CN114854513A - 一种微氧循环作用可调的葡萄酒酿制罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微氧循环作用可调的葡萄酒酿制罐，包括罐体、支撑架、固定帽和出料口，所述罐体的上端设置有固定帽，所述固定帽的中心处呈滤网状，所述罐体的侧面设置有出料口，所述罐体内部对称设置有支撑架和导向结构，所述支撑架和导向结构位于罐体内不同的面，所述罐体的横切面呈矩形，所述支撑架的内部设置有支撑板；支撑柱内的气体会推动连接杆移动使得通孔打开，此时支撑柱内的气体会通过储水槽排出，同时气体会推动储水槽内的酒液向外移动，而支撑柱将失去浮力，第一弹簧推动支撑柱快速向下进行移动，当支撑柱会旋转向下进行移动，此时会对酒液进行搅拌，从而使得酒液之间进行混合。
Description
技术领域
本发明涉及葡萄酒酿制技术领域，具体为一种微氧循环作用可调的葡萄酒酿制罐。
背景技术
葡萄酒是一种常见的饮品，在对葡萄酒进行酿制的过程中需要将葡萄酒放置在葡萄酒酿制罐的内部进行发酵或是保存，酒在瓶子里面，由于葡萄酒酿制罐为陶罐，所以会透过微氧进来，在此过程中，空气中的氧气能进入罐内，与酒产生“微氧循环”，使得瓶子里面的酒液产生呼吸，从而加速酒的醇化，氧化，还原反应的速度，而在发酵过程中酵母对葡萄中的糖分转换为酒精和二氧化碳，可是一般的葡萄酒酿制罐在进行使用时还有一些缺点，比如：
一般的葡萄酒酿制罐在进行使用时，由于葡萄酒酿制罐的内部会产生二氧化碳，而葡萄会悬浮在酒液中，当二氧化碳向上进行移动时会推动葡萄向上进行移动，当葡萄向上进行移动时使得葡萄漂浮在酒液的上方，从而使得该部分葡萄不可以进行正常发酵，影响发酵的效果，同时在发酵的过程中，由于酵母的繁殖需要氧气，而在发酵的过程中会产生大量的二氧化碳，由于酒液中的氧气含量较低，所以会影响酵母的繁殖，进而对葡萄酒的发酵造成影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种微氧循环作用可调的葡萄酒酿制罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种微氧循环作用可调的葡萄酒酿制罐，包括罐体、支撑架、固定帽和出料口，所述罐体的上端设置有固定帽，所述固定帽的中心处呈滤网状，所述罐体的侧面设置有出料口，所述罐体内部对称设置有支撑架和导向结构，所述支撑架和导向结构位于罐体内不同的面，所述罐体的横切面呈矩形，所述支撑架的内部设置有支撑板，所述支撑板的内部设置有盖帽搅拌循环结构，当装置在进行使用时，通过转动固定帽可以将罐体打开，从而将葡萄和酵母以及其它原料加入到罐体的内部，之后转动固定帽对罐体的开口处进行封闭，从而避免异物进入到罐体的内部，保证发酵过程的正常进行，在发酵的过程中盖帽搅拌循环结构可以实现气流的循环，从而保证气体和葡萄酒进行有效的接触，增加酵母的繁殖效率，同时盖帽搅拌循环结构可以对葡萄酒进行定期的搅拌和盖帽，通过出料口可以将葡萄酒从装置的内部取出，罐体为陶罐，所以会透过微氧进来，在此过程中，空气中的氧气能进入罐内，与酒产生“微氧循环”。
进一步的，所述支撑板嵌入式安装在支撑架的内部，所述支撑板的两端对称转动设置有固定栓，所述固定栓嵌入式安装在支撑架的内部，且支撑架和固定栓为卡合连接，盖帽搅拌循环结构设置在支撑板的内部，当需要对盖帽搅拌循环结构进行安装时，通过将支撑板嵌入式安装在支撑架的内部，之后转动固定栓使其与支撑架相互卡合，此时支撑架和固定栓会对支撑板进行限位，从而保证支撑板在进行使用时不会发生移动，有效的增加装置的稳定性。
