CN114855275A - 一种单晶硅粉浆的回收方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单晶硅粉浆的回收方法，涉及单晶硅加工相关技术领域。本发明包括S1：粉浆凝结：主要将单晶硅粉浆进行凝结成大颗粒状；S2：粉浆过滤：将颗粒状单晶硅粉浆倒入过滤袋进行过滤；S3：过滤沉淀：主要对过滤后的颗粒状单晶硅粉浆进行沉淀、晾干工作；S4：粉尘压缩：主要用于对沉淀后的颗粒状单晶硅粉浆进行压滤成饼状；S5：晾干再利用：将饼状单晶硅粉浆再次晾干工作。本发明通过通过粉浆凝结、粉浆过滤、过滤沉淀、粉尘压缩和晾干再利用等一系列的工序，以此达到单晶硅粉浆再利用的作用，同时解决了目前市场上单晶加工产生的细微粉尘随着冷却液混入在水箱中，无法进行处理，长时间如此容易对机床设备堵塞损坏，并且清理困难的问题。
Description
技术领域
本发明属于单晶硅加工相关技术领域，特别是涉及一种单晶硅粉浆的回收方法。
背景技术
单晶硅是一种比较活泼的非金属元素，是晶体材料的重要组成部分，处于新材料发展的前沿。其主要用途是用作半导体材料和利用太阳能光伏发电、供热等各种晶体材料，特别是以单晶硅为代表的高科技附加值材料及其相关高技术产业的发展，成为当代信息技术产业的支柱，并使信息产业成为全球经济发展中增长最快的先导产业。单晶硅作为一种极具潜能，亟待开发利用的高科技资源，正引起越来越多的关注和重视；
但是现有的灭蚊灯在使用时存在以下不足之处：
现有的同时解决了目前市场上单晶加工产生的细微粉尘随着冷却液混入在水箱中，无法进行处理，长时间如此容易对机床设备堵塞损坏，并且清理困难。
因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种单晶硅粉浆的回收方法，通过粉浆凝结、粉浆过滤、过滤沉淀、粉尘压缩和晾干再利用等一系列的工序，以此达到单晶硅粉浆再利用的作用，同时解决了目前市场上单晶加工产生的细微粉尘随着冷却液混入在水箱中，无法进行处理，长时间如此容易对机床设备堵塞损坏，并且清理困难的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种单晶硅粉浆的回收方法，具体包括如下步骤：
S1：粉浆凝结：在对单晶硅粉浆进行回收时，首先对水箱内部的粉尘水进行搅拌，以此将水箱内部的粉尘水搅浑，并再次将一定的助凝剂和混凝剂倒入水箱的内部，此时助凝剂和混凝剂将粉尘水中的粉尘从小颗粒凝结成大颗粒，同时沉淀一段时间，并结束凝结工作；
S2：粉浆过滤：经上步骤，再次对水箱的内部进行搅拌，以此将附着在水箱侧壁上的粉浆带动，同时将水箱内部的粉尘水倒入到过滤袋中，且对水箱内部进行添加水，并再次搅拌，以此确定水箱内部的粉浆全部倒入到过滤袋中；
S3：过滤沉淀：粉浆经过助凝剂和混凝剂凝结，以此将粉浆凝结成大颗粒，因此粉浆处在过滤袋中后，再次沉淀些许时间，并由过滤袋对粉浆中的水过滤掉，同时在沉淀时间中，将过滤袋中的水晾干；
S4：粉尘压缩：过滤袋中沉淀时间完毕后，将过滤袋中的湿粉尘颗粒抽入到压滤机中，并经过压滤机对湿粉尘颗粒进行压缩，以此将湿粉尘颗粒压缩成一块块粉尘饼；
S5：晾干再利用：再将粉尘压缩成粉尘饼后，将一块块粉尘饼依次进行分开晾晒，并经过一段时间，待粉饼中的水分被晒干后，此时可将这些粉饼进行装袋，此时即可再次利用。
进一步地，在凝结搅拌时，搅拌时间为5-10min，在此时间致粉尘水更加浑浊，在粉尘凝结完成后，进行沉淀，沉淀时间为10-20min。
