CN114836780B - 一种水解制氢用六元高熵泡沫及其制备方法 - Google Patents

一种水解制氢用六元高熵泡沫及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114836780B
CN114836780B CN202210490535.6A CN202210490535A CN114836780B CN 114836780 B CN114836780 B CN 114836780B CN 202210490535 A CN202210490535 A CN 202210490535A CN 114836780 B CN114836780 B CN 114836780B
Authority
CN
China
Prior art keywords
concentration
foam
content
entropy
hydrolysis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210490535.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114836780A (zh
Inventor
张旭海
王通桁
曾宇乔
崔鹏
巴重阳
方峰
邵起越
郑浩然
赵鹏程
蒋建清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Southeast University
Original Assignee
Southeast University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Southeast University filed Critical Southeast University
Priority to CN202210490535.6A priority Critical patent/CN114836780B/zh
Publication of CN114836780A publication Critical patent/CN114836780A/zh
Priority to PCT/CN2022/139925 priority patent/WO2023216592A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114836780B publication Critical patent/CN114836780B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/04Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
    • C25B11/051Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
    • C25B11/073Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material
    • C25B11/075Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of a single catalytic element or catalytic compound
    • C25B11/089Alloys
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01Products
    • C25B1/02Hydrogen or oxygen
    • C25B1/04Hydrogen or oxygen by electrolysis of water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/02Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form
    • C25B11/03Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form perforated or foraminous
    • C25B11/031Porous electrodes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • Y02P20/133Renewable energy sources, e.g. sunlight

