CN1148478C - 水蒸汽电熨斗 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是在水蒸汽电熨斗的水蒸汽喷出时，能够抑制水垢的蓄积，使水蒸汽能够稳定均匀地喷出，同时使水垢微细化，减少其对衣物的附着。其结构是在该水蒸汽电熨斗中设置的使储存供给气化室水的水槽内的水中含有磷酸化合物以抑制水垢蓄积的水垢蓄积抑制装置。

Description

水蒸汽电熨斗

本发明涉及给予衣物水分，熨平褶皱的水蒸汽电熨斗。

水蒸汽电熨斗一般都使用自来水管中的水，如果不加处理就直接使用自来水管中的水，则水在气化室中气化后，水中包含的钙和钠等无机物质作为蒸发残留物残留，并作为水垢慢慢蓄积在气化室和从气化室至水蒸汽喷出孔的水蒸汽通道中。如果该电熨斗被长期使用，则水蒸汽通道的狭小部分很快被堵塞，使水蒸汽喷出受到影响。因此，需要考虑一种对策以消除水垢产生的不良影响。

第1，如JP59-35640号所述的使用离子交换树脂的方法，即将水转变为软水或去离子水，减少水垢的蓄积。

第2，如JP61-179194号所述的将阻聚剂和螯合剂等装入容器中，溶解于容器中的水的方法，通过溶于水中的阻聚剂和螯合剂的作用，降低水垢的力学强度，使其难以附着，利用水蒸汽的流动将其排到电熨斗外。

第3，如JP6-254299号所述的将磺酸盐化合物溶于容器中的水的方法，通过溶于水中的磺酸盐化合物的作用，减少水垢的蓄积。

但是，上述方法1中，利用离子交换树脂维持初期性能的时间很短，难以将水质维持在正常状态，所以不适合一般家庭使用。

方法2和方法3中，由于随着水蒸汽排到电熨斗外的水垢为较大的块状，所以，容易附着在经过电熨斗熨烫的衣物上，有太显眼的问题。

本发明的第1个目的是抑制水垢的蓄积，使水蒸汽能够稳定均匀地喷出，同时使水垢微细化，减少其对衣物的附着。第2个目的是能够长期维持抑制水垢蓄积的效果。第3个目的是有效地利用磷酸化合物。其他目的通过对实施例的说明而显而易见。

本发明为了达到目的1，设置了储存供给气化室的水的水槽，使前述水槽内的水中含有磷酸化合物来抑制水垢的蓄积。

由此，水垢能够转变为非常细小的结晶，同时增大了水垢间的分散性，所以只需少量溶解，就能够长期维持抑制水垢蓄积的效果。由于水垢间的分散性较大，所以气化室和水蒸汽通道不会堵塞，能够稳定均匀地喷出水蒸汽，同时由于水垢变得非常细小，所以，对衣物难以附着，这样就不太显眼了。

为了达到目的2，本发明设计了使水槽内的水中含有磷酸化合物以抑制水垢蓄积的水垢蓄积抑制装置，前述水垢蓄积抑制装置是指在通水性容器中装入磷酸化合物，并将其设置在水槽内的装置。

由于水垢蓄积抑制装置能够很容易地设置在水槽内，磷酸化合物装在通水性容器中，所以，溶解有磷酸化合物的通水性容器内的水慢慢流入水槽内，这样就能够长期维持水垢蓄积抑制效果。

本发明为了达到目的3，将水槽内的水维持在规定量待机状态，并使磷酸化合物露出水面。

这样在熨烫间隙和保管放置时，能够防止磷酸化合物溶解于水槽内的水中，使磷酸化合物能够被有效利用。

图1表示本发明实施例1的水蒸汽电熨斗在待机状态下的主要部分剖面图。

图2表示上述水蒸汽电熨斗在使用状态下的主要部分剖面图。

图3表示磷的溶解浓度。

图4表示本发明实施例2的水蒸汽电熨斗的主要部分剖面图。

图5表示本发明实施例3的水蒸汽电熨斗的主要部分剖面图。

图6表示上述水蒸汽电熨斗的水垢蓄积抑制装置的放大剖面图。

图7表示本发明实施例4的水蒸汽电熨斗的主要部分剖面图。

图8表示作为本发明的水蒸汽电熨斗的水垢蓄积抑制剂使用的偏磷酸的化学式。

图9表示三聚磷酸的化学式。

图10表示以往使用的磺酸的化学式。

图中，1为主体、2为底座、3为气化室、4为水蒸汽通道、5为水蒸汽喷出孔、6为水槽、7为流出部位、8为水垢蓄积抑制装置、9和15为通水性容器、10为磷酸化合物、11为电源线、12为容器、13为气筒、14为开口阀、16为封网、17为缝隙、18为小孔、19为突起、20为孔、21为推进螺母。