进一步的，所述盖帽搅拌循环结构包括支撑柱、固定架、叶片、顶板和储水槽，所述支撑板的内部等距设置有3个限位柱，所述限位柱的内部滑动设置有支撑柱，所述限位柱的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧和支撑柱为贴合连接，所述支撑柱的上端呈麻花状，在葡萄酒酿制的过程中会产生二氧化碳，而二氧化碳在水中会产生气泡，一般的酿造装置在进行使用时，气泡会带动葡萄皮向上移动，从而使得葡萄皮悬浮在液体表面，不利于葡萄酒的发酵，而该装置在进行使用时，通过固定架来对底部酿造产生的二氧化碳等气体进行收集，在减少葡萄皮上浮的同时可以给予盖帽搅拌循环结构向上浮动的力，从而推动装置进行循环移动，限位柱会对支撑柱进行导向，从而使得支撑柱进行旋转，并且中间的支撑柱与两侧的支撑柱转动方向相反。
进一步的，所述支撑柱的下端设置有固定架，所述固定架呈半球形，所述固定架的内部两侧斜面，所述固定架的外侧等距设置有若干个叶片，所述固定架的内部与支撑柱的内部相连通，所述固定架的上端设置有连接膜，所述连接膜的上端设置有固定板，所述固定板和支撑柱为滑动连接，当气体进入到固定架的内部后会推动盖帽搅拌循环结构向上进行移动，而当盖帽搅拌循环结构向上移动后会推动葡萄酒液向下流动，增加葡萄酒液与空气的接触面积，使得葡萄酒液中的含氧量增大，增加酵母的繁殖速度，而当固定架向下进行移动时，固定板的密度较小，所以固定板的下降速度较慢，当固定架向下进行移动时由于固定板的下降速度较慢，所以连接膜会伸展开，而液体通过固定架和固定板的间隙进入到连接膜内部的速度较慢，所以会使得酒液的内部形成局部空间，从而使得酒液的高度发生上升的现象，同时在固定架下降的过程中会将酒液压向两侧，而叶片会进行旋转，从而对罐体内的葡萄酒进行搅拌，由于酒液向外移动并且进行旋转，所以会使得外侧的酒液高度升高，外侧酒液中的葡萄皮在重力和向心力的作用下会向酒液的中间进行流动，从而便于进行压帽。
进一步的，所述支撑柱的内部上端设置有固定杆，所述固定杆的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的下端设置有连接杆，所述连接杆滑动设置在固定杆的内部，所述支撑柱的内部设置有连接板，所述连接板的中心处开设有通孔，所述通孔和连接杆为卡合连接，当气体进入到固定架的内部后会进入到支撑柱的内部，由于第二弹簧推动连接杆向外移动对通孔堵塞，所以会使得气体堆积在支撑柱内部连接板的下方，从而推动装置向上移动，而当装置移动至顶端后，随着气体的累积对连接杆造成的压力增大，从而使其发生移动，支撑柱内的气体向上流出。
进一步的，所述支撑柱的上端设置有呈弧形的顶板，所述顶板的表面开设有储水孔，所述顶板的侧面设置有若干个储水槽，所述储水槽的开口处倾斜向上，所述储水槽的内部与支撑柱的内部相连通，当顶板向上进行移动时会通过储水孔和储水槽对酒液进行储存，从而使得酒液随着顶板向上移动，当支撑柱在向上进行移动时，由于固定架的密度较小，所以可以平衡装置的重力，便于装置向上进行移动，当支撑柱在进行移动时，限位柱会对支撑柱进行导向，从而使得支撑柱在上升和下降的过程中会发生旋转，当支撑柱上升至顶端并且浮力消失后，第一弹簧会带动支撑柱恢复原位，当顶板进行旋转时会将储水孔和储水槽内的酒液甩出，并且储水槽内会有气体向外移动，从而推动储水槽内的酒液流出，由于不同位置的储水槽长度不同，所以会使得储水槽位于前后两侧时会有液体流出。