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水解制氢用六元高熵泡沫及其制备方法。属于微纳材料制备技术领域,其由Ni、Fe、Cu、Co、Mo、Pt组成,其中Ni含量为10‑25at%,Fe含量为10‑25at%,Cu含量为10‑25at%,Co含量为10‑25at%,Mo含量为10‑25at%,Pt含量为10‑25at%。本发明还公开了其制备方法。本发明催化的剂载量可达0.8‑3.2mg/cm2,远高于多数纳米催化剂的有效负载量,作为水解制氢催化剂使用时,NiFeCuCoMoPt高熵合金泡沫表面析氢过电位可低至36‑60mV,并且可在工业级别电流密度(500mA/cm2)下稳定工作;同时其制备方法无需采用高温、真空等苛刻环境,方法简单易行,原材料价格低廉。

Description

一种水解制氢用六元高熵泡沫及其制备方法
技术领域
本发明属于微纳材料制备技术领域,涉及一种水解制氢用六元高熵泡沫及其制备方法,具体的是涉及了一种高活性和高稳定性水解制氢用六元高熵泡沫及其制备方法。
背景技术
现有技术中,氢能是最洁净的可再生能源之一,在众多的清洁能源中,氢能无疑最有希望能够在未来替代化石燃料继而构建以氢气为载体的新型绿色能源体系。
氢能源的获得途径很多,其中电解水技术可由可再生能源驱动,是一种生产高纯度氢气的环境友好的技术。但由于析氢反应要求的过电位很大,需要在电极材料上使用催化剂。Pt基材料展示了最为合适的吸附氢自由能(接近0),助其具备出色的HER催化性能。但是Pt基催化剂不仅价格昂贵,储量稀少,而且HER催化稳定性差。
近年来,通过合金化的方法,将贵金属与非贵金属元素结合制备新型合金材料,以期降低贵金属用量同时保持其优异催化活性,提高催化稳定性。但上述材料大多存在制备过程复杂,催化剂有效担载量低,催化性能有待提高等诸多问题。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种高活性和高稳定性水解制氢用六元高熵泡沫,该材料具有良好的催化活性,可用于高效、稳定的水解制氢技术;本发明的另一目的在于提供一种高活性和高稳定性水解制氢用六元高熵泡沫的制备方法,该制备方法简单,采用其制备的NiFeCuCoMoPt高熵合金同时兼具纳米颗粒和分级多孔结构。
本发明的技术方案是:本发明所述的一种水解制氢用六元高熵泡沫;其原子百分含量的组分具体如下:其中,Ni含量为10-25at%,Fe含量为10-25at%,Cu含量为10-25at%,Co含量为10-25at%,Mo含量为10-25at%,Pt含量为10-25at%;
在该水解制氢用六元高熵泡沫中开设有三维连通的微米孔;
所述微米孔的孔径是0.2~25um;其孔壁由NiFeCuCoMoPt颗粒堆积构成;
所述的NiFeCuCoMoPt颗粒的尺寸在100-300nm;
所述水解制氢用六元高熵泡沫催化的剂载量为0.8~3.2mg/cm2,其清洗后活化其表面的析氢过电位低至36-60mV;
其制备方法的具体制备步骤如下:
步骤(1)、取络合物(NH4)2SO4、Na3C6H5O7及H3BO3,溶于超纯水中进行拌,制成无色透明溶液;
在所述无色透明溶液中,各化合物的浓度分别为:(NH4)2SO4的浓度:0.4~0.6M,Na3C6H5O7浓度:0.2~0.4M,H3BO3浓度:0.3~0.5M;
步骤(2)、取金属盐NiSO4、Fe2(SO4)3、CuSO4、CoSO4、Na2MoO4及K2PtCl4依序溶于无色透明溶液中进行搅拌,从而制成混合溶液;
在所述混合溶液中,各化合物的浓度分别为:NiSO4的浓度:0.002~0.006M,Fe2(SO4)3浓度:0.001~0.002M,CuSO4浓度:0.0002~0.0006M,CoSO4的浓度:0.001~0.003M,Na2MoO4浓度:0.002~0.008M,K2PtCl4浓度:0.002~0.008M;
步骤(3)、以Ni片为工作电极,Pt片为对电极,控制温度为25℃,在制成的混合溶液中进行恒流电沉积,从而制得六元高熵泡沫;
所述的恒流电沉积的电流密度为1~4A/cm2,沉积时间为90~360s;
步骤(4)、沉积完成后,将制得的六元高熵泡沫置入超纯水中浸泡,去除表面残留杂质,重复清洗三次;
所述的超纯水浸泡时间约15min;
步骤(5)、将清洗完后去除了表面残留杂质的六元高熵泡沫置于冻干机中,冷冻干燥4小时,最终得到六元NiFeCuCoMoPt高熵泡沫;即水解制氢用六元高熵泡沫。