进一步地，使用混凝剂和助凝剂进行配置时，混凝剂与助凝剂的比例为1∶5，将混凝剂和助凝剂添加在水箱的内部时，需时刻注意观察调整。
进一步地，在粉浆过滤的搅拌中，搅拌时间为15-30min，在粉浆过滤中，经多次搅拌，以此将粉浆完全从水箱的内侧壁上脱离。
进一步地，在对水箱内部进行加水清理搅拌时，此时搅拌时间为1-5min，并时刻观察，确保水箱内部的粉浆全部倒入过滤袋中。
进一步地，所使用的过滤袋对湿粉尘颗粒进行初步滤水工作。
进一步地，所采用压滤机对湿粉尘颗粒进行压缩后，压滤机对湿粉尘颗粒再次挤压滤水。
进一步地，在湿粉尘颗粒被压缩成饼状后，对其进行分开晾晒，同时每隔30min对饼状粉尘进行翻边，经3-5次翻边后即可将饼状粉尘进行装袋处理。
进一步地，在湿粉尘颗粒被压缩成饼状后，还可以直接使用烘干机对饼状粉尘进行烘干。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过对单晶硅粉浆进行一系列的加工，通过粉浆凝结：主要将单晶硅粉浆进行凝结成大颗粒状；粉浆过滤：将颗粒状单晶硅粉浆倒入过滤袋进行过滤；过滤沉淀：主要对过滤后的颗粒状单晶硅粉浆进行沉淀、晾干工作；粉尘压缩：主要用于对沉淀后的颗粒状单晶硅粉浆进行压滤成饼状；晾干再利用：将饼状单晶硅粉浆再次晾干工作，从而达到对单晶硅粉浆再利用的作用，不仅解决了市场上单晶加工产生的细微粉尘随着冷却液混入在水箱中，无法进行处理，长时间如此容易对机床设备堵塞损坏，并且清理困难的问题，更能够将水与粉尘进行分离。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明为一种单晶硅粉浆的回收方法，具体包括如下步骤：
S1：粉浆凝结：在对单晶硅粉浆进行回收时，首先对水箱内部的粉尘水进行搅拌，以此将水箱内部的粉尘水搅浑，并再次将一定的助凝剂和混凝剂倒入水箱的内部，此时助凝剂和混凝剂将粉尘水中的粉尘从小颗粒凝结成大颗粒，同时沉淀一段时间，并结束凝结工作；
S2：粉浆过滤：经上步骤，再次对水箱的内部进行搅拌，以此将附着在水箱侧壁上的粉浆带动，同时将水箱内部的粉尘水倒入到过滤袋中，且对水箱内部进行添加水，并再次搅拌，以此确定水箱内部的粉浆全部倒入到过滤袋中；
S3：过滤沉淀：粉浆经过助凝剂和混凝剂凝结，以此将粉浆凝结成大颗粒，因此粉浆处在过滤袋中后，再次沉淀些许时间，并由过滤袋对粉浆中的水过滤掉，同时在沉淀时间中，将过滤袋中的水晾干；
S4：粉尘压缩：过滤袋中沉淀时间完毕后，将过滤袋中的湿粉尘颗粒抽入到压滤机中，并经过压滤机对湿粉尘颗粒进行压缩，以此将湿粉尘颗粒压缩成一块块粉尘饼；
S5：晾干再利用：再将粉尘压缩成粉尘饼后，将一块块粉尘饼依次进行分开晾晒，并经过一段时间，待粉饼中的水分被晒干后，此时可将这些粉饼进行装袋，此时即可再次利用。
在凝结搅拌时，搅拌时间为5-10min，在此时间致粉尘水更加浑浊，在粉尘凝结完成后，进行沉淀，沉淀时间为10-20min；
使用混凝剂和助凝剂进行配置时，混凝剂与助凝剂的比例为1∶5，将混凝剂和助凝剂添加在水箱的内部时，需时刻注意观察调整；
在粉浆过滤的搅拌中，搅拌时间为15-30min，在粉浆过滤中，经多次搅拌，以此将粉浆完全从水箱的内侧壁上脱离；
所使用的过滤袋对湿粉尘颗粒进行初步滤水工作；
所采用压滤机对湿粉尘颗粒进行压缩后，压滤机对湿粉尘颗粒再次挤压滤水；
实施例一：