进一步的，所述导向结构包括导向板、导向块、导向槽和引流板，所述导向板呈倾斜状，所述导向板的内部等距设置有若干个呈菱形的导向块，前后两侧移动的酒液会流入到导向板的表面，随后酒液会与导向块接触，由于导向块呈菱形，所以酒液会与导向块进行接触，由于导向块的表面为平面，所以当导向块与酒液接触后酒液会更加分散，从而便于酒液与气体进行接触，增加酒液中的含氧量。
进一步的，所述导向板的下端呈“W”形，所述导向板的下端内部等距开设有导向槽，所述导向板的下端斜面交界处设置有引流板，当邻位的顶板同时向上移动时，两侧的酒液会顺着导向板向下进行流动，而在酒液向下流动的过程中会流入到导向槽的内部，从而使得酒液覆盖住导向槽与其内部的空气接触，同时导向槽会对酒液进行导向，使得酒液向上移动，此时酒液会与上方的酒液进行撞击，增加酒液与气体的接触面积，当两侧酒液同时进行流动时二者会发生撞击，进一步提高酒液与空气的接触，而在下方的邻位的叶片进行转动时，酒液之间的旋转方向不同，所以可以增加搅拌效果；
在顶板下降的过程中，由于酒液同时发生旋转使得外侧的葡萄皮聚集在旋转中心处，所以会在顶板的下降过程中会带动更多的葡萄向下移动，避免葡萄悬浮在酒液表面，增加发酵效果。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明在进行使用时，通过酒液发酵产生的气体推动固定架向上进行移动，固定架可以对气体进行阻挡，避免气体推动葡萄向上进行移动，当固定架向上进行移动时会带动顶板移动，从而使得酒液向上移动；
之后支撑柱内的气体会推动连接杆移动使得通孔打开，此时支撑柱内的气体会通过储水槽排出，同时气体会推动储水槽内的酒液向外移动，而支撑柱将失去浮力，第一弹簧推动支撑柱快速向下进行移动，当支撑柱会旋转向下进行移动，此时会对酒液进行搅拌，从而使得酒液之间进行混合，而在转动的过程中会使得外侧的葡萄流向内侧，顶板在向下移动的过程中会推动葡萄皮向下移动浸没在酒液中进行压帽，增加发酵的效果；
被甩出的酒液会向外移动流入到导向板的内部，从而顺着导向板向下进行流动，酒液与导向块接触会使得酒液更加分散，从而增加酒液与空气的接触，同时两侧的酒液会互相发生撞击，进一步提高酒液中的空气含量，增加酵母的繁殖速度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体正剖视结构示意图；
图2是本发明的支撑柱和固定架安装结构示意图；
图3是本发明的固定架和叶片安装仰视结构示意图；
图4是本发明的顶板和储水槽安装正剖视结构示意图；
图5是本发明的罐体和导向板安装俯剖视结构示意图；
图6是本发明的罐体和支撑架安装俯剖视结构示意图；
图7是本发明的储水槽流出葡萄酒方向示意图；
图8是本发明的支撑柱下降葡萄酒流向示意图。
图中：1、罐体；2、支撑架；3、支撑板；4、固定栓；5、限位柱；6、第一弹簧；7、支撑柱；8、固定架；9、叶片；10、连接膜；11、固定板；12、固定杆；13、第二弹簧；14、连接杆；15、连接板；16、通孔；17、顶板；18、储水孔；19、储水槽；20、导向板；21、导向块；22、导向槽；23、引流板；24、固定帽；25、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8，本发明提供技术方案：一种微氧循环作用可调的葡萄酒酿制罐，包括罐体1、支撑架2、固定帽24和出料口25，罐体1的上端设置有固定帽24，固定帽24的中心处呈滤网状，罐体1的侧面设置有出料口25，罐体1内部对称设置有支撑架2和导向结构，支撑架2和导向结构位于罐体1内不同的面，罐体1的横切面呈矩形，