CN114856489A - 一种撬装式调剖高压注入管结构 - Google Patents

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杨仑
王宗凯
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Abstract

本发明提供一种撬装式调剖高压注入管结构,涉及注入管技术领域,包括底座,所述卡紧组件包括第二卡块与第一弹簧,所述第二卡块的一端表面与第一弹簧固定连接,两个所述二卡块的一端均与第一卡块抵紧,所述辊轮组件包括支撑杆与辊轮,所述平面轴承的另端通过第二螺栓固定安装有圆形块,所述圆形块的一端表面固定安装有绞龙安装轴,所述绞龙安装轴上固定安装有绞龙。本发明在原料冲击的作用下会使绞龙转动,绞龙转动的时候会对第二管道内部的原料再次的搅动,使原料在输送过程更加的均匀,同时通过第一卡块与第二卡块控制第二安装块与第一安装块闭合分离,完成简单快速安装拆卸管道的过程,为使用中提供便利。

Description

一种撬装式调剖高压注入管结构
技术领域
本发明涉及注入管技术领域,具体而言,涉及一种撬装式调剖高压注入管结构。
背景技术
石油助剂是一种经特别工艺处理的多种天然纤维与填充粒子及添加剂,石油助剂在钻井中加入后,在单向压力差作用下,能对地层有各种渗漏起到良好的封堵效果,使用方便,不影响泥浆性能。其形态主要分为颗粒与粉状,使用时先将石油助剂经过泵组加压,在一定的时间内通过注入管喷入钻井内,达到防止地层渗漏的作用。
如现检索到申请号为:CN202022715370.7提供的一种撬装式调剖高压注入管,涉及管道的领域,其包括多个管道、多组连接组件和多个支撑组件,相邻的两个管道之间通过一组连接组件可拆卸连接,连接组件包括两个固定环和一个连接环,一个固定环一一对应套设于一个管道外壁,固定环可沿所述轴向滑动,固定环上开设有凹槽,管道两端固定连接有一圈限位块,限位块设于凹槽内,相邻的两个所述管道插入连接环内,连接环两端分别插入凹槽内,连接环两端与限位块抵接,一个固定环一一对应的和连接环的一端螺纹连接;但目前在使用的过程中,通过注入管对石油助剂输送时,少量的石油助剂会在注入管的内部渐渐的凝固变得不够均匀,上述技术方案中,注入管内部没有对石油助剂再次均匀的结构,导致石油助剂输送的过程中不够均匀,影响下一步的使用,同时管道安装拆卸时,较为复杂,为使用中带来了不便,所以我们提出一种撬装式调剖高压注入管,来解决上述中所遇到的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种撬装式调剖高压注入管结构。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种撬装式调剖高压注入管结构,包括底座,所述底座的上表面固定安装有安装环,所述安装环的内部固定安装有第一管道,所述第一管道的一端固定安装有第一安装块,所述第一安装块的一端表面与第二安装块抵紧,所述第二安装块的一端与第二管道固定连接,所述第一安装块的上下端分别安装有顶块与底块,所述顶块与底块的一端表面均设置有卡紧组件,所述卡紧组件包括第二卡块与第一弹簧,所述第二卡块的一端表面与第一弹簧固定连接,两个所述第二卡块的一端均与第一卡块抵紧,所述第二管道的内部开设有安装槽,每个所述安装槽的内部均设置有辊轮组件,所述辊轮组件包括支撑杆与辊轮,所述辊轮转动安装于辊轮安装槽的内部,所述辊轮安装槽开设于支撑杆的内部,所述支撑杆远离辊轮的一端通过第三螺栓与平面轴承的一端表面固定连接,所述平面轴承的另端通过第二螺栓固定安装有圆形块,所述圆形块的一端表面固定安装有绞龙安装轴,所述绞龙安装轴上固定安装有绞龙,所述绞龙位于第二管道的内部。
作为优选的,所述第一安装块与第二安装块的内部设置有管道孔,所述第一安装块与第二安装块和第一管道以及第二管道相互连通。
作为优选的,所述顶块与底块的一端表面均固定安装有固定片,两个所述固定片的一端通过第一螺栓与第一安装块固定连接。
