CN114851053A - 建筑装修开槽预操作演示刻线专用砂轮机 - Google Patents

建筑装修开槽预操作演示刻线专用砂轮机 Download PDF

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CN114851053A CN202210495521.3A CN202210495521A CN114851053A CN 114851053 A CN114851053 A CN 114851053A CN 202210495521 A CN202210495521 A CN 202210495521A CN 114851053 A CN114851053 A CN 114851053A
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Abstract

本发明公开了建筑装修开槽预操作演示刻线专用砂轮机，包括工作台，所述工作台的底部靠近四角处均固定连接有支脚，所述工作台的顶部中间位置处开设有凹槽，本发明通过侧板、夹板、T形螺杆和旋钮之间的相互配合便于快速对板材进行夹持固定，并通过电动液压杆、推块和升降板之间的相互配合便于对板材进行升降从而在第一伺服电机、传动杆、方杆、方孔圆管、传动锥形齿轮、从动锥形齿轮、第一转杆和第二转杆的相互配合下先对板材的开槽面进行刻线，并在板材上升的过程中对板材进行翻面，从而使得砂轮机本体对板材刻线面进行开槽处理，不仅提高了工作效率，且提高了开槽的准确性，避免造成板材的损坏浪费。

Description

建筑装修开槽预操作演示刻线专用砂轮机
技术领域
本发明涉及砂轮机技术领域，具体为建筑装修开槽预操作演示刻线专用砂轮机。
背景技术
砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等，在建筑装修中有时也需要使用到专用的砂轮机。
现有的建筑装修开槽专用砂轮机，在使用时无法对板材开槽的长度进行刻线，从而使得在利用砂轮机开槽时难以准确的对开槽的长度进行把控，进而容易使得开槽后的板材无法被使用，造成浪费，且利用人工手动刻线降低了工作效率，适用性较差，并且现有的砂轮机在对板材开槽时产生的碎屑不易清理，增加了工作人员的劳动量。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供建筑装修开槽预操作演示刻线专用砂轮机。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：建筑装修开槽预操作演示刻线专用砂轮机，包括工作台，所述工作台的底部靠近四角处均固定连接有支脚，所述工作台的顶部中间位置处开设有凹槽，且所述凹槽内腔顶部固定连接有金属网，所述金属网的底部设有导料板，且所述导料板的左右两侧分别与凹槽内腔左侧和底部固定连接，所述凹槽的右侧底部处开设有收集口，所述导料板的底部靠近左侧处设有敲击机构，所述金属网的左右两侧均设有筒体，且所述筒体的底部与工作台的顶部固定连接，两个所述筒体之间靠近底部处设有夹持机构，两个所述筒体之间靠近顶部处共同固定连接有承重板，且所述承重板的底部中间位置处设有砂轮机本体，所述砂轮机本体的顶部设有调节机构，所述金属网的顶部设有刻线机构。
