CN210543522U - 一种智能控制醇沉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工医药生产技术领域，具体涉及一种智能控制醇沉设备，包括醇沉罐、出液管、升降机构和竖直安装在醇沉罐上表面上的两相对设置的安装板，升降机构包括：升降电机、与升降电机的输出轴同轴连接的升降齿轮、位置编码器、与升降齿轮啮合的升降齿条、连接在升降齿条下端的升降杆；出液管包括从下至上依次连接的第一管段、第二管段、第三管段、第四管段和第五管段；第一管段与升降杆的下部固定连接，第二管段采用软管、第三管段从醇沉罐穿出，第四管段上安装有管道视镜，第五管段上安装有物料出液阀；升降齿条设置在两安装板之间。本实用新型能够实现出液管底端的自动升降，自动控制出液终点，实现全自动智能控制。

Description

一种智能控制醇沉设备

技术领域

本实用新型属于化工医药生产技术领域，具体涉及一种智能控制醇沉设备。

背景技术

醇沉罐应用于中药、口服液、食品保健品等的酒精沉淀提取，酒精沉淀罐是醇沉工序的关键设备。也适用于其它制药、化工、食品、口服液、保健品、染料等行业悬浮液的冷冻或常温沉淀、固液相分离等工艺操作。经过醇沉后的上清液通过出液管道抽出，现有技术中醇沉设备往往只能人工判断出液终点、人工指挥出液，通过不断通过醇沉罐下部的视镜观察出液管底端的位置，随着上清液的不断流出，人工不断降低出液管底端至上清液液面的下方。自动化程度低，且费时费力，需要多人配合完成，操作不便，容易出现失误现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的自动化程度低、需要多人配合的缺陷，提供一种智能控制醇沉设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种智能控制醇沉设备，包括醇沉罐和从所述醇沉罐内穿出的出液管，其特征在于：还包括升降机构和竖直安装在所述醇沉罐上表面上的两相对设置的安装板，所述升降机构包括：升降电机、与所述升降电机的输出轴同轴连接的升降齿轮、安装在所述升降电机输出轴上的位置编码器、与所述升降齿轮啮合的升降齿条、连接在所述升降齿条下端的升降杆；所述出液管包括从下至上依次连接的第一管段、第二管段、第三管段、第四管段和第五管段；所述第一管段与所述升降杆的下部固定连接，所述第二管段采用软管、所述第三管段从所述醇沉罐穿出，所述第四管段上安装有管道视镜，所述第五管段上安装有物料出液阀；所述升降齿条设置在两安装板之间。

进一步地，所述升降齿条有齿面的相背面上具有刻度线，所述安装板上固定安装有指针。

进一步地，所述升降齿条有齿轮面的相背面上安装有指针，所述安装板上具有刻度线。

进一步地，所述升降电机与所述升降齿轮之间还同轴连接有离合器。

进一步地，所述第一管段的长度为300mm。

进一步地，所述醇沉罐内设置有气液界面液位计和固液界面液位计。

进一步地，所述醇沉罐的中下部具有视镜口。

进一步地，所述出液管上安装有出液流量计。

更进一步地，所述管道视镜旁设置有浑浊度检测仪。

本实用新型的一种智能控制醇沉设备的有益效果是：

1、通过升降齿轮驱动升降齿条带动第一管段上下移动，且第二管段设置成软管，能够保证第三管段位置不变的情况下，与液面接触的第一管段随着上清液液面的下降而下降，同时通过第四管段上的管道视镜可判断出液终点，并且通过升降电机上的位置编码器记录第一管段的升降高度。

2、通过设置在安装板或者齿条上的刻度以及指针可以直观观察第一管段的升降距离。同时升降电机通过离合器可以升降齿轮断开连接，可通过手动拉动齿条微调第一管段的高度。

3、气液界面液位计和固液界面液位计的测量值以及位置编码器记录的第一管段底端的位置反馈给控制器，控制器发送命令给升降电机，使升降电机转动带动第一管段升降，并保证第一管段的底端位于气液界面和固液界面之间。

