CN116577166A - 一种寄生虫检测用细粪渣制作装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种寄生虫检测用细粪渣制作装置，涉及人体寄生虫检测技术领域，本发明包括驱动控制壳体和细粪渣过滤部件，驱动控制壳体包括细粪渣过滤部件固定卡槽、动力组件、升降组件、红外测距传感器和PLC控制器，细粪渣过滤部件包括粪便储存室、密封塞子、细粪渣过滤室、粪便回收室，细粪渣过滤室内有螺旋杆，两侧有80目滤网。本发明通过升降组件推动密封塞子，使粪便由粪便储存室进入细粪渣过滤室，动力组件旋转螺旋杆，粪便在细粪渣过滤室受到螺旋杆挤压，细粪渣通过细粪渣过滤室中部两侧滤网流出。在制作细粪渣过程中降低了操作者的生物安全风险，适合大规模人群检测使用。

Description

一种寄生虫检测用细粪渣制作装置

技术领域

本发明涉及寄生虫检测技术领域，具体是一种人体寄生虫检测用细粪渣制作装置。

背景技术

改良加藤厚涂片法是一种常用的人体寄生虫检查方法，其过程为采集新鲜粪便，刮出细粪渣，制作粪便厚涂片进行镜检，可对粪便内蠕虫卵进行定性和定量分析，已采用该方法进行过3次全国性人体重点寄生虫病调查。卫生行业标准《肠道蠕虫检测 改良加藤厚涂片法》（WS/T-2017）中制作细粪渣过程：打开粪便盒（袋），取30g左右的新鲜粪便，将尼龙绢（80目）平放在粪便上摊开，用刮棒轻压尼龙绢，使尼龙绢与粪便紧密贴合，再用刮棒在尼龙绢上方刮取粪便，粪便在刮棒的压力下，细粪渣通过尼龙绢的微孔流出，用刮棒取一定量的细粪渣（约38.75mm³）进行粪便厚涂片的制作。

目前卫生行业标准中制作细粪渣过程存在以下问题：1、生物安全风险较高，主要来自以下三个方面：（1）粪便暴露，从打开粪便盒（袋）暴露粪便、铺上尼龙绢，用刮棒轻压和刮擦尼龙绢过程，粪便均完全暴露，粪便中可能携带的寄生虫虫卵，以及粪便中的细菌病毒等都可在制作过程中散播，粪便的气味性状也可对操作人员造成不良影响；（2）操作人员手部容易受到粪便污染，在刮擦尼龙绢取细粪渣时，需要用一只手固定尼龙绢，另一只手拿刮棒刮擦尼龙绢，粪便和尼龙绢均可能在刮擦过程中移位，极易造成粪便与手接触；（3）细粪渣飞溅，在刮棒刮擦尼龙绢过程中，尼龙绢的经线或纬线会出现高频振动，造成细粪渣飞溅。 2、操作繁琐，制作细粪渣，需要打开粪便保存盒（袋）、暴露粪便、铺上尼龙绢并用手固定、用刮棒多次刮取粪便才能完成，而《全国肝吸虫病和土源性线虫病监测方案（试行）》要求，每份粪便样本进行一粪两检，需要反复多次刮取粪便才能满足制作两张厚涂片的用量。

授权公告号为CN 207439757 U的中国专利公布了一种寄生虫粪便检测取样装置，内有双层滤网、搅拌杆、搅拌浆片等结构，该装置采用电机带动浆片对粪便和稀释液进行混合，通过滤网将寄生虫卵与粪便中的大颗粒杂质进行分离，不是采用螺旋挤压法对粪便进行过滤，也不是制作改良加藤法所用细粪渣。

因此，需要一种生物安全风险低、操作简便、适合大规模人群调查的方式制作细粪渣。现提供一种寄生虫检测用细粪渣制作装置，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种寄生虫检测用细粪渣制作装置，可以解决背景技术中生物风险度高、操作繁琐的问题，且可以适用于大规模人群调查使用。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明公开了一种寄生虫检测用细粪渣制作装置，包括驱动控制壳体，所述驱动控制壳体为两面开放的箱体结构，所述驱动控制壳体开放的一面为顶面，另一个开放的面为侧面，所述驱动控制壳体内部放置有细粪渣过滤部件，所述驱动控制壳体侧壁安装有PLC控制器、第一红外测距传感器、第二红外测距传感器、升降组件和动力组件；

