CN114832536A - 砂石料加工用脉冲筒式除尘器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了砂石料加工用脉冲筒式除尘器，包括除尘器箱，除尘器箱上固定连接有进风管以及出风管，且除尘器箱上固定安装有斜面板，斜面板上固定连接安装有进气端面，且进气端面上固定安装有滤筒骨架，滤筒骨架上固定连接有出气端管，进气端面上固定安装有导流管，且导流管中滑动安装有活动塞板，活动塞板上固定连接有推杆，且推杆连接在折叠式的风车摆臂结构上，且滤筒骨架上设置有具有振动分散功能的受撞击结构；本发明的除尘器所用滤筒为骨架式结构，并能够在脉冲式气体进行滤筒清理的过程中，借用气压推动活动塞板，进而进行了风车摆臂结构的展开，利用风车摆臂结构从内部带动滤筒振动，配合高压气体起到相辅相成的滤筒清灰效果。

Description

砂石料加工用脉冲筒式除尘器
技术领域
本发明涉及环保除尘技术领域，具体为砂石料加工用脉冲筒式除尘器。
背景技术
砂石料是重要的建筑材料之一，合适细度的砂石料也是混凝土的加工原材料，因此砂石料的需求十分之大。由于混凝土生产对于砂石料的尺寸要求较为严格，因此常用的砂石料中的石料往往需要先进行破碎和筛分。混凝土的石料常采用瓜子片，其是由不成形的青石进行破碎而成。
在进行破碎加工的过程中，往往由于石料本身携带有尘土以及石料断裂产生尘土，而造成很大的扬尘，为了保证车间的环境以及工作人员的健康，破碎车间通常都配备有工业除尘器。脉冲筒式除尘器是最常用的除尘器之一，其主要是利用多个滤筒作为除尘净化结构，并且在滤筒表面灰尘较厚时，通过脉冲控制仪发出指令，将高压气体喷入到滤筒中，将灰尘吹走。但是这种单纯依靠气流来清理灰尘的效率较低，特征是滤筒已经出现了局部堵塞的情况下，要通过气流将滤筒表面灰尘吹走就更为困难了。
发明内容
本发明的目的在于提供砂石料加工用脉冲筒式除尘器，以达到借助脉冲气体产生机械振动、高效清理滤筒的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：砂石料加工用脉冲筒式除尘器，包括除尘器箱，所述除尘器箱上固定连接有进风管以及出风管，且除尘器箱上固定安装有斜面板，所述斜面板上固定连接安装有进气端面，且进气端面上固定安装有滤筒骨架，所述滤筒骨架上固定连接有出气端管，且出气端管与出风管均连通在除尘器箱中隔离的清洁腔室上，所述滤筒骨架上包覆上设置有滤筒网面，且滤筒骨架上通过支架安装有中心轴，所述进气端面上固定安装有导流管，且导流管中滑动安装有活动塞板，且活动塞板滑动安装在中心轴上，所述活动塞板上固定连接有推杆，且推杆连接在折叠式的风车摆臂结构上，所述风车摆臂结构通过气流驱动并撞击滤筒骨架使其振动，且滤筒骨架上设置有具有振动分散功能的受撞击结构，通过经受风车摆臂结构的撞击使得滤筒骨架以及滤筒网面均匀振动。
优选的，所述风车摆臂结构包括有固定连接在推杆上的驱动滑套，且驱动滑套上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接在固定套上，且驱动滑套上转动安装有驱动杆，所述驱动杆转动连接在折叠杆上，且折叠杆转动安装在底座上。
优选的，所述风车摆臂结构还包括有固定安装在折叠杆上的支撑座，且支撑座上固定连接有侧支架，所述侧支架上转动安装有风压旋片，且风压旋片同轴连接有撞击杆，所述撞击杆上固定安装有保护头，所述风车摆臂结构沿着中心轴排列安装，且相邻的风车摆臂结构通过联动杆进行连接。
优选的，所述驱动滑套滑动安装在中心轴上，且驱动滑套通过推杆连接在活动塞板上，所述固定套以及底座均固定安装在中心轴上，且第一弹簧连接在驱动滑套以及固定套之间，所述驱动杆一端通过转轴安装在驱动滑套上，另一端通过转轴连接在折叠杆的底部。
