CN114831187A - 一种植物肉制备方法及其制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种植物肉制备方法及其制备装置，以80％豆腐柴叶、10％百香果叶、5％菊苣叶和5％牛蒡叶混合，分别经真空冷冻干燥后，过240目筛，其粉末与水以1:11混合，并分别以总料量的0.01％‑0.08％称取贝塔环糊精、葡萄糖酸内酯、阿拉伯树胶和复合维生素B等做稳定剂，避免缩水和运输搬运过程中因振动而产生的碎裂，该类食品可直接食用，含多种维生素，且只含少量不饱和亚麻酸，可做成餐桌上拼盘，也可作餐桌红案等，制备装置当斜板的倾斜高点转离时，滑块在弹簧的弹力作用下向上滑动，从而使第一搅拌杆带动第一搅拌杆在限位条的外侧上下往复滑动，有利于对第一隔斗顶部的混合物充分均匀的搅拌，提高了混合效率。

Description

一种植物肉制备方法及其制备装置

技术领域

本发明涉及植物肉制作领域，具体是一种植物肉制备方法及其制备装置。

背景技术

随着我国国民经济的迅速发展，国民的生活水平不断提高，人民对身心健康期望越来越高，吃糠皮瓜菜时代早已一去不复返。餐桌上动物肉类的食品琳琅满目，但蔬菜却是寥寥无几。大至宴会酒席，小至家庭来客宴请，虽然也有一两道素菜，而也只是点缀而已，大份量鱼肉摆上桌，甚至平时生活也是鱼肉不离餐。这种高脂肪、高蛋白和高精品的主食的饮食，严重影响国民的身体健康。

以高胆固醇血症、高甘油三酯症和高血糖症鉴于临床已不再依稀难见了，相反传统的呼吸和消化系统疾病在死亡原因中占比逐年降低；同时在近数十年，农药化肥的大量使用导致昆虫的大量死亡，这严重破坏了生态链，一场激荡人心的饮食结构的使命已摆在科技人员面前。

传统的植物肉保水率差，制备工艺复杂且长途运输过程中容易破碎，同时，植物肉在制备过程中，需要对植物叶末和水混进行搅拌，现有装置在搅拌装置通过转动搅拌杆进行搅拌混合，但搅拌杆搅拌的范围有限，置于搅拌杆上方和下方的植物叶末均无法搅拌到，导致无法使植物叶末和水更快的充分均匀的混合。

发明内容

本发明的目的在于提供一种植物肉制备方法及其制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种植物肉制备方法，该制备方法包括以下步骤：

S1、将豆腐柴、百香果、菊苣和牛蒡四种植物叶与水按质量比1:12的放入制备装置中混匀制成母液；

其中，豆腐柴、百香果、菊苣和牛蒡四种植物叶的质量比为80％：10％：5％：5％混匀；

S2、将母液压滤取出，于85℃保温锅保温5-8min，或60-65℃保温8-10min，经循环水冷却至室温静置10-15min，即成植物肉。

优选的，所述豆腐柴、百香果、菊苣和牛蒡四种植物叶为干叶时，需将干叶磨成240-260目叶粉末，按照质量比80％：10％：5％：5％混匀。

优选的，将所述S1中母液以240-260目尼龙滤布过滤或用压滤机压滤，取滤液量取重量，按照重量比加入添加剂δ-葡萄糖酸内脂0.01-3％，β-环状糊精0.008％-1.10％，阿拉伯树胶0.01％-0.06％，复合维生素B粉0.002-0.003％，含0.0006％-0.001％吐温，糯米型玉米粉3％-5％，搅匀后于60-65℃水浴保温15-20min后，放入循环流水中冷至室温即可。

优选的，取所述S2中的所制母液按照重量比添加0.08％阿拉伯树胶和0.01-0.03％δ-葡萄糖酸内脂于55-70℃保温锅保温7-10min，再放在30℃水溶液循环水中冷却至室温，静置15min即成植物肉。

优选的，在母液中按照重量比加入0.05％-0.08％的β-环状糊精，0.01-0.03％的δ-葡萄糖酸内脂。

优选的，在所制的母液中按照重量比加入0.01％-0.06％的阿拉伯树胶。

优选的，按照总重量的0.5％以内加入维生素。

优选的，所述维生素为VB1、VB2、维生素C、维生素P和吐温80中的一种或多种。

一种植物肉制备装置，包括箱体、第一进料斗、第一隔斗和第一搅拌机构，

所述箱体的顶部固定连接有用于豆腐柴、百香果、菊苣、牛蒡四种植物叶以及水进料的第一进料斗，所述箱体的内部固定连接有第一隔斗，所述第一隔斗的上方设有第一搅拌机构；

所述第一搅拌机构包括第一机箱，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的外壁固定安装有第一机箱，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿箱体的顶部，且转动杆与箱体的顶部转动连接，所述转动杆置于箱体内部的一端两侧对称固定连接有限位条，所述限位条的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有斜板，所述滑块的两侧对称等距固定连接有第一搅拌杆，所述转动杆的底部固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧与转动杆的外侧滑动连接，所述箱体内部的顶部靠近转动杆的一侧固定连接有推杆。

