CN114854252A - 一种环保可回收抗热型防水粉末涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保可回收抗热型防水粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：3‑二乙胺基丙胺2‑3、PU接枝纤维素20‑35、2,6‑二叔丁基对甲酚1‑2、月桂基二甲基氧化胺1‑2、高密度聚乙烯130‑150、硬脂酸钙4‑7。本发明不含有有毒有害的挥发性物质，环保性高，涂膜的抗老化性能强，通过对纤维素的改性，增加了各原料间的分散性能，通过PU还可以提高成品涂膜的柔韧性和抗热性能，与硬脂酸钙也起到了较好的协同效果。

Description

一种环保可回收抗热型防水粉末涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料领域，具体涉及一种环保可回收抗热型防水粉末涂料及其制备方法。
背景技术
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点；聚乙烯粉末涂层具有优良的防腐蚀性能，耐化学药品性及优异的电绝缘性和耐紫外线辐射性。缺点是机械强度不高，对基体的附着力较差；
随着粉末涂料的运用越来越光，其被广泛用于高湿热地区的外墙等防护涂层，然而传统涂料并不具有专门针对高湿热地区的防护性能，经过一定时间，就会造成涂膜脱落、开裂等。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种环保可回收抗热型防水粉末涂料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
环保可回收抗热型防水粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：
3-二乙胺基丙胺2-3、PU接枝纤维素20-35、2,6-二叔丁基对甲酚1-2、月桂基二甲基氧化胺1-2、高密度聚乙烯130-150、硬脂酸钙4-7。
所述PU接枝纤维素是由下述重量份的原料组成的：
醋酸纤维素10-13、引发剂1-2、丙酮30-40、异佛尔酮二异氰酸酯60-70、聚碳酸酯二醇80-100、1，4-丁二醇2-3、聚乙烯吡咯烷酮40-50、接枝剂1-2。
所述接枝剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。
所述引发剂为偶氮二异丁腈。
所述PU接枝纤维素的制备方法，包括以下步骤：
(1)取引发剂，加入到丙酮中，搅拌均匀；
(2)取醋酸纤维素，加入到聚乙烯吡咯烷酮中，超声分散10-20分钟，得分散液；
(3)取异佛尔酮二异氰酸酯与聚碳酸酯二醇混合，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，加入上述分散液，在70-80℃下保温搅拌1-2小时，加入1，4-丁二醇，调节反应釜温度为55-60℃，搅拌反应1-2小时，加入接枝剂，继续保温反应4-5小时，滴加上述引发剂溶液，滴加完毕后继续搅拌1-2小时，脱水，冷却出料，旋蒸脱去丙酮，即得。
一种环保可回收抗热型防水粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取2,6-二叔丁基对甲酚，加入到其重量20-30倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入月桂基二甲基氧化胺，在40-50℃下保温搅拌1-2小时，得乙醇分散液；
(2)取3-二乙胺基丙胺、PU接枝纤维素混合，在100-110℃下预热搅拌20-30分钟，得预混料；
(3)取上述预混料，加入到乙醇分散液中，搅拌均匀，旋蒸除去乙醇，与高密度聚乙烯、硬脂酸钙混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，挤出造粒，过筛，即得。
所述过筛为过160-200目筛。
本发明的优点：
本发明加入的PU接枝纤维素，其中PU以纤维素接枝后无活性,不再与水或乙醇等有机溶剂反应，可以极大的提高成品涂料涂膜的表面疏水性能，且通过纤维素加入可以提高粉末涂料的表面韧性和质感，原料便宜，成本低；
本发明不含有有毒有害的挥发性物质，环保性高，涂膜的抗老化性能强，通过对纤维素的改性，增加了各原料间的分散性能，通过PU还可以提高成品涂膜的柔韧性和抗热性能，与硬脂酸钙也起到了较好的协同效果。