本发明的权利要求1所述的发明具备用加热器加热的底座、设置于前述底座的使水蒸发的气化室、排出在前述气化室生成的水蒸汽的水蒸汽喷出孔、储存供给前述气化室水的水槽，以及使前述水槽内的水中含有磷酸化合物以抑制水垢蓄积的水垢蓄积抑制装置。由于水垢能够转变为非常细小的结晶，同时水垢间的分散性增大，所以，少量溶解就能够长期抑制水垢的蓄积，使水蒸汽能够稳定均匀地喷出，且能够减少水垢对衣物的附着。

一般蓄积在水蒸汽电熨斗的气化室和水蒸汽通道中的水垢是指包含在水中的钙和钠等无机成分在水蒸发后残留的物质。特别是由于碳酸钙等对水的溶解度非常小，所以生成的残留物几乎不溶于由于水蒸汽的产生而随后滴在气化室的水中，这样残留物就渐渐地蓄积起来转变为巨大的结晶。因此，气化室内局部蓄积的水垢就堵塞了水蒸汽通道，使水蒸汽稳定均匀喷出受到影响。

作为抑制水垢蓄积试剂的磷酸化合物包含在水中的无机成分蒸发残留时形成的结晶中。如果在同一成分的结晶中还包含其他成分的磷，则结晶结构不能够畸变长大。这样就使生成的水垢微细化，使气化室内的水垢分散，其中的一部分随水蒸汽排到外部。因此，抑制了气化室内水垢的蓄积，不会堵塞水蒸汽通道，能够长期使水蒸汽稳定均匀喷出。

偏磷酸和三聚磷酸等磷酸化合物如偏磷酸盐(图8)、三聚磷酸盐(图9)和磺酸盐(图10)的化学式所示，磷酸化合物与磺酸化合物相比，分子内的磷比例较大。因此，磷酸化合物比磺酸盐更能够使水垢结晶微细化，使气化室内的水垢分散的效果也更高，所以，不仅能够长期使水蒸汽稳定均匀喷出，还能够使排出的水垢十分小，不会产生明显的污渍。

权利要求2所述的发明是上述权利要求1所述的发明中所用的磷酸化合物为偏磷酸盐，由于偏磷酸盐的分子内具有2个磷原子，能够将水垢中的钙等夹在中间并与之结合，所以，磷酸化合物具有特别好的水垢蓄积抑制效果。

权利要求3所述的发明是上述权利要求1所述的发明中所用的磷酸化合物为偏磷酸的2价阳离子盐，由于偏磷酸的2价阳离子盐的溶解度很低，所以，电熨斗底座内水垢完全分散，不会出现局部蓄积而使水蒸汽通道堵塞的现象，能够维持水蒸汽的正常性能，使排出的水垢粒子变小，并减少其对衣物的附着，使污垢不太明显。

权利要求4所述的发明是上述权利要求1所述的发明中所用的磷酸化合物为偏磷酸的2价阳离子盐和1价阳离子磷酸盐的混合物，通过混合偏磷酸的2价阳离子和1价阳离子的磷酸盐，能够调整偏磷酸的溶解度，所以，如果增加1价离子的混合比例，就能够提高溶解度，使水垢分解效果更佳，增加排到外部的水垢量。也就是说，即使排到外部的水垢量增加，但由于水垢微细化，所以污垢不太明显，由于水垢能够很容易地排到外部，所以抑制电熨斗内蓄积的效果更佳，使水蒸汽能够长期稳定均匀地喷出。

权利要求5所述的发明是上述权利要求1所述的发明中所用的磷酸化合物为偏磷酸钙和磷酸钙盐的混合物，能够抑制水垢的蓄积，并使排出的水垢微细化。

权利要求6所述的发明是具备用加热器加热的底座、设置于前述底座的使水蒸发的气化室、排出在前述气化室生成的水蒸汽的水蒸汽喷出孔、储存供给前述气化室水的水槽，以及使前述水槽内的水中含有磷酸化合物以抑制水垢蓄积的水垢蓄积抑制装置。前述水垢蓄积抑制装置是指在通水性容器中装入磷酸化合物，并将其放置在水槽内的装置，水垢蓄积抑制装置能够很容易地放置在水槽内，同时由于磷酸化合物装入通水性容器，使溶解了磷酸化合物的通水性容器内的水慢慢流入水槽，所以能够长期维持抑制水垢蓄积的效果。