优选的，所述支撑座安装在折叠杆与驱动杆连接面的背面，且侧支架安装在支撑座的两侧，且风压旋片通过旋转轴连接在侧支架上，且旋转轴贯穿侧支架进行安装，且撞击杆连接在旋转轴的另一端，所述保护头设置在撞击杆的端部，且保护头上设置有胶球。
优选的，所述导流管密封连接在进气端面的通风口上，且活动塞板的外壁贴合设置在导流管的内壁上，所述活动塞板的底部设置有定位槽，且导流管的端部设置有弹簧座，且弹簧座上活动连接有定位钢珠，且定位钢珠朝上设置。
优选的，所述受撞击结构包括有固定安装在滤筒骨架上的吊板，且吊板上固定连接有振动座，且振动座中设置有滑槽，所述滑槽中滑动安装有被撞块，且振动座上固定连接有斜导杆，所述斜导杆中滑动安装有侧撞块，且侧撞块上固定连接有第二弹簧以及吊绳，且吊绳固定连接在被撞块上。
优选的，所述吊板安装在位于撞击杆侧面的滤筒骨架组成部位上，且振动座朝着撞击杆方向设置，所述被撞块的端部突出于滑槽进行设置，且吊绳的两端分别连接在被撞块和侧撞块之间，所述侧撞块安装在斜导杆的导向槽中，且侧撞块的端部靠近滤筒骨架的组成部位进行设置。
优选的，所述除尘器箱由除尘腔室和洁净腔室构成，且进风管连接在除尘腔室上，且出风管连接在洁净腔室上，所述斜面板安装在除尘腔室的腔壁上，且进气端面排列安装在斜面板上，且出气端管密封安装在除尘腔室和洁净腔室的隔离板上，所述滤筒骨架和滤筒网面构成的滤筒为圆筒结构，且中心轴位于滤筒筒腔的中心位置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明的除尘器所用滤筒为骨架式结构，由滤筒骨架和滤筒网面构成，并且两端分别设置进气端面和出气端管，进气端面外接于脉冲式高压气体供给装置，高压气体从进气端面进入时，会直接进入到导流管中，由于只有导流管这一个进气口，并且其中还设置有活动的活动塞板，气压会推动活动塞板克服阻力在中心轴上移动，当活动塞板被从导流管中完全推出时，气体才能进入到滤筒的内部，进行由内而外的滤筒表面灰尘清理工作，在这个过程中，借用气压推动活动塞板，进而进行了风车摆臂结构的展开，利用风车摆臂结构从内部带动滤筒振动，配合高压气体起到相辅相成的滤筒清灰效果；
2.本发明中的风车摆臂结构能够借助于高压气体的风力，从内部不断的对滤筒骨架进行撞击，从而带动其振动，使得滤筒网面上堵塞的灰尘能够更为直接的掉落下去，对气流除尘工作进行了有力的补充，并且风车摆臂结构在正常的除尘过程中是出于折叠状态的，不会影响到滤筒的除尘工作，只有在进入脉冲式进风时，才会借助于高压气体的压力展开进行工作；
3.本发明针对风车摆臂结构还进一步的设置有受撞击结构，受撞击结构安装在滤筒骨架的其中一个组成部位上，可以在受到风车摆臂结构的撞击时，将所受到的振动向外分散到滤筒骨架的其它部位，因此通过多个受撞击结构，能够使得滤筒更为均匀的振动，避免局部受损情况的出现。
附图说明
图1为本发明结构的正面示意图；
图2为本发明结构的背面示意图；
图3为本发明除尘模块结构示意图；
图4为本发明滤筒结构的示意图；
图5为本发明滤筒结构的第一剖视图；
图6为本发明滤筒结构的第二剖视图；
图7为本发明滤筒骨架结构的示意图；
图8为本发明进气塞结构的示意图；
图9为本发明清除结构的示意图；
图10为本发明折叠结构的示意图；
图11为本发明撞击结构的示意图。
