CN114836072A - 一种用于涂层的抗静电剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及模塑制品添加剂领域，具体公开了一种用于涂层的抗静电剂及其制备方法；所述用于涂层的抗静电剂包括如下重量份的原料：二羟乙基脂肪胺10‑30份、盐酸2‑6份、烷基季铵盐10‑20份、丙烯酸聚乙二醇酯5‑15份、多元醇0.2‑1.2份；所述二羟乙基脂肪胺由脂肪胺和环氧乙烷制得；本申请制得的用于涂层的抗静电剂抗静电效果较好，抗静电有效时间较长。
Description
技术领域
本申请涉及模塑制品添加剂领域，更具体地说，它涉及一种用于涂层的抗静电剂及其制备方法。
背景技术
抗静电剂是添加在塑料之中或涂敷于模塑制品的表面，以达到减少静电积累目的的一类添加剂，因此，根据使用方式不同，抗静电剂可分为内加型和外涂型两大类。
根据表面活性剂的离子性能，抗静电剂可分为阳离子型、阴离子型、两性离子和非离子型。其中，外涂型抗静电剂多采用阳离子型抗静电剂，季铵盐型阳离子表面活性剂既可溶于酸性溶液，又可溶于碱性溶液，具有一系列优良的性质，而且与其他类型的表面活性剂相容性好，使用范围比较广泛。
针对上述中的相关技术，发明人认为现有的用于涂层的抗静电剂，使用效力较短，与其他溶剂或物质摩擦后易失去抗静电的效果。
发明内容
为了延长抗静电剂的有效时间，本申请提供一种用于涂层的抗静电剂及其制备方法。
第一方面，本申请提供一种用于涂层的抗静电剂，采用如下的技术方案：
一种用于涂层的抗静电剂，其包括如下重量份的原料：二羟乙基脂肪胺10-30份、盐酸2-6份、烷基季铵盐10-20份、丙烯酸聚乙二醇酯5-15份、多元醇0.2-1.2份；所述二羟乙基脂肪胺由脂肪胺和环氧乙烷制得。
通过采用上述技术方案，本申请通过脂肪胺与环氧乙烷加成得到二羟乙基脂肪胺，之后二羟乙基脂肪胺与盐酸反应会生成脂肪烷基二羟乙基铵盐；脂肪烷基二羟乙基铵盐与烷基季铵盐、丙烯酸聚乙二醇酯具有协同作用；抗静电剂主要通过亲水基团吸附空气中的水分，在产品表面形成具有导电作用的水膜，从而消除静电荷的积累，本申请中制得的脂肪烷基二羟乙基铵盐中具有多个亲水基团，相比其他抗静电剂能够在产品表面形成更为致密的液膜，具有更为优越的导电性能和抗静电效果，可提高本申请用于涂层的抗静电剂抗静电性能，从而延长抗静电剂的有效时间。
作为优选，所述用于涂层的抗静电剂包括如下重量份的原料：二羟乙基脂肪胺15-25份、盐酸4-5份、烷基季铵盐14-18份、丙烯酸聚乙二醇酯8-12份、多元醇0.5-0.8份。
通过采用上述技术方案，本申请通过优化用于涂层的抗静电剂的各原料用量，使用于涂层的抗静电剂原料用量在此范围内时，所制备的用于涂层的抗静电剂的抗静电性能较好。
作为优选，所述脂肪胺为十二胺或十八胺。
通过采用上述技术方案，本申请采用的脂肪胺碳链均较长，反应所制得的脂肪烷基二羟乙基铵盐，脂肪长链的运动能力较强，分子间便于质子的移动和传递，通过离子导电来传导和释放产生的静电荷，从而提高本申请用于涂层的抗静电剂抗静电性能，从而延长抗静电剂的有效时间。
作为优选，所述烷基季铵盐包括如下重量份的组份：十二烷基二甲基苄基氯化铵2-6份、十六烷基三甲基氯化铵5-10份、十八烷基三甲基氯化铵10-15份。
通过采用上述技术方案，本申请中的十二烷基二甲基苄基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵和十八烷基三甲基氯化铵属于高分子季铵盐型化合物，其静电消除效果好，吸附能力强，添加之后会在材料表面形成一层稠密的排列，亲水基朝向空气并在界面上定向排列而构成一个具导电能力的渗透网络，从而达到抗静电的作用。
作为优选，所述原料还包括5-8份的碳酸钙。
通过采用上述技术方案，碳酸钙能在抗静电剂成品固体颗粒表面形成一层钙质层，减少固体颗粒的黏性，从而防止颗粒之间的粘接，使成品抗静电剂固体颗粒更加易于保存。
作为优选，所述多元醇包括如下重量份的组份：丁醇2-6份、异丙醇5-10份。
通过采用上述技术方案，本申请添加的丁醇和异丙醇分子体积较小，能够快速且均匀的作用在脂肪胺的长链之间，提高长链之间的交联作用。