作为优选的,两个所述第二卡块的内部开设有滑槽,所述滑槽的内壁与导轨和导轨安装块滑动连接,所述导轨的一侧与导轨安装块固定连接,两个所述导轨以导轨安装块的中心对称。
作为优选的,所述导轨安装块的一端表面固定安装有弹簧固定块,所述弹簧固定块的下表面与第一弹簧的上端固定连接,所述导轨安装块的上表面还固定连接有固定板。
作为优选的,所述固定板的一端通过第四螺栓与弧形安装板固定连接,所述弧形安装板远离固定板的一端与安装套固定连接,两个所述安装套的一端分别与顶块、底块的一端固定连接。
作为优选的,两个所述第一卡块远离弧形安装板的一端分别与弧形块固定连接,两个所述弧形块的一端分别与第二安装块和弧形槽的底壁固定连接,所述弧形槽开设于第二安装块的内部,所述第一卡块与第二卡块的一端均呈斜坡设置,所述第二安装块的内部还开设若干个定位孔,每个所述定位孔的内部穿入有定位销,所述定位销的一端与第一安装块固定连接。
作为优选的,所述支撑杆的内部开设有通槽,两个所述辊轮安装槽以支撑杆一端的中心对称,每个所述辊轮安装槽的内部安装有销杆,所述销杆上转动安装辊轮。
作为优选的,所述支撑杆的一端位于安装槽的内部,所述辊轮的外围与安装槽的内壁滚动连接,所述安装槽的内壁固定安装有连杆。
作为优选的,所述连杆上套设安装有第二弹簧,所述第二弹簧靠近支撑杆的一端与滑套固定连接,所述第二弹簧远离支撑杆的一端与安装槽的内壁固定连接,所述连杆与滑套以及支撑杆套设连接,若干个支撑杆以平面轴承的中心环形分布。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
原料在高压输送后,会与绞龙接触,在原料冲击的作用下会使绞龙转动,当绞龙转动的时候会对第二管道内部的原料再次的搅动,使原料在输送过程更加的均匀。随着绞龙的转动会被输送至第一管道的内部,为下一步的工作使用;在绞龙转动的同时会受到原料的冲击力,绞龙会推动辊轮组件在安装槽的内部移动,用于对绞龙进行稳定;
把第二安装块与第一安装块抵紧,使若干个定位销插入定位孔的内部,达到对第二安装块定位的作用,第一卡块推动第二卡块向上移动,在第一弹簧反作用力的情况下,推动第二卡块归位会对第一卡块抵紧,第二安装块与第一安装块此时闭合,完成第一管道与第二管道的安装过程,拆卸时可拉动第二卡块与第一卡块分离,使第二安装块与第一安装块不再闭合,进而完成简单快速拆卸管道的过程,为使用中提供便利。
附图说明
图1为本发明一种撬装式调剖高压注入管结构的结构示意图;
图2为本发明一种撬装式调剖高压注入管结构的侧视结构示意图;
图3为本发明一种撬装式调剖高压注入管结构的第二管道与辊轮组件连接结构示意图;
图4为本发明一种撬装式调剖高压注入管结构的第二管道内部连接结构示意图;
图5为本发明一种撬装式调剖高压注入管结构的辊轮组件结构示意图;
图6为本发明一种撬装式调剖高压注入管结构的卡紧组件结构示意图;
图7为本发明一种撬装式调剖高压注入管结构的a处放大结构示意图;
图8为本发明一种撬装式调剖高压注入管结构的b处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、安装环;3、第一管道;4、第一安装块;5、第二安装块;6、第二管道;7、顶块;8、卡紧组件;801、第二卡块;802、第一弹簧;803、滑槽;804、导轨;805、导轨安装块;806、第四螺栓;807、固定板;808、弧形安装板;809、安装套;810、弹簧固定块;9、辊轮组件;901、支撑杆;902、通槽;903、辊轮安装槽;904、销杆;905、辊轮;906、滑套;907、第二弹簧;908、连杆;10、底块;11、固定片;12、第一螺栓;13、弧形槽;14、弧形块;15、第一卡块;16、安装槽;17、平面轴承;18、第二螺栓;19、圆形块;20、绞龙安装轴;21、绞龙;22、第三螺栓;23、定位销;24、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1-8所示,一种撬装式调剖高压注入管结构,包括底座1,底座1的上表面固定安装