所述细粪渣过滤部件为框架结构，内部有粪便储存室、细粪渣过滤室和粪便回收室，所述细粪渣过滤部件顶部有粪便储存室开口，所述粪便储存室配有可拆卸的密封塞子，所述细粪渣过滤室固定在细粪渣过滤部件两个侧边框架上，所述细粪渣过滤室与驱动控制壳体开放的侧面贴近的一端为锥型，其余部分为圆柱形，所述细粪渣过滤室靠近锥形端处室壁上设有第一80目滤网和第二80目滤网，所述粪便储存室下部与细粪渣过滤室前部垂直相通，所述粪便回收室设置在细粪渣过滤室锥型端相连的框架内，并与细粪渣过滤室连通，连通处为粗粪渣出口，所述细粪渣过滤室内有螺旋杆，所述螺旋杆上设有螺纹，所述螺旋杆贯穿整个细粪渣过滤室，螺旋杆的另一端延伸至细粪渣过滤室外与动力组件连接；

所述动力组件用于驱动螺旋杆转动，所述第一红外测距传感器用于监测细粪渣过滤室中部第一80目滤网与第一红外传感器之间距离，所述第二红外测距传感器用于监测细粪渣过滤室中部第二80目滤网与第二红外测距传感器之间距离，所述升降组件用于抵靠粪便储存室上的密封塞子，使得密封塞子可在粪便储存室内向下滑动。

进一步地，所述动力组件包括第一电机、传动轴和与细粪渣过滤部件的螺旋杆连接的快速接口公头，所述传动轴设置在驱动控制壳体的内部，所述第一电机设置在驱动控制壳体的外部，第一电机驱动传动轴转动带动与其相连的螺旋杆转动，通过PLC控制器控制第一电机转动及转速。

进一步地，所述升降组件包括第二电机、升降机构和升降臂，所述升降臂呈E型，由三根连接柱和一根横梁组成，一根连接柱与升降机构相连，另一根连接柱在驱动控制壳体内滑动，中间连接柱用于与细粪渣过滤部件的密封塞子抵触，推动密封塞子向下滑动，通过PLC控制器控制第二电机的转动方向，带动升降臂上升或下降，以及下降速度。

进一步地，所述PLC控制器接收第一红外测距传感器和第二红外测距传感器距离信号，判断细粪渣制作状态，细粪渣制作时，连通动力组件电源，同时控制升降组件下降，控制传动轴转动速度和升降臂的下降速度，细粪渣制作完成后，断开动力组件电源，控制升降组件的升降臂上升到初始位置。

进一步地，所述密封塞子为圆柱形，密封塞子直径与粪便储存室内径相同，下部为橡胶材质，上部为硬质材料，可在升降组件的升降臂推动下，在粪便储存室内向下滑动。

进一步地，所述螺旋杆与细粪渣过滤室后部锥型部分之间有环状孔隙，螺旋杆的螺纹沿出粗粪渣口方向顺时针旋转，螺纹底径沿出粗粪渣口方向逐渐增大，螺距逐渐减小，与细粪渣过滤室形成的螺旋腔体逐渐变小。

进一步地，所述驱动控制壳体还包括细粪渣过滤部件辅助固定压条，所述细粪渣过滤部件辅助固定压条呈T字形，所述驱动控制壳体顶部设有固定孔，所述细粪渣过滤部件辅助固定压条，其横向梁一端通过铰链固定在驱动控制壳体顶部，另一端通过固定孔固定在驱动控制壳体顶部，由压条中部凸出部分固定住细粪渣过滤部件，所述细粪渣过滤部件辅助固定压条与驱动控制壳体为可打开结构设计。

进一步地，所述升降机构为齿轮结构，与升降机构相连的连接柱上对应设有齿轮卡槽，当第二电机驱动升降机构转动，齿轮结构升降机构与齿轮卡槽卡合，带动该连接柱移动，通过横梁带动另外两根连接柱上下移动。