图中：除尘器箱1、进风管2、出风管3、斜面板4、进气端面5、滤筒骨架6、出气端管7、滤筒网面8、支架9、中心轴10、导流管11、活动塞板12、推杆13、驱动滑套14、第一弹簧15、固定套16、驱动杆17、折叠杆18、底座19、支撑座20、侧支架21、风压旋片22、撞击杆23、保护头24、联动杆25、定位槽26、弹簧座27、定位钢珠28、吊板29、振动座30、滑槽31、被撞块32、斜导杆33、侧撞块34、第二弹簧35、吊绳36。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，须知，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图11，本发明提供一种技术方案：砂石料加工用脉冲筒式除尘器，包括除尘器箱1，除尘器箱1上固定连接有进风管2以及出风管3，且除尘器箱1上固定安装有斜面板4，斜面板4上固定连接安装有进气端面5，且进气端面5上固定安装有滤筒骨架6，滤筒骨架6上固定连接有出气端管7，且出气端管7与出风管3均连通在除尘器箱1中隔离的清洁腔室上，滤筒骨架6上包覆上设置有滤筒网面8，且滤筒骨架6上通过支架9安装有中心轴10，进气端面5上固定安装有导流管11，且导流管11中滑动安装有活动塞板12，且活动塞板12滑动安装在中心轴10上，活动塞板12上固定连接有推杆13，且推杆13连接在折叠式的风车摆臂结构上，风车摆臂结构通过气流驱动并撞击滤筒骨架6使其振动，且滤筒骨架6上设置有具有振动分散功能的受撞击结构，通过经受风车摆臂结构的撞击使得滤筒骨架6以及滤筒网面8均匀振动。
除尘器箱1由除尘腔室和洁净腔室构成，且进风管2连接在除尘腔室上，且出风管3连接在洁净腔室上，斜面板4安装在除尘腔室的腔壁上，且进气端面5排列安装在斜面板4上，且出气端管7密封安装在除尘腔室和洁净腔室的隔离板上，滤筒骨架6和滤筒网面8构成的滤筒为圆筒结构，且中心轴10位于滤筒筒腔的中心位置；
本发明的除尘器由多个并联的除尘器箱1构成，砂石料车间的含灰气体经进风管2排入到除尘器箱1的除尘腔室中，被其中安装的滤筒结构过滤，空气中的灰尘落在除尘器箱1的底部，而被过滤的空气则从滤筒中流出，最终从出气端管7进行排放；
本发明的滤筒为骨架式结构，由滤筒骨架6和滤筒网面8构成，并且两端分别设置进气端面5和出气端管7，从而微微倾斜的安装在除尘器箱1中；
导流管11密封连接在进气端面5的通风口上，且活动塞板12的外壁贴合设置在导流管11的内壁上，活动塞板12的底部设置有定位槽26，且导流管11的端部设置有弹簧座27，且弹簧座27上活动连接有定位钢珠28，且定位钢珠28朝上设置；
进气端面5外接于脉冲式高压气体供给装置，而导流管11位于进气端面5的内侧，高压气体从进气端面5进入时，会直接进入到导流管11中，由于只有导流管11这一个进气口，并且其中还设置有活动的活动塞板12，气压会推动活动塞板12克服阻力在中心轴10上移动，当活动塞板12被从导流管11中完全推出时，气体才能进入到滤筒的内部，进行由内而外的滤筒表面灰尘清理工作，在这个过程中，借用气压推动活动塞板12，进而进行了风车摆臂结构的展开，并且在完成展开、活动塞板12从导流管11中冲出之后，通过定位钢珠28与活动塞板12底部的定位槽26连接，产生一定的固定力，减少高压气体消耗在维持活动塞板12位置上的压力，保持风车摆臂结构的展开状态；
风车摆臂结构包括有固定连接在推杆13上的驱动滑套14，且驱动滑套14上固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15固定连接在固定套16上，且驱动滑套14上转动安装有驱动杆17，驱动杆17转动连接在折叠杆18上，且折叠杆18转动安装在底座19上；