权利要求7所述的发明是上述权利要求1～6的任一项所述的发明中，水垢蓄积抑制装置中的磷酸化合物为固体、丸状或颗粒状，磷酸化合物能够容易地被装入通水性容器中，能够简便地被使用。

权利要求8所述的发明是上述权利要求6或7所述的发明中，水垢蓄积抑制装置中的磷酸化合物能够在通水性容器中移动，通过磷酸化合物在通水性容器中的移动，使磷酸化合物能够有效地溶于通水性容器内的水中，同时使溶解了磷酸化合物的通水性容器内的水随着磷酸化合物的移动流入水槽内，供给气化室。

权利要求9所述的发明是上述权利要求6～8的任一项所述的发明中，水垢蓄积抑制装置具备将磷酸化合物封入通水性容器内的封网，前述封网设置于水槽底部侧面，将磷酸化合物装入通水性容器内，并用封网封住，就简单地构成了防止水垢集聚的装置，同时，水槽内的水能够通过封网与通水性容器内的水进行流动交换，利用溶出的磷酸化合物抑制水垢的蓄积。

权利要求10所述的发明是上述权利要求6～9的任一项所述的发明中，水垢蓄积抑制装置通过构成水槽的各个部件来固定通水性容器，通水性容器以简单的结构固定在水槽内部。

权利要求11所述的发明是具备用加热器加热的底座、设置于前述底座的使水蒸发的气化室、排出在前述气化室生成的水蒸汽的水蒸汽喷出孔、储存供给前述气化室水的水槽，以及使前述水槽内的水中含有磷酸化合物以抑制水垢蓄积的水垢蓄积抑制装置。前述水垢蓄积抑制装置设计成在前述水槽内装入规定量水的状态，处于待机状态时使其露出水面，这样在放置时就能够防止磷酸化合物溶于水槽内的水，使磷酸化合物能够被有效利用。

以下，参照附图对本发明的实施例进行说明。

实施例1

如图1和图2所示，1为水蒸汽电熨斗的主体(以下称为主体)，具备利用加热器等加热装置加热过的底座2、3为设置于前述底座2的使水分蒸发的气化室，在气化室3生成的水蒸汽通过水蒸汽通道4从水蒸汽喷出孔5排到外部。6为储存供给气化室水的水槽，它设置于前述主体1上，能够容易地装卸。7为设置于水槽6底部的水流出部位，流出的水滴在设置于底座2的气化室3中。8为在通水性容器9中装入磷酸化合物10，并设置在水槽6内的水垢蓄积抑制装置，水槽6内的水能够自由地在通水性容器9内部和外部流动。11为供给主体1电源的电源线。水垢蓄积抑制装置8是将偏磷酸钙等磷酸化合物10造粒成固体、丸状或颗粒状后装入通水性容器9中，并溶于水槽6内的水中以抑制水垢蓄积的装置。

然后，对本实施例的操作进行说明。操作者在使用电熨斗时，首先，在水槽6中加入任意量的水，只要不超过规定量即可，然后，安装在主体1上。如图1所示那样将电熨斗竖起后座放置呈待机状态，接通电源，自选设定温度。当温度达到设定温度后，电熨斗就可开始工作。

一旦电熨斗主体按照图2所示情况进行熨烫，水槽6内的水就从待机状态的水位a变为水位b使通水性容器9和磷酸化合物10浸没在水中。此时，磷酸化合物10溶于水中，扩散到水槽6内的全部水中。从流出部位7流出并滴在气化室3中的水瞬时就蒸发了。在气化室3产生的水蒸汽通过水蒸汽通道4从水蒸汽喷出孔5排到底座2之外。

接着，通过实施例对磷酸化合物的效果进行说明。这里所用的标准硬水是在离子交换水中溶解0.22g/L氯化钙(2水合物)、0.062g/L硫酸镁、0.2283g/L碳酸氢钠而形成的，其硬度为200ppm。

