CN114850990B - 一种提高打磨效率的轮胎磨砂机 - Google Patents

Abstract

本发明属于轮胎加工设备技术领域，且公开了一种提高打磨效率的轮胎磨砂机，包括底座，所述底座的上端的中部固定连接有工作台，所述工作台的中部活动套接有支撑环。本发明通过圆柱滚子、双轴电机、砂辊、支撑环的设置，使得在打磨过程中，通过第一齿轮和第二齿轮对设置有内齿圈的支撑环进行了两次减速，保证了支撑环带动轮胎的运动是缓慢的，另一方面可以保证传送皮带带动砂辊快速旋转，提供较大的速度差，提高打磨效率，同时圆柱滚子与砂辊相对位置不会发生变化，所以圆柱滚子会持续对打磨区域的胎面内部提供支撑作用，能够进一步确保砂辊对轮胎胎面的打磨效果，同时圆柱滚子能够自滚动，不会造成轮胎内胎面损伤，从而提高打磨效率。

Description

一种提高打磨效率的轮胎磨砂机

技术领域

本发明属于轮胎加工设备技术领域，具体为一种提高打磨效率的轮胎磨砂机。

背景技术

通常，对于轮胎胎面的打磨，主要涉及以下两种情况。一种是对新轮胎进行打磨，用来去除轮胎生产加工过程中产生的一些棱角和多余部分，以及打磨切割后的新茬部分，用于实现轮胎的完善，提高其光滑度和整洁程度；另一种是对老旧轮胎的翻新，通过将轮胎表面打磨干净，去除轮胎胎面长期使用之后沾染的油污、杂质以及破损部分的打磨等等。

现有的打磨方式是通过将轮胎固定或者定位在砂轮附近，最好是将轮胎固定后，轮胎可以沿其轴线旋转，以便打磨轮胎的周向表面，例如申请号：CN106736920A中提及的张力机械手轮胎打磨装置，其通过截锥形的旋转凸台对待加工轮胎进行固定和带动轮胎进行旋转，并且通过上下两个张力器的调节使用不同的砂辊对轮胎不同轮胎进行合适角度的打磨，虽然能够实现打磨作用，使用方便快捷。但其在具体使用过程中还存在不足：首先，轮胎没有内支撑装置，易于造成轮胎打磨时发生相对滑动，同时轮胎胎面容易受压变形，其次，在打磨轮胎表面时，打磨工具贴紧轮胎表面的贴紧力难以有效控制，贴的太紧容易造成轮胎变形，而导致轮胎瘪进去，并且变形后的轮胎容易打磨过度和打磨不均；贴的太松轮胎打磨效果不够，因此需要一种固定效果好，张力稳定，能够确保打磨程度、提高打磨效率的打磨设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高打磨效率的轮胎磨砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高打磨效率的轮胎磨砂机，包括底座，所述底座的上端的中部固定连接有工作台，所述工作台的中部活动套接有支撑环，所述支撑环的上端固定安装有六组等圆周排列的卡爪，所述支撑环的内侧固定安装有内齿圈，所述工作台上端的内部固定安装有液压泵，所述液压泵的两端均设置有安装在工作台内部的液压缸，两组所述液压缸的端部均活动套接有有圆柱滚子，所述工作台的内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机输出轴的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有安装在工作台内部的第二齿轮，所述第二齿轮的一侧与内齿圈啮合，所述工作台的底部开设有安装腔，所述双轴电机输出轴的另一端固定连接有处于安装腔内部的第一皮带轮，所述第一皮带轮的两侧均活动套接有传送皮带，所述底座上端的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有横梁，所述底座上端中部的两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨上活动套接有滑动电机，所述滑动电机的上端活动套接有另一端与横梁活动套接的砂辊，所述砂辊底部的侧面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与传送皮带的一端活动套接。

优选的，两组所述滑动电机朝向安装腔一端的中部均固定连接有与底座活动套接的连接杆，所述连接杆的一端固定连接有锥形板，所述安装腔中部的两侧均设置有两组张紧装置。

优选的，所述张紧装置包括开设在安装腔上的凹槽，所述凹槽的两端均固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端固定连接有与凹槽活动套接的滑块，所述滑块的上端活动套接有另一端与安装腔上壁活动套接的滚筒。

优选的，所述圆柱滚子与砂辊处于轮胎的内外两侧，且互相对应。

优选的，所述第一齿轮的外径小于第二齿轮的外径，所述第二齿轮的外径小于内齿圈的内径。

优选的，所述两组滚筒处于传送皮带的内侧，所述锥形板处于两组滚筒的中部，且锥形板侧面为光滑平面。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过圆柱滚子、双轴电机、砂辊、支撑环的设置，使得在打磨过程中，通过第一齿轮和第二齿轮对设置有内齿圈的支撑环进行了两次减速，保证了支撑环带动轮胎的运动是缓慢的，另一方面可以保证传送皮带带动砂辊快速旋转，提供较大的速度差，提高打磨效率，同时圆柱滚子与砂辊相对位置不会发生变化，所以圆柱滚子会持续对打磨区域的胎面内部提供支撑作用，能够进一步确保砂辊对轮胎胎面的打磨效果，同时圆柱滚子能够自滚动，不会造成轮胎内胎面损伤，从而提高打磨效率。