4、通过设置在管道视镜旁的浑浊度检测仪判断出液终点，当浑浊度检测仪判断出液出现浑浊现象时，发送信号给控制器，控制器控制停止出液。

5、本实用新型能够实现出液管底端的自动升降，自动控制出液终点，实现全自动智能控制。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例整体结构图；

图2是本实用新型实施例醇沉罐结构图；

图3是本实用新型实施例升降机构和安装板结构图；

图4是本实用新型实施例的安装板和齿条结构图。

图中:1、醇沉罐，11、视镜口，2、安装板，31、第一管段，32、第二管段，33、第三管段，34、第四管段，35、第五管段，41、升降电机，42、升降齿轮，43、离合器，44、升降齿条，45、位置编码器，46、升降杆，5、指针，6、管道视镜。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图4所示的本实用新型的一种智能控制醇沉设备的具体实施例，包括醇沉罐1和从醇沉罐1内穿出的出液管，还包括升降机构和竖直安装在醇沉罐1上表面上的两相对设置的安装板2。参见图2，升降机构包括：升降电机41、与升降电机41的输出轴同轴连接的升降齿轮42、安装在升降电机41与升降齿轮42之间的离合器43、安装在升降电机41输出轴上的位置编码器45、与升降齿轮42啮合的升降齿条44、连接在升降齿条44下端的升降杆46。出液管包括从下至上依次连接的第一管段31、第二管段32、第三管段33、第四管段34和第五管段35；第一管段31与升降杆46的下部固定连接，第二管段32采用软管、第三管段33从醇沉罐1穿出，第四管段34上安装有管道视镜6，管道视镜6旁设置有浑浊度检测仪，第五管段35上安装有物料出液阀KV104；升降齿条44设置在两安装板2之间。

为了直观观察第一管段31的升降高度，升降齿条44有齿面的相背面上具有刻度线，安装板2上固定安装有指针5。作为另一种实施方式，也可以在升降齿条44有齿轮面的相背面上安装指针5，安装板2上具有刻度线。

第一管段31和第四管段34的长度均为300mm，同时出液管上还具有用来计量上清液流量的出液流量计FT102。

本实施例中，醇沉罐1内设置有气液界面液位计LT101和固液界面液位计LT102。醇沉罐1的中下部具有长条形的视镜口11，便于观察醇沉罐1内上清液和浑浊液界面等。

设备进口装有进药阀KV103、溶剂阀KV101和流量计计量，设备上装有压力表PT101进行罐内压力检测，装有真空阀KV106和放空阀KV107进行真空度调节；设备底部装有出渣气缸门，可以进行自动出渣。

浑浊度检测仪可采用目视法判断，也可以分光光度计、散射浊度仪、散射-透射浊度仪等光学的方法判断浑浊情况。

醇沉设备配置位号表如下：

本实用新型实施例可实现自动进物料控制、自动进溶剂控制、温度均匀稳定控制、自动出液控制、出液终点判断和自动出渣控制。

自动进物料控制：打开真空阀KV106、关闭放空阀KV107，让设备内呈现真空状态。打开进物料阀KV103，通过流量计量进液量，量达到后关闭进物料阀KV103。

自动进溶剂控制：根据工艺特点，选择醇沉或水沉。根据累计的加物料量，根据工艺比例计算应加溶剂量。通过加溶剂调节阀FV101、溶媒进阀KV101和调节阀末端流量计控制加溶剂过程，可实现加溶剂过程定量、定时、定速控制，同时启动搅拌自动进行药液与溶剂的混合，待加溶剂量到达所设的加溶剂量，自动关闭加溶剂阀，加溶剂过程结束；

温度均匀稳定控制：加溶剂结束后，可继续进行搅拌，同时边搅拌，边通冷冻水降低醇沉罐1内药液温度，待温度到达所设醇沉温度的90％，进入罐内温度平衡稳定控制；当药液温度达到醇沉静置温度，开始计时，待时间累积到所设的静置时间，静置结束；