进一步地，所述细粪渣过滤部件通过细粪渣过滤部件固定卡槽与驱动控制壳体的底部相连。

采用改良加藤厚涂片法进行人群寄生虫病调查，制作细粪渣时，将适量新鲜粪便置于细粪渣过滤部件的粪便储存室内，塞好密封塞子，带回实验室，将细粪渣过滤部件放置在驱动控制壳体的细粪渣过滤部件卡槽中，同时将螺旋杆与动力组件连接，安装细粪渣过滤部件辅助固定压条，固定好细粪渣过滤部件，启动电源，第一红外测距传感器和第二红外测距传感器进行工作，分别记录细粪渣过滤室中部第一80目滤网与第一红外测距传感器、第二80目滤网与第二红外测距传感器之间距离，将距离数值传递给PLC控制器，PLC控制器启动升降组件和动力组件，升降组件的升降臂下降推动密封塞子在粪便储存室内向下滑动，粪便在密封塞子的推动下由粪便储存室进入细粪渣过滤室前部，动力组件带动螺旋杆旋转，粪便在螺旋杆的旋转带动下，由细粪渣过滤室前部向中部、后部行进，在行进过程中，随着螺旋杆和细粪渣过滤室形成的螺旋腔体不断缩小，螺旋杆对粪便形成挤压，细粪渣在螺旋杆的挤压下通过细粪渣过滤室中部两个80目滤网流出，粘附在滤网外表面，使得第一80目滤网与第一红外测距传感器、第二80目滤网与第二红外测距传感器之间距离减小，不能通过滤网的粗粪渣随着螺旋杆的转动，向细粪渣过滤室后部行进，通过细粪渣过滤室后部锥形部分与螺旋杆之间孔隙流到粪便回收室，当PLC控制器接收到细粪渣过滤室中部第一80目滤网与第一红外测距传感器、第二80目滤网与第二红外测距传感器之间距离均减少了设定值后，断开动力组件电源，同时控制升降组件的升降臂上升至初始位置，完成细粪渣制作，打开细粪渣过滤部件辅助固定压条，取下细粪渣过滤部件，细粪渣粘附在两个80目滤网外。制作细粪渣过程无粪便暴露，无粪便直接接触，无细粪渣飞溅。

由于采用上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、生物安全风险低，收集粪便样本时采用可密闭的粪便储存室，制作细粪渣时通过PLC控制器使升降组件的升降臂下降推动密封塞子，使粪便样本进入细粪渣过滤室，动力组件带动螺旋杆旋转，细粪渣在螺旋杆的挤压下通过细粪渣过滤室中部80目滤网流出，制作过程中，粪便无直接暴露，操作人员和粪便无直接接触，也无细粪渣飞溅。

2、细粪渣产生量大，一次制作可以满足一粪两检的需求量，无需进行重复刮擦尼龙绢的操作。

3、细粪渣制作过程中无粪便暴露，操作者不与粪便接触，粪便的味道和感官形状对操作者无影响，将细粪渣过滤部件置于驱动控制壳体的卡槽中，连接动力组件和螺旋杆，启动开关可自动完成制作。

4、一份粪便使用一个细粪渣过滤组件，通过更换细粪渣过滤组件，可以满足大规模人群调查使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明细粪渣过滤部件结构示意图；

图3为本发明细粪渣过滤部件与驱动控制壳体连接剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、驱动控制壳体；11、细粪渣过滤部件固定卡槽；121、第一红外测距传感器；122、第二红外测距传感器；13、PLC控制器；14、动力组件； 141、第一电机；142、传动轴；143、快速接口公头；15、升降组件；151、第二电机；152、升降机构；153、升降臂；16、细粪渣过滤部件辅助固定压条；

2、细粪渣过滤部件；21、粪便储存室；22、密封塞子；23、细粪渣过滤室；231、细粪渣过滤室中部第一80目滤网；232、细粪渣过滤室中部第二80目滤网；24、螺旋杆；241、螺纹；242、快速接口母头；25、粪便回收室。

