CN114828701A

CN114828701A - 咖啡袋

Info

Publication number: CN114828701A
Application number: CN201980102959.7A
Authority: CN
Inventors: 中井真理; 青木文也; 铃木隆宣; 山口南生子
Original assignee: Tokyo United Coffee Baking Co ltd; Ohki Co Ltd
Current assignee: Tokyo United Coffee Baking Co ltd; Ohki Co Ltd
Priority date: 2019-12-16
Filing date: 2019-12-16
Publication date: 2022-07-29
Also published as: JPWO2021124420A1; WO2021124420A1; JP7447148B2

Abstract

[课题]提供能够在短时间内简便地提取浓度适当的咖啡液的咖啡袋。[解决方案]本发明的咖啡袋(1)由袋状的袋主体(2)、及包封在前述袋主体(2)中的咖啡粉末(3)构成，所述袋状的袋主体(2)由具有所需大小的片材构成，前述袋主体(2)构成为具有透气度130cc/cm²·秒以上。因此，根据该咖啡袋(1)，能够在短时间内简便地提取浓度适当的咖啡液。

Description

咖啡袋

技术领域

本发明涉及咖啡袋。

更详细而言，涉及能够在短时间内简便地提取浓度适当的咖啡液的咖啡袋。

背景技术

以往，在普通家庭中，作为受欢迎的咖啡，有：将烘焙咖啡豆并研磨成规定粉末者利用各种方法进行滴滤而提取的所谓普通咖啡；及将咖啡提取物制成人工粉末的所谓速溶咖啡。

然而，速溶咖啡虽然具有更容易轻松享用的优点，但与由烘焙咖啡豆冲泡的普通咖啡相比，存在味道、香气差的问题。

为了更容易轻松享用具有与普通咖啡同等的味道、香气的咖啡，提出了一次性的简易滴滤式的咖啡过滤器(例如，参照专利文献1)。

前述咖啡过滤器基本上载置于咖啡杯等合适的容器的开口部上、或悬挂在开口部的边缘来支撑用于收纳咖啡粉末的袋状的薄膜，具有从薄膜的开口部向其中的咖啡粉末注入热水而将咖啡的提取液直接接入杯子中的结构。

因此，根据该咖啡过滤器，由于采用了通过向咖啡粉末注入热水来滴落提取咖啡液的滴滤式提取法，因而，能够得到与普通咖啡同等的咖啡液。

然而，在使用前述咖啡过滤器提取咖啡液时，从薄膜的开口部以热水遍及其中的咖啡粉末整体的方式注入热水，然后，蒸一会儿后，需要边预估从薄膜自然滴落下来的提取液边进一步注入热水的操作，因此存在该操作麻烦、且提取咖啡液花费时间的问题。

因此，作为更简便地提取咖啡液的手段，已知在将咖啡粉末填充于由水透过性材料构成的袋体而成者上安装有挂线的咖啡袋。

例如，日本特开平7-227357号公报(专利文献2)中提出了一种咖啡袋，其能够迅速且容易地从填充的咖啡研磨豆中提取浓度适度的咖啡，而且咖啡研磨豆在保管时不会漏出。

该咖啡袋具备：填充并包封有适量的咖啡研磨豆的过滤器原材料制的袋主体、及从袋主体的上缘部穿入袋内并与周壁密合/粘接的细管，细管是由外筒部和内筒部构成的嵌套式的双层管，将管外筒部的下端部封闭、且在该外筒部的周壁上的适宜位置设置贯通孔，该贯通孔在袋保管时管内筒部的周壁处封闭，设置在使用时将管内筒部向上方拉出即可打开的位置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-101992号公报(专利权利要求书)

专利文献2：日本特开平7-227357号公报(专利权利要求书)

发明内容

发明要解决的问题

前述专利文献2中公开的咖啡袋中，虽然能够简便地进行咖啡液的提取，但为了得到浓度适当的咖啡液，需要进行约2分钟的提取。

因此，在更短时间内得到浓度适当的咖啡液的方面，要求进一步的改善。

为了提高咖啡液的提取速度，增加咖啡粉末与热水的接触面积的方法是有效的。作为这样的方法，例如考虑出如下方法：将咖啡豆的粉碎物压缩成扁平状，从而增加所得的咖啡粉末的表面积。