试验所用样品如下：从图1的水蒸汽电熨斗取出磷酸化合物10的试样(以下称为空白样)、使用磺酸钙颗粒代替磷酸化合物10的试样(以下称为磺酸样)、使用三聚磷酸盐颗粒作为磷酸化合物10的试样(以下称为三聚磷酸样)、使用偏磷酸钙颗粒作为磷酸化合物10的试样(以下称为偏磷酸钙样)、使用偏磷酸钙和少量偏磷酸钾的混合颗粒作为磷酸化合物10的试样(以下称为偏磷酸混合物样)。

在各个电熨斗的水槽6中加入100ml标准硬水，进行一般的熨烫。电熨斗熨烫试验中，初期的水蒸汽量均为3.3g/分，30分钟后水槽6中的水用完。此时的标准硬水中的磷浓度如图3所示。空白样中没有溶解磷，磺酸样、三聚磷酸样、偏磷酸混合物样在15分钟内超过1mg/L，偏磷酸钙样在30分钟后超过0.12mg/L，没有超过1mg/L。反复熨烫80次后的结果如表1所示。

                     表1

项目	水蒸汽量(g/分)	目视观察到的水垢排出量
			空白样	0.1	少许明显
磺酸样	2	很明显
			三聚磷酸样	2	不太明显
偏磷酸钙样	2	几乎看不出
			偏磷酸混合物样	3	不太明显

目视观察到的水垢排出量是指3个人看到的用上述电熨斗熨烫过的布上留下的污垢。水垢的明显程度可定为以下5个等级，即“很明显”、“明显”、“少许明显”、“不太明显”和“几乎看不出”。80次熨烫后空白样几乎没有水蒸汽喷出，其他还有水蒸汽喷出。可见所有试样都具有维持水蒸汽寿命的效果。

其中，偏磷酸混合物样能够将水蒸汽量维持在初期水平。又，排出的水垢明显程度是磺酸样比空白样明显。但是，三聚磷酸样、偏磷酸钙样和偏磷酸混合物样排出水垢没有比空白样明显。

此外，拆开用于各试验的水蒸汽电熨斗，对气化室3和水蒸汽通道4及水蒸汽喷出孔5上附着的水垢进行观察。空白样试验后，水垢牢固地蓄积在气化室3中和流出部位7附近，几乎将流出部位7堵塞。磺酸样试验后，水垢以较小的片状附着在气化室3和水蒸汽通道4的壁面上，一部分延续至水蒸汽喷出孔5附近。三聚磷酸样试验后，以比磺酸样小的水垢，以与磺酸样同样的状态分散。偏磷酸钙样和偏磷酸混合物样试验后，水垢都以微小结晶状态附着。偏磷酸钙样以与磺酸样和三聚磷酸样同样的状态分散，但偏磷酸混合物样则以几乎均一的状态分散在气化室、水蒸汽通道4直至水蒸汽喷出孔5上。

由于磺酸有缩小水垢的效果，所以，磺酸样的水垢比空白样小，由于它呈片状分散，所以熨烫80次后不会堵塞流出部位7，能够长期维持水蒸汽寿命。但是，由于水垢较小，分散后的水垢更容易从水蒸汽喷出孔5排出，所以与空白样相比，水垢的排出更为明显。

磷酸化合物与磺酸相比，其缩小水垢的能力更强。由于三聚磷酸的缩小水垢能力比磺酸强，所以，虽然与磺酸样的水垢排出量相同，但排出的水垢十分小，所以，与磺酸样和空白样相比，水垢的排出不明显。偏磷酸钙样及偏磷酸钙和偏磷酸钾的混合物样的缩小水垢能力更强，使用偏磷酸钙作为偏磷酸，如果溶解了偏磷酸的水中的磷浓度(此次在1mg/L以下)较低，则水垢呈微小的结晶状态，在电熨斗内的分散状态与磺酸样、三聚磷酸样几乎相同。因此，即使与磺酸样、三聚磷酸样的水垢排出量相同，其水垢却极小，所以，目视几乎看不到。

