CN211221430U

CN211221430U - 一种超高压水切割用可移动刀头架

Info

Publication number: CN211221430U
Application number: CN201922223236.2U
Authority: CN
Inventors: 徐守明
Original assignee: Huai'an Chaoyue Water Jet Technology Co ltd
Current assignee: Huai'an Chaoyue Water Jet Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-12
Filing date: 2019-12-12
Publication date: 2020-08-11
Anticipated expiration: 2029-12-12

Abstract

本实用新型公开了一种超高压水切割用可移动刀头架，包括底座，所述底座的上表面自右向左依次设有铣磨固定装置、收集器和切割装置，所述切割装置包括切割刀头，所述底座的上表面固定连接有调节刀架，所述调节刀架包括侧板，所述侧板的底部与底座的上表面固定连接，所述侧板的右侧固定连接有外壳，所述外壳的上表面固定连接有电机，所述电机上输出轴的底部固定连接有传动轴。本实用新型，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统切割刀头的升降移动不够方便，难以快速的通过移动切割刀头实现对玻璃的切割；同时对于较厚的玻璃也难以对其进行反复切割，导致厚玻璃的切割较为费时费力，给使用带来不便的问题。

Description

一种超高压水切割用可移动刀头架

技术领域

本实用新型涉及高压水切割设备技术领域，具体为一种超高压水切割用可移动刀头架。

背景技术

在玻璃制品生产过程中，需要对其进行切割，传统的切割方式采用刀片旋转切割，刀片在与玻璃表面摩擦的过程中，实现对玻璃的切割，但是刀片的旋转切割方式容易导致玻璃出现破损，导致比例在切割的过程中，其质量难以保证；

水切割又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式，但是传统的水切割设备在使用时其便携性较差，为此人们提出一种超高压水切割设备，如中国专利CN196536599U所公开的一种便携式超高压水切割设备，包括高压水罐，所述高压水罐的一侧上部连接有高压水管的一端，所述高压水管的另一端连接有水切割喷头的一侧，所述高压水罐的一侧下部连接有增压机，所述水切割喷头的一侧卡接有水切割刀，所述水切割喷头的一端通过立柱连接在导座的一侧，所述导座的一端固定在底座的一侧，所述底座的一侧设有控制箱，所述控制箱的一侧套接有X轴座，所述X轴座的内部设有联轴器所述底座的表面连接有废渣回收器。本实用新型通过设置有铣磨装置，在铣磨装置主要由刀具、主轴、驱动电机、升降支架和升降电机组成，主轴与驱动电机间接相连，水切割结束后，铣磨装置能够对其进一步加工，增加了设备的功能性；

但是在实际使用过程中，由于切割刀头的升降移动不够方便，难以快速的通过移动切割刀头实现对玻璃的切割；同时对于较厚的玻璃也难以对其进行反复切割，导致厚玻璃的切割较为费时费力，给使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超高压水切割用可移动刀头架，对传统装置进行改进，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高压水切割用可移动刀头架，包括底座，所述底座的上表面自右向左依次设有铣磨固定装置、收集器和切割装置，所述切割装置包括切割刀头，所述底座的上表面固定连接有调节刀架。

所述调节刀架包括侧板，所述侧板的底部与底座的上表面固定连接，所述侧板的右侧固定连接有外壳，所述外壳的上表面固定连接有电机，所述电机上输出轴的底部固定连接有传动轴，所述传动轴的表面贯穿外壳并在外壳上限位转动，所述传动轴的底部固定连接有转盘，所述转盘上靠近弧形轮廓边缘的下表面固定连接有弧形齿条，所述外壳的内壁限位转动有转轴，所述转轴的表面固定连接有两个齿轮一，两个所述齿轮一以转盘上贯穿圆心的竖直中心线对称设置，所述转轴上靠近前端的表面固定连接有齿轮二，所述齿轮二的表面啮合有升降齿板，所述升降齿板的表面贯穿外壳的上下表面并与外壳滑动连接，所述升降齿板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的前端固定连接有连接套，所述连接套的内壁与切割装置上切割刀头的表面固定连接。

优选的，所述电机的表面固定连接有加固架，所述加固架的底部与外壳的上表面固定连接。

优选的，所述转轴上靠近两端的表面均固定连接有限位环，两个所述限位环的相背侧与外壳的内壁固定连接。

优选的，所述齿轮二的顶部固定连接有挡板，所述挡板的下表面固定连接有减震弹簧。

优选的，所述减震弹簧的数量为两个，且两个减震弹簧以挡板的竖直中心线对称设置。

优选的，所述连接套的表面开设有螺纹孔并通过螺纹孔螺接有螺栓，所述螺栓上朝向连接套的一端固定连接有挤压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过调节刀架的设置，能够快速准确的带着切割装置上的切割刀头进行上下移动，实现对玻璃快速精准的切割，同时对于厚度较大的玻璃，能够通过反复的上下移动实现快速切割；