支撑架2的内部设置有支撑板3，支撑板3的内部设置有盖帽搅拌循环结构，当装置在进行使用时，通过转动固定帽24可以将罐体1打开，从而将葡萄和酵母以及其它原料加入到罐体1的内部，之后转动固定帽24对罐体1的开口处进行封闭，从而避免异物进入到罐体1的内部，保证发酵过程的正常进行，在发酵的过程中盖帽搅拌循环结构可以实现气流的循环，从而保证气体和葡萄酒进行有效的接触，增加酵母的繁殖效率，同时盖帽搅拌循环结构可以对葡萄酒进行定期的搅拌和盖帽，通过出料口25可以将葡萄酒从装置的内部取出，罐体1为陶罐，所以会透过微氧进来，在此过程中，空气中的氧气能进入罐内，与酒产生“微氧循环”。
支撑板3嵌入式安装在支撑架2的内部，支撑板3的两端对称转动设置有固定栓4，固定栓4嵌入式安装在支撑架2的内部，且支撑架2和固定栓4为卡合连接，盖帽搅拌循环结构设置在支撑板3的内部，当需要对盖帽搅拌循环结构进行安装时，通过将支撑板3嵌入式安装在支撑架2的内部，之后转动固定栓4使其与支撑架2相互卡合，此时支撑架2和固定栓4会对支撑板3进行限位，从而保证支撑板3在进行使用时不会发生移动，有效的增加装置的稳定性。
盖帽搅拌循环结构包括支撑柱7、固定架8、叶片9、顶板17和储水槽19，支撑板3的内部等距设置有3个限位柱5，限位柱5的内部滑动设置有支撑柱7，限位柱5的内部设置有第一弹簧6，第一弹簧6和支撑柱7为贴合连接，支撑柱7的上端呈麻花状，在葡萄酒酿制的过程中会产生二氧化碳，而二氧化碳在水中会产生气泡，一般的酿造装置在进行使用时，气泡会带动葡萄皮向上移动，从而使得葡萄皮悬浮在液体表面，不利于葡萄酒的发酵，而该装置在进行使用时，通过固定架8来对底部酿造产生的二氧化碳等气体进行收集，在减少葡萄皮上浮的同时可以给予盖帽搅拌循环结构向上浮动的力，从而推动装置进行循环移动，限位柱5会对支撑柱7进行导向，从而使得支撑柱7进行旋转，并且中间的支撑柱7与两侧的支撑柱7转动方向相反。
支撑柱7的下端设置有固定架8，固定架8呈半球形，固定架8的内部两侧斜面，固定架8的外侧等距设置有若干个叶片9，固定架8的内部与支撑柱7的内部相连通，固定架8的上端设置有连接膜10，连接膜10的上端设置有固定板11，固定板11和支撑柱7为滑动连接，当气体进入到固定架8的内部后会推动盖帽搅拌循环结构向上进行移动，而当盖帽搅拌循环结构向上移动后会推动葡萄酒液向下流动，增加葡萄酒液与空气的接触面积，使得葡萄酒液中的含氧量增大，增加酵母的繁殖速度，而当固定架8向下进行移动时，固定板11的密度较小，所以固定板11的下降速度较慢，当固定架8向下进行移动时由于固定板11的下降速度较慢，所以连接膜10会伸展开，而液体通过固定架8和固定板11的间隙进入到连接膜10内部的速度较慢，所以会使得酒液的内部形成局部空间，从而使得酒液的高度发生上升的现象，同时在固定架8下降的过程中会将酒液压向两侧，而叶片9会进行旋转，从而对罐体1内的葡萄酒进行搅拌，由于酒液向外移动并且进行旋转，所以会使得外侧的酒液高度升高，外侧酒液中的葡萄皮在重力和向心力的作用下会向酒液的中间进行流动，从而便于进行压帽。
支撑柱7的内部上端设置有固定杆12，固定杆12的内部设置有第二弹簧13，第二弹簧13的下端设置有连接杆14，连接杆14滑动设置在固定杆12的内部，支撑柱7的内部设置有连接板15，连接板15的中心处开设有通孔16，通孔16和连接杆14为卡合连接，当气体进入到固定架8的内部后会进入到支撑柱7的内部，由于第二弹簧13推动连接杆14向外移动对通孔16堵塞，所以会使得气体堆积在支撑柱7内部连接板15的下方，从而推动装置向上移动，而当装置移动至顶端后，随着气体的累积对连接杆14造成的压力增大，从而使其发生移动，支撑柱7内的气体向上流出。