然而，为了增加表面积，若对咖啡豆的粉碎物进行压缩加工，则得到的咖啡粉末包含大量微粉。

因此，将其填充于由提取用的片材构成的袋中进行提取时，微粉进入到片材的纤维间隙中而发生堵塞，因此无法获得足够浓度的咖啡液。

鉴于上述现状，本发明提供：能够在短时间内简便地提取浓度适当的咖啡液、而构成袋主体的提取用的片材不会发生堵塞的咖啡袋。

用于解决问题的方案

即，本发明的技术方案1所述的发明为一种咖啡袋，其特征在于，

由袋状的袋主体、及包封在前述袋主体中的咖啡粉末构成，所述袋状的袋主体由具有所需大小的片材构成，

前述袋主体具有透气度130cc/cm²·秒以上。

本发明的技术方案2所述的发明的特征在于，

技术方案1所述的咖啡袋中，

前述袋主体具有透气度130cc/cm²·秒～575cc/cm²·秒。

本发明的技术方案3所述的发明的特征在于，

技术方案1或2所述的咖啡袋中，

前述咖啡粉末包含经压扁处理的咖啡粉末。

本发明的技术方案4所述的发明的特征在于，

技术方案3所述的咖啡袋中，

前述经压扁处理的咖啡粉末通过使咖啡豆的初级粉碎物通过辊间隙0.30mm以下的一对辊之间进行压扁处理而得到。

本发明的技术方案5所述的发明的特征在于，

技术方案3所述的咖啡袋中，

前述经压扁处理的咖啡粉末由具有压扁指数3.0以上的颗粒构成。

本发明的技术方案6所述的发明的特征在于，

技术方案1～5中任一项所述的咖啡袋中，

前述片材由无纺布构成。

本发明的技术方案7所述的发明为一种咖啡袋的制造方法，其特征在于，包括如下工序：

工序(i)，将经烘焙的咖啡豆粉碎而得到烘焙咖啡豆的初级粉碎物；及

工序(ii)，将由前述工序(i)中得到的初级粉碎物构成的咖啡粉末填充于由具有所需大小的片材构成的袋状的袋主体中，

前述袋主体具有透气度130cc/cm²·秒以上。

本发明的技术方案8所述的发明为一种咖啡袋的制造方法，其特征在于，包括如下工序：

工序(iii)，通过压扁处理而得到经压扁处理的咖啡粉末，所述压扁处理包括使将经烘焙的咖啡豆粉碎而得到的烘焙咖啡豆的初级粉碎物通过以规定间隔配置的一对辊之间的操作；及

工序(iv)，将前述工序(iii)中得到的咖啡粉末填充于由具有所需大小的片材构成的袋状的袋主体中，

前述袋主体具有透气度130cc/cm²·秒以上。

本发明的技术方案9所述的发明的特征在于，

技术方案8所述的咖啡袋的制造方法中，

前述压扁处理是通过一对辊之间以使经压扁处理的咖啡粉末的颗粒具有压扁指数3.0以上的操作。

发明的效果

本发明的咖啡袋由袋状的袋主体、及包封在前述袋主体中的咖啡粉末构成，所述袋状的袋主体由具有所需大小的片材构成，前述袋主体具有透气度130cc/cm²·秒以上。

因此，该咖啡袋具有能够在短时间(例如40秒左右)内简便地提取浓度适当的咖啡液的优点。

进而，前述咖啡袋中，可以将前述袋主体的透气度设为130cc/cm²·秒～575cc/cm²·秒。

通过这样的构成，能够抑制咖啡微粉的产生、在短时间内简便地从前述袋主体中提取浓度适当的咖啡液。

进而，前述咖啡袋中，前述咖啡粉末可以包含经压扁处理的咖啡粉末，更优选仅由经压扁处理的咖啡粉末构成。

通过这样的构成，能够在更短时间内、特别是40秒内简便地提取浓度适当的咖啡液。

进而，前述咖啡袋中，对于前述经压扁处理的咖啡粉末，可以由通过使咖啡豆的初级粉碎物通过辊间隙0.30mm以下的一对辊之间进行压扁处理而得到；和/或由具有压扁指数3.0以上的颗粒构成者所构成。

通过这样的构成，能在更短时间(特别是40秒左右)内从前述袋主体中提取浓度适当的咖啡液。

进而，前述咖啡袋中，前述片材可以由无纺布构成。

根据这样的构成，无纺布是通过不均匀地堆积纤维原材料而构成的，因此抑制或防止咖啡粉末、特别是其微粉泄漏到外部，进而，能够对前述袋主体容易地赋予适当的透气度。

进而，根据本发明，可以提供如下咖啡袋的制造方法，所述方法包括如下工序：工序(i)，将经烘焙的咖啡豆粉碎而得到烘焙咖啡豆的初级粉碎物；及工序(ii)，将由前述工序(i)中得到的初级粉碎物构成的咖啡粉末填充于由具有所需大小的片材构成的袋状的袋主体中，前述袋主体具有透气度130cc/cm²·秒以上、优选具有130cc/cm²·秒～575cc/cm²·秒，

或根据本发明，可以提供如下咖啡袋的制造方法，所述方法包括如下工序：工序(iii)，通过压扁处理而得到经压扁处理的咖啡粉末，所述压扁处理包括使将经烘焙的咖啡豆粉碎而得到的烘焙咖啡豆的初级粉碎物通过以规定间隔配置的一对辊之间的操作；及工序(iv)，将前述工序(iii)中得到的咖啡粉末填充于由具有所需大小的片材构成的袋状的袋主体中，前述袋主体具有透气度130cc/cm²·秒以上、优选为130cc/cm²·秒～575cc/cm²·秒。

根据这些制造方法，能够容易地得到在短时间(例如40秒)内能够简便地提取浓度适当的咖啡液的咖啡袋。

此时，对于前述压扁处理，可以使其通过一对辊之间以使经压扁处理的咖啡粉末的颗粒具有压扁指数3.0以上。

附图说明

图1是示出本发明的咖啡袋的一例的示意图。

图2是示出咖啡粉末的压扁处理工序的一例的示意图。

图3是示出利用“实时深度合成”的“高度/颜色”功能对用显微镜拍摄的试样按高度区分颜色的图像的图。

图4是示出各试样的高度分布的直方图。

图5是示出本发明中使用的压扁处理咖啡粉末的颗粒的电子显微镜(SEM)照片。

图6是示出试验例1中的压扁处理时的优选的辊间隙的图。

图7是示出试验例2中的用于获得优选的咖啡液的透气度的图。

图8是示出试验例3中的用于获得优选的咖啡液的透气度的图。

具体实施方式

以下对用于实施本发明的咖啡袋的方式进行详细地说明。

需要说明的是，本发明不限定于这些实施例。

如图1所示，本发明的咖啡袋由袋状的袋主体、及包封在前述袋主体中的咖啡粉末构成，所述袋状的袋主体由具有所需大小的片材构成。

在该实施例中，前述袋主体由三侧密封包装袋构成，所述包装袋通过将折边对折而成的片材的周缘部分热熔接而密封开口部，由此形成三侧密封。

本发明中，前述袋主体具有通气性，但构成其的片材通过由规定的原材料构成，从而具有规定的透气度。

本发明中，基于后述的图，考虑咖啡液的浓度(Brix％值)，前述透气度为130cc/cm²·秒以上。

另一方面，根据后述的图，随着前述透气度增大，有咖啡液的提取后所产生的微粉量增加的倾向。

因此，前述通气量更优选将575cc/cm²·秒以下设定为上限。

即，本发明中，前述透气度更优选设定为130cc/cm²·秒～575cc/cm²·秒。

需要说明的是，对于本发明的前述透气度，使用通气性试验机KES-F8-AP1(KATOTECH CO.,LTD.制)测定通气阻力值[R](kPa·秒/m)，将根据以下算式(1)求出的值作为透气度[Q](cc/cm²·秒)。

[Q]＝12.45/[R] (1)

对于前述片材，可以由织布、无纺布等有机或无机纤维等构成，可以优选由无纺布构成。

选择无纺布作为前述片材时，无纺布是不均匀地堆积纤维原材料而构成的，因此可以抑制或防止咖啡粉末、特别是其微粉末泄漏到外部。

作为前述无纺布，例如可以选择基于纺粘法、熔喷法、热粘合法、水刺法或湿式法的无纺布。

这些无纺布只要满足上述透气度的值，就可以单独使用，也可以组合使用2种以上。

需要说明的是，作为构成前述织布和无纺布的纤维原材料，可以选择公知者。

作为前述纤维原材料，例如可以选择纸、人造丝、棉等天然纤维、聚丙烯、聚乙烯、聚酯等合成纤维。

对于前述袋主体的形状，只要呈现袋状即可，没有特别限制。

作为前述形状，例如可列举出三角锥状、六面体状等多面体状、圆柱状、及俯视正方形状、俯视长方形状等俯视矩形状、俯视三角形状等扁平状等。

另外，对于前述袋主体的大小、厚度、容量，可以根据所包封的咖啡粉末的量等进行适宜选择。

对于前述咖啡粉末，没有特别限制，可以使用将经烘焙的咖啡豆粉碎而得到的所谓初级粉碎物(初级粉碎粉末)。

作为前述咖啡粉末，优选选择包含经压扁处理的咖啡粉末(将前述初级粉碎物的一部分置换为经压扁处理的咖啡粉末者)、更优选选择仅由经压扁处理的咖啡粉末构成的咖啡粉末。

对于前述咖啡粉末的压扁处理的方法，没有特别限定，例如可以通过如下方式进行：利用烘焙机烘焙咖啡生豆，接着利用粉碎机将烘焙咖啡豆粉碎而得到初级粉碎粉末，然后根据需要适宜调整其水分量、流量等来进行压扁处理。

更具体而言，如图2所示，对于前述压扁处理，可以通过使前述得到的初级粉碎粉末通过以规定间隔配置的一对辊之间(辊间隙)来进行。

此时，前述辊间隙(辊之间的距离)越窄，初级粉碎粉末越被强硬地挤压，因此咖啡粉末被强力压碎，其结果，有可提取高浓度的咖啡液的倾向，但有微粉末的产生量增加的倾向。

因此，若使前述压扁处理时的辊间隙变得过窄，则微粉末的量会增多，有袋主体容易发生堵塞的倾向，因此优选以适合的间隙进行压扁处理。

因此，作为前述辊之间的距离，优选选择0.30mm以下、更优选选择0.05mm～0.30mm。

前述辊之间的距离低于0.05mm时，有容易包含含有大量微粉末的咖啡粉末的倾向。

此处，本发明的咖啡袋、即由袋主体、及包封在前述袋主体中的咖啡粉末构成的咖啡袋中，作为前述咖啡粉末，对其至少一部分使用经压扁处理的咖啡粉末时的提取性的改善的机理进行了研究。

发明人在研究的过程中发现：如图5所示，前述经压扁处理的咖啡粉末为片状，因此咖啡粉末的组织因前述压扁处理而破坏，进而与热水的接触面积增加，因此其中包含的可溶化成分容易被滴滤、且容易通过前述袋主体。

即，前述经压扁处理的咖啡粉末具有极其优异的提取性。

因此，本发明的咖啡袋中，若使用前述咖啡粉末，则提取性、特别是提高提取速度的作用效果得到改善，因此能够在短时间内从前述袋主体中提取浓度适当的咖啡液。此外，作为前述咖啡粉末，即使使用其至少一部分经压扁处理的咖啡粉末，也可以得到同样的效果。

可认为：根据该机理，发挥了极其优异的提取性。

因此，前述经压扁处理的咖啡粉末具有极其优异的提取性，因此通过将前述经压扁处理的咖啡粉末和所谓的普通(经初级粉碎的)咖啡粉末适宜混合而使用，从而能够同时发挥在短时间内提取浓度适当的咖啡液的作用效果与防止或抑制微粉末的产生的作用效果这两者，能够提供充分利用了各自的特征的咖啡袋。

需要说明的是，虽然前述经压扁处理的咖啡粉末包含大量微粉末，但本发明中，前述袋主体构成为具有特定的透气度，因此前述袋主体不会发生由微粉末堵塞所致的闭塞。

对于前述压扁处理，优选以得到的压扁处理咖啡粉末的颗粒的压扁指数为3.0以上、更优选为3.2以上的方式进行。

此处，压扁指数可以由下述式(2)求出。

压扁指数＝咖啡粉末颗粒的平均直径(μm)/咖啡粉末颗粒的平均高度(μm)(2)

需要说明的是，前述咖啡粉末颗粒的直径和高度例如可以使用电子显微镜(SEM)、图像处理装置等公知的方法进行测定。

需要说明的是，对于前述咖啡粉末在前述袋主体中的填充量，根据所选择的袋主体的大小、咖啡粉末的粒径等进行选择即可，没有特别限制。

例如，可以在前述袋主体中以通常的一杯量填充咖啡粉末。

需要说明的是，该实施例中，在袋主体(尺寸：长70mm×宽60mm)内包封有前述咖啡粉末约8g。

因此，根据本发明，以往作为通常的一杯量的咖啡粉末(初级粉碎物)需要约10g，而前述咖啡粉末仅由经压扁处理者构成时，在袋主体内的包封量以更少量即可，因此能够以更低的成本提供咖啡袋。

对于上述咖啡袋1，例如，如图1所示，可以如下构成：在构成其的袋主体2中包封咖啡粉末3，在规定的位置安装挂线(吊线)4的一端侧，在该挂线4的另一端侧安装手捏片5，从而构成。

对于上述构成的咖啡袋1，将其放入杯子等容器中，注入规定温度的热水，浸渍规定时间后，仅通过使其适宜上下振荡，从而能够提取浓度适当的咖啡液，因此咖啡液的提取作业极其简单。

实施例

以下列举实施例，对本发明的咖啡袋进行详细地说明。

需要说明的是，本发明不受这些实施例的限制。

[制造例1～3]

将辊之间的距离(辊间隙)设定为下述表1所示的值，依据下述制造方法，得到各种经压扁处理的片状的咖啡粉末。

<制造方法>

利用烘焙机烘焙咖啡生豆，得到烘焙咖啡豆。

使利用粉碎机将前述得到的烘焙咖啡豆粉碎而得到的初级粉碎粉末通过规定的辊间隙的一对辊之间以使压扁指数为3.0以上，得到经压扁处理的片状的咖啡粉末。

需要说明的是，对于压扁指数，使用基于下述测定方法测得的咖啡粉末颗粒的平均直径和平均高度，基于下述式(3)进行计算。

压扁指数＝咖啡粉末颗粒的平均直径(μm)/咖啡粉末颗粒的平均高度(μm)(3)

将该结果示于表1。

<咖啡粉末颗粒的平均直径的测定方法>

将厚度约2.5mm的成为基准的片粘贴于载玻片的端部。

在该载玻片上载置适量(约0.02g)的咖啡粉末并适当地整平而制作了试样。

利用显微镜(KEYENCE CORPORATION制，VHX-5000)拍摄得到的试样，利用自动计算功能测量咖啡粉末30处的面积，计算出其平均值。

基于计算出的面积，假设咖啡粉末具有俯视圆形状，计算出直径。

<咖啡粉末颗粒的平均高度的测定方法>

在载玻片的端部粘贴厚度约2.5mm的成为基准的片。

在该载玻片上放置适量(约0.02g)的咖啡粉末并适当地整平而制作了试样。

利用显微镜(KEYENCE CORPORATION制，VHX-5000)拍摄得到的试样，如图3所示，利用“实时深度合成”的“高度/颜色”功能，将图像按高度进行颜色区分。

接着，对于区分颜色的图像，利用“颜色提取/颜色交叉”功能，根据最大部分(基准片粘贴部分)与最低部分(载玻片表面)之差，测量了颜色与高度的对应关系。

基于得到的结果，在全部试样中，将从最大高度高的试样到最低部分(载玻片表面)的高度分成10个阶段，并测定每个阶段的面积。

基于得到的结果，制作图4所示的直方图，将各阶段的高度的中央值作为各阶段的高度，基于10个阶段的高度和各阶段的面积率，计算出咖啡粉末的平均高度。

[表1]

咖啡粉末的构成

	咖啡粉末	辊间隙(mm)	颗粒的平均直径(μm)	颗粒的平均高度(μm)	压扁指数
						制造例1	咖啡粉末A	0.3	1126	336	3.35
制造例2	咖啡粉末B	0.075	1162	320	3.63
						制造例3	咖啡粉末C	0.05	1166	247	4.72

[制造例4]

利用烘焙机烘焙咖啡生豆而得到烘焙咖啡豆，利用粉碎机将烘焙咖啡豆粉碎，制造咖啡豆的初级粉碎粉末。

需要说明的是，对于咖啡粉末颗粒的平均直径(μm)和咖啡粉末颗粒的平均高度(μm)，利用与上述制造例1中的测定方法同样的方法进行测定。

将该结果示于表2。

[表2]

咖啡粉末的构成

	咖啡粉末	颗粒的平均直径(μm)	颗粒的平均高度(μm)	压扁指数
					制造例4	咖啡粉末D	1038	385	3.35

[试验例1]由各种咖啡粉末提取的咖啡液的浓度的确认

使用上述制造例1～4中得到的咖啡粉末，基于下述制造方法制作咖啡袋，对于各咖啡袋，基于下述提取方法进行提取，利用折射计(ATAGO CO.，LTD.制，RX-5000i)测定提取得到的咖啡液的Brix％(白利度％)，从而进行咖啡液的浓度的评价。

将该结果示于表4和图6。

<制造方法>

使用下述表3所示的各种无纺布，形成图1所示的俯视长方形状的袋主体(长70mm×宽60mm)，将各种咖啡粉末8g包封在该袋主体内，得到咖啡袋。

[表3]

各种无纺布

透气度(cc/cm<sup>2</sup>·秒)	单位面积重量(g/m<sup>2</sup>)	厚度(mm)		原材料	构成
						170	15	0.08	PET，	co-PET	S/M/S
250	16.5	0.06	PET，	co-PET	S/M

S：基于纺粘法者

M：基于熔喷法者

<提取方法>

将咖啡袋放入马克杯(容量170mL)中，注入规定温度的热水140mL后，静置30秒使其浸泡在热水中。

然后，以1秒1次的速度将咖啡袋上下振荡10次，由此提取了咖啡液。

[表4]

从各咖啡粉末中提取的咖啡液的浓度

<结果>

咖啡的能饮用的最低限度的浓度以Brix％值计通常为0.74。

由表4和图6，由包封了制造例1～3中得到的咖啡粉末的咖啡袋提取的咖啡液均具有适当的浓度。

而且，这些咖啡液均具有比由包封了制造例4中得到的咖啡粉末的咖啡袋提取的咖啡液更高的浓度。

因此，可知：本发明的咖啡袋通过在压扁处理时使烘焙咖啡豆的初级粉碎粉末通过辊间隙0.3mm以下的一对辊之间，从而能够在短时间内、特别是40秒内简便地提取浓度适当的咖啡液。

特别是，由使用制造例1～3中得到的咖啡粉末时的结果可知：压扁处理时的辊间隙越窄，提取咖啡液的浓度越高。

因此，本发明中证实了：通过使压扁处理时的辊间隙相对变窄，从而咖啡粉末被更强力地压碎，其结果，使咖啡粉末处于热水容易渗透的状态，因此能够在短时间内简便地提取浓度适当的咖啡液。

[实施例1～14以及比较例1～6]

使用包含下述表5的片材的构成材料项目中所示的各种构成材料的片材，形成图1所示的俯视长方形状的袋主体(长70mm×宽60mm)，将下述表5的咖啡粉末项目中所示的咖啡粉末8g包封在该袋主体内，得到咖啡袋。

[表5]

咖啡袋的构成

[表6]

各种构成材料

湿式：基于湿式法的结果

S：基于纺粘法的结果

M：基于熔喷法的结果

[实施例15～21和比较例7～9]

代替实施例1中使用的咖啡粉末，使用上述制造例4中得到的咖啡粉末D，代替实施例1中使用的构成材料，使用下述表7的片材的构成材料项目中所示的构成材料，除此以外依据与实施例1同样的方法，制造咖啡袋。

[表7]

咖啡袋的构成

[试验例2]咖啡液的浓度的评价

对于上述实施例1～21和比较例1～9中得到的咖啡袋，基于与试验例1中的提取方法同样的方法进行提取，利用折射计(ATAGO CO.,LTD.制，RX-5000i)测定提取得到的咖啡液的Brix％，从而进行咖啡液的浓度的评价。

需要说明的是，咖啡能饮用的最低限度的浓度以Brix％值计通常为0.74，因此使Brix％值为0.74的咖啡液具有适当的浓度。

该结果示于表8和图7。

[表8]

试验结果

	Brix％
		实施例1	0.80
实施例2	0.86
		实施例3	0.84
实施例4	1.04
		实施例5	0.97
实施例6	1.00
		实施例7	0.91
实施例8	0.96
		实施例9	1.20
实施例10	1.18
		实施例11	1.20
实施例12	1.22
		实施例13	1.01
实施例14	1.18
		实施例15	0.73
实施例16	0.78
		实施例17	0.75
实施例18	0.64
		实施例19	0.62
实施例20	0.60
		实施例21	0.60
比较例1	0.17
		比较例2	0.36
比较例3	0.45
		比较例4	0.18
比较例5	0.45
		比较例6	0.52
比较例7	0.22
		比较例8	0.54
比较例9	0.62

<结果>

由表8和图7，对于由实施例1～21中得到的咖啡袋提取的咖啡液，即使咖啡液的提取时间为40秒，也均具有适当的浓度。

因此，根据本发明的咖啡袋，可知能够在短时间、特别是40秒内简便地提取浓度适当的咖啡液。

特别是，与由实施例15～20中得到的咖啡袋提取的咖啡液相比，由实施例1～12中得到的咖啡袋提取的咖啡液具有更高的浓度，咖啡液的提取时间即使为40秒左右，也可以得到浓度更适当的咖啡液。

因此，本发明的咖啡袋中，不发生或抑制由微粉所致的堵塞、且其提取性优异是通过以下方式而得到的：选择透气度为130cc/cm²·秒以上者作为袋主体，进而，选择经压扁处理的咖啡粉末作为包封在袋主体中的咖啡粉末。

[试验例3]微粉产生的程度的评价

对于由上述实施例1～21以及比较例1～9中得到的咖啡袋提取出的咖啡液，基于下述测定方法测定其中包含的微粉的量，进行微粉产生的程度的评价。

需要说明的是，对于微粉产生的程度，将利用下述基准微粉量的测定方法测得的微粉量(基准微粉量)设为1时，以前述提取出的咖啡液(实施例或比较例)中包含的微粉量的比例的形式计算。

将该结果示于表9和图8。

<咖啡液微粉量的测定方法>

使用滤纸(保持颗粒直径5μm)将提取得到的咖啡液总量进行抽滤，将分离出的微粉的干燥质量作为微粉量计算。

<基准微粉量的测定方法>

使用粗磨机(Ditting公司制，K-804LAB)通过刻度盘10将烘焙咖啡豆粉碎而得到烘焙咖啡粉末。

对于得到的烘焙咖啡粉末50g，使用法式压榨提取机(1.0升，BODUM公司制)，用800cc的热水进行4分钟提取。

用法式压榨提取机所具备的50目、孔径330μm的过滤器过滤得到的咖啡液，由得到的微粉的干燥质量，计算每8g咖啡粉末量的微粉量，将其作为基准微粉量。

[表9]