二、本实用新型通过电机接通电源后，其上的输出轴带动传动轴的同步转动，传动轴底部上的转盘随之同步转动；

在转盘转动一圈的过程中，转盘上的弧形齿条会先后与转轴上的两个齿轮一接触啮合并驱动其转动，由于两个齿轮一以转盘的竖直中心线对称设置，在先后驱动两个齿轮一转动过程中，使得齿轮一上的转轴会先后进行往复转动；而当转盘随传动轴连续转动的过程中，会使转轴同步进行连续性的往复转动，转轴上的齿轮二也同步进行往复转动，由此实现与齿轮二啮合的升降齿板的升降移动，经连接杆传动，使得固定在连接套内的切割刀头也实现升降移动；

通过切割刀头相对于待切割玻璃的上下移动，伴随着切割刀头喷出高压液体水时，实现对玻璃的快速切割，同时对于厚度较厚的玻璃，通过传动轴低着转盘的连续性转动，经传动，可使切割刀头能够相对厚玻璃进行往复式升降，由此实现对厚玻璃的快速切割；

三、本实用新型通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统切割刀头的升降移动不够方便，难以快速的通过移动切割刀头实现对玻璃的切割；同时对于较厚的玻璃也难以对其进行反复切割，导致厚玻璃的切割较为费时费力，给使用带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型外壳的左视剖视图；

图3为本实用新型转盘的仰视图。

图中：1-底座、2-铣磨固定装置、3-收集器、4-切割装置、5-调节刀架、6-侧板、7-外壳、8-电机、9-传动轴、10-转盘、11-弧形齿条、12-转轴、13-齿轮一、14-齿轮二、15-升降齿板、16-连接杆、17-连接套、18-加固架、19-限位环、20-挡板、21-减震弹簧、22-螺纹孔、23-螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种超高压水切割用可移动刀头架，包括底座1，底座1起到固定支撑作用；底座1的上表面自右向左依次设有铣磨固定装置2、收集器3和切割装置4，铣磨固定装置2包括夹具、铣磨装置、联轴器、X轴座、驱动电机、控制箱等，通过夹具实现玻璃的固定，通过铣磨装置在与控制箱、驱动电机和联轴器等装置的配合下，实现对切割后玻璃的铣磨操作；通过收集器3完成在切割过程中玻璃上所掉落的碎屑；切割装置4包括高压水罐、阀门、切割刀头、增压机和高压水管等，通过上述结构之间的配合使用，实现对玻璃的切割；切割装置4包括切割刀头，底座1的上表面固定连接有调节刀架5，通过调节刀架5的设置，能够快速准确的带着切割装置4上的切割刀头进行上下移动，实现对玻璃快速精准的切割，同时对于厚度较大的玻璃，能够通过反复的上下移动实现快速切割。

调节刀架5包括侧板6，侧板6的底部与底座1的上表面固定连接，侧板6的右侧固定连接有外壳7，外壳7的上表面固定连接有电机8，电机8的表面固定连接有加固架18，加固架18的底部与外壳7的上表面固定连接，通过电机8上加固架18的设置，能够对电机8的安装使用进行加固，避免其在运行过程中产生晃动；电机8上输出轴的底部固定连接有传动轴9，传动轴9的表面贯穿外壳7并在外壳7上限位转动，传动轴9的底部固定连接有转盘10，通过电机8接通电源后，其上的输出轴带动传动轴9的同步转动，传动轴9底部上的转盘10随之同步转动；转盘10上靠近弧形轮廓边缘的下表面固定连接有弧形齿条11，外壳7的内壁限位转动有转轴12，转轴12上靠近两端的表面均固定连接有限位环19，两个限位环19的相背侧与外壳7的内壁固定连接，通过两个限位环19的设置，能够进一步保证转轴12在外壳7内限位转动的稳定性；转轴12的表面固定连接有两个齿轮一13，两个齿轮一13以转盘10上贯穿圆心的竖直中心线对称设置，转轴12上靠近前端的表面固定连接有齿轮二14，齿轮二14的顶部固定连接有挡板20，挡板20的下表面固定连接有减震弹簧21，通过齿轮二14顶部上挡板20的设置，能够对齿轮二14的下移量进行限制，避免其下移过量而从外壳7上脱离，而20上减震弹簧21的设置，能够增加齿轮二14在升降过程中的阻尼，从而保证齿轮二14在升降过程中的稳定性，同时减震弹簧21能够将齿轮二14升降过程中所产生的震动进行过滤和吸收，减震弹簧21的数量为两个，且两个减震弹簧21以挡板20的竖直中心线对称设置，通过两个减震弹簧的对称设置，使得挡板20的受力更加平衡，升降过程更加稳定；由此齿轮二14的表面啮合有升降齿板15，升降齿板15的表面贯穿外壳7的上下表面并与外壳7滑动连接，升降齿板15的底部固定连接有连接杆16，连接杆16的前端固定连接有连接套17，连接套17的表面开设有螺纹孔22并通过螺纹孔22螺接有螺栓23，所述螺栓23上朝向连接套17的一端固定连接有挤压板24，通过连接套17上螺栓23和螺纹孔22的配合，得以实现螺栓23在连接套17上的移动，在与挤压板24的配合下，能够对不同口径大小的切割刀头进行夹持，由此具有更加的适配效果；在转盘10转动一圈的过程中，转盘10上的弧形齿条11会先后与转轴12上的两个齿轮一13接触啮合并驱动其转动，由于两个齿轮一13以转盘10的竖直中心线对称设置，在先后驱动两个齿轮一13转动过程中，使得齿轮一13上的转轴12会先后进行往复转动；而当转盘10随传动轴9连续转动的过程中，会使转轴12同步进行连续性的往复转动，转轴12上的齿轮二14也同步进行往复转动，由此实现与齿轮二14啮合的升降齿板15的升降移动，经连接杆16传动，使得固定在连接套17内的切割刀头也实现升降移动；通过切割刀头相对于待切割玻璃的上下移动，伴随着切割刀头喷出高压液体水时，实现对玻璃的快速切割，同时对于厚度较厚的玻璃，通过传动轴9低着转盘10的连续性转动，经传动，可使切割刀头能够相对厚玻璃进行往复式升降，由此实现对厚玻璃的快速切割；连接套17的内壁与切割装置4上切割刀头的表面固定连接。

