CN114856177A - 一种剧院舞台台口梁模板及剧院舞台台口梁的施工方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种剧院舞台台口梁模板及剧院舞台台口梁的施工方法。剧院舞台台口梁模板，包括底模板、位于底模板长度方向两侧的侧模板和锁紧组件，底模板的下表面固定设置有底部加强板，底部加强板的宽度大于底模板的宽度，且底部加强板的两侧凸出于底模板形成外伸部，两侧外伸部上均开设有沿底模板长度方向延伸的定位槽，底模板两侧的侧模板的底部适配插装在相应的定位槽中，底模板与两侧的侧模板围成用于浇筑台口梁的浇筑空间。本申请的剧院舞台台口梁模板在装配时，先将侧模板的底部适配插装在底部加强板的定位槽中实现侧模板的预安装，然后采用锁紧组件将侧模板锁紧固定，装配起来十分简便用时较少从而提高模板的拆装效率。

Description

一种剧院舞台台口梁模板及剧院舞台台口梁的施工方法
技术领域
本申请涉及建筑施工领域，尤其涉及一种剧院舞台台口梁模板及剧院舞台台口梁的施工方法。
背景技术
随着城市化进程的加快，人们生活质量的提高，剧院等大型舞台类建筑也越来越多。在建造剧院等舞台类建筑时，混凝土浇筑则是施工中必不可少的。建造剧院舞台台口梁时需要进行混凝土的浇筑，而混凝土的成型需要用到混凝土浇筑模板。现有技术中建造剧院舞台台口梁采用的混凝土浇筑模板一般是用木板或钢板拼装成台口梁的形状，再通过螺钉或铁丝等较多的辅助零件进行加固。这种固定方式导致混凝土浇筑模板的拆装过程非常麻烦，需要耗费工作人员大量时间进行拆装，不仅增加了工作难度，还降低了工作效率。
发明内容
为了改善上述现有技术中台口梁混凝土浇筑模板存在的拆装过程复杂、费时费力的技术问题，本申请提供一种剧院舞台台口梁模板及剧院舞台台口梁的施工方法。
第一方面，本申请提供的剧院舞台台口梁模板采用如下的技术方案：
一种剧院舞台台口梁模板，包括底模板、位于底模板长度方向两侧的侧模板和用于将侧模板锁紧固定在底模板上的锁紧组件，底模板的下表面固定设置有底部加强板，底部加强板的宽度大于底模板的宽度，且底部加强板的两侧凸出于底模板形成外伸部，两侧外伸部上均开设有沿底模板长度方向延伸的定位槽，底模板两侧的侧模板的底部适配插装在相应的定位槽中，底模板与两侧的侧模板围成用于浇筑台口梁的浇筑空间。
通过采用上述技术方案，本申请的剧院舞台台口梁模板在装配时，先将侧模板的底部适配插装在底部加强板的定位槽中实现侧模板的预安装，然后采用锁紧组件将侧模板锁紧固定，装配起来十分简便用时较少；拆卸时先将锁紧组件打开，然后将侧模板从定位槽中取出，拆卸过程也十分简便用时较少，从而提高模板的拆装效率。
可选的，所述锁紧组件包括锁紧螺杆、顶压板和锁紧螺母，锁紧螺杆固定设置在两侧外伸部的侧面，且锁紧螺杆沿外伸部的长度方向间隔设置有多个，锁紧螺杆的长度方向与底模板的宽度方向平行，顶压板套设在锁紧螺杆上，顶压板能够沿锁紧螺杆的长度方向移动，锁紧螺母旋拧设置在锁紧螺杆上，锁紧螺母拧紧时能够将顶压板顶压固定在侧模板的外侧面上。
通过采用上述技术方案，采用锁紧螺杆、顶压板和锁紧螺母能够轻松便捷的将侧模板拼装固定，而且拆卸时也十分方便，从而提高模板的拆装效率。
可选的，所述侧模板的外侧面上还开设有限位槽，限位槽与顶压板一一对应设置，顶压板朝向侧模板的一侧还固定设置有与限位槽适配插接的限位部。
通过采用上述技术方案，顶压板顶压在侧模板的外侧面上时，顶压板的限位部插入到侧模板的限位槽中，限位部能够勾住侧模板，防止侧模板从定位槽中脱出，从而提高对侧模板的固定效果。
可选的，所述底部加强板上还开设有减重槽。
通过采用上述技术方案，可以节约材料成本，减轻台口梁模板的重量，方便移动安装台口梁模板。
第二方面，本申请提供的剧院舞台台口梁的施工方法采用如下的技术方案：
一种剧院舞台台口梁的施工方法，包括步骤S1、弹轴线及标高控制线并复核；
