座1;其底部可安装有脚轮,以便人员推动整个装置进行位置移动,升降台4,其通过一升降机构驱动升降,顶部还转动安装有采样桶5,且采样桶5通过一旋转机构驱动旋转;采样桶5,其内部具有容纳采集样品的容腔39以及检测样品的检测腔28,采样桶5的一侧底部固定安装有进料管21,顶部一端设置有出料管10,进料管21和出料管10分别连通容腔39,出料管10顶端还套装有伸缩弯管12,出料管10一侧顶端还设置有扭紧旋钮11;其中,检测腔28内固定安装有至少一组混料检测罐27,前述混料检测罐27的顶部具有加装反应试剂的进口26,混料检测罐27左侧部通过分流管头25与容腔39的右侧部相连通,分流管头25上流向各个混料检测罐27的管道上安装有单向阀,以便容腔39内采集样品流入混料检测罐27内,进而与混料检测罐27内的反应试剂进行反应,前述混料检测罐27右侧部还设有与它们相连通的排放管30,排放管30竖向贯穿采样桶5,排放管30上位于混料检测罐27的位置分别安装有排料阀29,检测腔28的前端还安装具有门锁的封闭门23,以便对检测腔28内的混料检测罐27进行封闭管理,避免人员误操作排放混料检测罐27内的反映试剂,进而导致混料检测罐27内的反应结果丧失;称重监测组件,固定安装于基座1顶部的一端,用于采集进料管21内的样品并对其进行称重检测。
参阅图1,本实施例中,所述进料管21和伸缩弯管12的端头部分别具有法兰盘20,进料管21上套装有电动阀门一17和输液泵16,伸缩弯管12上套装有电动阀门二13。进料管21和伸缩弯管12上的法兰盘20,可分别与反应釜右侧的出料法兰和进料法兰相对接,进而便于装置进行反应釜内的基质采样,以及后续对样品的检测作业,而容腔39内多于的样品则可以通过伸缩弯管12回流至反应釜内,避免了监测过程中样品的过多浪费,也便于对反应釜内的基质的定时或连续化的监测采样操作。
参阅图1,本实施例中,所述进料管21顶部还固定安装有数字压力表19和温度检测计18。工作时,进料管21与三甲氧基苯基生产的反应釜相连通,因而可以直接监测反应釜内基质的生产温度,以及反应釜内基质生产的釜体内压值。
参阅图1和图3,本实施例中,所述采样桶5顶部固定安装有黏度检测仪9,且黏度检测仪9底部的检测端位于容腔39内,采样桶5的前端左侧还通过安装盘15安装有检测摄像头14,采样桶5上位于摄像头14的前侧还通过安装槽安装有观察玻璃窗24。摄像头14可以通过采样桶5前侧的观察玻璃窗24实时观测采集容腔39内采样后样品纯净度的视频数据,进而从感官角度监测生产的三甲氧基苯基的品质。
参阅图1和图2,本实施例中,所述称重监测组件包括承载底板41,承载底板41的顶部放置有存料罐40,承载底板41与存料罐40之间还安装有重量传感器44,存料罐40通过输料软管42与进料管21相连通,存料罐40的左侧底端具有排料管35,排料管35上具有放料阀,工作时,进料管21内的样品通过输料软管42放入存料罐40内,以便重量传感器44对存料罐40内的样品进行重量检测。本实施中,可预先将存料罐40设计成规定的容积V,因而在存料罐40内装满样品,并测量出存料罐40内样品的质量M后,人员就可以通过M=Vp换算公式,算出存料罐40内样品的密度p,进而从密度方面监测反应釜内基质生产的品质。
参阅图1和图2,本实施例中,所述进料管21底部和存料罐40左侧顶端分别安装有阀门43,且两个阀门43分别位于输料软管42的端头部。输料软管42两个端头部阀门43的设置,可以在存料罐40内装满称重的样品后,及时进行关闭,避免进料管21内的样品因高压持续挤入输料软管42内,进而发生爆管的情形,带来样品损失或危险情况的发生。
参阅图1,本实施例中,所述升降机构包括竖向安装于基座1顶部的条形滑轨6,条形滑轨6内滑动连接滑块一7,且滑块一7与升降台4的右侧固定连接,条形滑轨6的顶端还焊接有横块,横块底部通过轴套安装有丝杆8,且丝杆8竖向贯穿基座1,丝杆8底端连接有驱动其转动驱动电机一2,且驱动电机一2固定安装于基座1上。工作时,升降机构的驱动电机一2驱动丝杆8转动,丝杆8转动带动滑块一7以及升降台4进行升降,以便采样桶5左侧进料管21上的法兰盘20与三甲氧基苯基生产反应釜左侧的出料法兰高度一致,为后续进料管21左侧的法兰盘20与反应釜右侧出料法兰的对接做好准备。