此外，使用偏磷酸混合物作为偏磷酸，如果溶于水的磷浓度(此次在1mg/L以上)较高，则水垢呈微小结晶状态，由于在气化室3中形成的水垢的分散效果更好，所以，水垢在电熨斗内从气化室3至水蒸汽通道4再到水蒸汽喷出孔5以几乎均一的状态分散，与磺酸样、三聚磷酸样、偏磷酸钙样相比，有更大量的水垢排到外部。因此，由于残留在水蒸汽电熨斗内的水垢量非常少，所以，能够将水蒸汽量维持在初期水平。此外，水垢虽然大量排出，但由于水垢极小，所以，目视几乎看不到。对应于偏磷酸钙的偏磷酸钾的混合量在0.5～10％的范围内。按照该比例混合，如本实施例所示，既能够延长水蒸汽喷出寿命又能够延长偏磷酸化合物的溶解寿命。

此外，本实施例中，当电熨斗为待机状态时，磷酸化合物10露出于水槽6内水面的上部。这样电熨斗在使用间隙和放置时，即使以水槽6内有水的状态保管，磷酸化合物10也不会与水槽6内的水接触，所以，不会发生不必要的溶解，使磷酸化合物能够有效地被利用。

然后，对本发明的磷酸化合物10的制备方法和造粒品进行说明，本实施例中，偏磷酸钙的原料为磷酸二氢钙。

首先，将其与水充分混合，此时粘合剂除水之外还可使用甲基纤维素等有机物质，水玻璃等无机物质。充分混合后，利用挤压造粒机造粒，然后在250℃以上的温度下(本实施例为800℃)烧制而成。

利用烧制时的化学反应，能够获得偏磷酸钙。由于制得的偏磷酸钙为粉末状，所以，也可利用乙基纤维素和丙烯酸悬浮液等粘合剂进行造粒，此外，作为原料除了使用磷酸二氢钙之外，只要包含磷酸基和钙的材料都可制得偏磷酸钙。

由于偏磷酸钙对水的溶解度非常小，所以，可以根据适当的粒径在水中添加微量的偏磷酸。本实施例使用的是直径为3mm左右的偏磷酸钙颗粒。

此外，偏磷酸钙和偏磷酸钾的混合物可通过以下方法制得，即充分混合磷酸二氢钙等磷酸和钙的化合物与六偏磷酸钾等磷酸和钾的混合物后，用水和适当的粘合剂等造粒，加热到250℃以上(本实施例的温度约为800℃)烧制而成。

偏磷酸钾的溶解度比偏磷酸钙大。只有偏磷酸钾溶于水，并很快消失。如本实施例所示，充分混合磷酸二氢钙等磷酸和钙的化合物与六偏磷酸钾等磷酸和钾的混合物后，造粒，烧制而成的偏磷酸钙和偏磷酸钾的混合物中，由于钙部分和钾部分互相分散，所以，不是仅仅钾部分单独先溶解，而是钾部分和钙部分交替溶解，其结果是制得比单独的偏磷酸钙的磷溶解度更大的物质。

因此，通过调整钙和钾的比例，能够获得具有较好溶解特性的化合物。

如图1所示，如果预先将这些颗粒放置在水槽6中，则使用者不需要特别的操作，就能够与以往一样简便地使用电熨斗。

此外，如果使用固体、丸状或颗粒状等磷酸化合物10的造粒品，则不仅能够根据表面积来调整溶解特性，还能够简化通水性容器9的结构。如果使用粉末，则通水性容器9必须使用微细筛网或非织造布。如果通水性容器9用微细网眼物制成，则水的通透性较差，不仅磷酸化合物10的溶解性变差，而且可能被微小杂质等堵塞。但是，如果使用颗粒，则能够使用具有比颗粒稍小的孔的网状物或缝隙，所以，水的通透性良好，且没有杂质等堵塞的问题，很方便。

实施例2

图3为磷酸化合物液体可加入水槽内的水中的水蒸汽电熨斗。12为装磷酸化合物液体的容器，它被放置在水槽6内。13为气筒，14为开口阀。通过压缩气筒13，使开口阀14与容器12分离，这样被装在容器12内的磷酸化合物液体就被加入水槽6内的水中。

图3的水蒸汽电熨斗的容器12中装有偏磷酸钠溶液，每压缩一次气筒13，就有磷浓度为0.1mg/L的磷酸化合物液体(以下称为液体0.1品)加入水槽6内的水中，或磷浓度为2.5mg/L的磷酸化合物液体(以下称为液体2.5品)加入水槽6内的水中，用这2种试样进行试验。

在各个电熨斗的水槽6中加入标准硬水100ml，压缩气筒13一次。然后进行一般的熨烫。电熨斗熨烫试验中，初期的水蒸汽量均为3.3g/分，30分钟后水槽6中的水用完。熨烫80次后的结果如表2所示，