具体实施方式
实施例1
环保可回收抗热型防水粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：
3-二乙胺基丙胺2、PU接枝纤维素20、2,6-二叔丁基对甲酚1、月桂基二甲基氧化胺1、高密度聚乙烯130、硬脂酸钙4。
所述PU接枝纤维素是由下述重量份的原料组成的：
醋酸纤维素10、引发剂1、丙酮30、异佛尔酮二异氰酸酯60、聚碳酸酯二醇80、1，4-丁二醇2、聚乙烯吡咯烷酮40、接枝剂1。
所述接枝剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。
所述引发剂为偶氮二异丁腈。
所述PU接枝纤维素的制备方法，包括以下步骤：
(1)取引发剂，加入到丙酮中，搅拌均匀；
(2)取醋酸纤维素，加入到聚乙烯吡咯烷酮中，超声分散10分钟，得分散液；
(3)取异佛尔酮二异氰酸酯与聚碳酸酯二醇混合，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，加入上述分散液，在70℃下保温搅拌1小时，加入1，4-丁二醇，调节反应釜温度为55℃，搅拌反应1小时，加入接枝剂，继续保温反应4小时，滴加上述引发剂溶液，滴加完毕后继续搅拌1小时，脱水，冷却出料，旋蒸脱去丙酮，即得。
一种环保可回收抗热型防水粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取2,6-二叔丁基对甲酚，加入到其重量20倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入月桂基二甲基氧化胺，在40℃下保温搅拌1小时，得乙醇分散液；
(2)取3-二乙胺基丙胺、PU接枝纤维素混合，在100℃下预热搅拌20分钟，得预混料；
(3)取上述预混料，加入到乙醇分散液中，搅拌均匀，旋蒸除去乙醇，与高密度聚乙烯、硬脂酸钙混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，挤出造粒，过筛，即得。
所述过筛为过160-200目筛。
实施例2
环保可回收抗热型防水粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：
3-二乙胺基丙胺3、PU接枝纤维素35、2,6-二叔丁基对甲酚2、月桂基二甲基氧化胺2、高密度聚乙烯150、硬脂酸钙7。
所述PU接枝纤维素是由下述重量份的原料组成的：
醋酸纤维素13、引发剂2、丙酮40、异佛尔酮二异氰酸酯70、聚碳酸酯二醇100、1，4-丁二醇3、聚乙烯吡咯烷酮50、接枝剂2。
所述接枝剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。
所述引发剂为偶氮二异丁腈。
所述PU接枝纤维素的制备方法，包括以下步骤：
(1)取引发剂，加入到丙酮中，搅拌均匀；
(2)取醋酸纤维素，加入到聚乙烯吡咯烷酮中，超声分散20分钟，得分散液；
(3)取异佛尔酮二异氰酸酯与聚碳酸酯二醇混合，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，加入上述分散液，在80℃下保温搅拌2小时，加入1，4-丁二醇，调节反应釜温度为60℃，搅拌反应2小时，加入接枝剂，继续保温反应5小时，滴加上述引发剂溶液，滴加完毕后继续搅拌2小时，脱水，冷却出料，旋蒸脱去丙酮，即得。
一种环保可回收抗热型防水粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取2,6-二叔丁基对甲酚，加入到其重量30倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入月桂基二甲基氧化胺，在50℃下保温搅拌2小时，得乙醇分散液；
(2)取3-二乙胺基丙胺、PU接枝纤维素混合，在110℃下预热搅拌30分钟，得预混料；
(3)取上述预混料，加入到乙醇分散液中，搅拌均匀，旋蒸除去乙醇，与高密度聚乙烯、硬脂酸钙混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，挤出造粒，过筛，即得。
所述过筛为过200目筛。
对比实施例1(不含有PU接枝纤维素)
涂料，它是由下述重量份的原料组成的：
3-二乙胺基丙胺2、2,6-二叔丁基对甲酚1、月桂基二甲基氧化胺1、高密度聚乙烯130、硬脂酸钙4。
制备方法，包括以下步骤：
