CN220437897U - 一种复合碳源生产过程中的取样装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种复合碳源生产过程中的取样装置，涉及取样检测的技术领域，其包括搅拌箱、支撑架、收集组件和回收组件，所述搅拌箱的一侧呈开口状，所述支撑架安装在所述搅拌箱的开口端上；所述收集组件设置在所述支撑架上，且用于对不同深度的碳源进行采集；所述回收组件设置在所述支撑架上，且用于驱使所述收集组件复位。本申请具有便于对不同深度碳源进行抽样采集的效果。

Description

一种复合碳源生产过程中的取样装置

技术领域

本申请涉及取样检测的技术领域，尤其是涉及一种复合碳源生产过程中的取样装置。

背景技术

在复合碳源生产过程中，一般需要经过原料粉碎、混合制备、热解反应和冷却处理等步骤，在混合的过程中，由于搅拌环境复杂，使得碳源容易搅拌不均，从而导致混合不彻底影响碳源质量，因而需要对混合后的碳源进行取样检测。

目前，一般的取样方式是操作人员通过注射器抽取的方式进行采集，在采集时，将注射器的针头插入碳源中，通过拉动活塞杆将碳源抽入到自身内部，从而完成碳源的采集。

然而，在取样时，不同深度碳源的含有量不同，由于注射器的长度有限，使碳源的采集范围仅限于混合液体的表层，从而难以对反应箱中下部的碳源进行采集。

实用新型内容

为了便于对不同深度的碳源进行抽样采集，本申请提供一种复合碳源生产过程中的取样装置。

本申请提供的一种复合碳源生产过程中的取样装置，采用如下的技术方案：

一种复合碳源生产过程中的取样装置，包括搅拌箱、支撑架、收集组件和回收组件，所述搅拌箱的一侧呈开口状，所述支撑架安装在所述搅拌箱的开口端上；所述收集组件设置在所述支撑架上，且用于对不同深度的碳源进行采集；所述回收组件设置在所述支撑架上，且用于驱使所述收集组件复位。

通过采用上述技术方案，收集组件对搅拌箱内不同深度的碳源进行采集，在采集完成后，回收组件驱使收集组件复位，使得操作人员易于收集样品，从而便于对不同深度的碳源进行抽样采集。

可选的，所述收集组件包括驱动部、采集部和收集部，所述驱动部设置在支撑架上，且用于驱使所述采集部移动至碳源内；所述采集部设置在所述驱动部上，所述收集部设置在所述采集部上，且用于驱使所述收集部对不同深度的碳源进行收集。

通过采用上述技术方案，驱动部驱使采集部移动至搅拌箱内的碳源中，采集部驱使收集部对不同深度的碳源进行收集，使得采集部能够精准控制碳源的取样位置和深度，从而易于采集到不同深度的碳源，进而增加了取样的灵活性和准确性。

可选的，所述驱动部包括电机、齿轮和直齿条，所述电机固定连接在所述支撑架上；所述齿轮与所述电机的输出轴同轴固定连接；所述直齿条与所述齿轮啮合，且滑动穿设在所述支撑架上，所述直齿条的滑动方向为竖直方向。

通过采用上述技术方案，电机驱使齿轮转动，齿轮驱使直齿条移动，直齿条带动采集部移动至碳源中，从而易于对不同深度的碳源进行采集。

可选的，所述采集部包括固定板、驱动伸缩杆和弹性块，所述固定板固定连接在所述直齿条远离所述齿轮的一侧；所述驱动伸缩杆固定连接在所述固定板上，且活动端朝竖直向下的方向设置；所述弹性块固定连接在所述直齿条顶端的一侧，且内部中空，所述弹性块与所述驱动伸缩杆的有杆腔连通。

通过采用上述技术方案，齿轮驱使直齿条移动，直齿条带动固定板移动，弹性块与支撑架发生挤压，弹性块内部体积减小，由于弹性块与驱动伸缩杆的有杆腔连通，驱动伸缩杆有杆腔内的体积增大，驱动伸缩杆的活动端移动，并且驱使收集部对不同深度的碳源进行收集，从而扩大了采集部的采集范围，进而进一步易于对不同深度的碳源进行采集。