本发明的有益效果是:本发明的特点是:本发明所述的一种高活性和高稳定性水解制氢用六元高熵泡沫,其催化的剂载量可达0.8-3.2mg/cm2,远高于多数纳米催化剂的有效担载量,作为水解制氢催化剂使用时,该NiFeCuCoMoPt高熵合金泡沫表面析氢过电位可低至36~50mV,可在工业级别电流密度(500mA/cm2)下稳定工作,优于普通高熵合金条带、薄膜的水平;同时其制备方法无需采用高温、真空等苛刻环境,方法简单易行,原材料价格低廉。
附图说明
图1是本发明中NiFeCuCoMoPt高熵合金泡沫低倍(插图)和高倍形貌图(扫描电子显微镜);
图2是本发明中NiFeCuCoMoPt高熵合金泡沫能谱图;
图3是本发明中NiFeCuCoMoPt高熵合金泡沫表面析氢反应的线性扫描图;
图4本发明中NiFeCuCoMoPt高熵合金泡沫在500mA/cm2下的稳定性测试图;
图5是本发明的制备流程图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明:
本发明所述的一种水解制氢用六元高熵泡沫,其原子百分含量的组分具体如下:其中Ni含量为10-25at%,Fe含量为10-25at%,Cu含量为10-25at%,Co含量为10-25at%,Mo含量为10-25at%,Pt含量为10-25at%;
该水解制氢用六元高熵泡沫中开设有三维连通的微米孔;
所述微米孔的孔径是0.2~25um;其孔壁由NiFeCuCoMoPt颗粒堆积构成;
所述的NiFeCuCoMoPt颗粒的尺寸在100-300nm;
所述水解制氢用六元高熵泡沫催化的剂载量为0.8~3.2mg/cm2,其清洗后活化其表面的析氢过电位低至36-60mV;呈现出高活性,可在工业级别电流密度(500mA/cm2)下,过电位保持稳定,呈现出高稳定性;
一种水解制氢用六元高熵泡沫的制备方法,具体制备步骤如下:
步骤(1)、将一定量的络合物((NH4)2SO4、Na3C6H5O7和H3BO3)溶于超纯水中,充分搅拌,形成无色透明溶液;
在所述无色透明溶液中,各化合物的浓度分别为:(NH4)2SO4浓度:0.4~0.6M,Na3C6H5O7浓度:0.2~0.4M,H3BO3浓度:0.3~0.5M;
步骤(2)、将一定量的金属盐(NiSO4、Fe2(SO4)3、CuSO4、CoSO4、Na2MoO4和K2PtCl4)依次溶于无色透明溶液中,充分搅拌,形成混合溶液;
在所述混合溶液中,各金属盐化合物的浓度分别为:NiSO4的浓度:0.002~0.006M,Fe2(SO4)3浓度:0.001~0.002M,CuSO4浓度:0.0002~0.0006M,CoSO4的浓度:0.001~0.003M,Na2MoO4浓度:0.002~0.008M,K2PtCl4浓度:0.002~0.008M;
将沉积基片清洗后,置于上述电沉积液中,进行恒流电化学沉积;制备的样品去离子水清洗干燥;
步骤(3)、以Ni片为工作电极,Pt片为对电极,控制温度为25℃,在混合溶液中进行恒流电沉积,得到六元高熵泡沫;
所述的恒流沉积的电流密度为1~4A/cm2,沉积时间为90~360s;
步骤(4)、沉积完成后需将六元高熵泡沫置入超纯水中浸泡,去除表面残留杂质,重复清洗三次;所述的超纯水浸泡时间约15min;
步骤(5)、将清洗完六元高熵泡沫将放入冻干机中,冷冻干燥4小时,最终得到六元NiFeCuCoMoPt高熵泡沫。
实施例1
1)、将工作电极置于NiSO4、Fe2(SO4)3、CuSO4、CoSO4、Na2MoO4、K2PtCl4、Na3C6H5O7、H3BO3和(NH4)2SO4混合溶液中;
2)、进行恒流电化学沉积;
步骤1)中,电解液配方特征为:NiSO4的浓度为0.003M,Fe2(SO4)3浓度为0.0011M,CuSO4浓度为0.0005M,CoSO4的浓度为0.0015M,Na2MoO4浓度为0.004M,K2PtCl4浓度为0.004M,(NH4)2SO4浓度为0.4M,Na3C6H5O7浓度为0.2M,H3BO3浓度为0.3M。
步骤2)中,所述的恒流沉积的电流密度为4A/cm 2,沉积时间为180s。
通过上述步骤制备出的泡沫由Ni、Fe、Cu、Co、Mo和Pt组成,通过能量色散谱成分分析表明(如图1),其中Ni含量为20at%,Fe含量为20at%,Cu含量为16at%,Co含量为17at%,Mo含量为12at%,Pt含量为15at%;通过扫描电子显微镜观察表明(如图2),泡沫中具有大量三维连通的微米孔,孔径在25um范围内;孔壁由NiFeCuCoMoPt颗粒堆积构成,颗粒的尺寸在100-300nm,清洗后活化,其表面的析氢过电位可低至36mV,析氢电位均取电流密度为10mA/cm2所施加的电位(如图3),并且,在工业级别电流密度(500mA/cm2)进行10小时的稳定性测试,催化活性保持不变(如图4)。