具体实施方式

下面结合示意图对本发明的具体实施方式作进一步详细地说明，根据下列描述，本发明的优点和特征更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式，且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

请参阅图1-2，一种寄生虫检测用细粪渣制作装置，包括驱动控制壳体1和细粪渣过滤部件2。所述驱动控制壳体1为两面开放的箱体，开放的两面相连，在本实施例中，开放的一面为顶部，另一开放面为一个侧面。所述细粪渣过滤部件2设置在驱动控制壳体1的内部，通过卡槽与驱动控制壳体1的底部相连，所述细粪渣过滤部件2为框架结构，所述细粪渣过滤部件2与驱动控制壳体1相连的一面为底面，该底面设有固定件，所述驱动控制壳体1底部设有与固定件相匹配的细粪渣过滤部件固定卡槽11，通过卡槽的连接方式，方便细粪渣过滤部件2的拿取。

所述细粪渣过滤部件2的框架结构内设有粪便储存室21、密封塞子22、细粪渣过滤室23、螺旋杆24和粪便回收室25，在本实施例中所述粪便储存室21为圆柱形，所述密封塞子22用于密封粪便储存室21，所述密封塞子22为圆柱形，直径与粪便储存室21内径匹配，密封塞子22上部为硬质材料，下部为橡胶材质。所述细粪渣过滤部件2框架内设有细粪渣过滤室23，所述细粪渣过滤室23固定在细粪渣过滤部件2两个侧边框架上，细粪渣过滤室23为中空结构，细粪渣过滤室23与驱动控制壳体1开放侧壁贴近的一端为锥型，其余部分为圆柱形，即当细粪渣过滤部件2固定在驱动控制壳体1内部时，细粪渣过滤室23其锥型端贴近开放侧面。所述粪便回收室25设置在细粪渣过滤室23锥型端相连的框架内，并与细粪渣过滤室23连通，连通处为粗粪渣出口，所述细粪渣过滤室23前部与粪便储存室21垂直连通，即粪便储存室21下部对应在细粪渣过滤室23前部正上方，所述细粪渣过滤室23靠近锥形端处的室壁设有第一80目滤网231和第二80目滤网232，第一80目滤网231和第二80目滤网232外下缘和靠近锥形端侧边设有凸起，呈L型，所述细粪渣过滤室23内设有螺旋杆24，螺旋杆24上设有螺纹241，所述螺旋杆24贯穿整个细粪渣过滤室23，螺旋杆24与细粪渣过滤室23后部锥型部分之间有环状孔隙，螺旋杆24的螺纹241沿出粗粪渣口方向顺时针旋转，螺纹241底径沿出粗粪渣口方向逐渐增大，螺距逐渐减小，与细粪渣过滤室23形成的螺旋腔体逐渐变小。螺旋杆24的另一端延伸至细粪渣过滤室23外。在本实施例中，所述粪便回收室25为四方体，密闭，通过螺旋杆24与细粪渣过滤室23后部锥型部分之间的环状孔隙与细粪渣过滤室23连通，在制作细粪渣全过程粪便无直接暴露，操作人员和粪便无直接接触，也无细粪渣飞溅。

所述驱动控制壳体1包括第一红外测距传感器121、第二红外测距传感器122、PLC控制器13、动力组件14、升降组件15和细粪渣过滤部件辅助固定压条16。所述红第一外测距传感器121用于监测细粪渣过滤室中部第一80目滤网231与第一红外传感器121之间距离，所述第二红外测距传感器122用于监测细粪渣过滤室中部第二80目滤网232与第二红外测距传感器122之间距离，所述红第一外测距传感器121和第二红外测距传感器122分别设置与开放侧壁相连的两个侧壁，对应细粪渣过滤室23的第一80目滤网231和第二80目滤网232位置。所述动力组件14有第一电机141、传动轴142、和快速连接公头143，所述快速连接公头143用于与延伸至细粪渣过滤室23外的螺旋杆24相连，所述传动轴142设置在驱动控制壳体1的内部，所述第一电机141设置在驱动控制壳体1的外部，第一电机141驱动传动轴142转动，带动与其相连的螺旋杆24转动。所述升降组件15包括第二电机151、升降机构152和升降臂153，所述升降组件设置在驱动控制壳体1的顶部，即设置在驱动控制壳体1开放面，所述升降臂153呈E型，由3根连接柱和一根横梁组成，所述横梁用于连接3根连接柱，设置在中间的连接柱设置在粪便储存室21正上方，另两根连接柱设置在驱动控制壳体1侧壁内，所述其中一个设置在驱动控制壳体1侧壁的连接柱上与升降机构152连接，所述升降机构152由第二电机151驱动，在本实施例中，升降机构152为齿轮结构，与升降机构152相连的连接柱上对应设有齿轮卡槽，当第二电机151驱动升降机构152转动，齿轮结构升降机构152与齿轮卡槽卡合，带动该连接柱移动，通过横梁带动另外两根连接柱上下移动。设置在粪便储存室21正上方的连接柱用于抵靠粪便储存室21上的密封塞子22，使得密封塞子22可在粪便储存室21内向下滑动，将粪便储存室21内的粪便推入细粪渣过滤室23。所述PLC控制器13设置在驱动控制壳体1内壁上，用于接收第一红外测距传感器121和第二红外测距传感器122信号、控制动力组件14的启动或关闭、传动轴142转动速度，控制升降组件15的升降臂153上升或下降，以及下降速度。所述细粪渣过滤部件辅助固定压条16呈T字形，所述驱动控制壳体1顶部设有固定孔，所述细粪渣过滤部件辅助固定压条16，其横向梁一端通过铰链固定在驱动控制壳体1顶部，另一端通过固定孔固定在驱动控制壳体1顶部，由压条中部凸出部分固定住细粪渣过滤部件2。在本实施例中，T字形细粪渣过滤部件辅助固定压条16为可打开结构，其一端通过铰链固定在驱动控制壳体1的侧壁上，另一端可以通过螺钉固定在驱动控制壳体1的侧壁上，也可使用其他连接方式，使得T字形细粪渣过滤部件辅助固定压条16为可打开结构。

具体的：使用改良加藤厚涂片法进行人群寄生虫病调查时，收集样品时，将适量新鲜粪便装入细粪渣过滤部件2的粪便储存室21内，并将密封塞子22塞好，送回实验室。

制作细粪渣时，打开细粪渣过滤部件辅助固定压条16，将细粪渣过滤部件2放置在驱动控制壳体1的细粪渣过滤部件卡槽11中，将动力组件14的快速接口公头144与螺旋杆24快速接口母头242连接，安装细粪渣过滤部件辅助固定压条16，固定好细粪渣过滤部件2。

启动驱动控制壳体1，第一红外测距传感器121和第二红外测距传感器122开始工作，将细粪渣过滤室中部第一80目滤网231与第一红外测距传感器121、第二80目滤网232与第二红外测距传感器122之间初始距离信息传递给PLC控制器13，PLC控制器13接收到第一红外测距传感器121和第二红外测距传感器122初始距离信号后，开始制作细粪渣，给动力组件14提供电源使传动轴142转动，给升降组件15提供电源，并控制升降臂153下降。

随着升降臂153的下降，升降臂153推动密封塞子22向下滑动，粪便样本在密封塞子22的推动下由粪便储存室22进入细粪渣过滤室23前部，传动轴142转动带动螺旋杆24旋转，粪便随着螺旋杆24的旋转由细粪渣过滤室23前部向中部、后部行进，因螺旋杆24旋转后，细粪渣过滤室23与螺旋杆24形成的螺旋腔体逐渐缩小，从而对粪便形成挤压，在细粪渣过滤室23中部，细粪渣透过第一80目滤网231和第二80目滤网232流到细粪渣过滤室23外，细粪渣有比较强的粘附性，从滤网滤出后会粘附在滤网外L型凸起上，L型凸起可以防止细粪渣制作过多时候乱流，也可以更加方便取用过滤出来的细粪渣。不能透过细粪渣过滤室中部第一80目滤网231和第二80目滤网232的粗粪渣，随着螺旋杆24转动到细粪渣过滤室23后部，沿螺旋杆24与细粪渣过滤室23后部锥型部分之间的环状孔隙流到粪便回收室25。

当细粪渣通过细粪渣过滤室23中部80目滤网流出后，粘附在过滤网外，使细粪渣过滤室中部第一80目滤网231与第一红外测距传感器121、第二80目滤网232与第二红外测距传感器122之间距离变小，当PLC控制器接收到两者距离均减少了设定值时，断开动力组件14供电，传动轴142停止旋转，同时控制升降组件15的升降臂153上升到初始位置，打开细粪渣过滤部件辅助固定压条16，取下细粪渣过滤部件2，完成细粪渣制作。

综上所述，本发明在使用改良加藤厚涂片法进行人群寄生虫病调查时，在收集粪便样本时采用可密封的粪便储存室21，在制作细粪渣过程中通过升降壁153向下推动密封塞子22，使粪便进入细粪渣过滤室23前部，通过动力组件14转动螺旋杆24，随着螺旋杆24的转动，粪便在细粪渣过滤室23由前部向中部、后部行进，在行进过程中，细粪渣过滤室23和螺旋杆24形成的螺旋腔体逐渐缩小，螺旋杆24对粪便形成挤压，在细粪渣过滤室23中部，细粪渣通过第一80目滤网231和第二80目滤网232流出后，粘附在细粪渣过滤室中部第一80目滤网231和第二80目滤网232外，使得细粪渣过滤室中部第一80目滤网231与第一红外测距传感器121、第二80目滤网232第二红外测距传感器122之间距离减小，当PLC控制器13接收到两者距离均减少了设定值时，断开动力组件14的电源，停止螺旋杆24旋转，同时控制升降组件15的升降臂153上升，回到初始位置，打开细粪渣过滤部件辅助固定压条16，取下细粪渣过滤部件2，完成细粪渣制作，细粪渣粘附在两个80目滤网外。在使用改良加藤厚涂片法进行人群寄生虫病调查，制作细粪渣过程中，粪便无直接暴露，操作者与粪便无直接接触，也无细粪渣飞溅，降低了操作者的生物安全风险。

需要注意的是，对本发明的目的、技术方案和效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改，等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种寄生虫检测用细粪渣制作装置，包括驱动控制壳体（1），其特征在于：所述驱动控制壳体（1）为两面开放的箱体结构，所述驱动控制壳体（1）开放的一面为顶面，另一个开放的面为侧面，所述驱动控制壳体（1）内部放置有细粪渣过滤部件（2），所述驱动控制壳体（1）侧壁安装有PLC控制器（13）、第一红外测距传感器（121）、第二红外测距传感器（122）、升降组件（15）和动力组件（14）；

所述细粪渣过滤部件（2）为框架结构，内部有粪便储存室（21）、细粪渣过滤室（23）和粪便回收室（25），所述细粪渣过滤部件（2）顶面有粪便储存室（21）开口，所述粪便储存室（21）配有可拆卸的密封塞子（22），所述细粪渣过滤室（23）固定在细粪渣过滤部件（2）两个侧边框架上，所述细粪渣过滤室（23）与驱动控制壳体（1）开放的侧面贴近的一端为锥型，其余部分为圆柱形，所述细粪渣过滤室（23）靠近锥形端处的室壁设有第一80目滤网（231）和第二80目滤网（232），所述粪便储存室（21）下部与细粪渣过滤室（23）前部垂直相通，所述粪便回收室（25）设置在细粪渣过滤室（23）锥型端相连的框架内，并与细粪渣过滤室（23）连通，连通处为粗粪渣出口，所述细粪渣过滤室（23）内有螺旋杆（24），所述螺旋杆（24）上设有螺纹（241），所述螺旋杆（24）贯穿整个细粪渣过滤室（23），螺旋杆（24）的另一端延伸至细粪渣过滤室（23）外与动力组件（14）连接；

所述动力组件（14）用于驱动螺旋杆（24）转动，所述第一红外测距传感器（121）用于监测细粪渣过滤室中部第一80目滤网（231）与第一红外传感器（121）之间距离，所述述第二红外测距传感器（122）用于监测细粪渣过滤室中部第二80目滤网（232）与第二红外测距传感器（122）之间距离，所述升降组件（15）用于抵靠粪便储存室（21）上的密封塞子（22），使得密封塞子（22）可在粪便储存室（21）内向下滑动。

2.根据权利要求1所述的一种寄生虫检测用细粪渣制作装置，其特征在于，所述动力组件（14）包括第一电机（141）、传动轴（142）和与细粪渣过滤部件（2）的螺旋杆（24）连接的快速接口公头（143），所述传动轴（142）设置在驱动控制壳体（1）的内部，所述第一电机（141）设置在驱动控制壳体（1）的外部，第一电机（141）驱动传动轴（142）转动带动与其相连的螺旋杆（24）转动，通过PLC控制器（13）控制第一电机（141）转动及转速。

3.根据权利要求书1所述的一种寄生虫检测用细粪渣制作装置，其特征在于，所述升降组件（15）包括第二电机（151）、升降机构（152）和升降臂（153），所述升降臂（153）呈E型，由三根连接柱和一根横梁组成，一根连接柱与升降机构（152）相连，另一根连接柱在驱动控制壳体（1）内滑动，中间连接柱用于与细粪渣过滤部件（2）的密封塞子（22）抵触，推动密封塞子（22）向下滑动，通过PLC控制器（13）控制第二电机（151）转动方向及转动速度，带动升降臂（153）上升或下降以及下降速度。

4.根据权利要求1所述的一种寄生虫检测用细粪渣制作装置，其特征在于，所述PLC控制器（13）接收第一红外测距传感器（121）和第二红外测距传感器（122）距离信号，判断细粪渣制作状态，细粪渣制作时，连通动力组件（14）电源，同时控制升降组件（15），控制传动轴（142）转动速度和升降臂（153）的下降速度，细粪渣制作完成后，断开动力组件（14）电源，控制升降组件（15）的升降臂（153）上升到初始位置。

5.根据权利要求1所述的一种寄生虫检测用细粪渣制作装置，其特征在于，所述密封塞子（22）为圆柱形，密封塞子（22）直径与粪便储存室（21）内径相同，下部为橡胶材质，上部为硬质材料，可在升降组件（15）的升降臂（153）推动下，在粪便储存室（21）内向下滑动。

6.根据权利要求1所述的一种寄生虫检测用细粪渣制作装置，其特征在于，所述螺旋杆（24）与细粪渣过滤室（23）后部锥型部分之间有环状孔隙，螺旋杆（24）的螺纹（241）沿出粗粪渣口方向顺时针旋转，螺纹（241）底径沿出粗粪渣口方向逐渐增大，螺距逐渐减小，与细粪渣过滤室（23）形成的螺旋腔体逐渐变小。

7.根据权利要求1所述的一种寄生虫检测用细粪渣制作装置，其特征在于，所述驱动控制壳体（1）还包括细粪渣过滤部件辅助固定压条（16），所述细粪渣过滤部件辅助固定压条（16）呈T字形，所述驱动控制壳体（1）顶部设有固定孔，所述细粪渣过滤部件辅助固定压条（16），其横向梁一端通过铰链固定在驱动控制壳体（1）顶部，另一端通过固定孔固定在驱动控制壳体（1）顶部，由压条中部凸出部分固定住细粪渣过滤部件（2），所述细粪渣过滤部件辅助固定压条（16）与驱动控制壳体（1）为可打开结构设计。

8.根据权利要求3所述的一种寄生虫检测用细粪渣制作装置，其特征在于，所述升降机构（152）为齿轮结构，与升降机构（152）相连的连接柱上对应设有齿轮卡槽，当第二电机（151）驱动升降机构（152）转动，齿轮结构升降机构（152）与齿轮卡槽卡合，带动该连接柱移动，通过横梁带动另外两根连接柱上下移动。

9.根据权利要求1所述的一种寄生虫检测用细粪渣制作装置，其特征在于，所述细粪渣过滤部件（2）通过细粪渣过滤部件固定卡槽（11）与驱动控制壳体（1）的底部相连。