优选的，所述第一隔斗的底部固定连接有第一漏管；第一漏管的底部固定连接有尼龙滤布，所述漏管的中部固定设置有第一电磁阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，第一电机的输出端带动转动杆转动，然后斜板带动滑块跟随转动，使第一搅拌杆转动对第一隔斗顶部的混合物搅拌，斜板的倾斜高点转动到推杆的下方时，斜板会在推杆的推动下向下运动，使弹簧收缩，当斜板的倾斜高点转离时，滑块在弹簧的弹力作用下向上滑动，从而使第一搅拌杆带动第一搅拌杆在限位条的外侧上下往复滑动，有利于对第一隔斗顶部的混合物充分均匀的搅拌，提高了混合效率，同时，采用本装置制备的母液均匀，在搅拌过程中实现压滤，进一步的，采用本发明制备的植物肉在搬运、转移不易缩水开裂，通过叶内的果胶分子的极性基团的氢键而键合，而非共价键结合，在所制的母液中按照重量比加入0.01％-0.06％的阿拉伯树胶，形成“植物肉”缔合系统分子弹性外膜，固定“植物肉”的外形，避免长途运输中震动时发生碎裂。“植物肉”的内含物质成份相互排他性，需依原料的新鲜性加入维生素，增强植物肉的营养物的包含性。

附图说明

图1为本发明制备方法流程图；

图2为本发明制备装置箱体的结构剖面示意图；

图3为本发明中图2的A处放大示意图。

图中：1、箱体；2、第一进料斗；3、、尼龙滤布；4、第一隔斗；5、第一电磁阀；6、第一搅拌机构；61、第一机箱；62、第一电机；63、转动杆；64、限位条；65、斜板；66、滑块；67、第一搅拌杆；68、弹簧；69、限位板；610、推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，本发明实施例中，

一种植物肉制备方法，该制备方法包括以下步骤：

S1、将豆腐柴、百香果、菊苣和牛蒡四种植物叶与水按质量比1:12的放入制备装置中混匀制成母液；

其中，豆腐柴、百香果、菊苣和牛蒡四种植物叶的质量比为80％：10％：5％：5％混匀；

S2、将母液压滤取出，于85℃保温锅保温5-8min，或60-65℃保温8-10min，经循环水冷却至室温静置10-15min，即成植物肉。

实施例二：

请参阅图1，本发明实施例中，

一种植物肉制备方法，该制备方法包括以下步骤：

S1、所述豆腐柴、百香果、菊苣和牛蒡四种植物叶为干叶时，需将干叶磨成240-260目叶粉末，按照质量比80％：10％：5％：5％混匀，将豆腐柴、百香果、菊苣和牛蒡四种植物叶与水按质量比1:12的放入制备装置中混匀制成母液；

其中，豆腐柴、百香果、菊苣和牛蒡四种植物叶的质量比为80％：10％：5％：5％混匀；

S2、将母液压滤取出，于85℃保温锅保温5-8min，或60-65℃保温8-10min，经循环水冷却至室温静置10-15min，即成植物肉。

实施例三：

请参阅图1，本发明实施例中，

一种植物肉制备方法，该制备方法包括以下步骤：

S1、将豆腐柴、百香果、菊苣和牛蒡四种植物叶与水按质量比1:12的放入制备装置中混匀制成母液；

其中，豆腐柴、百香果、菊苣和牛蒡四种植物叶的质量比为80％：10％：5％：5％混匀；

S2、将母液压滤取出，于85℃保温锅保温5-8min，或60-65℃保温8-10min，经循环水冷却至室温静置10-15min，即成植物肉。

将所述S1中母液以240-260目尼龙滤布过滤或用压滤机压滤，取滤液量取重量，按照重量比加入添加剂δ-葡萄糖酸内脂0.01-3％，β-环状糊精0.008％-1.10％，阿拉伯树胶0.01％-0.06％，复合维生素B粉0.002-0.003％，含0.0006％-0.001％吐温，糯米型玉米粉3％-5％，搅匀后于60-65℃水浴保温15-20min后，放入循环流水中冷至室温即可。