自动出液控制：待静置时间到达所设的静置时间，静置结束，现场观察醇沉罐1上的视镜口11确认分层后，关闭真空阀KV106、打开放空阀KV107。开启上清液出液阀KV104。在出液过程中，控制升降电机41转动电动升降杆46均匀慢速向下移动一定距离。

出液终点判断：通过浑浊度检测仪判断出液出现浑浊时，控制器控制停止出液；如有必要，也可以通过出液量、人工判断出液上清液出液完毕。

自动出渣控制：出液结束，经安全确认后，启动出渣程序，自动出渣。

升降电机通过升降齿轮42驱动升降齿条44带动第一管段31上下移动，且第二管段32设置成软管，能够保证第三管段33位置不变的情况下，与液面接触的第一管段31随着上清液液面的下降而下降，同时通过第四管段34上的管道视镜6可判断出液终点，并且通过升降电机41上的位置编码器45记录第一管段31的升降高度。通过设置在安装板2或者齿条上的刻度以及指针5可以直观观察第一管段31的升降距离。同时升降电机41通过离合器43可以升降齿轮42断开连接，可通过手动拉动齿条微调第一管段31的高度。气液界面液位计和固液界面液位计的测量值以及位置编码器45记录的第一管段31底端的位置反馈给控制器，控制器发送命令给升降电机41，使升降电机41转动带动第一管段31升降，并保证第一管段31的底端位于气液界面和固液界面之间。通过设置在管道视镜6旁的浑浊度检测仪判断出液终点，当浑浊度检测仪判断出液出现浑浊现象时，发送信号给控制器，控制器控制停止出液。本实用新型能够实现出液管底端的自动升降，自动控制出液终点，实现全自动智能控制。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种智能控制醇沉设备，包括醇沉罐(1)和从所述醇沉罐(1)内穿出的出液管，其特征在于：还包括升降机构和竖直安装在所述醇沉罐(1)上表面上的两相对设置的安装板(2)，所述升降机构包括：升降电机(41)、与所述升降电机(41)的输出轴同轴连接的升降齿轮(42)、安装在所述升降电机(41)输出轴上的位置编码器(45)、与所述升降齿轮(42)啮合的升降齿条(44)、连接在所述升降齿条(44)下端的升降杆(46)；所述出液管包括从下至上依次连接的第一管段(31)、第二管段(32)、第三管段(33)、第四管段(34)和第五管段(35)；所述第一管段(31)与所述升降杆(46)的下部固定连接，所述第二管段(32)采用软管、所述第三管段(33)从所述醇沉罐(1)内穿出，所述第四管段(34)上安装有管道视镜(6)，所述第五管段(35)上安装有物料出液阀；所述升降齿条(44)设置在两安装板(2)之间。

2.根据权利要求1所述的一种智能控制醇沉设备，其特征在于：所述升降齿条(44)有齿面的相背面上具有刻度线，所述安装板(2)上固定安装有指针(5)。

3.根据权利要求1所述的一种智能控制醇沉设备，其特征在于：所述升降齿条(44)有齿轮面的相背面上安装有指针(5)，所述安装板(2)上具有刻度线。

4.根据权利要求1所述的一种智能控制醇沉设备，其特征在于：所述升降电机(41)与所述升降齿轮(42)之间还同轴连接有离合器(43)。

5.根据权利要求1所述的一种智能控制醇沉设备，其特征在于：所述第一管段(31)的长度为300mm。

6.根据权利要求1所述的一种智能控制醇沉设备，其特征在于：所述醇沉罐(1)内设置有气液界面液位计和固液界面液位计。

7.根据权利要求1所述的一种智能控制醇沉设备，其特征在于：所述醇沉罐(1)的中下部具有视镜口(11)。

8.根据权利要求1所述的一种智能控制醇沉设备，其特征在于：所述出液管上安装有出液流量计。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种智能控制醇沉设备，其特征在于：所述管道视镜(6)旁设置有浑浊度检测仪。

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