实施例2
1)、将工作电极置于NiSO4、Fe2(SO4)3、CuSO4、CoSO4、Na2MoO4、K2PtCl4、Na3C6H5O7、H3BO3和(NH4)2SO4混合溶液中;
2)、进行恒流电化学沉积;
步骤1)中,电解液配方特征为:NiSO4的浓度为0.003M,Fe2(SO4)3浓度为0.0011M,CuSO4浓度为0.0005M,CoSO4的浓度为0.0015M,Na2MoO4浓度为0.004M,K2PtCl4浓度为0.004M,(NH4)2SO4浓度为0.4M,Na3C6H5O7浓度为0.2M,H3BO3浓度为0.3M。
步骤2)中,所述的恒流沉积的电流密度为2A/cm2,沉积时间为180s。
通过上述步骤制备出的泡沫由Ni、Fe、Cu、Co、Mo和Pt组成,其中Ni含量为18at%,Fe含量为16at%,Cu含量为18at%,Co含量为14at%,Mo含量为14at%,Pt含量为20at%;泡沫中具有大量三维连通的微米孔,孔径在10um范围内;孔壁由NiFeCuCoMoPt颗粒堆积构成,颗粒的尺寸在100-200nm;高熵泡沫催化的剂载量可高达1.5mg/cm2,清洗后活化其表面的析氢过电位可低至50mV。
实施例3
1)、将工作电极置于NiSO4、Fe2(SO4)3、CuSO4、CoSO4、Na2MoO4、K2PtCl4、Na3C6H5O7、H3BO3和(NH4)2SO4混合溶液中;
2)、进行恒流电化学沉积;
步骤1)中,电解液配方特征为:NiSO4的浓度为0.003M,Fe2(SO4)3浓度为0.0011M,CuSO4浓度为0.0005M,CoSO4的浓度为0.0015M,Na2MoO4浓度为0.004M,K2PtCl4浓度为0.004M,(NH4)2SO4浓度为0.4M,Na3C6H5O7浓度为0.2M,H3BO3浓度为0.3M。
步骤2)中,所述的恒流沉积的电流密度为1.0A/cm2,沉积时间为180s。
通过上述步骤制备出的泡沫由Ni、Fe、Cu、Co、Mo和Pt组成,其中Ni含量为20at%,Fe含量为20at%,Cu含量为19at%,Co含量为15at%,Mo含量为13at%,Pt含量为13at%;泡沫中具有大量三维连通的微米孔,孔径在5um范围内;孔壁由NiFeCuCoMoPt颗粒堆积构成,颗粒的尺寸在50-100nm;高熵泡沫催化的剂载量可高达1.1mg/cm2,清洗后活化其表面的析氢过电位可低至54mV。
实施例4
1)、将工作电极置于NiSO4、Fe2(SO4)3、CuSO4、CoSO4、Na2MoO4、K2PtCl4、Na3C6H5O7、H3BO3和(NH4)2SO4混合溶液中;
2)、进行恒流电化学沉积;
步骤1)中,电解液配方特征为:NiSO4的浓度为0.003M,Fe2(SO4)3浓度为0.0011M,CuSO4浓度为0.0005M,CoSO4的浓度为0.0015M,Na2MoO4浓度为0.004M,K2PtCl4浓度为0.004M,(NH4)2SO4浓度为0.4M,Na3C6H5O7浓度为0.2M,H3BO3浓度为0.3M。
步骤2)中,所述的恒流沉积的电流密度为2.0A/cm2,沉积时间为360s。
通过上述步骤制备出的泡沫由Ni、Fe、Cu、Co、Mo和Pt组成,其中Ni含量为15at%,Fe含量为22at%,Cu含量为18at%,Co含量为13at%,Mo含量为17at%,Pt含量为15at%;泡沫中具有大量三维连通的微米孔,孔径在10um范围内。孔壁由NiFeCuCoMoPt颗粒堆积构成,颗粒的尺寸在100-200nm;高熵泡沫催化的剂载量可高达3.1mg/cm2,清洗后活化其表面的析氢过电位可低至42mV。
实施例5
1)、将工作电极置于NiSO4、Fe2(SO4)3、CuSO4、CoSO4、Na2MoO4、K2PtCl4、Na3C6H5O7、H3BO3和(NH4)2SO4混合溶液中;
2)、进行恒流电化学沉积;
步骤1)中,电解液配方特征为:NiSO4的浓度为0.003M,Fe2(SO4)3浓度为0.001M,CuSO4浓度为0.0005M,CoSO4的浓度为0.0015M,Na2MoO4浓度为0.004M,K2PtCl4浓度为0.004M,(NH4)2SO4浓度为0.4M,Na3C6H5O7浓度为0.2M,H3BO3浓度为0.3M。
步骤2)中,所述的恒流沉积的电流密度为2A/cm2,沉积时间为180s。