实施例四：

请参阅图1，本发明实施例中，

一种植物肉制备方法，该制备方法包括以下步骤：

S1、将豆腐柴、百香果、菊苣和牛蒡四种植物叶与水按质量比1:12的放入制备装置中混匀制成母液；

其中，豆腐柴、百香果、菊苣和牛蒡四种植物叶的质量比为80％：10％：5％：5％混匀；

S2、将母液压滤取出，于85℃保温锅保温5-8min，或60-65℃保温8-10min，经循环水冷却至室温静置10-15min，即成植物肉。

实施例五：

请参阅图1，本发明实施例中，

一种植物肉制备方法，该制备方法包括以下步骤：

S1、将豆腐柴、百香果、菊苣和牛蒡四种植物叶与水按质量比1:12的放入制备装置中混匀制成母液；

其中，豆腐柴、百香果、菊苣和牛蒡四种植物叶的质量比为80％：10％：5％：5％混匀；

S2、将母液压滤取出，于85℃保温锅保温5-8min，或60-65℃保温8-10min，经循环水冷却至室温静置10-15min，即成植物肉。

取所述S2中的所制母液按照重量比添加0.08％阿拉伯树胶和0.01-0.03％δ-葡萄糖酸内脂于55-70℃保温锅保温7-10min，再放在30℃水溶液循环水中冷却至室温，静置15min即成植物肉。

实施例五：

请参阅图1，本发明实施例中，

一种植物肉制备方法，该制备方法包括以下步骤：

S1、将豆腐柴、百香果、菊苣和牛蒡四种植物叶与水按质量比1:12的放入制备装置中混匀制成母液；

其中，豆腐柴、百香果、菊苣和牛蒡四种植物叶的质量比为80％：10％：5％：5％混匀；

S2、将母液压滤取出，于85℃保温锅保温5-8min，或60-65℃保温8-10min，经循环水冷却至室温静置10-15min，即成植物肉。

在母液中按照重量比加入0.05％-0.08％的β-环状糊精，0.01-0.03％的δ-葡萄糖酸内脂。

在所制的母液中按照重量比加入0.01％-0.06％的阿拉伯树胶。

所述实施例一到实施五中任一植物肉中，按照总重量的0.5％以内加入维生素。所述维生素为VB1、VB2、维生素C、维生素P和吐温80中的一种或多种。制成的植物肉在搬运、转移不易缩水开裂，通过叶内的果胶分子的极性基团的氢键而键合，而非共价键结合，在所制的母液中按照重量比加入0.01％-0.06％的阿拉伯树胶，形成“植物肉”缔合系统分子弹性外膜，固定“植物肉”的外形，避免长途运输中震动时发生碎裂。“植物肉”的内含物质成份相互排他性，需依原料的新鲜性加入维生素，增强植物肉的营养物的包含性。

如图2-3所示，一种植物肉制备装置，包括箱体1、第一进料斗2、第一隔斗4和第一搅拌机构6，

所述箱体1的顶部固定连接有用于豆腐柴、百香果、菊苣、牛蒡四种植物叶以及水进料的第一进料斗2，所述箱体1的内部固定连接有第一隔斗4，所述第一隔斗4的上方设有第一搅拌机构6；

所述第一搅拌机构6包括第一机箱61，所述箱体1的顶部固定连接有第一电机62，所述第一电机62的外壁固定安装有第一机箱61，所述第一电机62的输出端固定连接有转动杆63，所述转动杆63贯穿箱体1的顶部，且转动杆63与箱体1的顶部转动连接，所述转动杆63置于箱体1内部的一端两侧对称固定连接有限位条64，所述限位条64的外侧滑动连接有滑块66，所述滑块66的顶部固定连接有斜板65，所述滑块66的两侧对称等距固定连接有第一搅拌杆67，所述转动杆63的底部固定连接有限位板69，所述限位板69的顶部固定连接有弹簧68，所述弹簧68与转动杆63的外侧滑动连接，所述箱体1内部的顶部靠近转动杆63的一侧固定连接有推杆610。