2、本发明通过张紧装置和锥形板的设置，能够在滑动电机向带动砂辊向轮胎移动靠近的过程中，带动连接杆及其端部的锥形板同步移动，使得锥形板向两组滚筒中部移动，在锥形板的斜边的作用下，使得两侧滚筒克服支撑弹簧的弹力向外张开，从而使滚筒带动传送皮带中部向外张开，以此来抵消砂辊靠近轮胎过程中，由于第一皮带轮与第二皮带轮之间的距离会变小，导致传送皮带松垮，甚至脱落的问题，实现对传送皮带进行张紧，保证传送皮带正常工作，同时也可以控制贴紧力，并且可以针对不同尺寸的轮胎进行打磨。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构A处放大示意图；

图3为本发明圆柱滚子与砂辊配合示意图；

图4为本发明结构安装腔内部示意图；

图5为本发明B处放大示意图；

图6为本发明结构支撑环示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、支撑环；4、卡爪；5、内齿圈；6、液压泵；7、液压缸；8、圆柱滚子；9、双轴电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、安装腔；13、第一皮带轮；14、传送皮带；15、支撑杆；16、横梁；17、滑轨；18、滑动电机；19、砂辊；20、第二皮带轮；21、连接杆；22、锥形板；23、张紧装置；231、凹槽；232、支撑弹簧；233、滑块；234、滚筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图6所示，本发明实施例中，一种提高打磨效率的轮胎磨砂机，包括底座1，底座1的上端的中部固定连接有工作台2，工作台2的中部活动套接有支撑环3，支撑环3的上端固定安装有六组等圆周排列的卡爪4，支撑环3的内侧固定安装有内齿圈5，工作台2上端的内部固定安装有液压泵6，液压泵6的两端均设置有安装在工作台2内部的液压缸7，两组液压缸7的端部均活动套接有有圆柱滚子8，工作台2的内部固定安装有双轴电机9，双轴电机9输出轴的一端固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10的一侧啮合有安装在工作台2内部的第二齿轮11，第二齿轮11的一侧与内齿圈5啮合，工作台2的底部开设有安装腔12，双轴电机9输出轴的另一端固定连接有处于安装腔12内部的第一皮带轮13，第一皮带轮13的两侧均活动套接有传送皮带14，底座1上端的两侧均固定连接有支撑杆15，支撑杆15的上端固定连接有横梁16，底座1上端中部的两侧均固定安装有滑轨17，滑轨17上活动套接有滑动电机18，滑动电机18的上端活动套接有另一端与横梁16活动套接的砂辊19，砂辊19底部的侧面固定连接有第二皮带轮20，第二皮带轮20与传送皮带14的一端活动套接。

其中，两组滑动电机18朝向安装腔12一端的中部均固定连接有与底座1活动套接的连接杆21，连接杆21的一端固定连接有锥形板22，安装腔12中部的两侧均设置有两组张紧装置23，张紧装置23包括开设在安装腔12上的凹槽231，凹槽231的两端均固定连接有支撑弹簧232，支撑弹簧232的另一端固定连接有与凹槽231活动套接的滑块233，滑块233的上端活动套接有另一端与安装腔12上壁活动套接的滚筒234。

其中，圆柱滚子8与砂辊19处于轮胎的内外两侧，且互相对应，通过圆柱滚子8和砂辊19的配合设置，使得在打磨过程中，由于圆柱滚子8与砂辊19相对位置不会发生变化，而是通过轮胎的缓慢旋转，配合砂辊19的快速旋转，通过轮胎与砂辊19的相对速度差对轮胎胎面进行打磨，并且圆柱滚子8会对打磨区域的胎面内部提供支撑作用，能够确保砂辊19对轮胎胎面的打磨效果，同时圆柱滚子8能够自滚动，不会造成轮胎内胎面损伤，从而提高打磨效率。

其中，第一齿轮10的外径小于第二齿轮11的外径，第二齿轮11的外径小于内齿圈5的内径，通过第一齿轮10和第二齿轮11对设置有内齿圈5的支撑环3进行了两次减速，保证了支撑环3带动轮胎的运动是缓慢的，一方面可以起到安全保护的作用，避免轮胎速度过快，影响打磨，另一方面可以保证传送皮带14带动砂辊19快速旋转，提供较大的速度差，提高打磨效率。