                         表2

项目	水蒸汽量(g/分)	目视观察到的水垢排出量
			液体0.1品	2	几乎看不出
液体2.5品	3	不太明显

即使使用上述液体，也能够获得与使用颗粒磷酸化合物的偏磷酸钙和偏磷酸混合物同样的效果。

实施例3

图5和图6表示装有磷酸化合物10的通水性容器15的具体例子，由于通水性容器15中要装规定量的磷酸化合物10，所以它被制成一种能够形成充分空间的合成树脂成型品，磷酸化合物10能够在通水性容器15中很方便地移动。而且，通水性容器以装有磷酸化合物10的状态底部用封网16封住。通水性容器15下部具有使水渗入的缝隙17，上部具有气阀和兼供水流入和流出的小孔18，设置于水槽6底部的突起19中有孔20，推进螺母21从上方插入，固定于水槽6底部。

如果电熨斗以上述说明构成，则其在使用(熨烫)时，水槽6内的水从设置于通水性容器15底部的缝隙17通过封网16渗入通水性容器15内。通水性容器15中的空气和水从小孔18流入水槽6内，通水性容器15被水填满，磷酸化合物10慢慢溶解于通水性容器15内的水中。溶解了磷酸化合物10的水通过封网16和小孔18流到通水性容器15外，与水槽6内的水进行交换。

因此，水垢蓄积抑制装置8能够容易地设置在水槽6内，同时由于磷酸化合物10被装在通水性容器15中，溶解了磷酸化合物10的通水性容器15内的水慢慢地流入水槽6，所以能够长期维持抑制水垢蓄积的效果。

此外，由于水垢蓄积抑制装置8中，磷酸化合物10能够在通水性容器15中移动，所以，通过电熨斗的熨烫操作能够使磷酸化合物10在通水性容器15中移动，使溶解了磷酸化合物10的水向通水性容器15外积极地转移，这样在短时间内就能够抑制水垢的蓄积。

实施例4

图7所示的水垢蓄积抑制装置8中，装有磷酸化合物10的通水性容器15设置于水槽6内，通水性容器15上部通过水槽6的一部分固定，利用构成水槽6的各种部件固定通水性容器15，就能够简单构成上述装置。

如上所述，本发明的权利要求1所述的发明具备用加热器加热的底座、设置于前述底座的使水蒸发的气化室、排出在前述气化室生成的水蒸汽的水蒸汽喷出孔、储存供给前述气化室水的水槽，以及使前述水槽内的水中含有磷酸化合物以抑制水垢蓄积的水垢蓄积抑制装置。因此，能够长期抑制水垢的蓄积，还能够使水蒸汽稳定均匀地喷出，且能够减少水垢对衣物的附着。

权利要求2所述的发明中所用的磷酸化合物为偏磷酸盐，因此，能够获得更好的水垢蓄积抑制效果。

权利要求3所述的发明中所用的磷酸化合物为偏磷酸的2价阳离子盐，所以排出的水垢粒子更小，使污垢不太明显。

权利要求4所述的发明中所用的磷酸化合物为偏磷酸的2价阳离子盐和1价阳离子磷酸盐的混合物，能够调整偏磷酸的溶解度，所以，能够进一步提高水垢蓄积的抑制效果，使水蒸汽能够长期稳定均匀地喷出，同时还能够精确地调整排出的水垢的明显程度。

权利要求5所述的发明中所用的磷酸化合物为偏磷酸钙和偏磷酸钾的混合物，通过抑制水垢的蓄积能够使水蒸汽稳定均匀喷出，并使排出的水垢微细化。

权利要求6所述的发明具备用加热器加热的底座、设置于前述底座的使水蒸发的气化室、排出在前述气化室生成的水蒸汽的水蒸汽喷出孔、储存供给前述气化室水的水槽，以及使前述水槽内的水中含有磷酸化合物以抑制水垢蓄积的水垢蓄积抑制装置。前述水垢蓄积抑制装置中，由于通水性容器中装有磷酸化合物，并设置于水槽内，所以，水垢蓄积抑制装置能够容易地设置在水槽内，磷酸化合物被装入通水性容器中，溶解了磷酸化合物的通水性容器内的水慢慢流入水槽内，这样就能够长期具有抑制水垢蓄积的效果。