可选的，所述收集部包括连杆、多个转动杆、多个固定杆和多个采集瓶，所述连杆固定连接在所述驱动伸缩杆的活动端上，所述连杆的轴线方向与所述驱动伸缩杆活动端的轴线方向相同；多个所述转动杆沿所述直齿条的长度方向排布，且均与所述固定板转动连接，所述转动杆一端与所述连杆铰接；多个所述固定杆与多个所述转动杆一一对应，所述固定杆固定连接在所述转动杆远离所述连杆的一端；多个所述采集瓶与多个所述固定杆一一对应，所述采集瓶固定连接在所述固定板上，当所述转动杆转向所述采集瓶后，所述固定杆插入到自身相对应的所述采集瓶的瓶口内；所述采集瓶的瓶口处设置有瓶塞，所述瓶塞与所述采集瓶滑动连接；所述瓶塞与所述采集瓶之间固定设置有弹簧，所述弹簧用于驱使所述瓶塞封堵所述采集瓶的瓶口。

通过采用上述技术方案，驱动伸缩杆的活动端带动连杆移动，连杆带动转动杆转动，转动杆带动固定杆转动至采集瓶瓶口处，固定杆挤压瓶塞朝采集瓶内滑动，瓶塞远离采集瓶，并且打开采集瓶，从而使得样品能够进入采集瓶内，进而便于采集不同深度的碳源。

可选的，所述回收组件包括储液盒和控制部，所述储液盒固定连接在所述驱动伸缩杆上，所述储液盒与所述驱动伸缩杆的无杆腔连通，所述控制部设置在所述储液盒内，且用于控制所述电机反转。

通过采用上述技术方案，驱动伸缩杆有杆腔内的体积增大，则无杆腔内的体积减小，由于储液盒与驱动伸缩杆的无杆腔连通，储液盒内的液位高度增加，将液位信号传递至控制部，从而易于在取样完成后自动回收碳源，进而提高了工作效率。

可选的，所述控制部包括液位传感器和控制器，所述液位传感器固定连接在所述储液盒内，且用于检测所述储液盒内的液位高度；所述控制器固定连接在所述储液盒上，所述液位传感器和所述电机均与所述控制器电连接，所述液位传感器输出液位信号至所述控制器，所述控制器响应于所述液位传感器输出的液位信号，且用于控制所述电机反转。

通过采用上述技术方案，液位传感器输出液位信号至控制器，控制器响应于液位传感器输出的液位信号，在液位传感器检测到储液盒内液位高度达到设定值时，控制器控制电机反转，从而易于将采集完成后的碳源进行回收，进而提高了工作效率和自动化程度。

可选的，所述采集瓶采用耐腐蚀性材料制造而成。

通过采用上述技术方案，通过采用耐腐蚀性材料，从而能够有效地抵抗碳源中的腐蚀性物质，进而易于延长采集瓶的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置驱动部、采集部和收集部，从而便于采集不同深度的碳源，进而易于提高采集效率；

通过设置液位传感器和控制器，从而易于将采集完成后的碳源进行回收，进而提高了工作效率和自动化程度；

通过设置瓶塞和弹簧，从而易于保护采集瓶的密封性。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是旨在说明收集组件的局部剖视图；

图3是旨在说明图1中A处的放大视图；

图4是旨在说明图2中B处的放大视图。

附图标记说明：

1、搅拌箱；11、进料管；2、支撑架；3、收集组件；31、驱动部；311、电机；312、齿轮；313、直齿条；32、采集部；321、固定板；322、驱动伸缩杆；323、弹性块；324、导流管；33、收集部；331、连杆；332、转动杆；333、固定杆；334、采集瓶；3341、瓶塞；3342、弹簧；4、回收组件；41、储液盒；42、控制部；421、液位传感器；422、控制器。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种复合碳源生产过程中的取样装置。参照图1，一种复合碳源生产过程中的取样装置包括搅拌箱1、支撑架2、收集组件3和回收组件4，支撑架2安装在搅拌箱1上；收集组件3设置在支撑架2上，且用于对搅拌箱1内不同深度的碳源进行采集；回收组件4设置在支撑架2上，且用于驱使收集组件3复位。

使用时，收集组件3对搅拌箱1内不同深度的碳源进行采集，在采集完成后，回收组件4驱使收集组件3复位，从而使得操作人员易于收集样品，进而便于对不同深度的碳源进行抽样采集。

参照图1，搅拌箱1呈矩形箱状，且水平设置，搅拌箱1的顶端连通有进料管11，进料管11呈矩形管状，且位于搅拌箱1顶端的中心处。支撑架2呈矩形板状，且水平设置，支撑架2卡接在进料管11的管口上。

参照图1和图2，收集组件3包括驱动部31、采集部32和收集部33，驱动部31包括电机311、齿轮312和直齿条313，电机311固定连接在支撑架2的顶端。齿轮312与电机311的输出轴同轴固定连接。直齿条313与齿轮312啮合，且滑动穿设在支撑架2上，直齿条313的滑动方向为竖直方向。