有安装环2,安装环2的内部固定安装有第一管道3,第一管道3的一端固定安装有第一安装块4,第一安装块4的一端表面与第二安装块5抵紧,第二安装块5的一端与第二管道6固定连接,第一安装块4的上下端分别安装有顶块7与底块10,顶块7与底块10的一端表面均设置有卡紧组件8,卡紧组件8包括第二卡块801与第一弹簧802,第二卡块801的一端表面与第一弹簧802固定连接,两个第二卡块801的一端均与第一卡块15抵紧,第二管道6的内部开设有安装槽16,每个安装槽16的内部均设置有辊轮组件9,辊轮组件9包括支撑杆901与辊轮905,辊轮905转动安装于辊轮安装槽903的内部,辊轮安装槽903开设于支撑杆901的内部,支撑杆901远离辊轮905的一端通过第三螺栓22与平面轴承17的一端表面固定连接,平面轴承17的另端通过第二螺栓18固定安装有圆形块19,圆形块19的一端表面固定安装有绞龙安装轴20,绞龙安装轴20上固定安装有绞龙21,绞龙21位于第二管道6的内部。
更具体的,第一安装块4与第二安装块5的内部设置有管道孔,第一安装块4与第二安装块5和第一管道3以及第二管道6相互连通。顶块7与底块10的一端表面均固定安装有固定片11,两个固定片11的一端通过第一螺栓12与第一安装块4固定连接。两个第二卡块801的内部开设有滑槽803,滑槽803的内壁与导轨804和导轨安装块805滑动连接,导轨804的一侧与导轨安装块805固定连接,两个导轨804以导轨安装块805的中心对称。
需要说明的是,可先把第二安装块5与第一安装块4的闭合连接处,可采用安装密封圈,来保证可先把第二安装块5与第一安装块4的连接密封性,第一卡块15与第二卡块801的一端均呈斜坡设置为了更好的推动接触,第一卡块15与第二卡块801的一端呈斜坡处可喷涂软胶层,减少接触移动的噪音。通过拆卸第一螺栓12,取下固定片11,顶块7与底块10拆卸,导轨804在第二卡块801移动时候,用于保证第二卡块801晃动的情况,同时对其导向。
更具体的,导轨安装块805的一端表面固定安装有弹簧固定块810,弹簧固定块810的下表面与第一弹簧802的上端固定连接,导轨安装块805的上表面还固定连接有固定板807。固定板807的一端通过第四螺栓806与弧形安装板808固定连接,弧形安装板808远离固定板807的一端与安装套809固定连接,两个安装套809的一端分别与顶块7、底块10的一端固定连接。两个第一卡块15远离弧形安装板808的一端分别与弧形块14固定连接,两个弧形块14的一端分别与第二安装块5和弧形槽13的底壁固定连接,弧形槽13开设于第二安装块5的内部,第一卡块15与第二卡块801的一端均呈斜坡设置,第二安装块5的内部还开设若干个定位孔24,每个定位孔24的内部穿入有定位销23,定位销23的一端与第一安装块4固定连接。
需要说明是,在使用前对第二管道6安装时,可先把第二安装块5与第一安装块4抵紧,使若干个定位销23插入定位孔24的内部,达到对第二安装块5定位的作用,同时第二安装块5移动会带动第一卡块15移动,随着第一卡块15的移动,第一卡块15与第二卡块801的斜坡位置接触,第一卡块15推动第二卡块801向上移动,之后在第一弹簧802反作用力的情况下,推动第二卡块801归位会对第一卡块15抵紧,第二安装块5与第一安装块4此时闭合,完成第一管道3与第二管道6的安装过程,同理拆卸时可拉动第二卡块801与第一卡块15分离,使第二安装块5与第一安装块4不再闭合,完成快速拆卸管道的过程。还需要进一步说明的是,第一卡块15与第二卡块801的斜坡位置接触,第一卡块15推动第二卡块801向上移动,第二卡块801上移时,会在导轨804与导轨安装块805上滑动,同时对第一弹簧802压缩使其产生反作用力,随着第一卡块15继续的推动,第二卡块801向上移动,第一卡块15会移动至第二卡块801的另端,最后第二卡块801不受到推力,第一弹簧802会反弹推动第二卡块801归位,对第一卡块15抵紧,还需要即便一步解释的是,第二卡块801在移动时候,第一弹簧802与弹簧固定块810会对第二卡块801进行一定的限位,防止第二卡块801向上过多的移动。