优选的，所述夹持机构包括两个侧板，且两个所述侧板分别位于两个筒体相邻一侧靠近底部处，两个所述侧板相邻一侧靠近底部处均设有两个夹板，且两个所述夹板为上下设置，位于底部的两个所述夹板均与相邻的侧板固定连接，位于顶部的两个所述夹板相远离的一侧均固定连接有第一滑块，两个所述侧板相邻一侧均开设有第一滑槽，且两个所述第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔，位于顶部的两个所述夹板的顶部均固定连接第一轴承，两个所述侧板相邻一侧顶部处均固定连接有横板，且所述横板上固定连接有螺纹套，两个所述螺纹套的内腔均贯穿设有T形螺杆，连个所述T形螺杆的底端均插接在相邻的第一轴承内腔，且两个所述T形螺杆的顶端均固定连接有旋钮，两个所述筒体相邻一侧靠近底部处均贴合设有升降板，位于右侧的所述升降板的左侧固定连接有第二轴承，且所述第二轴承内腔插接有第一转杆，所述第一转杆的左端与相邻的侧板固定连接，位于左侧的所述升降板的顶部固定连接有L形板，且所述L形板的顶部固定连接有第三轴承，所述第三轴承内腔贯穿设有方孔圆管，且所述方孔圆管的外侧靠近底端处套设有传动锥形齿轮，所述传动锥形齿轮的底部右侧处啮合有从动锥形齿轮，所述L形板的右侧固定连接有竖板，且所述竖板上靠近底部处固定连接有第四轴承，所述第四轴承内腔贯穿设有第二转杆，且所述第二转杆的左右两端分别与从动锥形齿轮和相邻的侧板固定连接。
优选的，两个所述筒体的内腔底部均固定连接有电动液压杆，且所述电动液压杆的动力端固定连接有推块，两个所述推块相邻一侧均固定连接有第一限位杆，两个所述筒体相邻一侧均开设有与第一限位杆相互匹配的第一开槽，两个所述第一限位杆相邻一端分别贯穿相邻的第一开槽内腔，并分别与相邻的升降板固定连接。
优选的，所述敲击机构包括方杆，且所述方杆贯穿设置于方孔圆管的内腔，所述方杆的顶端固定连接有传动杆，所述承重板的顶部靠近左侧处固定连接有n形板，且所述n形板的内腔顶部固定连接有第一伺服电机，所述承重板的顶部靠近左侧处固定连接有第五轴承，所述传动杆的顶端贯穿第五轴承内腔，并与第一伺服电机的动力输出端固定连接，所述方杆的底端固定连接有蜗杆，所述金属网上靠近左侧处开设有第一穿孔，所述导料板上靠近左侧处开设有第二穿孔，所述蜗杆的底端贯穿第一穿孔与第二穿孔内腔，并与凹槽内腔底部活动连接，所述蜗杆的前侧靠近底端处啮合有蜗轮，且所述蜗轮的右侧设有凸轮，所述凸轮的左侧靠近顶部处固定连接有第三转杆，且所述第三转杆的左端贯穿蜗轮的圆心处，并与凹槽内腔左侧活动连接，所述凸轮的右侧设有直板，且所述直板的底部与凹槽内腔底部固定连接，所述凸轮的顶部设有顶板，且所述顶板的右侧固定连接有第二滑块，所述直板的左侧靠近顶部处开设有第二滑槽，且所述第二滑块活动连接在第二滑槽内腔，所述顶板的顶部固定连接有弹簧，且所述弹簧的顶端固定连接有钢球。
优选的，所述调节机构包括两个固定板，且两个所述固定板分别固定连接在承重板的顶部靠近左右两侧处，两个所述固定板之间设有螺纹块，且所述螺纹块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内腔贯穿设有螺纹杆，两个所述固定板上均固定连接有第六轴承，所述承重板的顶部靠近右侧处固定连接有第二伺服电机，所述螺纹杆的左端插接在相邻第六轴承内腔，且所述螺纹杆的右端贯穿相邻第六轴承内腔，并与第二伺服电机的动力输出端固定连接，所述螺纹块的底部固定连接有第二限位杆，所述承重板上中间位置处开设有第二开槽，且所述第二限位杆的底端贯穿第二开槽内腔，并固定连接有固定块，所述固定块的底部与砂轮机本体的顶部固定连接。
优选的，所述划线机构包括划线笔，且所述划线笔位于金属网的顶部中间位置处，所述划线笔的底端固定连接有安装板，且所述安装板的顶部固定连接有第三限位杆，所述金属网上中间位置处开设有第三开槽，且所述第三限位杆的底端贯穿第三开槽内腔，并固定连接有移动块，所述凹槽内腔右侧靠近顶部处固定连接有电动推杆，且所述电动推杆的动力端与移动块的右侧固定连接。
优选的，所述工作台的左右两侧靠近顶部处均铰接有提手，且所述提手的外侧套设有防滑套。