作为优选，所述多元醇还包括4-6重量份的季戊四醇。
通过采用上述技术方案，本申请添加的季戊四醇分子中含有四个等同的羟甲基，具有高度的对称性，因此每个羟基之间的位阻较小，能更好的作用于脂肪胺的长链之间。
第二方面，本申请提供一种用于涂层的抗静电剂的制备方法，采用如下的技术方案：包括如下步骤：
S1：向二羟乙基脂肪胺中加入盐酸、烷基季铵盐、丙烯酸聚乙二醇酯、碳酸钙和多元醇，在100-110℃温度下搅拌1-1.5h；
S2：将反应釜温度降到75-80℃后趁热进行出料，冷却后得用于涂层的抗静电剂。
通过采用上述技术方案，本申请将二羟乙基脂肪胺、盐酸、烷基季铵盐、丙烯酸聚乙二醇酯、多元醇在一定时间和温度条件下进行共混，最终制得用于涂层的抗静电剂；其反应时间和反应温度在上述范围内取值，对制备的用于涂层的抗静电剂在性能上均无影响。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、本申请通过脂肪胺与环氧乙烷加成得到二羟乙基脂肪胺，之后二羟乙基脂肪胺与盐酸反应会生成脂肪烷基二羟乙基铵盐；脂肪烷基二羟乙基铵盐与烷基季铵盐、丙烯酸聚乙二醇酯具有协同作用；抗静电剂主要通过亲水基团吸附空气中的水分，在产品表面形成具有导电作用的水膜，从而消除静电荷的积累，本申请中制得的脂肪烷基二羟乙基铵盐中具有多个亲水基团，相比其他抗静电剂能够在产品表面形成更为致密的液膜，具有更为优越的导电性能和抗静电效果，可提高本申请用于涂层的抗静电剂抗静电性能，从而延长抗静电剂的有效时间。
2、本申请中的十二烷基二甲基苄基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵和十八烷基三甲基氯化铵属于高分子季铵盐型化合物，其静电消除效果好，吸附能力强，添加之后会在材料表面形成一层稠密的排列，亲水基朝向空气并在界面上定向排列而构成一个具导电能力的渗透网络，从而达到抗静电的作用。
3、本申请制得的用于涂层的抗静电剂经抗静电性能测试，测得其表面电阻为4.12×106Ω，将PVC板经1000次物理摩擦后表面电阻为4.25×106Ω。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
原料
脂肪胺：十二胺，生产厂家为上海彤源化工有限公司；十八胺，生产厂家为江苏润丰合成科技有限公司；
环氧乙烷：生产厂家为济南彬琪化工有限公司；
盐酸：质量分数为30％，生产厂家为济南彬琪化工有限公司；
烷基季铵盐：十二烷基二甲基苄基氯化铵，生产厂家为济南飞铭化工有限公司；十六烷基三甲基氯化铵，生产厂家为江苏润丰合成科技有限公司；十八烷基三甲基氯化铵，生产厂家为江苏润丰合成科技有限公司；
碳酸钙：生产厂家为杭州创源化工技术研究所；
丙烯酸聚乙二醇酯：生产厂家为江苏普乐司生物科技有限公司；
多元醇：丁醇，生产厂家为上海源叶生物科技有限公司；异丙醇，生产厂家为盼得(上海)国际贸易有限公司；季戊四醇，生产厂家为武汉恩比德化工产品有限公司。
制备例
制备例1
制备例1的一种二羟乙基脂肪胺，其制备步骤如下：
S1：取脂肪胺在75℃温度下加热熔融后送入反应釜；
S2：控制反应釜的温度为150℃，将环氧乙烷加入到脂肪胺中，反应时间为2h。
其中，脂肪胺选用十二胺。
制备例2
一种二羟乙基脂肪胺，与制备例1不同之处在于，其添加的脂肪胺为十八胺，其余步骤与制备例1均相同。
制备例3-5
制备例3-5的一种烷基季铵盐，其各原料及各原料用量如表1所示，其制备步骤如下：
按照表1中用量称量各原料，然后将各原料搅拌均匀，即得烷基季铵盐。
表1制备例3-5的烷基季铵盐各原料及各原料用量(kg)
| 制备例3 | 制备例4 | 制备例5 | |
| 十二烷基二甲基苄基氯化铵 | 2 | 4 | 6 |
| 十六烷基三甲基氯化铵 | 10 | 8 | 5 |
| 十八烷基三甲基氯化铵 | 10 | 12 | 15 |
制备例6-8
制备例6-8的一种多元醇，其各原料及各原料用量如表2所示，其制备步骤如下：
按照表2中用量称量各原料，然后将各原料搅拌均匀，即得多元醇。
表2制备例6-8的多元醇各原料及各原料用量(kg)
| 制备例6 | 制备例7 | 制备例8 | |