权利要求7所述的发明是水垢蓄积抑制装置中的磷酸化合物为固体、丸状或颗粒状，所以，磷酸化合物能够容易地装入通水性容器中，并设置于水槽内，能够被简便地使用。

权利要求8所述的发明是水垢蓄积抑制装置中磷酸化合物能够在通水性容器内移动，所以，随着电熨斗的熨烫操作能够将溶解了磷酸化合物的水积极地排到通水性容器外，在短时间内使磷酸化合物有效地溶于水槽内的水中。

权利要求9所述的发明是水垢蓄积抑制装置具有将磷酸化合物密封在通水性容器内的封网，前述封网位于水槽底部侧面，所以，具备通水性，并能够将磷酸化合物密封在容器内，即使在只有少量水装入水槽的情况下也能够使磷酸化合物溶于水槽内的水。

权利要求10所述的发明是水垢蓄积抑制装置通过构成水槽的各种部件固定通水性容器，所以，能够以简单的结构将通水性容器固定在水槽内。

权利要求11所述的发明具备用加热器加热的底座、设置于前述底座的使水蒸发的气化室、排出在前述气化室生成的水蒸汽的水蒸汽喷出孔、储存供给前述气化室水的水槽，以及使前述水槽内的水中含有磷酸化合物以抑制水垢蓄积的水垢蓄积抑制装置。当前述水槽内装入了规定量的水，电熨斗处于待机状态时，前述水垢蓄积抑制装置露出水面，所以，在电熨斗使用间隙和放置时，磷酸化合物不会与水槽内的水接触，这样就能够防止不必要的溶解，能够使磷酸化合物被有效利用。

Claims (13)

1.一种水蒸汽电熨斗，其特征在于，它包括：

用加热器加热的底座(2)；

设置于前述底座(2)上的使水蒸发的气化室(3)；

排出在前述气化室(3)生成的水蒸汽的水蒸汽喷出孔(5)；

储存供给前述气化室(3)水的水槽(6)；以及

使前述水槽(6)内的水中含有磷酸化合物以抑制水垢蓄积的水垢蓄积抑制装置(8)。

2.如权利要求1所述的水蒸汽电熨斗，其中使用的磷酸化合物为偏磷酸盐。

3.如权利要求1所述的水蒸汽电熨斗，其中使用的磷酸化合物为偏磷酸的2价阳离子盐。

4.如权利要求1所述的水蒸汽电熨斗，其中使用的磷酸化合物为偏磷酸的2价阳离子盐和1价阳离子磷酸盐的混合物。

5.如权利要求1所述的水蒸汽电熨斗，其中使用的磷酸化合物为偏磷酸钙和磷酸钾盐的混合物。

6.如权利要求1所述的水蒸汽电熨斗，其特征在于，所述水垢蓄积抑制装置的通水性容器中装有磷酸化合物，并设置在水槽内。

7.如权利要求1～6的任一项所述的水蒸汽电熨斗，其中水垢蓄积抑制装置中的磷酸化合物为固体、丸状或颗粒状。

8.如权利要求6或7所述的水蒸汽电熨斗，其中水垢蓄积抑制装置中的磷酸化合物可在通水性容器内移动。

9.如权利要求6～8的任一项所述的水蒸汽电熨斗，其中水垢蓄积抑制装置具有将磷酸化合物密封在通水性容器内的封网，前述封网位于水槽底部侧面。

10.如权利要求6～9的任一项所述的水蒸汽电熨斗，其中水垢蓄积抑制装置中通过构成水槽的各种部件来固定通水性容器。

11.如权利要求1所述的水蒸汽电熨斗，其特征在于，所述水垢蓄积抑制装置设置在水槽内水面的上部，当前述水槽内装入了规定量的水，电熨斗处于待机状态时，其露出水面。

12.如权利要求1所述的水蒸汽电熨斗，其特征在于，所述水垢蓄积抑制装置的通水性容器中装有磷酸化合物，并设置在水槽内，所用的前述磷酸化合物为偏磷酸盐。

13.如权利要求1所述的水蒸汽电熨斗，其特征在于，所述水垢蓄积抑制装置中的磷酸化合物为固体、丸状或颗粒状，而且，磷酸化合物装在通水性容器中并能够在通水性容器中移动，前述水垢蓄积抑制装置被设置在水槽内，所用的前述磷酸化合物为偏磷酸盐。

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