工作原理：该超高压水切割用可移动刀头架在使用时，通过调节刀架5的设置，能够快速准确的带着切割装置4上的切割刀头进行上下移动，实现对玻璃快速精准的切割，同时对于厚度较大的玻璃，能够通过反复的上下移动实现快速切割；电机8接通电源后，其上的输出轴带动传动轴9的同步转动，传动轴9底部上的转盘10随之同步转动；在转盘10转动一圈的过程中，转盘10上的弧形齿条11会先后与转轴12上的两个齿轮一13接触啮合并驱动其转动，由于两个齿轮一13以转盘10的竖直中心线对称设置，在先后驱动两个齿轮一13转动过程中，使得齿轮一13上的转轴12会先后进行往复转动；而当转盘10随传动轴9连续转动的过程中，会使转轴12同步进行连续性的往复转动，转轴12上的齿轮二14也同步进行往复转动，由此实现与齿轮二14啮合的升降齿板15的升降移动，经连接杆16传动，使得固定在连接套17内的切割刀头也实现升降移动；通过切割刀头相对于待切割玻璃的上下移动，伴随着切割刀头喷出高压液体水时，实现对玻璃的快速切割，同时对于厚度较厚的玻璃，通过传动轴9低着转盘10的连续性转动，经传动，可使切割刀头能够相对厚玻璃进行往复式升降，由此实现对厚玻璃的快速切割；

通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统切割刀头的升降移动不够方便，难以快速的通过移动切割刀头实现对玻璃的切割；同时对于较厚的玻璃也难以对其进行反复切割，导致厚玻璃的切割较为费时费力，给使用带来不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种超高压水切割用可移动刀头架，包括底座（1），所述底座（1）的上表面自右向左依次设有铣磨固定装置（2）、收集器（3）和切割装置（4），所述切割装置（4）包括切割刀头，其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有调节刀架（5）；

所述调节刀架（5）包括侧板（6），所述侧板（6）的底部与底座（1）的上表面固定连接，所述侧板（6）的右侧固定连接有外壳（7），所述外壳（7）的上表面固定连接有电机（8），所述电机（8）上输出轴的底部固定连接有传动轴（9），所述传动轴（9）的表面贯穿外壳（7）并在外壳（7）上限位转动，所述传动轴（9）的底部固定连接有转盘（10），所述转盘（10）上靠近弧形轮廓边缘的下表面固定连接有弧形齿条（11），所述外壳（7）的内壁限位转动有转轴（12），所述转轴（12）的表面固定连接有两个齿轮一（13），两个所述齿轮一（13）以转盘（10）上贯穿圆心的竖直中心线对称设置，所述转轴（12）上靠近前端的表面固定连接有齿轮二（14），所述齿轮二（14）的表面啮合有升降齿板（15），所述升降齿板（15）的表面贯穿外壳（7）的上下表面并与外壳（7）滑动连接，所述升降齿板（15）的底部固定连接有连接杆（16），所述连接杆（16）的前端固定连接有连接套（17），所述连接套（17）的内壁与切割装置（4）上切割刀头的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种超高压水切割用可移动刀头架，其特征在于：所述电机（8）的表面固定连接有加固架（18），所述加固架（18）的底部与外壳（7）的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种超高压水切割用可移动刀头架，其特征在于：所述转轴（12）上靠近两端的表面均固定连接有限位环（19），两个所述限位环（19）的相背侧与外壳（7）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种超高压水切割用可移动刀头架，其特征在于：所述齿轮二（14）的顶部固定连接有挡板（20），所述挡板（20）的下表面固定连接有减震弹簧（21）。

5.根据权利要求4所述的一种超高压水切割用可移动刀头架，其特征在于：所述减震弹簧（21）的数量为两个，且两个减震弹簧（21）以挡板（20）的竖直中心线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种超高压水切割用可移动刀头架，其特征在于：所述连接套（17）的表面开设有螺纹孔（22）并通过螺纹孔（22）螺接有螺栓（23），所述螺栓（23）上朝向连接套（17）的一端固定连接有挤压板（24）。