通过上述步骤制备出的泡沫由Ni、Fe、Cu、Co、Mo和Pt组成,其中Ni含量为24at%,Fe含量为13at%,Cu含量为15at%,Co含量为15at%,Mo含量为17at%,Pt含量为16at%;泡沫中具有大量三维连通的微米孔,孔径在10um范围内;孔壁由NiFeCuCoMoPt颗粒堆积构成,颗粒的尺寸在100-200nm;高熵泡沫催化的剂载量可高达1.4mg/cm2,清洗后活化其表面的析氢过电位可低至56mV。
最后,应当理解的是,本发明中所述实施例仅用以说明本发明实施例的原则;其他的变形也可能属于本发明的范围;因此,作为示例而非限制,本发明实施例的替代配置可视为与本发明的教导一致;相应地,本发明的实施例不限于本发明明确介绍和描述的实施例。

Claims (1)

1.一种水解制氢用六元高熵泡沫,其特征在于;其原子百分含量的组分具体如下:其中,Ni含量为10-25at%,Fe含量为10-25at%,Cu含量为10-25at%,Co含量为10-25at%,Mo含量为10-25at%,Pt含量为10-25at%;
在该水解制氢用六元高熵泡沫中开设有三维连通的微米孔;
所述微米孔的孔径是0.2~25um;其孔壁由NiFeCuCoMoPt颗粒堆积构成;
所述的NiFeCuCoMoPt颗粒的尺寸在100-300nm;
所述水解制氢用六元高熵泡沫催化的剂载量为0.8~3.2mg/cm2,其清洗后活化其表面的析氢过电位低至36-60mV;
其制备方法的具体制备步骤如下:
步骤(1)、取络合物(NH4)2SO4、Na3C6H5O7及H3BO3,溶于超纯水中进行拌,制成无色透明溶液;
在所述无色透明溶液中,各化合物的浓度分别为:(NH4)2SO4的浓度:0.4~0.6M,Na3C6H5O7浓度:0.2~0.4M,H3BO3浓度:0.3~0.5M;
步骤(2)、取金属盐NiSO4、Fe2(SO4)3、CuSO4、CoSO4、Na2MoO4及K2PtCl4依序溶于上述无色透明溶液中进行搅拌,从而制成混合溶液;
在所述混合溶液中,各化合物的浓度分别为:NiSO4的浓度:0.002~0.006M,Fe2(SO4)3浓度:0.001~0.002M,CuSO4浓度:0.0002~0.0006M,CoSO4的浓度:0.001~0.003M,Na2MoO4浓度:0.002~0.008M,K2PtCl4浓度:0.002~0.008M;
步骤(3)、以Ni片为工作电极,Pt片为对电极,控制温度为25℃,在制成的混合溶液中进行恒流电沉积,从而制得六元高熵泡沫;
所述的恒流电沉积的电流密度为1~4A/cm2,沉积时间为90~360s;
步骤(4)、沉积完成后,将制得的六元高熵泡沫置入超纯水中浸泡,去除表面残留杂质,重复清洗三次;
所述的超纯水浸泡时间为15min;
步骤(5)、将清洗完后去除了表面残留杂质的六元高熵泡沫置于冻干机中,冷冻干燥4小时,最终得到六元NiFeCuCoMoPt高熵泡沫;即水解制氢用六元高熵泡沫。
CN202210490535.6A 2022-05-07 2022-05-07 一种水解制氢用六元高熵泡沫及其制备方法 Active CN114836780B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210490535.6A CN114836780B (zh) 2022-05-07 2022-05-07 一种水解制氢用六元高熵泡沫及其制备方法
PCT/CN2022/139925 WO2023216592A1 (zh) 2022-05-07 2022-12-19 水解制氢用六元高熵泡沫及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210490535.6A CN114836780B (zh) 2022-05-07 2022-05-07 一种水解制氢用六元高熵泡沫及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114836780A CN114836780A (zh) 2022-08-02
CN114836780B true CN114836780B (zh) 2023-11-03

Family

ID=82567530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210490535.6A Active CN114836780B (zh) 2022-05-07 2022-05-07 一种水解制氢用六元高熵泡沫及其制备方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN114836780B (zh)