更具体的,支撑杆901的内部开设有通槽902,两个辊轮安装槽903以支撑杆901一端的中心对称,每个辊轮安装槽903的内部安装有销杆904,销杆904上转动安装辊轮905。支撑杆901的一端位于安装槽16的内部,辊轮905的外围与安装槽16的内壁滚动连接,安装槽16的内壁固定安装有连杆908。连杆908上套设安装有第二弹簧907,第二弹簧907靠近支撑杆901的一端与滑套906固定连接,第二弹簧907远离支撑杆901的一端与安装槽16的内壁固定连接,连杆908与滑套906以及支撑杆901套设连接,若干个支撑杆901以平面轴承17的中心环形分布。
需要说明的是,把第二管道6与外部泵组管连接,在泵组启动上的作用下会把原料输送至第二管道6的内部,原料在高压输送后,会与绞龙21接触,在原料冲击的作用下会使绞龙21转动,当绞龙21转动的时候会对第二管道6内部的原料再次的搅动,使原料在输送过程更加的均匀,随着绞龙21的转动会被输送至第一管道3的内部,为下一步的工作使用;在绞龙21转动的同时会受到原料的冲击力,绞龙21会推动辊轮组件9在安装槽16的内部移动,用于对绞龙进行稳定。还需要进一步说明的是,绞龙21在转动的时候,会带动绞龙安装轴与圆形块19在平面轴承17的一端上转动,同时平面轴承17会受到原料的冲击力,平面轴承17会推动支撑杆901,使支撑杆901与滑套906在连杆908上移动,同时对第二弹簧907压缩,第二弹簧907具有一定的韧性,通过支撑杆901、平面轴承17缓冲绞龙21受到的冲击力,进一步解释的是,平面轴承17与圆形块19连接的一端平面是转动的,另端平面是不转动的。
该一种撬装式调剖高压注入管结构的工作原理:
首先在使用的过程中,可把第二管道6与外部泵组管连接,在泵组启动上的作用下会把原料输送至第二管道6的内部,原料在高压输送后,会与绞龙21接触,在原料冲击的作用下会使绞龙21转动,当绞龙21转动的时候会对第二管道6内部的原料再次的搅动,使原料在输送过程更加的均匀,随着绞龙21的转动会被输送至第一管道3的内部,为下一步的工作使用;在绞龙21转动的同时会受到原料的冲击力,绞龙21会推动辊轮组件9在安装槽16的内部移动,用于对绞龙进行稳定;
在使用前对第二管道6安装时,可先把第二安装块5与第一安装块4抵紧,使若干个定位销23插入定位孔24的内部,达到对第二安装块5定位的作用,同时第二安装块5移动会带动第一卡块15移动,随着第一卡块15的移动,第一卡块15与第二卡块801的斜坡位置接触,第一卡块15推动第二卡块801向上移动,之后在第一弹簧802反作用力的情况下,推动第二卡块801归位会对第一卡块15抵紧,第二安装块5与第一安装块4此时闭合,完成第一管道3与第二管道6的安装过程,同理拆卸时可拉动第二卡块801与第一卡块15分离,使第二安装块5与第一安装块4不再闭合,完成快速拆卸管道的过程。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种撬装式调剖高压注入管结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定安装有安装环(2),所述安装环(2)的内部固定安装有第一管道(3),所述第一管道(3)的一端固定安装有第一安装块(4),所述第一安装块(4)的一端表面与第二安装块(5)抵紧,所述第二安装块(5)的一端与第二管道(6)固定连接,所述第一安装块(4)的上下端分别安装有顶块(7)与底块(10),所述顶块(7)与底块(10)的一端表面均设置有卡紧组件(8),所述卡紧组件(8)包括第二卡块(801)与第一弹簧(802),所述第二卡块(801)的一端表面与第一弹簧(802)固定连接,两个所述第二卡块(801)的一端均与第一卡块(15)抵紧,所述第二管道(6)的内部开设有安装槽(16),每个所述安装槽(16)的内部均设置有辊轮组件(9),所述辊轮组件(9)包括支撑杆(901)与辊轮(905),所述辊轮(905)转动安装于辊轮安装槽(903)