S2、从下至上搭设模板支撑脚手架，并将模板支撑脚手架的高度搭设至台口梁模板所需标高位置，且搭设模板支撑脚手架时在模板支撑脚手架的四周搭设满堂脚手架；
S3、模板支撑脚手架搭设至所需标高位置后，在模板支撑脚手架的顶部固定安装第一台口梁模板；第一台口梁模板包括底模板、位于底模板长度方向两侧的侧模板和用于将侧模板锁紧固定在底模板上的锁紧组件，底模板的下表面固定设置有底部加强板，底部加强板的宽度大于底模板的宽度，且底部加强板的两侧凸出于底模板形成外伸部，两侧外伸部上均开设有沿底模板长度方向延伸的定位槽，底模板两侧的侧模板的底部适配插装在相应的定位槽中，底模板与两侧的侧模板围成用于浇筑台口梁的浇筑空间；底部加强板与模板支撑脚手架之间还垫设有支撑龙骨，支撑龙骨固定在模板支撑脚手架的顶部，底部加强板焊接固定安装在支撑龙骨上；
S4、在第一台口梁模板中绑扎梁钢筋，然后向第一台口梁模板中浇筑混凝土；
S5、待第一台口梁模板中的混凝土完全凝固后，在第一台口梁模板中形成的台口梁上表面堆砌承重砖墙；
S6、在承重砖墙的上表面固定设置第二台口梁模板，第二台口梁模板的结构与第一台口梁模板的结构相同；
S7、在第二台口梁模板中绑扎梁钢筋，然后向第二台口梁模板中浇筑混凝土；
S8、待第二台口梁模板中的混凝土完全凝固后，拆除承重砖墙、第一台口梁模板、第二台口梁模板、模板支撑脚手架和满堂脚手架。
通过采用上述技术方案，台口梁施工过程中第一台口梁模板拆装起来十分方便，从而提高施工效率；而且，第一台口梁模板中的混凝土完全凝固后，在第一台口梁模板中形成的台口梁上表面堆砌承重砖墙，在承重砖墙的上表面固定设置第二台口梁模板，承重砖墙能够更稳定的对第二台口梁模板进行支撑，从而提高施工的安全性。
可选的，所述模板支撑脚手架为盘扣脚手架。
通过采用上述技术方案，脚手架搭设起来更加快捷，能够提高施工效率，而且脚手架更加稳定安全。
可选的，步骤S2中还包括在满堂脚手架的最外侧设置防护架体。
通过采用上述技术方案，防护架体能够在一定程度上防止工作人员坠落，提高施工的安全性。
可选的，步骤S2中还包括在防护架体的外侧悬挂密目网。
通过采用上述技术方案，密目网能够进一步防止工作人员坠落，提高施工的安全性。
附图说明
图1是本申请实施例的剧院舞台台口梁的施工方法的流程图；
图2是本申请实施例的剧院舞台台口梁模板的一个视角的结构示意图；
图3是图2中A处结构的放大图；
图4是本申请实施例的剧院舞台台口梁模板的另一个视角的结构示意图；
图5是剧院舞台台口梁模板隐藏一个侧模板后的结构示意图。
附图标记说明：1、底模板；2、侧模板；21、限位槽；3、锁紧组件；31、锁紧螺杆；32、顶压板；321、通孔；322、限位部；33、锁紧螺母；4、底部加强板；41、外伸部；42、减重槽；43、定位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
参照图2和图3，本申请实施例公开了一种剧院舞台台口梁模板，包括底模板1、位于底模板1长度方向两侧的侧模板2和用于将侧模板2锁紧固定在底模板1上的锁紧组件3。底模板1的下表面固定设置有底部加强板4，底部加强板4的宽度大于底模板1的宽度，且底部加强板4的两侧凸出于底模板1形成外伸部41。再参照图4和图5，底部加强板4上还开设有减重槽42。两侧外伸部41上均开设有沿底模板1长度方向延伸的定位槽43，底模板1两侧的侧模板2的底部适配插装在相应的定位槽43中，底模板1与两侧的侧模板2围成用于浇筑台口梁的浇筑空间。
继续参照图3，锁紧组件3包括锁紧螺杆31、顶压板32和锁紧螺母33。锁紧螺杆31固定设置在两侧外伸部41的侧面，且锁紧螺杆31沿外伸部41的长度方向间隔设置有多个，锁紧螺杆31的长度方向与底模板1的宽度方向平行。顶压板32为L形，顶压板32上开设有通孔321，顶压板32通过通孔321套设在锁紧螺杆31上，顶压板32能够沿锁紧螺杆31的长度方向移动。锁紧螺母33旋拧设置在锁紧螺杆31上，锁紧螺母33拧紧时能够将顶压板32顶压固定在侧模板2的外侧面上。侧模板2的外侧面上还开设有限位槽21，限位槽21与顶压板32一一对应设置，顶压板32朝向侧模板2的一侧还固定设置有与限位槽21适配插接的限位部322。顶压板32在朝向侧模板2移动时限位部322能够插接在限位槽21中，限位部322能够勾住侧模板2，防止侧模板2从定位槽43中脱出，从而提高对侧模板2的固定效果。