风车摆臂结构还包括有固定安装在折叠杆18上的支撑座20，且支撑座20上固定连接有侧支架21，侧支架21上转动安装有风压旋片22，且风压旋片22同轴连接有撞击杆23，撞击杆23上固定安装有保护头24，风车摆臂结构沿着中心轴10排列安装，且相邻的风车摆臂结构通过联动杆25进行连接；
本发明的风车摆臂结构能够借助于高压气体的风力，从内部不断的对滤筒骨架6进行撞击，从而带动其振动，使得滤筒网面8上堵塞的灰尘能够更为直接的掉落下去，对气流除尘工作进行了有力的补充，并且风车摆臂结构在正常的除尘过程中是出于折叠状态的，不会影响到滤筒的除尘工作，只有在进入脉冲式进风时，才会借助于高压气体的压力展开进行工作；
驱动滑套14滑动安装在中心轴10上，且驱动滑套14通过推杆13连接在活动塞板12上，固定套16以及底座19均固定安装在中心轴10上，且第一弹簧15连接在驱动滑套14以及固定套16之间，驱动杆17一端通过转轴安装在驱动滑套14上，另一端通过转轴连接在折叠杆18的底部；
当高压气流的进入导致活动塞板12移动时，活动塞板12通过推杆13对驱动滑套14进行推动，驱动滑套14移动时，能够利用驱动杆17推动折叠杆18，进而使得折叠杆17展开，靠近滤筒骨架6；
支撑座20安装在折叠杆18与驱动杆17连接面的背面，且侧支架21安装在支撑座20的两侧，且风压旋片22通过旋转轴连接在侧支架21上，且旋转轴贯穿侧支架21进行安装，且撞击杆23连接在旋转轴的另一端，保护头24设置在撞击杆23的端部，且保护头24上设置有胶球；
当折叠杆17展开靠近了滤筒骨架6时，其上通过支撑座20以及侧支架21安装的风压旋片22也会靠近滤筒支架6，风压旋片22在风力的作用下转动，进而带动同轴连接的撞击杆23转动，撞击杆23转动的过程中，通过保护头24撞击滤筒骨架6上的受撞击结构，能够使得滤筒骨架6及滤筒整体产生微小高频的振动，使得其上粘连的灰尘快速的掉落下去，起到更好的滤筒除灰效果；
受撞击结构包括有固定安装在滤筒骨架6上的吊板29，且吊板29上固定连接有振动座30，且振动座30中设置有滑槽31，滑槽31中滑动安装有被撞块32，且振动座30上固定连接有斜导杆33，斜导杆33中滑动安装有侧撞块34，且侧撞块34上固定连接有第二弹簧35以及吊绳36，且吊绳36固定连接在被撞块32上；
本发明的受撞击结构安装在滤筒骨架6的其中一个组成部位上，可以在受到风车摆臂结构的撞击时，将所受到的振动向外分散到滤筒骨架6的其它部位，因此通过多个受撞击结构，能够使得滤筒更为均匀的振动，避免局部受损情况的出现；
吊板29安装在位于撞击杆23侧面的滤筒骨架6组成部位上，且振动座30朝着撞击杆23方向设置，被撞块32的端部突出于滑槽31进行设置，且吊绳36的两端分别连接在被撞块32和侧撞块34之间，侧撞块34安装在斜导杆33的导向槽中，且侧撞块34的端部靠近滤筒骨架6的组成部位进行设置；
当撞击杆23上的保护头24撞击在被撞块32上时，被撞块32能够通过振动座30以及吊板29的传动，使得连接位置振动，同时被撞块32还会通过吊绳36拉动侧撞块34，使得侧撞块34压缩第二弹簧35，在其中积蓄弹性势能，当被撞块32复位时，弹性势能释放在侧撞块34上，侧撞块34能够撞击在滤筒骨架6的其它部位，起到分散的振动的效果；