参阅图1和图5,本实施例中,所述旋转机构包括固定安装于采样桶5底部外围的齿盘32,齿盘32的右侧齿合连接有驱动齿轮33,驱动齿轮33底部连接有驱动转动的驱动电机二31,驱动电机二31固定安装于升降台4顶部的安装槽内,升降台4顶部还开设有环形滑轨34,环形滑轨34内环形等距放置有滑块二22,且滑块二22顶端与采样桶5的底面固定连接。工作时,旋转机构的驱动电机二31通过驱动齿轮33驱动齿盘32和采样桶5转动,以便进料管21左侧的法兰盘20与反应釜右侧的出料法兰角度一直,方便两者相对接。
参阅图4,本实施例中,所述该三甲氧基苯基生产用监测装置还包括数据采集机构,数据采集机构包括固定安装于基座1顶部右端的箱体3,箱体3内底部固定安装有多通道数据采集器36,多通道数据采集器36的输入端与数字压力表19、温度检测计18、黏度检测仪9和摄像头14的输出端相连接,箱体3内顶部固定安装有与多通道数据采集器36数据互联的无线通信器37,箱体3内顶部还固定安装有用于供给多通道数据采集器36和无线通信器37工作电力的蓄电池38。
一种三甲氧基苯基生产用监测方法,应用于上述的一种三甲氧基苯基生产用监测装置,该方法包括如下步骤:
使用升降机构调整采样桶5的高度,并使用旋转机构调整采样桶5的角度,以便进料管21左侧的法兰盘20与三甲氧基苯基生产反应釜右侧的出料法兰相对接,上下拉动出料管10顶端的伸缩弯管12,以便伸缩弯管12的法兰盘20与三甲氧基苯基生产反应釜右侧的进料法兰相对接,并用扭紧旋钮11完成对伸缩弯管12在出料管10上的高度和位置固定;
使用数字压力表19和温度检测计18监测生产反应釜内反应基质的压力和温度,打开进料管21上的电动阀门一17,反应釜内反应基质进入采样桶5的容腔39而作为采集样品,或通过输料软管42放入存料罐40,此时,通过黏度检测仪9可以检测容腔39内样品的黏度,通过摄像头14可以监测容腔39内样品的洁净度,通过重量传感器44对存料罐40内的样品进行重量检测,而后,容腔39的采集样品可通过分流管头25进入多组混料检测罐27内,并与多组混料检测罐27内预先存放的反应试剂进行反应,以检测采集样品的反应状况;
箱体3内的多通道数据采集器36可以采集数字压力表19、温度检测计18、黏度检测仪9和摄像头14检测的数据,并将数据进行集中显示,也同时通过无线通信器37将接受到的数据无线发送给外部监视器,以便进行远程查看。
本发明的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种三甲氧基苯基生产用监测装置,其特征在于,包括:
-基座(1);
-升降台(4),其通过一升降机构驱动升降,顶部还转动安装有采样桶(5),且采样桶(5)通过一旋转机构驱动旋转;
-采样桶(5),其内部具有容纳采集样品的容腔(39)以及检测样品的检测腔(28),采样桶(5)的一侧底部固定安装有进料管(21),顶部一端设置有出料管(10),进料管(21)和出料管(10)分别连通容腔(39),出料管(10)顶端还套装有伸缩弯管(12),出料管(10)一侧顶端还设置有扭紧旋钮(11);
其中,检测腔(28)内固定安装有至少一组混料检测罐(27),前述混料检测罐(27)左侧部通过分流管头(25)与容腔(39)的右侧部相连通,前述混料检测罐(27)右侧部还设有与它们相连通的排放管(30),排放管(30)上位于混料检测罐(27)的位置分别安装有排料阀(29);
-称重监测组件,固定安装于基座(1)顶部的一端,用于采集进料管(21)内的样品并对其进行称重检测。
2.根据权利要求1所述的一种三甲氧基苯基生产用监测装置,其特征在于,所述进料管(21)和伸缩弯管(12)的端头部分别具有法兰盘(20),进料管(21)上套装有电动阀门一(17)和输液泵(16),伸缩弯管(12)上套装有电动阀门二(13)。
3.根据权利要求2所述的一种三甲氧基苯基生产用监测装置,其特征在于,所述进料管(21)顶部还固定安装有数字压力表(19)和温度检测计(18)。
4.根据权利要求3所述的一种三甲氧基苯基生产用监测装置,其特征在于,所述采样桶(5)顶部固定安装有黏度检测仪(9),且黏度检测仪(9)底部的检测端位于容腔(39)内,采样桶(5)的前端左侧还通过安装盘(15)安装有检测摄像头(14),采样桶(5)上位于摄像头(14)的前侧还通过安装槽安装有观察玻璃窗(24)。