优选的，所述收集口的长度与凹槽内腔前后两侧之间的距离一致，所述导料板的前后两侧分别与凹槽内腔前后两侧相互贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过侧板、夹板、T形螺杆和旋钮之间的相互配合便于快速对板材进行夹持固定，并通过电动液压杆、推块和升降板之间的相互配合便于对板材进行升降从而在第一伺服电机、传动杆、方杆、方孔圆管、传动锥形齿轮、从动锥形齿轮、第一转杆和第二转杆的相互配合下先对板材的开槽面进行刻线，并在板材上升的过程中对板材进行翻面，从而使得砂轮机本体对板材刻线面进行开槽处理，不仅提高了工作效率，且提高了开槽的准确性，避免造成板材的损坏浪费；
2、本发明通过金属网和导料板的设置便于对开槽产生的碎屑收集进凹槽内腔中，并通过收集口的设置方便工作人员进行集中收集处理，同时通过蜗杆、蜗轮、第三转杆、凸轮、顶板、直板、弹簧和钢球之间的相互配合对导料板进行敲击震动，从而使得导料板上堆积的碎屑能够充分掉落，降低了工作人员清理的劳动量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明工作台俯视图；
图3为图1中A处的放大图；
图4为图1中B处的放大图。
图中标号：1、工作台；2、支脚；3、提手；4、金属网；5、筒体；6、承重板；7、砂轮机本体；8、第一转杆；9、固定块；10、螺纹块；11、螺纹杆；12、第二伺服电机；13、第一伺服电机；14、传动杆；15、方杆；16、电动液压杆；17、推块；18、划线笔；19、移动块；20、电动推杆；21、导料板；22、升降板；23、L形板；24、方孔圆管；25、传动锥形齿轮；26、从动锥形齿轮；27、第二转杆；28、侧板；29、夹板；30、T形螺杆；31、旋钮；32、蜗杆；33、蜗轮；34、第三转杆；35、凸轮；36、顶板；37、弹簧；38、钢球；39、直板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：建筑装修开槽预操作演示刻线专用砂轮机，包括工作台1，工作台1的底部靠近四角处均固定连接有支脚2，工作台1的顶部中间位置处开设有凹槽，且凹槽内腔顶部固定连接有金属网4，金属网4的底部设有导料板21，且导料板21的左右两侧分别与凹槽内腔左侧和底部固定连接，凹槽的右侧底部处开设有收集口，收集口的长度与凹槽内腔前后两侧之间的距离一致，导料板21的前后两侧分别与凹槽内腔前后两侧相互贴合，导料板21的底部靠近左侧处设有敲击机构，金属网4的左右两侧均设有筒体5，且筒体5的底部与工作台1的顶部固定连接，两个筒体5之间靠近底部处设有夹持机构，两个筒体5之间靠近顶部处共同固定连接有承重板6，且承重板6的底部中间位置处设有砂轮机本体7，砂轮机本体7的顶部设有调节机构，金属网4的顶部设有刻线机构，工作台1的左右两侧靠近顶部处均铰接有提手3，且提手3的外侧套设有防滑套。
夹持机构包括两个侧板28，且两个侧板28分别位于两个筒体5相邻一侧靠近底部处，两个侧板28相邻一侧靠近底部处均设有两个夹板29，且两个夹板29为上下设置，位于底部的两个夹板29均与相邻的侧板28固定连接，位于顶部的两个夹板29相远离的一侧均固定连接有第一滑块，两个侧板28相邻一侧均开设有第一滑槽，且两个第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔，位于顶部的两个夹板29的顶部均固定连接第一轴承，两个侧板28相邻一侧顶部处均固定连接有横板，且横板上固定连接有螺纹套，两个螺纹套的内腔均贯穿设有T形螺杆30，连个T形螺杆30的底端均插接在相邻的第一轴承内腔，且两个T形螺杆30的顶端均固定连接有旋钮31，两个筒体5相邻一侧靠近底部处均贴合设有升降板22，位于右侧的升降板22的左侧固定连接有第二轴承，且第二轴承内腔插接有第一转杆8，第一转杆8的左端与相邻的侧板28固定连接，位于左侧的升降板22的顶部固定连接有L形板23，且L形板23的顶部固定连接有第三轴承，第三轴承内腔贯穿设有方孔圆管24，且方孔圆管24的外侧靠近底端处套设有传动锥形齿轮25，传动锥形齿轮25的底部右侧处啮合有从动锥形齿轮26，L形板23的右侧固定连接有竖板，且竖板上靠近底部处固定连接有第四轴承，第四轴承内腔贯穿设有第二转杆27，且第二转杆27的左右两端分别与从动锥形齿轮26和相邻的侧板28固定连接，两个筒体5的内腔底部均固定连接有电动液压杆16，且电动液压杆16的动力端固定连接有推块17，两个推块17相邻一侧均固定连接有第一限位杆，两个筒体5相邻一侧均开设有与第一限位杆相互匹配的第一开槽，两个第一限位杆相邻一端分别贯穿相邻的第一开槽内腔，并分别与相邻的升降板22固定连接，便于快速对板材进行夹持固定，提高稳定性。
敲击机构包括方杆15，且方杆15贯穿设置于方孔圆管24的内腔，方杆15的顶端固定连接有传动杆14，承重板6的顶部靠近左侧处固定连接有n形板，且n形板的内腔顶部固定连接有第一伺服电机13，承重板6的顶部靠近左侧处固定连接有第五轴承，传动杆14的顶端贯穿第五轴承内腔，并与第一伺服电机13的动力输出端固定连接，方杆15的底端固定连接有蜗杆32，金属网4上靠近左侧处开设有第一穿孔，导料板21上靠近左侧处开设有第二穿孔，蜗杆32的底端贯穿第一穿孔与第二穿孔内腔，并与凹槽内腔底部活动连接，蜗杆32的前侧靠近底端处啮合有蜗轮33，且蜗轮33的右侧设有凸轮35，凸轮35的左侧靠近顶部处固定连接有第三转杆34，且第三转杆34的左端贯穿蜗轮33的圆心处，并与凹槽内腔左侧活动连接，凸轮35的右侧设有直板39，且直板39的底部与凹槽内腔底部固定连接，凸轮35的顶部设有顶板36，且顶板36的右侧固定连接有第二滑块，直板39的左侧靠近顶部处开设有第二滑槽，且第二滑块活动连接在第二滑槽内腔，顶板36的顶部固定连接有弹簧37，且弹簧37的顶端固定连接有钢球38，碎屑清理充分，降低工作人员的劳动量。
调节机构包括两个固定板，且两个固定板分别固定连接在承重板6的顶部靠近左右两侧处，两个固定板之间设有螺纹块10，且螺纹块10上开设有螺纹孔，螺纹孔内腔贯穿设有螺纹杆11，两个固定板上均固定连接有第六轴承，承重板6的顶部靠近右侧处固定连接有第二伺服电机12，螺纹杆11的左端插接在相邻第六轴承内腔，且螺纹杆11的右端贯穿相邻第六轴承内腔，并与第二伺服电机12的动力输出端固定连接，螺纹块10的底部固定连接有第二限位杆，承重板6上中间位置处开设有第二开槽，且第二限位杆的底端贯穿第二开槽内腔，并固定连接有固定块9，固定块9的底部与砂轮机本体7的顶部固定连接，增大工作面积，提高工作效率。
划线机构包括划线笔18，且划线笔18位于金属网4的顶部中间位置处，划线笔18的底端固定连接有安装板，且安装板的顶部固定连接有第三限位杆，金属网4上中间位置处开设有第三开槽，且第三限位杆的底端贯穿第三开槽内腔，并固定连接有移动块19，凹槽内腔右侧靠近顶部处固定连接有电动推杆20，且电动推杆20的动力端与移动块19的右侧固定连接，提高开槽的精确度。
工作原理：本发明在使用时，将板材放置在两个侧板28之间，并使得板材的底部与位于底部的两个夹板29的顶部相互贴合，通过拧动两个旋钮31带动两个T形螺杆30旋转，T形螺杆30旋转通过螺纹套的设置带动位于顶部的两个夹板29下移，并配合底部的两个夹板29共同对板材进行夹持固定，通过启动两个电动液压杆16拉动两个推块17向下移动，从而带动板材靠近划线笔18，通过启动电动推杆20带动移动块19左右移动，从而对刻线的长度进行准确把控，刻线完成后，启动两个电动液压杆16推动板材向上移动，并同时通过外接电源启动第一伺服电机13，第一伺服电机13工作带动传动杆14旋转，传动杆14旋转带动方杆15旋转，方杆15旋转带动方孔圆管24旋转，方孔圆管24旋转通过传动锥形齿轮25与从动锥形齿轮26的啮合带动第二转杆27旋转，第二转杆27旋转带动相邻的侧板28旋转，通过力的传动带动第一转杆8同时旋转，从而对板材进行翻面，翻脸完成后关闭第一伺服电机13，并使得板材靠近砂轮机本体7，通过外接电源启动第二伺服电机12，第二伺服电机12工作带动螺纹杆11旋转，螺纹杆11旋转带动螺纹块10左右往复移动，螺纹块10左右往复移动带动砂轮机本体7左右往复移动，从而根据板材上刻线的长度对板材进行开槽处理，开槽完成后，关闭第二伺服电机12，并将板材取下，方杆15旋转的同时会带动蜗杆32旋转，蜗杆32旋转带动蜗轮33旋转，蜗轮33旋转带动第三转杆34旋转，第三转杆34旋转带动凸轮35旋转，凸轮35旋转推动顶板36上下往复移动，顶板36上下往复移动通过弹簧37带动钢球38上下往复移动，并对导料板21进行敲击，从而将导料板21顶部堆积的碎屑充分清理出去，通过收集口对碎屑进行集中处理，降低了工作人员的劳动量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.建筑装修开槽预操作演示刻线专用砂轮机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部靠近四角处均固定连接有支脚(2)，所述工作台(1)的顶部中间位置处开设有凹槽，且所述凹槽内腔顶部固定连接有金属网(4)，所述金属网(4)的底部设有导料板(21)，且所述导料板(21)的左右两侧分别与凹槽内腔左侧和底部固定连接，所述凹槽的右侧底部处开设有收集口，所述导料板(21)的底部靠近左侧处设有敲击机构，所述金属网(4)的左右两侧均设有筒体(5)，且所述筒体(5)的底部与工作台(1)的顶部固定连接，两个所述筒体(5)之间靠近底部处设有夹持机构，两个所述筒体(5)之间靠近顶部处共同固定连接有承重板(6)，且所述承重板(6)的底部中间位置处设有砂轮机本体(7)，所述砂轮机本体(7)的顶部设有调节机构，所述金属网(4)的顶部设有刻线机构。
2.根据权利要求1所述的建筑装修开槽预操作演示刻线专用砂轮机，其特征在于：所述夹持机构包括两个侧板(28)，且两个所述侧板(28)分别位于两个筒体(5)相邻一侧靠近底部处，两个所述侧板(28)相邻一侧靠近底部处均设有两个夹板(29)，且两个所述夹板(29)为上下设置，位于底部的两个所述夹板(29)均与相邻的侧板(28)固定连接，位于顶部的两个所述夹板(29)相远离的一侧均固定连接有第一滑块，两个所述侧板(28)相邻一侧均开设有第一滑槽，且两个所述第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔，位于顶部的两个所述夹板(29)的顶部均固定连接第一轴承，两个所述侧板(28)相邻一侧顶部处均固定连接有横板，且所述横板上固定连接有螺纹套，两个所述螺纹套的内腔均贯穿设有T形螺杆(30)，连个所述T形螺杆(30)的底端均插接在相邻的第一轴承内腔，且两个所述T形螺杆(30)的顶端均固定连接有旋钮(31)，两个所述筒体(5)相邻一侧靠近底部处均贴合设有升降板(22)，位于右侧的所述升降板(22)的左侧固定连接有第二轴承，且所述第二轴承内腔插接有第一转杆(8)，所述第一转杆(8)的左端与相邻的侧板(28)固定连接，位于左侧的所述升降板(22)的顶部固定连接有L形板(23)，且所述L形板(23)的顶部固定连接有第三轴承，所述第三轴承内腔贯穿设有方孔圆管(24)，且所述方孔圆管(24)的外侧靠近底端处套设有传动锥形齿轮(25)，所述传动锥形齿轮(25)的底部右侧处啮合有从动锥形齿轮(26)，所述L形板(23)的右侧固定连接有竖板，且所述竖板上靠近底部处固定连接有第四轴承，所述第四轴承内腔贯穿设有第二转杆(27)，且所述第二转杆(27)的左右两端分别与从动锥形齿轮(26)和相邻的侧板(28)固定连接。
3.根据权利要求2所述的建筑装修开槽预操作演示刻线专用砂轮机，其特征在于：两个所述筒体(5)的内腔底部均固定连接有电动液压杆(16)，且所述电动液压杆(16)的动力端固定连接有推块(17)，两个所述推块(17)相邻一侧均固定连接有第一限位杆，两个所述筒体(5)相邻一侧均开设有与第一限位杆相互匹配的第一开槽，两个所述第一限位杆相邻一端分别贯穿相邻的第一开槽内腔，并分别与相邻的升降板(22)固定连接。
4.根据权利要求1所述的建筑装修开槽预操作演示刻线专用砂轮机，其特征在于：所述敲击机构包括方杆(15)，且所述方杆(15)贯穿设置于方孔圆管(24)的内腔，所述方杆(15)的顶端固定连接有传动杆(14)，所述承重板(6)的顶部靠近左侧处固定连接有n形板，且所述n形板的内腔顶部固定连接有第一伺服电机(13)，所述承重板(6)的顶部靠近左侧处固定连接有第五轴承，所述传动杆(14)的顶端贯穿第五轴承内腔，并与第一伺服电机(13)的动力输出端固定连接，所述方杆(15)的底端固定连接有蜗杆(32)，所述金属网(4)上靠近左侧处开设有第一穿孔，所述导料板(21)上靠近左侧处开设有第二穿孔，所述蜗杆(32)的底端贯穿第一穿孔与第二穿孔内腔，并与凹槽内腔底部活动连接，所述蜗杆(32)的前侧靠近底端处啮合有蜗轮(33)，且所述蜗轮(33)的右侧设有凸轮(35)，所述凸轮(35)的左侧靠近顶部处固定连接有第三转杆(34)，且所述第三转杆(34)的左端贯穿蜗轮(33)的圆心处，并与凹槽内腔左侧活动连接，所述凸轮(35)的右侧设有直板(39)，且所述直板(39)的底部与凹槽内腔底部固定连接，所述凸轮(35)的顶部设有顶板(36)，且所述顶板(36)的右侧固定连接有第二滑块，所述直板(39)的左侧靠近顶部处开设有第二滑槽，且所述第二滑块活动连接在第二滑槽内腔，所述顶板(36)的顶部固定连接有弹簧(37)，且所述弹簧(37)的顶端固定连接有钢球(38)。
5.根据权利要求1所述的建筑装修开槽预操作演示刻线专用砂轮机，其特征在于：所述调节机构包括两个固定板，且两个所述固定板分别固定连接在承重板(6)的顶部靠近左右两侧处，两个所述固定板之间设有螺纹块(10)，且所述螺纹块(10)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内腔贯穿设有螺纹杆(11)，两个所述固定板上均固定连接有第六轴承，所述承重板(6)的顶部靠近右侧处固定连接有第二伺服电机(12)，所述螺纹杆(11)的左端插接在相邻第六轴承内腔，且所述螺纹杆(11)的右端贯穿相邻第六轴承内腔，并与第二伺服电机(12)的动力输出端固定连接，所述螺纹块(10)的底部固定连接有第二限位杆，所述承重板(6)上中间位置处开设有第二开槽，且所述第二限位杆的底端贯穿第二开槽内腔，并固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的底部与砂轮机本体(7)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的建筑装修开槽预操作演示刻线专用砂轮机，其特征在于：所述划线机构包括划线笔(18)，且所述划线笔(18)位于金属网(4)的顶部中间位置处，所述划线笔(18)的底端固定连接有安装板，且所述安装板的顶部固定连接有第三限位杆，所述金属网(4)上中间位置处开设有第三开槽，且所述第三限位杆的底端贯穿第三开槽内腔，并固定连接有移动块(19)，所述凹槽内腔右侧靠近顶部处固定连接有电动推杆(20)，且所述电动推杆(20)的动力端与移动块(19)的右侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的建筑装修开槽预操作演示刻线专用砂轮机，其特征在于：所述工作台(1)的左右两侧靠近顶部处均铰接有提手(3)，且所述提手(3)的外侧套设有防滑套。
8.根据权利要求1所述的建筑装修开槽预操作演示刻线专用砂轮机，其特征在于：所述收集口的长度与凹槽内腔前后两侧之间的距离一致，所述导料板(21)的前后两侧分别与凹槽内腔前后两侧相互贴合。
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