本申请实施例的剧院舞台台口梁模板的实施原理为：本申请的剧院舞台台口梁模板在装配时，先将侧模板2的底部适配插装在底部加强板4的定位槽43中实现侧模板2的预安装，然后采用锁紧螺杆31、顶压板32和锁紧螺母33能够轻松便捷的将侧模板2拼装固定，而且拆卸时也十分方便，从而提高模板的拆装效率。而且，顶压板32顶压在侧模板2的外侧面上时，顶压板32的限位部322插入到侧模板2的限位槽21中，限位部322能够勾住侧模板2，防止侧模板2从定位槽43中脱出，从而提高对侧模板2的固定效果。
参照图1，本申请实施例还公开了一种剧院舞台台口梁的施工方法，包括步骤：S1、弹轴线及标高控制线并复核。
S2、从下至上搭设模板支撑脚手架，并将模板支撑脚手架的高度搭设至台口梁模板所需标高位置，且搭设模板支撑脚手架时在模板支撑脚手架的四周搭设满堂脚手架。在本实施例中，模板支撑脚手架为48系列盘扣脚手架，模板支撑脚手架和满堂脚手架均为落地式脚手架。满堂脚手架作为工人的施工平台，用以供工人在上面行走工作。在满堂脚手架的最外侧设置防护架体，并在防护架体的外侧悬挂密目网，以防止工人坠落提高施工的安全性。
S3、模板支撑脚手架搭设至所需标高位置后，在模板支撑脚手架的顶部固定安装第一台口梁模板。第一台口梁模板与上述实施例中的剧院舞台台口梁模板的结构相同，包括底模板1、位于底模板1长度方向两侧的侧模板2和用于将侧模板2锁紧固定在底模板1上的锁紧组件3。底模板1的下表面固定设置有底部加强板4，底部加强板4的宽度大于底模板1的宽度，且底部加强板4的两侧凸出于底模板1形成外伸部41，底部加强板4上还开设有减重槽42。两侧外伸部41上均开设有沿底模板1长度方向延伸的定位槽43，底模板1两侧的侧模板2的底部适配插装在相应的定位槽43中，底模板1与两侧的侧模板2围成用于浇筑台口梁的浇筑空间。两侧外伸部41的侧面还固定设置有锁紧螺杆31，锁紧螺杆31沿外伸部41的长度方向间隔设置有多个，且锁紧螺杆31的长度方向与底模板1的宽度方向平行。锁紧螺杆31上套设有顶压板32，顶压板32能够沿锁紧螺杆31的长度方向移动。锁紧螺杆31上还旋拧设置有锁紧螺母33，锁紧螺母33拧紧时能够将顶压板32顶压固定在侧模板2的外侧面上。侧模板2的外侧面上还开设有限位槽21，限位槽21与顶压板32一一对应设置，顶压板32朝向侧模板2的一侧还固定设置有与限位槽21适配插接的限位部322。底部加强板4与模板支撑脚手架之间还垫设有支撑龙骨，支撑龙骨固定在模板支撑脚手架的顶部，底部加强板4焊接固定安装在支撑龙骨上。
S4、在第一台口梁模板中绑扎梁钢筋，然后向第一台口梁模板中浇筑混凝土。
S5、待第一台口梁模板中的混凝土完全凝固后，在第一台口梁模板中形成的台口梁上表面堆砌承重砖墙。
S6、在承重砖墙的上表面固定设置第二台口梁模板，第二台口梁模板的结构与第一台口梁模板的结构相同。
S7、在第二台口梁模板中绑扎梁钢筋，然后向第二台口梁模板中浇筑混凝土。
S8、待第二台口梁模板中的混凝土完全凝固后，拆除承重砖墙、第一台口梁模板、第二台口梁模板、模板支撑脚手架和满堂脚手架。