| 丁醇 | 2 | 4 | 6 |
| 异丙醇 | 10 | 8 | 5 |
实施例
实施例1-4
实施例1-4的一种用于涂层的抗静电剂，其各原料及各原料用量如表3所示，其制备步骤如下：
S1：在二羟乙基脂肪胺中加入盐酸、烷基季铵盐、丙烯酸聚乙二醇酯、碳酸钙和多元醇，在105℃温度下搅拌1.5h；
S2：将反应釜温度降到75℃后趁热进行出料，冷却后得用于涂层的抗静电剂。
其中，二羟乙基脂肪胺来自制备例1，烷基季铵盐来自制备例3，多元醇来自制备例6。
表3实施例1-4的各原料及各原料用量(kg)
实施例5
一种用于涂层的抗静电剂，与实施例3不同之处在于，二羟乙基脂肪胺来自制备例2，其余步骤与实施例3均相同。
实施例6
一种用于涂层的抗静电剂，与实施例5不同之处在于，二羟乙基脂肪胺的添加量为15kg，其余步骤与实施例5均相同。
实施例7
一种用于涂层的抗静电剂，与实施例5不同之处在于，二羟乙基脂肪胺的添加量为25kg，其余步骤与实施例5均相同。
实施例8
一种用于涂层的抗静电剂，与实施例5不同之处在于，二羟乙基脂肪胺的添加量为30kg，其余步骤与实施例5均相同。
实施例9
一种用于涂层的抗静电剂，与实施例8不同之处在于，烷基季铵盐来自制备例4，其余步骤与实施例8均相同。
实施例10
一种用于涂层的抗静电剂，与实施例8不同之处在于，烷基季铵盐来自制备例5，其余步骤与实施例8均相同。
实施例11
一种用于涂层的抗静电剂，与实施例9不同之处在于，原料中还包括5kg的碳酸钙，其余步骤与实施例9均相同。
实施例12
一种用于涂层的抗静电剂，与实施例9不同之处在于，原料中还包括8kg的碳酸钙，其余步骤与实施例9均相同。
实施例13
一种用于涂层的抗静电剂，与实施例12不同之处在于，多元醇来自制备例7，其余步骤与实施例12均相同。
实施例14
一种用于涂层的抗静电剂，与实施例12不同之处在于，多元醇来自制备例8，其余步骤与实施例12均相同。
实施例15
一种用于涂层的抗静电剂，与实施例13不同之处在于，多元醇中还添加有4kg的季戊四醇，其余步骤与实施例13均相同。
实施例16
一种用于涂层的抗静电剂，与实施例13不同之处在于，多元醇中还添加有6kg的季戊四醇，其余步骤与实施例13均相同。
对比例
对比例1
一种用于涂层的抗静电剂，与实施例1不同之处在于，二羟乙基脂肪胺由碳链为C8-10的短链脂肪胺与环氧乙烷制得，其余步骤与实施例1均相同。
对比例2
一种用于涂层的抗静电剂，与实施例1不同之处在于，烷基季铵盐中十二烷基二甲基苄基氯化铵的添加量为0，其余步骤与实施例1均相同。
对比例3
一种用于涂层的抗静电剂，与实施例1不同之处在于，烷基季铵盐中十六烷基三甲基氯化铵的添加量为0，其余步骤与实施例1均相同。
对比例4
一种用于涂层的抗静电剂，与实施例1不同之处在于，烷基季铵盐中十八烷基三甲基氯化铵的添加量为0，其余步骤与实施例1均相同。
性能检测试验
检测方法/试验方法
试样制备：将实施例1-16与对比例1-4中的抗静电剂用于PVC板涂层，制得边长为30cm×30cm的抗静电PVC板。
抗静电性能试验原理：在同一温度、湿度环境下，测量各组抗静电PVC板的表面电阻，通过比较表面电阻的大小，对比得出各组抗静电剂的抗静电效果，表面电阻越低则抗静电效果越好。
试验步骤：1)将试验组的抗静电PVC板置于温度为25℃、湿度为50％RH的环境中，静置1h后，采用兆欧表分别测量各试验组的抗静电PVC板表面电阻，得到试验数据并记录；2)将1)中初次检测完毕的PVC板，物理摩擦1000次后，再一次采用兆欧表分别测量各试验组的抗静电PVC板表面电阻，得到试验数据并记录；测试结果如下表4所示。
表4实施例1-16和对比例1-4的检测结果
| 表面电阻(Ω) | 1000次摩擦后的表面电阻(Ω) | |
| 实施例1 | 6.71×10<sup>6</sup> | 6.89×10<sup>6</sup> |
| 实施例2 | 6.52×10<sup>6</sup> | 6.57×10<sup>6</sup> |
| 实施例3 | 6.33×10<sup>6</sup> | 6.41×10<sup>6</sup> |