WO (1) WO2023216592A1 (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114836780B (zh) * 2022-05-07 2023-11-03 东南大学 一种水解制氢用六元高熵泡沫及其制备方法
CN118086948B (zh) * 2024-04-25 2024-08-02 西北工业大学太仓长三角研究院 基于b2-bcc结构的多孔高熵合金催化电极及其制备方法和酸性析氧应用
CN118472289B (zh) * 2024-07-09 2024-09-13 杭州德海艾科能源科技有限公司 一种全钒液流电池用高熵合金复合电极及其制备方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108435202A (zh) * 2018-03-28 2018-08-24 东南大学 一种高催化活性Pt基复合纳米枝晶及其制备方法
CN108728876A (zh) * 2018-06-06 2018-11-02 西南石油大学 一种FeCoNiCuMo高熵合金薄膜的制备方法
CN111074292A (zh) * 2020-02-18 2020-04-28 南昌航空大学 一种电催化制氢多孔高熵合金电极材料及其制备方法
CN111349800A (zh) * 2020-03-25 2020-06-30 石家庄铁道大学 一种高熵合金双联工艺制备方法
CN111621808A (zh) * 2020-06-22 2020-09-04 东南大学 一种高活性电解水用四元高熵泡沫及其制备方法
CN111793806A (zh) * 2020-06-22 2020-10-20 东南大学 一种高活性水解制氢用三元高熵泡沫及其制备方法
CN112609213A (zh) * 2020-12-11 2021-04-06 东北大学 高熵合金多孔电极及其制备方法
CN113774422A (zh) * 2021-10-26 2021-12-10 山东理工大学 一种应用于电解水的PdCuFeCoNi高熵合金纳米颗粒催化剂的制备方法
CN114150330A (zh) * 2021-11-12 2022-03-08 东南大学 一种FeCoNiMo高熵合金粉末析氧催化剂及其制备方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101396665A (zh) * 2007-09-26 2009-04-01 汉能科技有限公司 一种固定床雷尼催化剂、其制备方法及其改性的方法
JP6980205B2 (ja) * 2017-08-10 2021-12-15 国立研究開発法人物質・材料研究機構 水素製造用触媒及びその製造方法、並びに水素製造装置
US11173479B2 (en) * 2017-09-20 2021-11-16 Basf Se Method for producing a shaped catalyst body
US11511375B2 (en) * 2020-02-24 2022-11-29 Honda Motor Co., Ltd. Multi component solid solution high-entropy alloys
CN113061925B (zh) * 2021-03-22 2022-02-22 北京科技大学 一种多级孔高熵合金电解水催化剂的制备方法
CN114836780B (zh) * 2022-05-07 2023-11-03 东南大学 一种水解制氢用六元高熵泡沫及其制备方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108435202A (zh) * 2018-03-28 2018-08-24 东南大学 一种高催化活性Pt基复合纳米枝晶及其制备方法
CN108728876A (zh) * 2018-06-06 2018-11-02 西南石油大学 一种FeCoNiCuMo高熵合金薄膜的制备方法
CN111074292A (zh) * 2020-02-18 2020-04-28 南昌航空大学 一种电催化制氢多孔高熵合金电极材料及其制备方法
CN111349800A (zh) * 2020-03-25 2020-06-30 石家庄铁道大学 一种高熵合金双联工艺制备方法
CN111621808A (zh) * 2020-06-22 2020-09-04 东南大学 一种高活性电解水用四元高熵泡沫及其制备方法
CN111793806A (zh) * 2020-06-22 2020-10-20 东南大学 一种高活性水解制氢用三元高熵泡沫及其制备方法
CN112609213A (zh) * 2020-12-11 2021-04-06 东北大学 高熵合金多孔电极及其制备方法
