CN114822264A - 四曲显示屏及电子设备 - Google Patents

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    • G09F9/30Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements
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Abstract

本申请实施例提供的四曲显示屏及电子设备,涉及显示技术领域。在四曲显示屏中,四曲显示屏包括相互贴合的盖板及显示面板,四曲显示屏具有边角区域。在边角区域,盖板具有曲面侧壁,显示面板具有与曲面侧壁对应的曲面显示区,曲面显示区与曲面侧壁贴合在一起。如此设计使得在该边角区域处,曲面显示区的面积与盖板的曲面侧壁面积吻合,便于显示面板与盖板能贴合而不会形成褶皱,确保四曲显示屏在边角区域的显示效果。

Description

四曲显示屏及电子设备
技术领域
本申请涉及显示技术领域,具体而言,涉及一种四曲显示屏及电子设备。
背景技术
四曲显示屏作为双曲显示屏的改进,可以进一步缩小边框提高屏占比。然而,制作四曲显示屏时,在将显示面板与盖板贴合时,在边角区域,由于显示面板的面积大于盖板侧壁的面积,在将显示面板与盖板侧壁贴合后显示面板会形成不同程度的波浪形褶皱,这会影响显示效果。
发明内容
为了克服上述技术背景中所提及的技术问题,本申请实施例提供一种四曲显示屏及电子设备。
本申请的第一方面,提供一种四曲显示屏,所述四曲显示屏包括相互贴合的盖板及显示面板,所述四曲显示屏具有边角区域;
在所述边角区域,所述盖板具有曲面侧壁,所述显示面板具有与所述曲面侧壁对应的曲面显示区,所述曲面显示区与所述曲面侧壁贴合在一起。
在上述四曲显示屏结构中,在边角区域,显示面板具有和盖板的曲面侧壁对应的曲面显示区,以使得在该边角区域处,曲面显示区的面积与盖板的曲面侧壁面积吻合,便于显示面板与盖板能贴合而不会形成褶皱,确保四曲显示屏在边角区域的显示效果。
在本申请的一种可能实施例中,所述曲面显示区由外形为多边形的像素单元拼接而成,且相邻所述像素单元之间具有间隔区,其中,所述曲面显示区的曲面弧度由所述像素单元的数量及尺寸确定;
优选的,所述多边形为正多边形。
在本申请的一种可能实施例中,所述曲面显示区由正三角形、正方形、正五边形及正六边形中至少一种外形的像素单元拼接而成;
优选的,所述曲面显示区由正三角形的像素单元拼接而成;
优选的,所述曲面显示区由正五边形的像素单元和正六边形的像素单元拼接而成。
在本申请的一种可能实施例中,在所述曲面显示区中,所述像素单元的数量由所述曲面显示区的曲面顶部朝向远离所述曲面顶部方向增多。
在本申请的一种可能实施例中,在所述边角区域,所述曲面显示区通过粘胶层与所述曲面侧壁贴合在一起,所述粘胶层为液态光学胶采用喷涂方式形成。
在本申请的一种可能实施例中,所述曲面侧壁的曲面弧度大于所述曲面显示区的曲面弧度;
所述曲面侧壁为球形曲面侧壁,所述曲面显示区为球形曲面显示区。
在本申请的一种可能实施例中,所述四曲显示屏为柔性显示屏。
在本申请的一种可能实施例中,所述显示面板包括层叠设置的衬底基板及阵列驱动层,其中,所述阵列驱动层中具有至少用于形成像素驱动电路的走线结构;
在所述曲面显示区,所述阵列驱动层中的走线结构和所述衬底基板由可伸缩材料制作而成。
在本申请的一种可能实施例中,在所述曲面显示区,所述衬底基板为硅橡胶基板、压敏胶基板或聚二甲基硅氧烷基板,所述阵列驱动层中的走线结构由纳米银、纳米铜、纳米金或纳米铝制作而成;或,
在所述四曲显示屏中,所述衬底基板为硅橡胶基板或压敏胶基板,所述阵列驱动层中的走线结构由纳米银、纳米铜、纳米金或纳米铝制作而成。
在本申请的一种可能实施例中,所述显示面板还包括遮光层;