的内部,所述辊轮安装槽(903)开设于支撑杆(901)的内部,所述支撑杆(901)远离辊轮(905)的一端通过第三螺栓(22)与平面轴承(17)的一端表面固定连接,所述平面轴承(17)的另端通过第二螺栓(18)固定安装有圆形块(19),所述圆形块(19)的一端表面固定安装有绞龙安装轴(20),所述绞龙安装轴(20)上固定安装有绞龙(21),所述绞龙(21)位于第二管道(6)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种撬装式调剖高压注入管结构,其特征在于:所述第一安装块(4)与第二安装块(5)的内部设置有管道孔,所述第一安装块(4)与第二安装块(5)和第一管道(3)以及第二管道(6)相互连通。
3.根据权利要求2所述的一种撬装式调剖高压注入管结构,其特征在于:所述顶块(7)与底块(10)的一端表面均固定安装有固定片(11),两个所述固定片(11)的一端通过第一螺栓(12)与第一安装块(4)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种撬装式调剖高压注入管结构,其特征在于:两个所述第二卡块(801)的内部开设有滑槽(803),所述滑槽(803)的内壁与导轨(804)和导轨安装块(805)滑动连接,所述导轨(804)的一侧与导轨安装块(805)固定连接,两个所述导轨(804)以导轨安装块(805)的中心对称。
5.根据权利要求4所述的一种撬装式调剖高压注入管结构,其特征在于:所述导轨安装块(805)的一端表面固定安装有弹簧固定块(810),所述弹簧固定块(810)的下表面与第一弹簧(802)的上端固定连接,所述导轨安装块(805)的上表面还固定连接有固定板(807)。
6.根据权利要求5所述的一种撬装式调剖高压注入管结构,其特征在于:所述固定板(807)的一端通过第四螺栓(806)与弧形安装板(808)固定连接,所述弧形安装板(808)远离固定板(807)的一端与安装套(809)固定连接,两个所述安装套(809)的一端分别与顶块(7)、底块(10)的一端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种撬装式调剖高压注入管结构,其特征在于:两个所述第一卡块(15)远离弧形安装板(808)的一端分别与弧形块(14)固定连接,两个所述弧形块(14)的一端分别与第二安装块(5)和弧形槽(13)的底壁固定连接,所述弧形槽(13)开设于第二安装块(5)的内部,所述第一卡块(15)与第二卡块(801)的一端均呈斜坡设置,所述第二安装块(5)的内部还开设若干个定位孔(24),每个所述定位孔(24)的内部穿入有定位销(23),所述定位销(23)的一端与第一安装块(4)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种撬装式调剖高压注入管结构,其特征在于:所述支撑杆(901)的内部开设有通槽(902),两个所述辊轮安装槽(903)以支撑杆(901)一端的中心对称,每个所述辊轮安装槽(903)的内部安装有销杆(904),所述销杆(904)上转动安装辊轮(905)。
9.根据权利要求8所述的一种撬装式调剖高压注入管结构,其特征在于:所述支撑杆(901)的一端位于安装槽(16)的内部,所述辊轮(905)的外围与安装槽(16)的内壁滚动连接,所述安装槽(16)的内壁固定安装有连杆(908)。
10.根据权利要求9所述的一种撬装式调剖高压注入管结构,其特征在于:所述连杆(908)上套设安装有第二弹簧(907),所述第二弹簧(907)靠近支撑杆(901)的一端与滑套(906)固定连接,所述第二弹簧(907)远离支撑杆(901)的一端与安装槽(16)的内壁固定连接,所述连杆(908)与滑套(906)以及支撑杆(901)套设连接,若干个支撑杆(901)以平面轴承(17)的中心环形分布。
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