本申请实施例的剧院舞台台口梁的施工方法的实施原理为：台口梁施工过程中第一台口梁模板拆装起来十分方便，从而提高施工效率；而且，第一台口梁模板中的混凝土完全凝固后，在第一台口梁模板中形成的台口梁上表面堆砌承重砖墙，在承重砖墙的上表面固定设置第二台口梁模板，承重砖墙能够更稳定的对第二台口梁模板进行支撑，从而提高施工的安全性。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种剧院舞台台口梁模板，其特征在于，包括底模板（1）、位于底模板（1）长度方向两侧的侧模板（2）和用于将侧模板（2）锁紧固定在底模板（1）上的锁紧组件（3），底模板（1）的下表面固定设置有底部加强板（4），底部加强板（4）的宽度大于底模板（1）的宽度，且底部加强板（4）的两侧凸出于底模板（1）形成外伸部（41），两侧外伸部（41）上均开设有沿底模板（1）长度方向延伸的定位槽（43），底模板（1）两侧的侧模板（2）的底部适配插装在相应的定位槽（43）中，底模板（1）与两侧的侧模板（2）围成用于浇筑台口梁的浇筑空间。
2.根据权利要求1所述的剧院舞台台口梁模板，其特征在于，所述锁紧组件（3）包括锁紧螺杆（31）、顶压板（32）和锁紧螺母（33），锁紧螺杆（31）固定设置在两侧外伸部（41）的侧面，且锁紧螺杆（31）沿外伸部（41）的长度方向间隔设置有多个，锁紧螺杆（31）的长度方向与底模板（1）的宽度方向平行，顶压板（32）套设在锁紧螺杆（31）上，顶压板（32）能够沿锁紧螺杆（31）的长度方向移动，锁紧螺母（33）旋拧设置在锁紧螺杆（31）上，锁紧螺母（33）拧紧时能够将顶压板（32）顶压固定在侧模板（2）的外侧面上。
3.根据权利要求2所述的剧院舞台台口梁模板，其特征在于，所述侧模板（2）的外侧面上还开设有限位槽（21），限位槽（21）与顶压板（32）一一对应设置，顶压板（32）朝向侧模板（2）的一侧还固定设置有与限位槽（21）适配插接的限位部（322）。
4.根据权利要求3所述的剧院舞台台口梁模板，其特征在于，所述底部加强板（4）上还开设有减重槽（42）。
5.一种剧院舞台台口梁的施工方法，其特征在于，包括步骤S1、弹轴线及标高控制线并复核；
S2、从下至上搭设模板支撑脚手架，并将模板支撑脚手架的高度搭设至台口梁模板所需标高位置，且搭设模板支撑脚手架时在模板支撑脚手架的四周搭设满堂脚手架；
S3、模板支撑脚手架搭设至所需标高位置后，在模板支撑脚手架的顶部固定安装第一台口梁模板；第一台口梁模板包括底模板（1）、位于底模板（1）长度方向两侧的侧模板（2）和用于将侧模板（2）锁紧固定在底模板（1）上的锁紧组件（3），底模板（1）的下表面固定设置有底部加强板（4），底部加强板（4）的宽度大于底模板（1）的宽度，且底部加强板（4）的两侧凸出于底模板（1）形成外伸部（41），两侧外伸部（41）上均开设有沿底模板（1）长度方向延伸的定位槽（43），底模板（1）两侧的侧模板（2）的底部适配插装在相应的定位槽（43）中，底模板（1）与两侧的侧模板（2）围成用于浇筑台口梁的浇筑空间；底部加强板（4）与模板支撑脚手架之间还垫设有支撑龙骨，支撑龙骨固定在模板支撑脚手架的顶部，底部加强板（4）焊接固定安装在支撑龙骨上；
S4、在第一台口梁模板中绑扎梁钢筋，然后向第一台口梁模板中浇筑混凝土；
S5、待第一台口梁模板中的混凝土完全凝固后，在第一台口梁模板中形成的台口梁上表面堆砌承重砖墙；
S6、在承重砖墙的上表面固定设置第二台口梁模板，第二台口梁模板的结构与第一台口梁模板的结构相同；
S7、在第二台口梁模板中绑扎梁钢筋，然后向第二台口梁模板中浇筑混凝土；
S8、待第二台口梁模板中的混凝土完全凝固后，拆除承重砖墙、第一台口梁模板、第二台口梁模板、模板支撑脚手架和满堂脚手架。
6.根据权利要求5所述的剧院舞台台口梁的施工方法，其特征在于：所述模板支撑脚手架为盘扣脚手架。
7.根据权利要求5所述的剧院舞台台口梁的施工方法，其特征在于：步骤S2中还包括在满堂脚手架的最外侧设置防护架体。
8.根据权利要求7所述的剧院舞台台口梁的施工方法，其特征在于：步骤S2中还包括在防护架体的外侧悬挂密目网。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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