(1)取2,6-二叔丁基对甲酚，加入到其重量20倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入月桂基二甲基氧化胺，在40℃下保温搅拌1小时，得乙醇分散液；
(2)取3-二乙胺基丙胺，加入到乙醇分散液中，搅拌均匀，旋蒸除去乙醇，与高密度聚乙烯、硬脂酸钙混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，挤出造粒，过筛，即得。
所述过筛为过160目筛。
对比实施例2(加入未改性的纤维素)
涂料，它是由下述重量份的原料组成的：
3-二乙胺基丙胺3、醋酸纤维素35、2,6-二叔丁基对甲酚2、月桂基二甲基氧化胺2、高密度聚乙烯150、硬脂酸钙7。
包括以下步骤：
(1)取2,6-二叔丁基对甲酚，加入到其重量30倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入月桂基二甲基氧化胺，在0℃下保温搅拌2小时，得乙醇分散液；
(2)取3-二乙胺基丙胺、醋酸纤维素混合，在100-110℃下预热搅拌30分钟，得预混料；
(3)取上述预混料，加入到乙醇分散液中，搅拌均匀，旋蒸除去乙醇，与高密度聚乙烯、硬脂酸钙混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，挤出造粒，过筛，即得。
所述过筛为过200目筛。
性能测试：
Figure BDA0003630018310000081

Claims (7)

1.一种环保可回收抗热型防水粉末涂料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：
3-二乙胺基丙胺2-3、PU接枝纤维素20-35、2,6-二叔丁基对甲酚1-2、月桂基二甲基氧化胺1-2、高密度聚乙烯130-150、硬脂酸钙4-7。
2.根据权利要求1所述的一种环保可回收抗热型防水粉末涂料，其特征在于，所述PU接枝纤维素是由下述重量份的原料组成的：
醋酸纤维素10-13、引发剂1-2、丙酮30-40、异佛尔酮二异氰酸酯60-70、聚碳酸酯二醇80-100、1，4-丁二醇2-3、聚乙烯吡咯烷酮40-50、接枝剂1-2。
3.根据权利要求2所述的一种环保可回收抗热型防水粉末涂料，其特征在于，所述接枝剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。
4.根据权利要求2所述的一种环保可回收抗热型防水粉末涂料，其特征在于，所述引发剂为偶氮二异丁腈。
5.根据权利要求2所述的一种环保可回收抗热型防水粉末涂料，其特征在于，所述PU接枝纤维素的制备方法，包括以下步骤：
(1)取引发剂，加入到丙酮中，搅拌均匀；
(2)取醋酸纤维素，加入到聚乙烯吡咯烷酮中，超声分散10-20分钟，得分散液；
(3)取异佛尔酮二异氰酸酯与聚碳酸酯二醇混合，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，加入上述分散液，在70-80℃下保温搅拌1-2小时，加入1，4-丁二醇，调节反应釜温度为55-60℃，搅拌反应1-2小时，加入接枝剂，继续保温反应4-5小时，滴加上述引发剂溶液，滴加完毕后继续搅拌1-2小时，脱水，冷却出料，旋蒸脱去丙酮，即得。
6.一种如权利要求1所述的环保可回收抗热型防水粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)取2,6-二叔丁基对甲酚，加入到其重量20-30倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入月桂基二甲基氧化胺，在40-50℃下保温搅拌1-2小时，得乙醇分散液；
(2)取3-二乙胺基丙胺、PU接枝纤维素混合，在100-110℃下预热搅拌20-30分钟，得预混料；
(3)取上述预混料，加入到乙醇分散液中，搅拌均匀，旋蒸除去乙醇，与高密度聚乙烯、硬脂酸钙混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，挤出造粒，过筛，即得。
7.根据权利要求6所述的环保可回收抗热型防水粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述过筛为过160-200目筛。
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