支撑柱7的上端设置有呈弧形的顶板17，顶板17的表面开设有储水孔18，顶板17的侧面设置有若干个储水槽19，储水槽19的开口处倾斜向上，储水槽19的内部与支撑柱7的内部相连通，当顶板17向上进行移动时会通过储水孔18和储水槽19对酒液进行储存，从而使得酒液随着顶板17向上移动，当支撑柱7在向上进行移动时，由于固定架8的密度较小，所以可以平衡装置的重力，便于装置向上进行移动，当支撑柱7在进行移动时，限位柱5会对支撑柱7进行导向，从而使得支撑柱7在上升和下降的过程中会发生旋转，当支撑柱7上升至顶端并且浮力消失后，第一弹簧6会带动支撑柱7恢复原位，当顶板17进行旋转时会将储水孔18和储水槽19内的酒液甩出，并且储水槽19内会有气体向外移动，从而推动储水槽19内的酒液流出，由于不同位置的储水槽19长度不同，所以会使得储水槽19位于前后两侧时会有液体流出。
导向结构包括导向板20、导向块21、导向槽22和引流板23，导向板20呈倾斜状，导向板20的内部等距设置有若干个呈菱形的导向块21，前后两侧移动的酒液会流入到导向板20的表面，随后酒液会与导向块21接触，由于导向块21呈菱形，所以酒液会与导向块21进行接触，由于导向块21的表面为平面，所以当导向块21与酒液接触后酒液会更加分散，从而便于酒液与气体进行接触，增加酒液中的含氧量。
导向板20的下端呈“W”形，导向板20的下端内部等距开设有导向槽22，导向板20的下端斜面交界处设置有引流板23，当邻位的顶板17同时向上移动时，两侧的酒液会顺着导向板20向下进行流动，而在酒液向下流动的过程中会流入到导向槽22的内部，从而使得酒液覆盖住导向槽22与其内部的空气接触，同时导向槽22会对酒液进行导向，使得酒液向上移动，此时酒液会与上方的酒液进行撞击，增加酒液与气体的接触面积，当两侧酒液同时进行流动时二者会发生撞击，进一步提高酒液与空气的接触，而在下方的邻位的叶片9进行转动时，酒液之间的旋转方向不同，所以可以增加搅拌效果；
在顶板17下降的过程中，由于酒液同时发生旋转使得外侧的葡萄皮聚集在旋转中心处，所以会在顶板17的下降过程中会带动更多的葡萄向下移动，避免葡萄悬浮在酒液表面，增加发酵效果。
本发明的工作原理：当装置在进行使用时，通过酒液发酵产生的气体推动固定架8向上进行移动，固定架8可以对气体进行阻挡，避免气体推动葡萄向上进行移动，当固定架8向上进行移动时会带动顶板17移动，从而使得酒液向上移动；
之后支撑柱7内的气体会推动连接杆14移动使得通孔16打开，此时支撑柱7内的气体会通过储水槽19排出，同时气体会推动储水槽19内的酒液向外移动，而支撑柱7将失去浮力，第一弹簧6推动支撑柱7快速向下进行移动，当支撑柱7会旋转向下进行移动，此时会对酒液进行搅拌，从而使得酒液之间进行混合，而在转动的过程中会使得外侧的葡萄流向内侧，顶板17在向下移动的过程中会推动葡萄皮向下移动浸没在酒液中进行压帽，增加发酵的效果；
被甩出的酒液会向外移动流入到导向板20的内部，从而顺着导向板20向下进行流动，酒液与导向块21接触会使得酒液更加分散，从而增加酒液与空气的接触，同时两侧的酒液会互相发生撞击，进一步提高酒液中的空气含量，增加酵母的繁殖速度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种微氧循环作用可调的葡萄酒酿制罐，包括罐体(1)、支撑架(2)、固定帽(24)和出料口(25)，其特征在于：所述罐体(1)的上端设置有固定帽(24)，所述固定帽(24)的中心处呈滤网状，所述罐体(1)的侧面设置有出料口(25)，所述罐体(1)内部对称设置有支撑架(2)和导向结构，所述支撑架(2)和导向结构位于罐体(1)内不同的面，所述罐体(1)的横切面呈矩形，所述支撑架(2)的内部设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的内部设置有盖帽搅拌循环结构。