通过上述步骤结束后，在湿粉尘颗粒被压缩成饼状后，对其进行分开晾晒，且将同时每隔30min对饼状粉尘进行翻边，经3-5次翻边后即可将饼状粉尘进行装袋处理；
实施例二：
在湿粉尘颗粒被压缩成饼状后，还可以直接使用烘干机对饼状粉尘进行烘干，同时设定烘干机的温度为50-60℃，因此将饼状粉尘放入到烘干机内后，通过烘干机自身的输送组件对饼状粉尘进行烘干输送，以此对其进行快速烘干，以达到再利用的作用。
以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种单晶硅粉浆的回收方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
S1：粉浆凝结：在对单晶硅粉浆进行回收时，首先对水箱内部的粉尘水进行搅拌，以此将水箱内部的粉尘水搅浑，并再次将一定的助凝剂和混凝剂倒入水箱的内部，此时助凝剂和混凝剂将粉尘水中的粉尘从小颗粒凝结成大颗粒，同时沉淀一段时间，并结束凝结工作；
S2：粉浆过滤：经上步骤，再次对水箱的内部进行搅拌，以此将附着在水箱侧壁上的粉浆带动，同时将水箱内部的粉尘水倒入到过滤袋中，且对水箱内部进行添加水，并再次搅拌，以此确定水箱内部的粉浆全部倒入到过滤袋中；
S3：过滤沉淀：粉浆经过助凝剂和混凝剂凝结，以此将粉浆凝结成大颗粒，因此粉浆处在过滤袋中后，再次沉淀些许时间，并由过滤袋对粉浆中的水过滤掉，同时在沉淀时间中，将过滤袋中的水晾干；
S4：粉尘压缩：过滤袋中沉淀时间完毕后，将过滤袋中的湿粉尘颗粒抽入到压滤机中，并经过压滤机对湿粉尘颗粒进行压缩，以此将湿粉尘颗粒压缩成一块块粉尘饼；
S5：晾干再利用：再将粉尘压缩成粉尘饼后，将一块块粉尘饼依次进行分开晾晒，并经过一段时间，待粉饼中的水分被晒干后，此时可将这些粉饼进行装袋，此时即可再次利用。
2.根据权利要求1所述的一种单晶硅粉浆的回收方法，其特征在于，在凝结搅拌时，搅拌时间为5-10min，在此时间致粉尘水更加浑浊，在粉尘凝结完成后，进行沉淀，沉淀时间为10-20min。
3.根据权利要求1所述的一种单晶硅粉浆的回收方法，其特征在于，使用混凝剂和助凝剂进行配置时，混凝剂与助凝剂的比例为1∶5，将混凝剂和助凝剂添加在水箱的内部时，需时刻注意观察调整。
4.根据权利要求1所述的一种单晶硅粉浆的回收方法，其特征在于，在粉浆过滤的搅拌中，搅拌时间为15-30min，在粉浆过滤中，经多次搅拌，以此将粉浆完全从水箱的内侧壁上脱离。
5.根据权利要求1所述的一种单晶硅粉浆的回收方法，其特征在于，在对水箱内部进行加水清理搅拌时，此时搅拌时间为1-5min，并时刻观察，确保水箱内部的粉浆全部倒入过滤袋中。
6.根据权利要求1所述的一种单晶硅粉浆的回收方法，其特征在于，所使用的过滤袋对湿粉尘颗粒进行初步滤水工作。
7.根据权利要求1所述的一种单晶硅粉浆的回收方法，其特征在于，所采用压滤机对湿粉尘颗粒进行压缩后，压滤机对湿粉尘颗粒再次挤压滤水。
8.根据权利要求1所述的一种单晶硅粉浆的回收方法，其特征在于，在湿粉尘颗粒被压缩成饼状后，对其进行分开晾晒，同时每隔30min对饼状粉尘进行翻边，经3-5次翻边后即可将饼状粉尘进行装袋处理。
9.根据权利要求1所述的一种单晶硅粉浆的回收方法，其特征在于，在湿粉尘颗粒被压缩成饼状后，还可以直接使用烘干机对饼状粉尘进行烘干。
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