试验结果

	微粉产生度
		实施例1	0.0
实施例2	0.0
		实施例3	0.3
实施例4	0.4
		实施例5	0.6
实施例6	1.1
		实施例7	0.0
实施例8	0.0
		实施例9	0.3
实施例10	0.4
		实施例11	0.7
实施例12	1.5
		实施例13	1.6
实施例14	2.5
		实施例15	0.0
实施例16	0.0
		实施例17	0.3
实施例18	0.4
		实施例19	0.5
实施例20	0.8
		实施例21	1.0
比较例1	0.0
		比较例2	0.0
比较例3	0.0
		比较例4	0.0
比较例5	0.0
		比较例6	0.0
比较例7	0.0
		比较例8	0.0
比较例9	0.0

<结果>

由表9和图8，由实施例1～11和15～20中得到的咖啡袋提取的咖啡液与基于法式压榨提取机的咖啡提取的情况相比，微粉的产生低。

由以上的结果明确了：在本发明的咖啡袋中，在进行咖啡液的提取时，咖啡的微粉产生得到抑制是通过将袋主体的透气度设为575cc/cm²·秒以下而得到的。

进而，与由实施例1～6中得到的咖啡袋提取的咖啡液相比，由实施例7～12中得到的咖啡袋提取的咖啡液的微粉末的产生量多，但可以得到浓度适当的咖啡液。

因此，若使压扁处理时的辊间隙变得过窄，则有微粉末的产生量会增加的倾向，但本发明中明确了：前述袋主体以具有特定的透气度的方式构成，因此前述袋主体可以得到浓度更适当的咖啡液，而不会发生由微粉末的堵塞所致的闭塞。

产业上的可利用性

将本发明的咖啡袋放入期望的容器中，注入规定温度的热水，使其浸渍规定时间后，仅通过适宜上下振荡，就能够简便地在短时间内提取浓度适当的咖啡液。

因此，尤其能够广泛地用于食品工业中。

附图标记说明

1 咖啡袋

2 袋主体

3 咖啡粉末

4 挂线(吊线)

5 手捏片

Claims

1.一种咖啡袋，其特征在于，由袋状的袋主体、及包封在所述袋主体中的咖啡粉末构成，所述袋状的袋主体由具有所需大小的片材构成，

所述袋主体具有透气度130cc/cm²·秒以上。

2.根据权利要求1所述的咖啡袋，其特征在于，所述袋主体具有透气度130cc/cm²·秒～575cc/cm²·秒。

3.根据权利要求1或2所述的咖啡袋，其特征在于，所述咖啡粉末包含经压扁处理的咖啡粉末。

4.根据权利要求3所述的咖啡袋，其特征在于，所述经压扁处理的咖啡粉末使咖啡豆的初级粉碎物通过辊间隙0.30mm以下的一对辊之间进行压扁处理而得到。

5.根据权利要求3所述的咖啡袋，其特征在于，所述经压扁处理的咖啡粉末由具有压扁指数3.0以上的颗粒构成。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的咖啡袋，其特征在于，所述片材由无纺布构成。

7.一种咖啡袋的制造方法，其特征在于，包括如下工序：

工序(ii)，将由所述工序(i)中得到的初级粉碎物构成的咖啡粉末填充于由具有所需大小的片材构成的袋状的袋主体中，

所述袋主体具有透气度130cc/cm²·秒以上。

8.一种咖啡袋的制造方法，其特征在于，包括如下工序：

工序(iii)，通过压扁处理而得到经压扁处理的咖啡粉末，所述压扁处理包括将经烘焙的咖啡豆粉碎而得到的烘焙咖啡豆的初级粉碎物通过以规定间隔配置的一对辊之间的操作；及

工序(iv)，将所述工序(iii)中得到的咖啡粉末填充于由具有所需大小的片材构成的袋状的袋主体中，

所述袋主体具有透气度130cc/cm²·秒以上。

9.根据权利要求8所述的咖啡袋的制造方法，其特征在于，所述压扁处理是通过一对辊之间以使经压扁处理的咖啡粉末的颗粒具有压扁指数3.0以上的操作。