参照图1和图2，采集部32包括固定板321、驱动伸缩杆322和弹性块323，固定板321呈矩形板状，且竖直设置，固定板321固定连接在直齿条313远离齿轮312的一侧。驱动伸缩杆322固定连接在固定板321的顶端，且位于靠近电机311的一侧，驱动伸缩杆322的活动端朝竖直向下的方向设置。

参照图1和图3，弹性块323内部中空，弹性块323固定连接在直齿条313顶端上，且位于靠近电机311的一侧，弹性块323与驱动伸缩杆322的有杆腔连通有导流管324，且两者通过导流管324流动有水。

参照图2，收集部33包括连杆331、多个转动杆332、多个固定杆333和多个采集瓶334，连杆331固定连接在驱动伸缩杆322的活动端上，连杆331的轴线方向与驱动伸缩杆322活动端的轴线方向相同。

多个转动杆332沿直齿条313的长度方向排布，且均与固定板321转动连接，转动杆332一端与连杆331铰接。多个固定杆333与多个转动杆332一一对应，固定杆333固定连接在转动杆332远离连杆331的一端，固定杆333沿竖直向下的方向朝远离连杆331的方向倾斜设置。

参照图1和图4，多个采集瓶334与多个固定杆333一一对应，采集瓶334竖直设置，且位于转动杆332的下方，采集瓶334通过限位板固定连接在固定板321上，采集瓶334采用耐腐蚀性材料制造而成，本实施例中，采用不锈钢材料制造而成。

当转动杆332转向采集瓶334后，固定杆333插入到自身相对应的采集瓶334的瓶口内。采集瓶334的瓶口处滑动连接有瓶塞3341，瓶塞3341与采集瓶334的瓶口相适配，瓶塞3341位于采集瓶334内的一端设置有弹簧3342，弹簧3342的一端与瓶塞3341固定连接，另一端固定连接在采集瓶334的瓶底，弹簧3342用于驱使瓶塞3341封堵采集瓶334的瓶口。

使用时，启动电机311，电机311驱使齿轮312转动，齿轮312驱使直齿条313移动，直齿条313带动固定板321移动，弹性块323与支撑架2发生挤压，弹性块323内的水通过导流管324进入驱动伸缩杆322的有杆腔内，水挤压驱动伸缩杆322的活动端移动，驱动伸缩杆322的活动端带动连杆331移动，连杆331带动转动杆332转动，转动杆332带动固定杆333转动至采集瓶334瓶口处，固定杆333挤压瓶塞3341朝采集瓶334内滑动，瓶塞3341远离采集瓶334，并且打开采集瓶334，从而使得样品能够进入采集瓶334内，进而便于采集不同深度的碳源。

参照图1和图2，回收组件4包括储液盒41和控制部42，储液盒41固定连接在驱动伸缩杆322的顶端上，储液盒41与驱动伸缩杆322的无杆腔通过连接孔连通，且通过连接孔流动有水。

参照图2和图3，控制部42包括液位传感器421和控制器422，液位传感器421固定连接在储液盒41的内壁上，且用于检测储液盒41内的液位高度。控制器422固定连接在储液盒41的顶端上，液位传感器421和电机311均与控制器422电连接，液位传感器421输出液位信号至控制器422，控制器422响应于液位传感器421输出的液位信号，且用于控制电机311反转。

使用时，驱动伸缩杆322无杆腔内的水进入储液盒41，液位传感器421输出液位信号至控制器422，控制器422响应于液位传感器421输出的液位信号，在液位传感器421检测到储液盒41内液位高度达到设定值时，控制器422控制电机311反转，从而易于将采集完成后的碳源进行回收，进而提高了工作效率和自动化程度。

本申请实施例一种复合碳源生产过程中的取样装置的实施原理为：电机311驱使齿轮312转动，齿轮312驱使直齿条313移动，弹性块323与支撑架2发生挤压，弹性块323内的水进入驱动伸缩杆322的有杆腔内，水挤压驱动伸缩杆322的活动端移动，驱动伸缩杆322的活动端带动连杆331移动，连杆331带动转动杆332转动，转动杆332带动固定杆333转动至采集瓶334瓶口处，固定杆333挤压瓶塞3341朝采集瓶334内滑动，瓶塞3341远离采集瓶334，并且打开采集瓶334，从而使得样品能够进入采集瓶334内；