在所述曲面显示区,所述遮光层在所述衬底基板上的投影与所述间隔区在所述衬底基板上的投影重合,且至少部分所述走线结构在所述衬底基板上的投影与所述间隔区在所述衬底基板上的投影重合。
本申请的第二方面,提供一种电子设备,所述电子设备包括第一方面中任意一种可能实施例所述的四曲显示屏。
本申请实施例提供一种四曲显示屏及电子设备,在上述四曲显示屏边角区域,显示面板具有和盖板的曲面侧壁对应的曲面显示区,以使得在该边角区域处,曲面显示区的面积与盖板的曲面侧壁面积吻合,便于显示面板与盖板能贴合而不会形成褶皱,确保四曲显示屏在边角区域的显示效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的四曲显示屏的平面结构示意图;
图2为图1中四曲显示屏在边角区域处对应的拆解图;
图3为本申请实施例提供的曲面显示区的一种可能的像素单元分布示意图;
图4为本申请实施例提供的曲面显示区的另一种可能的像素单元分布示意图;
图5为本申请实施例提供的曲面显示区的俯视示意图;
图6为本申请实施例提供的曲面显示区的膜层结构示意图。
图标:10-四曲显示屏;10A-边角区域;110-盖板;1101-曲面侧壁;120-显示面板;121-衬底基板;122-阵列驱动层;1221-走线结构;123-发光器件层;124-遮光层;1201-曲面显示区;12011-像素单元;12012-间隔区。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
为了解决背景技术中提及的技术问题。发明人创新性的设计以下技术方案,下面将结合附图对本申请的具体实现方案进行详细说明。
请参照图1及图2,图1示例了本申请实施例提供的四曲显示屏的平面结构示意图,图2示例了四曲显示屏的边角区域处显示面板与盖板的拆解图。在本实施例中,四曲显示屏10可以包括盖板110和显示面板120,显示面板120的出光侧与盖板110贴合,其中,盖板110可以为透明的硬质盖板,比如为玻璃盖板;也可以为透明的柔性盖板,比如为聚酰亚胺盖板。
四曲显示屏10具有边角区域10A,其中,边角区域10A为四曲显示屏10中相邻的两边的交汇位置所对应的区域。在边角区域10A,盖板110可以具有曲面侧壁1101,显示面板120具有与曲面侧壁1101对应的曲面显示区1201,即曲面显示区1201的面积与曲面侧壁1101的面积可以吻合,如此便于在将曲面显示区1201与曲面侧壁1101贴合时,曲面显示区1201不需要通过较大用力的挤压就可以与曲面侧壁1101贴合。避免现有技术中在边角区域10A因显示面板的面积与曲面侧壁1101的面积不吻合通过较大用力挤压的方式贴合而形成的褶皱,提高四曲显示屏10在边角区域10A的显示效果。
请参照图3,图3示例了本申请实施例提供的曲面显示区的一种可能的像素单元分布示意图,在本申请实施例中,曲面显示区1201可以由外形为多边形的像素单元12011拼接而成,示例性地,曲面显示区1201可以为球形曲面显示区或类球形曲面显示区(比如,椭球形曲面显示区)。详细地,可以通过调整曲面显示区1201中像素单元12011的数量以及像素单元12011的尺寸大小可以改变曲面显示区1201的曲面弧度,从而达到改变曲面显示区1201形状的目的。
在本实施例中,像素单元12011的形状可以是三角形、四边形、五边形及六边形等。为了使曲面显示区1201能进行均光显示,可以将像素单元12011的形状设置为规则的多边形,示例性地,该规则的多边形可以为正多边形。
进一步地,在本申请实施例中,曲面显示区1201可以由三角形、正方形、正五边形及正六边形中至少一种外形的像素单元12011拼接而成。
示例性地,请再次参照图3,在本申请实施例的一种可能实施方式中,曲面显示区1201可以由三角形的像素单元12011拼接而成。
示例性地,请参照图4,图4示例了本申请实施例提供的曲面显示区的另一种可能的像素单元分布示意图,在本申请实施例的另一种可能实施方式中,曲面显示区1201可以由正五边形的像素单元12011和正六边形的像素单元12011拼接而成。