所述第一隔斗4的底部固定连接有第一漏管；第一漏管的底部固定连接有尼龙滤布3，所述漏管的中部固定设置有第一电磁阀5。

本发明的工作原理是：先把装置接通电源，然后把制作植物肉需要的植物叶末从第一进料斗2投入到箱体1的内部，然后再加入水通过控制开关启动第一电机62通电工作，使第一电机62的输出端带动转动杆63转动，然后斜板65带动滑块66跟随转动，使第一搅拌杆67转动对第一隔斗4顶部的混合物搅拌，斜板65的倾斜高点转动到推杆610的下方时，斜板65会在推杆610的推动下向下运动，使弹簧68收缩，当斜板65的倾斜高点转离时，滑块66在弹簧68的弹力作用下向上滑动，从而使第一搅拌杆67带动第一搅拌杆67在限位条64的外侧上下往复滑动，有利于对第一隔斗4顶部的混合物充分均匀的搅拌，提高了混合效率，混合完成后打开第一电磁阀5，通过尼龙滤布3可对混合后的混合物过滤，称取料和量取所需要的水量，再加入不同的调节剂，充分搅匀放入36-40℃水浴保温即成，放于5℃-10℃环境保存，即制得植物肉。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种植物肉制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤： S1、将豆腐柴、百香果、菊苣和牛蒡四种植物叶与水按质量比1:12的放入制备装置中混匀制成母液；其中，豆腐柴、百香果、菊苣和牛蒡四种植物叶的质量比为80％：10％：5％：5％混匀； S2、将母液压滤取出，于85℃保温锅保温5-8min，或60-65℃保温8-10min，经循环水冷却至室温静置10-15min，即成植物肉。

2.根据权利要求1所述的一种植物肉制备方法，其特征在于：所述豆腐柴、百香果、菊苣和牛蒡四种植物叶为干叶时，需将干叶磨成240-260目叶粉末，按照质量比80％：10％：5％：5％混匀。

3.根据权利要求1所述的一种植物肉制备方法，其特征在于：将所述S1中母液以240-260目尼龙滤布过滤或用压滤机压滤，取滤液量取重量，按照重量比加入添加剂δ-葡萄糖酸内脂0.01-3％，β-环状糊精0.008％-1.10％，阿拉伯树胶0.01％-0.06％，复合维生素B粉0.002-0.003％，含0.0006％-0.001％吐温，糯米型玉米粉3％-5％，搅匀后于60-65℃水浴保温15-20min后，放入循环流水中冷至室温即可。

4.根据权利要求1所述的一种植物肉制备方法，其特征在于：取所述S2中的所制母液按照重量比添加0.08％阿拉伯树胶和0.01-0.03％δ-葡萄糖酸内脂于55-70℃保温锅保温7-10min，再放在30℃水溶液循环水中冷却至室温，静置15min即成植物肉。

5.根据权利要求1所述的一种植物肉制备方法，其特征在于：在母液中按照重量比加入0.05％-0.08％的β-环状糊精，0.01-0.03％的δ-葡萄糖酸内脂。

6.根据权利要求1所述的一种植物肉制备方法，其特征在于：在所制的母液中按照重量比加入0.01％-0.06％的阿拉伯树胶。

7.根据权利要求1所述的一种植物肉制备方法，其特征在于：按照总重量的0.5％以内加入维生素。

8.根据权利要求7所述的一种植物肉制备方法，其特征在于：所述维生素为VB1、VB2、维生素C、维生素P和吐温80中的一种或多种。

9.一种应用于权利要求1-8任一项所述植物肉制作方法的制备装置，其特征在于：包括箱体(1)、第一进料斗(2)、第一隔斗(4)和第一搅拌机构(6)，

所述箱体(1)的顶部固定连接有用于豆腐柴、百香果、菊苣、牛蒡四种植物叶以及水进料的第一进料斗(2)，所述箱体(1)的内部固定连接有第一隔斗(4)，所述第一隔斗(4)的上方设有第一搅拌机构(6)；

所述第一搅拌机构(6)包括第一机箱(61)，所述箱体(1)的顶部固定连接有第一电机(62)，所述第一电机(62)的外壁固定安装有第一机箱(61)，所述第一电机(62)的输出端固定连接有转动杆(63)，所述转动杆(63)贯穿箱体(1)的顶部，且转动杆(63)与箱体(1)的顶部转动连接，所述转动杆(63)置于箱体(1)内部的一端两侧对称固定连接有限位条(64)，所述限位条(64)的外侧滑动连接有滑块(66)，所述滑块(66)的顶部固定连接有斜板(65)，所述滑块(66)的两侧对称等距固定连接有第一搅拌杆(67)，所述转动杆(63)的底部固定连接有限位板(69)，所述限位板(69)的顶部固定连接有弹簧(68)，所述弹簧(68)与转动杆(63)的外侧滑动连接，所述箱体(1)内部的顶部靠近转动杆(63)的一侧固定连接有推杆(610)。

10.根据权利要求10所述的一种植物肉制作方法的制备装置，其特征在于：所述第一隔斗(4)的底部固定连接有第一漏管；第一漏管的底部固定连接有尼龙滤布(3)，所述漏管的中部固定设置有第一电磁阀(5)。

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