2.根据权利要求1所述的一种微氧循环作用可调的葡萄酒酿制罐，其特征在于：所述支撑板(3)嵌入式安装在支撑架(2)的内部，所述支撑板(3)的两端对称转动设置有固定栓(4)，所述固定栓(4)嵌入式安装在支撑架(2)的内部，且支撑架(2)和固定栓(4)为卡合连接。
3.根据权利要求2所述的一种微氧循环作用可调的葡萄酒酿制罐，其特征在于：所述盖帽搅拌循环结构包括支撑柱(7)、固定架(8)、叶片(9)、顶板(17)和储水槽(19)，所述支撑板(3)的内部等距设置有3个限位柱(5)，所述限位柱(5)的内部滑动设置有支撑柱(7)，所述限位柱(5)的内部设置有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)和支撑柱(7)为贴合连接，所述支撑柱(7)的上端呈麻花状。
4.根据权利要求3所述的一种微氧循环作用可调的葡萄酒酿制罐，其特征在于：所述支撑柱(7)的下端设置有固定架(8)，所述固定架(8)呈半球形，所述固定架(8)的内部两侧斜面，所述固定架(8)的外侧等距设置有若干个叶片(9)，所述固定架(8)的内部与支撑柱(7)的内部相连通，所述固定架(8)的上端设置有连接膜(10)，所述连接膜(10)的上端设置有固定板(11)，所述固定板(11)和支撑柱(7)为滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种微氧循环作用可调的葡萄酒酿制罐，其特征在于：所述支撑柱(7)的内部上端设置有固定杆(12)，所述固定杆(12)的内部设置有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的下端设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)滑动设置在固定杆(12)的内部，所述支撑柱(7)的内部设置有连接板(15)，所述连接板(15)的中心处开设有通孔(16)，所述通孔(16)和连接杆(14)为卡合连接。
6.根据权利要求5所述的一种微氧循环作用可调的葡萄酒酿制罐，其特征在于：所述支撑柱(7)的上端设置有呈弧形的顶板(17)，所述顶板(17)的表面开设有储水孔(18)，所述顶板(17)的侧面设置有若干个储水槽(19)，所述储水槽(19)的开口处倾斜向上，所述储水槽(19)的内部与支撑柱(7)的内部相连通。
7.根据权利要求1所述的一种微氧循环作用可调的葡萄酒酿制罐，其特征在于：所述导向结构包括导向板(20)、导向块(21)、导向槽(22)和引流板(23)，所述导向板(20)呈倾斜状，所述导向板(20)的内部等距设置有若干个呈菱形的导向块(21)。
8.根据权利要求7所述的一种微氧循环作用可调的葡萄酒酿制罐，其特征在于：所述导向板(20)的下端呈“W”形，所述导向板(20)的下端内部等距开设有导向槽(22)，所述导向板(20)的下端斜面交界处设置有引流板(23)。
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