| 实施例4 | 6.45×10<sup>6</sup> | 6.53×10<sup>6</sup> |
| 实施例5 | 6.21×10<sup>6</sup> | 6.33×10<sup>6</sup> |
| 实施例6 | 5.98×10<sup>6</sup> | 6.05×10<sup>6</sup> |
| 实施例7 | 6.13×10<sup>6</sup> | 6.19×10<sup>6</sup> |
| 实施例8 | 5.62×10<sup>6</sup> | 5.76×10<sup>6</sup> |
| 实施例9 | 5.25×10<sup>6</sup> | 5.36×10<sup>6</sup> |
| 实施例10 | 5.41×10<sup>6</sup> | 5.53×10<sup>6</sup> |
| 实施例11 | 5.09×10<sup>6</sup> | 5.18×10<sup>6</sup> |
| 实施例12 | 4.77×10<sup>6</sup> | 4.86×10<sup>6</sup> |
| 实施例13 | 4.38×10<sup>6</sup> | 4.49×10<sup>6</sup> |
| 实施例14 | 4.56×10<sup>6</sup> | 4.64×10<sup>6</sup> |
| 实施例15 | 4.29×10<sup>6</sup> | 4.33×10<sup>6</sup> |
| 实施例16 | 4.12×10<sup>6</sup> | 4.25×10<sup>6</sup> |
| 对比例1 | 3.27×10<sup>7</sup> | 3.27×10<sup>7</sup> |
| 对比例2 | 1.31×10<sup>7</sup> | 1.46×10<sup>7</sup> |
| 对比例3 | 1.28×10<sup>7</sup> | 1.33×10<sup>7</sup> |
| 对比例4 | 1.22×10<sup>7</sup> | 1.29×10<sup>7</sup> |
从表4的数据可以看出，本申请制备的用于涂层的抗静电剂，通过二羟乙基脂肪胺、盐酸、烷基季铵盐、丙烯酸聚乙二醇酯、多元醇进行共混复配，使用于涂层的抗静电剂的抗静电性能提高。
结合实施例3、实施例5和对比例1的检测数据可以看出，脂肪胺选用十八胺制得的用于涂层的抗静电剂的抗静电性能比选用十二胺和短链脂肪胺的较好；再结合实施例6-8的检测数据可以看出，当羟乙基脂肪胺的添加量为30kg时，制得的用于涂层的抗静电剂得抗静电性能较好，抗静电性能试验测得表面电阻为5.62×106Ω，将PVC板经1000次物理摩擦后表面电阻为5.76×106Ω。
结合实施例7和实施例9-10的检测数据可以看出，制备例4的烷基季铵盐配比比较优，由制备例4的烷基季铵盐制得的用于涂层的抗静电剂，其抗静电性能较好，抗静电性能试验测得表面电阻为5.25×106Ω，将PVC板经1000次物理摩擦后表面电阻为5.36×106Ω。
再结合对比例2-4的检测数据可以看出，当十二烷基二甲基苄基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵和十八烷基三甲基氯化铵其中一个添加量为0时，得到的用于涂层的抗静电剂抗电性能均有所下降，说明当十二烷基二甲基苄基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵和十八烷基三甲基氯化铵对用于涂层的抗静电剂的抗静电性能的提高具有协同作用。
结合实施例9和实施例11-12的检测数据可以看出，原料中添加碳酸钙能够提高抗静电剂的抗静电性能，当碳酸钙的添加量为8kg时，制得的用于涂层的抗静电剂其抗静电性能较好，抗静电性能试验测得表面电阻为4.77×106Ω，将PVC板经1000次物理摩擦后表面电阻为4.86×106Ω。
结合实施例12和实施例13-14的检测数据可以看出，制备例7的多元醇配比比较优，由制备例7的多元醇制得的用于涂层的抗静电剂，其抗静电性能较好，抗静电性能试验测得表面电阻为4.38×106Ω，将PVC板经1000次物理摩擦后表面电阻为4.49×106Ω。
结合实施例13和实施例15-16的检测数据可以看出，当多元醇中添加6kg的季戊四醇制得的用于涂层的抗静电剂抗静电性能较好，季戊四醇分子结构成正四面体型，且每个羟基之间的位阻较小，从而可更好的协同其他原料，从而提高抗静电剂的抗静电性能。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种用于涂层的抗静电剂，其特征在于：其包括如下重量份的原料：二羟乙基脂肪胺10-30份、盐酸2-6份、烷基季铵盐10-20份、丙烯酸聚乙二醇酯5-15份、多元醇0.2-1.2份；所述二羟乙基脂肪胺由脂肪胺和环氧乙烷制得。
2.根据权利要求1所述的一种用于涂层的抗静电剂，其特征在于：所述用于涂层的抗静电剂包括如下重量份的原料：二羟乙基脂肪胺15-25份、盐酸4-5份、烷基季铵盐14-18份、丙烯酸聚乙二醇酯8-12份、多元醇0.5-0.8份。
3.根据权利要求1所述的一种用于涂层的抗静电剂，其特征在于：所述脂肪胺为十二胺或十八胺。
4.根据权利要求1所述的一种用于涂层的抗静电剂，其特征在于：所述烷基季铵盐包括如下重量份的组份：十二烷基二甲基苄基氯化铵2-6份、十六烷基三甲基氯化铵5-10份、十八烷基三甲基氯化铵10-15份。
5.根据权利要求1所述的一种用于涂层的抗静电剂，其特征在于：所述原料还包括5-8份的碳酸钙。
6.根据权利要求1所述的一种用于涂层的抗静电剂，其特征在于：所述多元醇包括如下重量份的组份：丁醇2-6份、异丙醇5-10份。
7.根据权利要求6所述的一种用于涂层的抗静电剂，其特征在于：所述多元醇还包括4-6重量份的季戊四醇。
8.权利要求1-7任一所述的一种用于涂层的抗静电剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：向二羟乙基脂肪胺中加入盐酸、烷基季铵盐、丙烯酸聚乙二醇酯、碳酸钙和多元醇，在100-110℃温度下搅拌1-1.5h；
S2：将反应釜温度降到75-80℃后趁热进行出料，冷却后得用于涂层的抗静电剂。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202210565310.2A CN114836072A (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种用于涂层的抗静电剂及其制备方法 |
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| CN202210565310.2A CN114836072A (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种用于涂层的抗静电剂及其制备方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115559126A (zh) * | 2022-10-27 | 2023-01-03 | 苏州贝斯特装饰新材料有限公司 | 导电型抗静电pvc人造革及其制备方法 |
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| CN112126127A (zh) * | 2020-10-09 | 2020-12-25 | 杭州临安德昌静电科技有限公司 | 一种抗静电剂及其制备方法 |
| CN112194821A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-08 | 杭州临安德昌静电科技有限公司 | 一种耐高温抗静电剂及其制备方法 |
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2022
- 2022-05-23 CN CN202210565310.2A patent/CN114836072A/zh active Pending
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