本发明在使用时：首先，本发明的除尘器由多个并联的除尘器箱1构成，砂石料车间的含灰气体经进风管2排入到除尘器箱1的除尘腔室中，被其中安装的滤筒结构过滤，空气中的灰尘落在除尘器箱1的底部，而被过滤的空气则从滤筒中流出，最终从出气端管7进行排放，本发明的滤筒为骨架式结构，由滤筒骨架6和滤筒网面8构成，并且两端分别设置进气端面5和出气端管7，从而微微倾斜的安装在除尘器箱1中，进气端面5外接于脉冲式高压气体供给装置，而导流管11位于进气端面5的内侧，高压气体从进气端面5进入时，会直接进入到导流管11中，由于只有导流管11这一个进气口，并且其中还设置有活动的活动塞板12，气压会推动活动塞板12克服阻力在中心轴10上移动，当活动塞板12被从导流管11中完全推出时，气体才能进入到滤筒的内部，进行由内而外的滤筒表面灰尘清理工作，在这个过程中，借用气压推动活动塞板12，进而进行了风车摆臂结构的展开，并且在完成展开、活动塞板12从导流管11中冲出之后，通过定位钢珠28与活动塞板12底部的定位槽26连接，产生一定的固定力，减少高压气体消耗在维持活动塞板12位置上的压力，保持风车摆臂结构的展开状态，本发明的风车摆臂结构能够借助于高压气体的风力，从内部不断的对滤筒骨架6进行撞击，从而带动其振动，使得滤筒网面8上堵塞的灰尘能够更为直接的掉落下去，对气流除尘工作进行了有力的补充，并且风车摆臂结构在正常的除尘过程中是出于折叠状态的，不会影响到滤筒的除尘工作，只有在进入脉冲式进风时，才会借助于高压气体的压力展开进行工作，当高压气流的进入导致活动塞板12移动时，活动塞板12通过推杆13对驱动滑套14进行推动，驱动滑套14移动时，能够利用驱动杆17推动折叠杆18，进而使得折叠杆17展开，靠近滤筒骨架6，当折叠杆17展开靠近了滤筒骨架6时，其上通过支撑座20以及侧支架21安装的风压旋片22也会靠近滤筒支架6，风压旋片22在风力的作用下转动，进而带动同轴连接的撞击杆23转动，撞击杆23转动的过程中，通过保护头24撞击滤筒骨架6上的受撞击结构，能够使得滤筒骨架6及滤筒整体产生微小高频的振动，使得其上粘连的灰尘快速的掉落下去，起到更好的滤筒除灰效果，本发明的受撞击结构安装在滤筒骨架6的其中一个组成部位上，可以在受到风车摆臂结构的撞击时，将所受到的振动向外分散到滤筒骨架6的其它部位，因此通过多个受撞击结构，能够使得滤筒更为均匀的振动，避免局部受损情况的出现，当撞击杆23上的保护头24撞击在被撞块32上时，被撞块32能够通过振动座30以及吊板29的传动，使得连接位置振动，同时被撞块32还会通过吊绳36拉动侧撞块34，使得侧撞块34压缩第二弹簧35，在其中积蓄弹性势能，当被撞块32复位时，弹性势能释放在侧撞块34上，侧撞块34能够撞击在滤筒骨架6的其它部位，起到分散的振动的效果。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.砂石料加工用脉冲筒式除尘器，包括除尘器箱(1)，其特征在于：所述除尘器箱(1)上固定连接有进风管(2)以及出风管(3)，且除尘器箱(1)上固定安装有斜面板(4)，所述斜面板(4)上固定连接安装有进气端面(5)，且进气端面(5)上固定安装有滤筒骨架(6)，所述滤筒骨架(6)上固定连接有出气端管(7)，且出气端管(7)与出风管(3)均连通在除尘器箱(1)中隔离的清洁腔室上，所述滤筒骨架(6)上包覆上设置有滤筒网面(8)，且滤筒骨架(6)上通过支架(9)安装有中心轴(10)，所述进气端面(5)上固定安装有导流管(11)，且导流管(11)中滑动安装有活动塞板(12)，且活动塞板(12)滑动安装在中心轴(10)上，所述活动塞板(12)上固定连接有推杆(13)，且推杆(13)连接在折叠式的风车摆臂结构上，所述风车摆臂结构通过气流驱动并撞击滤筒骨架(6)使其振动，且滤筒骨架(6)上设置有具有振动分散功能的受撞击结构，通过经受风车摆臂结构的撞击使得滤筒骨架(6)以及滤筒网面(8)均匀振动。
2.根据权利要求1所述的砂石料加工用脉冲筒式除尘器，其特征在于：所述风车摆臂结构包括有固定连接在推杆(13)上的驱动滑套(14)，且驱动滑套(14)上固定连接有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)固定连接在固定套(16)上，且驱动滑套(14)上转动安装有驱动杆(17)，所述驱动杆(17)转动连接在折叠杆(18)上，且折叠杆(18)转动安装在底座(19)上。