CN113774422A (zh) * 2021-10-26 2021-12-10 山东理工大学 一种应用于电解水的PdCuFeCoNi高熵合金纳米颗粒催化剂的制备方法
CN114150330A (zh) * 2021-11-12 2022-03-08 东南大学 一种FeCoNiMo高熵合金粉末析氧催化剂及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Efficient FeCoNiCuPd thin-film electrocatalyst for alkaline oxygen and hydrogen evolution reactions";Shiqi Wang等;《Applied CatalysisB:Environmental》;第第313卷卷;第121472页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN114836780A (zh) 2022-08-02
WO2023216592A1 (zh) 2023-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114836780B (zh) 一种水解制氢用六元高熵泡沫及其制备方法
CN108816258B (zh) 一种原位掺杂中空磷化钴纳米微粒的中空碳材料、制备方法及其在催化电解水产氢中的应用
CN112626540B (zh) 一种用于电解水的多级结构电极及其制备方法
US20220259749A1 (en) Nickel-iron catalytic material, preparation method therefor, and use thereof in hydrogen production through water electrolysis and preparation of liquid solar fuel (lsf)
CN106669739A (zh) 一种过渡金属硫化物/碳纳米管复合材料及其制备方法与应用
CN110052277A (zh) 一种过渡金属族金属硫化物析氧催化剂的制备方法
CN110124707B (zh) 一种螺旋状超低铂载量Mo2C催化剂及其制备方法和应用
CN110280249A (zh) 一种非贵金属NiCoFe/NF电催化剂的制备方法及其氧气析出应用
Zhang et al. Cyclic voltammetry electrodeposition of well-dispersed Pd nanoparticles on carbon paper as a flow-through anode for microfluidic direct formate fuel cells
CN115142073A (zh) 一种FeCoNiCuMn纳米高熵合金电催化剂的制备及应用
CN111793806B (zh) 一种高活性水解制氢用三元高熵泡沫及其制备方法
CN110592616A (zh) 一种电镀法制备铂/二氧化钛纳米管复合电极的方法
CN108914154A (zh) 一种负载有Co-OH的Ni-S高效析氢电极及其制备方法
CN109599565A (zh) 一种双功能钴与氮掺杂碳复合原位电极的制备方法
CN112007645A (zh) 一种空心微球结构催化剂的制备方法
CN115896809A (zh) 一种可负载型IrRu合金纳米片催化剂及其制备方法
CN113604830B (zh) 具有微纳双级孔和高结构稳定性的NiSe2-CoSe2/CFs复合材料及其制备
CN111939914B (zh) 一种利用废弃铜箔制备高活性三元金属析氧催化剂的方法
CN110975888B (zh) 一种过渡金属磷化物或硫化物的制备方法
CN114150343B (zh) 一种纳米茸状NiMoCu催化剂及其制备方法
CN116641081A (zh) 一种镍铁氢氧化物气体扩散电极及其制备方法和应用
CN115094469B (zh) 一种微量Cu掺杂的多孔NiFe析氧电催化剂的制备方法
Xiang et al. Microbial electrolysis cells for hydrogen production
CN116575055A (zh) 泡沫镍负载掺杂CeO2的镍磷复合制氢电极及其制备与应用
CN114045509B (zh) 一种钠离子导通的电解海水装置及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant