CN213668122U - 样品试剂过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农药残留检测设备技术领域，公开了一种样品试剂过滤装置，包括底座，在底座上通过第一水平导轨设置过滤架，过滤架的前端设置延伸架，延伸架上设置过滤孔，过滤孔用于设置过滤器，在过滤架的前方位置设置进样瓶架，进样瓶架用于固定进样瓶，过滤架在第一水平导轨上向前移动时，延伸架上设置的过滤孔位于进样瓶架的正上方，在过滤架上通过竖直导轨设置升降板，在升降板上通过第二水平导轨设置压气板，压气板的前端设置注气头，注气头用于将过滤器上口密封并通过气管注入压缩空气，压气板在第二水平导轨上向前移动时，注气头位于过滤孔的正上方。本实用新型通过机械化操作，使样液经过滤器过滤后注入至进样小瓶，实现过程全自动化。

Description

样品试剂过滤装置

技术领域

本实用新型涉及农药残留检测设备技术领域，尤其涉及一种样品试剂过滤装置。

背景技术

在农药残留检测过程中，要对检测样品进行注液灌装、过滤。现在的处理方式都是通过人工操作，人工用带针头的注射器针管从试管里吸取样液，然后去掉针头，在针管前端安装上与之相配的过滤膜，将样液用力压入到目标容器进样小瓶中，压入过程即完成对样液的过滤。

由于进行灌装过滤的样液数量多，人工操作会出现抽液不精确，操作随机性大，样品一致性差等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种样品试剂过滤装置，通过机械化操作，使样液经过滤器过滤后注入至进样小瓶，实现过程全自动化。

本实用新型采取的技术方案是：

一种样品试剂过滤装置，其特征是，包括底座，在底座上通过第一水平导轨设置过滤架，过滤架的前端设置延伸架，所述延伸架上设置过滤孔，过滤孔用于设置过滤器，在过滤架的前方位置设置进样瓶架，进样瓶架用于固定进样瓶，所述过滤架在第一水平导轨上向前移动时，延伸架上设置的过滤孔位于进样瓶架的正上方，在所述过滤架上通过竖直导轨设置升降板，在升降板上通过第二水平导轨设置压气板，所述压气板的前端设置注气头，所述注气头用于将过滤器上口密封并通过气管注入压缩空气，所述压气板在第二水平导轨上向前移动时，所述注气头位于过滤孔的正上方。

进一步，所述过滤器为注射器和过滤头，所述注射器的注射头插入至过滤头，所述过滤头的下端出口设置在过滤孔内。

进一步，所述过滤架、 升降板和压气板均通过气缸驱动位移。

进一步，在所述过滤器内设置压力传感器，所述过滤装置还包括控制单元，所述压力传感器连接至控制单元。

进一步，所述进样瓶架包括旋转夹头，所述进样瓶设置于所述旋转夹头上，所述旋转夹头带动进样瓶转动时，用于将瓶盖拧上样口瓶。

本实用新型的有益效果是：

（1）全自动布置过滤器、注液、压气，动作精准高效；

（2）操作规范化，产品一致性高；

（3）根据压力传感器信号，及时处理过滤头的堵塞和脱落问题；

（4）为样品农药残留检测自动化过程提供前处理准备。

附图说明

附图1是本实用新型的总体立体结构示意图；

附图2是过滤器的结构示意图。

附图中的标号分别为：

1. 底座； 2. 第一水平导轨；

3. 过滤架； 4. 第一气缸；

5. 延伸架； 6. 过滤器；

7. 注射器； 8. 过滤头；

9. 进样瓶架； 10. 进样瓶；

11. 竖直导轨； 12. 升降板；

13. 第二气缸； 14. 第二水平导轨；

15. 压气板； 16. 第三气缸；

17. 注气头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型样品试剂过滤装置的具体实施方式作详细说明。

参见附图1，样品试剂过滤装置安装在一底座1上，在底座1上安装第一水平导轨2，第一水平导轨2上设置过滤架3，在底座1上还固定第一气缸4，第一气缸4也可是电动机构，第一气缸4的活塞杆与过滤架3上连，第一气缸4驱动过滤架3在第一水平导轨2上移动。

过滤架3的前端设置延伸架5，延伸架5上设置过滤孔，过滤孔用于设置过滤器6。

参见附图2,过滤器6为注射器7和过滤头8，注射器7的注射头插入至过滤头8，过滤头8的下端出口设置在过滤孔内。

在过滤架3的前方位置设置进样瓶架9，进样瓶架9用于固定进样瓶10，过滤架3在第一水平导轨2上向前移动时，延伸架5上设置的过滤孔位于进样瓶架9的正上方。进样瓶架9包括旋转夹头，进样瓶10设置于旋转夹头上，旋转夹头带动进样瓶10转动时，用于将瓶盖拧上样口瓶。

在过滤架3上通过竖直导轨11设置升降板12，竖直导轨11可以设置在升降板12上，在过滤架3上设置竖直的导槽，升降板12通过紧直导轨和导槽相对于过滤架3作升降运动，在升降板12上固定设置第二气缸13，第二气缸13的活塞杆与过滤架3配合，活塞运动时，使升降板12产生升降动作。

在升降板12上通过第二水平导轨14设置压气板15，第二水平导轨14可以设置在压气板15上，在升降板12上设置水平导槽，压气板15通过第二水平导轨14实现水平移动，在升降板12上设置第三气缸16，第三气缸16的活塞与压气板15配合连接，第三气缸16驱动压气板15水平移动。

压气板15的前端设置注气头17，注气头17用于将过滤器6上口密封并通过气管注入压缩空气，压气板15在第二水平导轨14上向前移动时，注气头17位于过滤孔的正上方。

在过滤器6内设置压力传感器，过滤装置的压力传感器连接至控制单元。

在本实用新型中，用到的气缸等部件，均可用现有技术中的其它相同功能部件替换。

本实用新型的工作过程如下，各部件在图1中的原始位置，延伸架5和压气板15均缩回至最后端，通过配套的机械手在进样瓶架9上布置进样瓶10，并通过进样瓶架9的旋转功能，将进样瓶10的瓶盖取下。再通过机械手将组合过滤头8的过滤器6插入至延伸板的过滤孔内。

驱动过滤架3向前移动，使延伸架5位于进样瓶架9的上方，使过滤孔位于进样瓶10的正上方，通过配套注液装置对过滤器6进行注液至设定量。驱动压气板15向前移动，使压气板15上的注气头17位于过滤器6的正上方，移动升降板12下降，使压气板15将过滤器6上口封闭，只与注气头17连通，配套的压缩空气从注气头17中注入过滤器6，由于压力作用，过滤器6中的样液被压入进样瓶10中，压入过程中实现了过滤。

压入完成后，断开压缩空气，升降板12上升，压气板15后退，过滤架3后退，机械手取将进样瓶10盖送至进样瓶10，通过进样瓶架9的旋转完成瓶盖的旋入。更换进样瓶10和过滤器6，进行第二轮过滤操作。

整个过程全自动化操作，通过监测过滤器6上的压力传感器参数，判断过滤器6的工作状态，如果在设定的时间内，空气压力值不变，则可能是过滤膜堵塞，提示系统过滤异常，如在设计的时间内压力迅整下降至零。则可能滤膜落掉，提示系统过滤异常。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种样品试剂过滤装置，其特征在于：包括底座，在底座上通过第一水平导轨设置过滤架，过滤架的前端设置延伸架，所述延伸架上设置过滤孔，过滤孔用于设置过滤器，在过滤架的前方位置设置进样瓶架，进样瓶架用于固定进样瓶，所述过滤架在第一水平导轨上向前移动时，延伸架上设置的过滤孔位于进样瓶架的正上方，在所述过滤架上通过竖直导轨设置升降板，在升降板上通过第二水平导轨设置压气板，所述压气板的前端设置注气头，所述注气头用于将过滤器上口密封并通过气管注入压缩空气，所述压气板在第二水平导轨上向前移动时，所述注气头位于过滤孔的正上方。

2.根据权利要求1所述的样品试剂过滤装置，其特征在于：所述过滤器为注射器和过滤头，所述注射器的注射头插入至过滤头，所述过滤头的下端出口设置在过滤孔内。

3.根据权利要求1所述的样品试剂过滤装置，其特征在于：所述过滤架、 升降板和压气板均通过气缸驱动位移。

4.根据权利要求1所述的样品试剂过滤装置，其特征在于：在所述过滤器内设置压力传感器，所述过滤装置还包括控制单元，所述压力传感器连接至控制单元。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的样品试剂过滤装置，其特征在于：所述进样瓶架包括旋转夹头，所述进样瓶设置于所述旋转夹头上，所述旋转夹头带动进样瓶转动时，用于将瓶盖拧上样口瓶。

Images