3.根据权利要求2所述的砂石料加工用脉冲筒式除尘器，其特征在于：所述风车摆臂结构还包括有固定安装在折叠杆(18)上的支撑座(20)，且支撑座(20)上固定连接有侧支架(21)，所述侧支架(21)上转动安装有风压旋片(22)，且风压旋片(22)同轴连接有撞击杆(23)，所述撞击杆(23)上固定安装有保护头(24)，所述风车摆臂结构沿着中心轴(10)排列安装，且相邻的风车摆臂结构通过联动杆(25)进行连接。
4.根据权利要求3所述的砂石料加工用脉冲筒式除尘器，其特征在于：所述驱动滑套(14)滑动安装在中心轴(10)上，且驱动滑套(14)通过推杆(13)连接在活动塞板(12)上，所述固定套(16)以及底座(19)均固定安装在中心轴(10)上，且第一弹簧(15)连接在驱动滑套(14)以及固定套(16)之间，所述驱动杆(17)一端通过转轴安装在驱动滑套(14)上，另一端通过转轴连接在折叠杆(18)的底部。
5.根据权利要求4所述的砂石料加工用脉冲筒式除尘器，其特征在于：所述支撑座(20)安装在折叠杆(18)与驱动杆(17)连接面的背面，且侧支架(21)安装在支撑座(20)的两侧，且风压旋片(22)通过旋转轴连接在侧支架(21)上，且旋转轴贯穿侧支架(21)进行安装，且撞击杆(23)连接在旋转轴的另一端，所述保护头(24)设置在撞击杆(23)的端部，且保护头(24)上设置有胶球。
6.根据权利要求1所述的砂石料加工用脉冲筒式除尘器，其特征在于：所述导流管(11)密封连接在进气端面(5)的通风口上，且活动塞板(12)的外壁贴合设置在导流管(11)的内壁上，所述活动塞板(12)的底部设置有定位槽(26)，且导流管(11)的端部设置有弹簧座(27)，且弹簧座(27)上活动连接有定位钢珠(28)，且定位钢珠(28)朝上设置。
7.根据权利要求5所述的砂石料加工用脉冲筒式除尘器，其特征在于：所述受撞击结构包括有固定安装在滤筒骨架(6)上的吊板(29)，且吊板(29)上固定连接有振动座(30)，且振动座(30)中设置有滑槽(31)，所述滑槽(31)中滑动安装有被撞块(32)，且振动座(30)上固定连接有斜导杆(33)，所述斜导杆(33)中滑动安装有侧撞块(34)，且侧撞块(34)上固定连接有第二弹簧(35)以及吊绳(36)，且吊绳(36)固定连接在被撞块(32)上。
8.根据权利要求7所述的砂石料加工用脉冲筒式除尘器，其特征在于：所述吊板(29)安装在位于撞击杆(23)侧面的滤筒骨架(6)组成部位上，且振动座(30)朝着撞击杆(23)方向设置，所述被撞块(32)的端部突出于滑槽(31)进行设置，且吊绳(36)的两端分别连接在被撞块(32)和侧撞块(34)之间，所述侧撞块(34)安装在斜导杆(33)的导向槽中，且侧撞块(34)的端部靠近滤筒骨架(6)的组成部位进行设置。
9.根据权利要求1所述的砂石料加工用脉冲筒式除尘器，其特征在于：所述除尘器箱(1)由除尘腔室和洁净腔室构成，且进风管(2)连接在除尘腔室上，且出风管(3)连接在洁净腔室上，所述斜面板(4)安装在除尘腔室的腔壁上，且进气端面(5)排列安装在斜面板(4)上，且出气端管(7)密封安装在除尘腔室和洁净腔室的隔离板上，所述滤筒骨架(6)和滤筒网面(8)构成的滤筒为圆筒结构，且中心轴(10)位于滤筒筒腔的中心位置。
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