其中，两组滚筒234处于传送皮带14的内侧，锥形板22处于两组滚筒234的中部，且锥形板22侧面为光滑平面，通过张紧装置23和锥形板22的设置，能够在滑动电机18向带动砂辊19向轮胎移动靠近的过程中，会带动连接杆21及其端部的锥形板22同步移动，使得锥形板22向两组滚筒234中部移动，在锥形板22的斜边的作用下，使得两侧滚筒234克服支撑弹簧232的弹力向外张开，从而使滚筒234带动传送皮带14中部向外张开，以此来抵消砂辊19靠近轮胎过程中，由于第一皮带轮13与第二皮带轮20之间的距离会变小，导致传送皮带14松垮，甚至脱落的问题，实现对传送皮带14进行张紧，保证传送皮带14正常工作。

工作原理及使用流程：

首先，将待打磨的轮胎放置在支撑环3上，并用卡爪4对其进行固定，再启动液压泵6，使得两侧液压缸7伸出，通过圆柱滚子8对轮胎内壁两侧进行抵紧，然后启动两侧滑轨17上的滑动电机18，使滑动电机18带动砂辊19向轮胎靠近并抵紧，此时，两组圆柱滚子8分别与两侧砂辊19在轮胎内外两侧对应抵紧，而在滑动电机18向带动砂辊19向轮胎移动靠近的过程中，会带动连接杆21及其端部的锥形板22同步移动，使得锥形板22向两组滚筒234中部移动，在锥形板22的斜边的作用下，使得两侧滚筒234克服支撑弹簧232的弹力向外张开，从而使滚筒234带动传送皮带14中部向外张开，以此来抵消砂辊19靠近轮胎过程中，由于第一皮带轮13与第二皮带轮20之间的距离会变小，导致传送皮带14松垮，甚至脱落的问题，实现对传送皮带14进行张紧，保证传送皮带14正常工作，最后启动双轴电机9，不仅能够带动支撑环上端的轮胎转动，同时还是通过传送皮带14带动砂辊19转动，对轮胎外侧胎面进行打磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种提高打磨效率的轮胎磨砂机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端的中部固定连接有工作台（2），所述工作台（2）的中部活动套接有支撑环（3），所述支撑环（3）的上端固定安装有六组等圆周排列的卡爪（4），所述支撑环（3）的内侧固定安装有内齿圈（5），所述工作台（2）上端的内部固定安装有液压泵（6），所述液压泵（6）的两端均设置有安装在工作台（2）内部的液压缸（7），两组所述液压缸（7）的端部均活动套接有有圆柱滚子（8），所述工作台（2）的内部固定安装有双轴电机（9），所述双轴电机（9）输出轴的一端固定连接有第一齿轮（10），所述第一齿轮（10）的一侧啮合有安装在工作台（2）内部的第二齿轮（11），所述第二齿轮（11）的一侧与内齿圈（5）啮合，所述工作台（2）的底部开设有安装腔（12），所述双轴电机（9）输出轴的另一端固定连接有处于安装腔（12）内部的第一皮带轮（13），所述第一皮带轮（13）的两侧均活动套接有传送皮带（14），所述底座（1）上端的两侧均固定连接有支撑杆（15），所述支撑杆（15）的上端固定连接有横梁（16），所述底座（1）上端中部的两侧均固定安装有滑轨（17），所述滑轨（17）上活动套接有滑动电机（18），所述滑动电机（18）的上端活动套接有另一端与横梁（16）活动套接的砂辊（19），所述砂辊（19）底部的侧面固定连接有第二皮带轮（20），所述第二皮带轮（20）与传送皮带（14）的一端活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种提高打磨效率的轮胎磨砂机，其特征在于：两组所述滑动电机（18）朝向安装腔（12）一端的中部均固定连接有与底座（1）活动套接的连接杆（21），所述连接杆（21）的一端固定连接有锥形板（22），所述安装腔（12）中部的两侧均设置有两组张紧装置（23）。

3.根据权利要求2所述的一种提高打磨效率的轮胎磨砂机，其特征在于：所述张紧装置（23）包括开设在安装腔（12）上的凹槽（231），所述凹槽（231）的两端均固定连接有支撑弹簧（232），所述支撑弹簧（232）的另一端固定连接有与凹槽（231）活动套接的滑块（233），所述滑块（233）的上端活动套接有另一端与安装腔（12）上壁活动套接的滚筒（234）。

4.根据权利要求1所述的一种提高打磨效率的轮胎磨砂机，其特征在于：所述圆柱滚子（8）与砂辊（19）处于轮胎的内外两侧，且互相对应。

5.根据权利要求1所述的一种提高打磨效率的轮胎磨砂机，其特征在于：所述第一齿轮（10）的外径小于第二齿轮（11）的外径，所述第二齿轮（11）的外径小于内齿圈（5）的内径。

6.根据权利要求3所述的一种提高打磨效率的轮胎磨砂机，其特征在于：所述两组滚筒（234）处于传送皮带（14）的内侧，所述锥形板（22）处于两组滚筒（234）的中部，且锥形板（22）侧面为光滑平面。

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