驱动伸缩杆322无杆腔内的水进入储液盒41，在完成采集后，液位传感器421输出液位信号至控制器422，控制器422响应于液位传感器421输出的液位信号，在液位传感器421检测到储液盒41内液位高度达到设定值时，控制器422控制电机311反转，从而易于将采集完成后的碳源进行回收，进而便于对不同深度的碳源进行抽样采集。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种复合碳源生产过程中的取样装置，其特征在于：包括搅拌箱（1）、支撑架（2）、收集组件（3）和回收组件（4），所述搅拌箱（1）的一侧呈开口状，所述支撑架（2）安装在所述搅拌箱（1）的开口端上；所述收集组件（3）设置在所述支撑架（2）上，且用于对不同深度的碳源进行采集；所述回收组件（4）设置在所述支撑架（2）上，且用于驱使所述收集组件（3）复位。

2.根据权利要求1所述的一种复合碳源生产过程中的取样装置，其特征在于：所述收集组件（3）包括驱动部（31）、采集部（32）和收集部（33），所述驱动部（31）设置在所述支撑架（2）上，且用于驱使所述采集部（32）移动至碳源内；所述采集部（32）设置在所述驱动部（31）上，所述收集部（33）设置在所述采集部（32）上，且用于驱使所述收集部（33）对不同深度的碳源进行收集。

3.根据权利要求2所述的一种复合碳源生产过程中的取样装置，其特征在于：所述驱动部（31）包括电机（311）、齿轮（312）和直齿条（313），所述电机（311）固定连接在所述支撑架（2）上；所述齿轮（312）与所述电机（311）的输出轴同轴固定连接；所述直齿条（313）与所述齿轮（312）啮合，且滑动穿设在所述支撑架（2）上，所述直齿条（313）的滑动方向为竖直方向。

4.根据权利要求3所述的一种复合碳源生产过程中的取样装置，其特征在于：所述采集部（32）包括固定板（321）、驱动伸缩杆（322）和弹性块（323），所述固定板（321）固定连接在所述直齿条（313）远离所述齿轮（312）的一侧；所述驱动伸缩杆（322）固定连接在所述固定板（321）上，且活动端朝竖直向下的方向设置；所述弹性块（323）固定连接在所述直齿条（313）顶端的一侧，且内部中空，所述弹性块（323）与所述驱动伸缩杆（322）的有杆腔连通。

5.根据权利要求4所述的一种复合碳源生产过程中的取样装置，其特征在于：所述收集部（33）包括连杆（331）、多个转动杆（332）、多个固定杆（333）和多个采集瓶（334），所述连杆（331）固定连接在所述驱动伸缩杆（322）的活动端上，所述连杆（331）的轴线方向与所述驱动伸缩杆（322）活动端的轴线方向相同；多个所述转动杆（332）沿所述直齿条（313）的长度方向排布，且均与所述固定板（321）转动连接，所述转动杆（332）一端与所述连杆（331）铰接；多个所述固定杆（333）与多个所述转动杆（332）一一对应，所述固定杆（333）固定连接在所述转动杆（332）远离所述连杆（331）的一端；多个所述采集瓶（334）与多个所述固定杆（333）一一对应，所述采集瓶（334）固定连接在所述固定板（321）上，当所述转动杆（332）转向所述采集瓶（334）后，所述固定杆（333）插入到自身相对应的所述采集瓶（334）的瓶口内；所述采集瓶（334）的瓶口处设置有瓶塞（3341），所述瓶塞（3341）与所述采集瓶（334）滑动连接；所述瓶塞（3341）与所述采集瓶（334）之间固定设置有弹簧（3342），所述弹簧（3342）用于驱使所述瓶塞（3341）封堵所述采集瓶（334）的瓶口。

6.根据权利要求4所述的一种复合碳源生产过程中的取样装置，其特征在于：所述回收组件（4）包括储液盒（41）和控制部（42），所述储液盒（41）固定连接在所述驱动伸缩杆（322）上，所述储液盒（41）与所述驱动伸缩杆（322）的无杆腔连通，所述控制部（42）设置在所述储液盒（41）内，且用于控制所述电机（311）反转。

7.根据权利要求6所述的一种复合碳源生产过程中的取样装置，其特征在于：所述控制部（42）包括液位传感器（421）和控制器（422），所述液位传感器（421）固定连接在所述储液盒（41）内，且用于检测所述储液盒（41）内的液位高度；所述控制器（422）固定连接在所述储液盒（41）上，所述液位传感器（421）和所述电机（311）均与所述控制器（422）电连接，所述液位传感器（421）输出液位信号至所述控制器（422），所述控制器（422）响应于所述液位传感器（421）输出的液位信号，且用于控制所述电机（311）反转。

8.根据权利要求5所述的一种复合碳源生产过程中的取样装置，其特征在于：所述采集瓶（334）采用耐腐蚀性材料制造而成。