5.根据权利要求1所述的一种三甲氧基苯基生产用监测装置,其特征在于,所述称重监测组件包括承载底板(41),承载底板(41)的顶部放置有存料罐(40),承载底板(41)与存料罐(40)之间还安装有重量传感器(44),存料罐(40)通过输料软管(42)与进料管(21)相连通,存料罐(40)的左侧底端具有排料管(35),排料管(35)上具有放料阀,工作时,进料管(21)内的样品通过输料软管(42)放入存料罐(40)内,以便重量传感器(44)对存料罐(40)内的样品进行重量检测。
6.根据权利要求5所述的一种三甲氧基苯基生产用监测装置,其特征在于,所述进料管(21)底部和存料罐(40)左侧顶端分别安装有阀门(43),且两个阀门(43)分别位于输料软管(42)的端头部。
7.根据权利要求6所述的一种三甲氧基苯基生产用监测装置,其特征在于,所述升降机构包括竖向安装于基座(1)顶部的条形滑轨(6),条形滑轨(6)内滑动连接滑块一(7),且滑块一(7)与升降台(4)的右侧固定连接,条形滑轨(6)的顶端还焊接有横块,横块底部通过轴套安装有丝杆(8),且丝杆(8)竖向贯穿基座(1),丝杆(8)底端连接有驱动其转动驱动电机一(2),且驱动电机一(2)固定安装于基座(1)上。
8.根据权利要求7所述的一种三甲氧基苯基生产用监测装置,其特征在于,所述旋转机构包括固定安装于采样桶(5)底部外围的齿盘(32),齿盘(32)的右侧齿合连接有驱动齿轮(33),驱动齿轮(33)底部连接有驱动转动的驱动电机二(31),驱动电机二(31)固定安装于升降台(4)顶部的安装槽内,升降台(4)顶部还开设有环形滑轨(34),环形滑轨(34)内环形等距放置有滑块二(22),且滑块二(22)顶端与采样桶(5)的底面固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种三甲氧基苯基生产用监测装置,其特征在于,所述该三甲氧基苯基生产用监测装置还包括数据采集机构,数据采集机构包括固定安装于基座(1)顶部右端的箱体(3),箱体(3)内底部固定安装有多通道数据采集器(36),多通道数据采集器(36)的输入端与数字压力表(19)、温度检测计(18)、黏度检测仪(9)和摄像头(14)的输出端相连接,箱体(3)内顶部固定安装有与多通道数据采集器(36)数据互联的无线通信器(37),箱体(3)内顶部还固定安装有用于供给多通道数据采集器(36)和无线通信器(37)工作电力的蓄电池(38)。
10.一种三甲氧基苯基生产用监测方法,应用于权利要求1-9任一所述的一种三甲氧基苯基生产用监测装置,其特征在于,该方法包括如下步骤:
使用升降机构调整采样桶(5)的高度,并使用旋转机构调整采样桶(5)的角度,以便进料管(21)左侧的法兰盘(20)与三甲氧基苯基生产反应釜右侧的出料法兰相对接,上下拉动出料管(10)顶端的伸缩弯管(12),以便伸缩弯管(12)的法兰盘(20)与三甲氧基苯基生产反应釜右侧的进料法兰相对接,并用扭紧旋钮(11)完成对伸缩弯管(12)在出料管(10)上的高度和位置固定;
使用数字压力表(19)和温度检测计(18)监测生产反应釜内反应基质的压力和温度,打开进料管(21)上的电动阀门一(17),反应釜内反应基质进入采样桶(5)的容腔(39)而作为采集样品,或通过输料软管(42)放入存料罐(40),此时,通过黏度检测仪(9)可以检测容腔(39)内样品的黏度,通过摄像头(14)可以监测容腔(39)内样品的洁净度,通过重量传感器(44)对存料罐(40)内的样品进行重量检测,而后,容腔(39)的采集样品可通过分流管头(25)进入多组混料检测罐(27)内,并与多组混料检测罐(27)内预先存放的反应试剂进行反应,以检测采集样品的反应状况;
箱体(3)内的多通道数据采集器(36)可以采集数字压力表(19)、温度检测计(18)、黏度检测仪(9)和摄像头(14)检测的数据,并将数据进行集中显示,也同时通过无线通信器(37)将采集的数据发送给外部监视器,以便进行远程查看。
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