应当理解,上述实施方式仅仅示例了两种可能的像素单元12011的拼接方式,在本申请实施例的其他实施方式中,曲面显示区1201可以由三角形的像素单元12011和正方形的像素单元12011拼接而成;或,曲面显示区1201可以由三角形的像素单元12011和正五边形的像素单元12011拼接而成;亦或,曲面显示区1201可以由三角形的像素单元12011和正六边形的像素单元12011拼接而成。当然可以理解的是,除了列举的拼接方式之外,还可以包括其他的拼接方式,在此就不再一一赘述。
请参照图5,图5示例了一种可能的实施方式中所述曲面显示区1201的俯视示意图,为了确保曲面显示区1201具有均一的显示发光,像素单元12011在曲面显示区1201上均匀分布且像素单元12011的尺寸相同,具体地,像素单元12011可以包括从曲面显示区1201的曲面顶部A(对应图3中曲面顶部A)朝向远离该曲面顶部的方向间隔排列分布的多排像素单元12011,所述多排像素单元12011的数量可以由曲面显示区1201的曲面顶部A(对应图3中曲面顶部A)朝向远离该曲面顶部的方向依次增多。
由于盖板110的曲面侧壁1101不易涂布用于粘连盖板110与显示面板120的粘胶层,导致显示面板120的曲面显示区1201难以与盖板110的曲面侧壁1101良好贴合,在本申请实施例中,可以采用液态光学胶通过喷涂的方式在曲面侧壁1101上形成粘胶层,以使粘胶层能够将曲面显示区1201与曲面侧壁1101进行良好贴合。
在本申请实施例中,优选地,曲面侧壁1101可以为球形曲面侧壁,曲面显示区1201也为球形曲面侧壁,在此种情况下,曲面侧壁1101的曲面半径约大于曲面显示区1201的曲面半径。如此,可以使得曲面显示区1201在通过粘胶层贴合到曲面侧壁1101上时受到的挤压力减小。
发明人发现,显示面板120与盖板110的贴合是从显示面板120的中心区域向边角区域10A方向进行的,为此在贴合到曲面侧壁1101时可能会出现气泡,为了解决上述问题,本申请实施例中提供的曲面显示区1201的曲面弧度小于曲面侧壁1101的曲面弧度,如此可以在贴合到曲面显示区1201时,可以将贴合过程中可能产生的气泡排出,使得曲面显示区1201可以和曲面侧壁1101良好贴合。
在本申请实施例中,四曲显示屏10可以为柔性显示屏,发明人发现在曲面侧壁1101的曲面弧度较大(比如,70度)时,在贴合曲面显示区1201和曲面侧壁1101时,由于曲面显示区1201与曲面侧壁1101之间的相互作用,可能会造成曲面显示区1201的膜层结构被破坏(比如,走线结构被拉扯断裂),并会导致边角区域10A出现褶皱,从而造成显示不良。为了解决上述问题,发明人通过研究给出以下解决方案,在介绍解决方案之前先对显示面板120的膜层结构做简单的介绍。
请参照图6,图6示例了曲面显示区1201的一种可能的膜层结构示意图,显示面板120可以包括层叠设置的衬底基板121、阵列驱动层122及发光器件层123,其中,阵列驱动层122中具有至少用于形成像素驱动电路的走线结构1221。
在本申请实施例中,为了避免曲面显示区1201的膜层结构被破坏,可以将曲面显示区1201中阵列驱动层122中的走线结构1221和衬底基板121采用可伸缩材料制作。
示例性地,在本申请实施例中,衬底基板121可以为采用硅橡胶制作而成的硅橡胶基板,也可以为采用压敏胶(Pressure Sensitive Adhesive,PSA)制作而成的压敏胶基板,还可以为采用聚二甲基硅氧烷(Polydimethylsiloxane,PDMS)制作而成的聚二甲基硅氧烷基板。阵列驱动层122中的走线结构1221可以采用纳米级金属粒子制作而成,可选地,走线结构1221可以采用纳米银、纳米铜、纳米金或纳米铝制作而成。采用上述材料制作的衬底基板121及走线结构1221具有良好的伸缩性能,可以使边角区域在较大形变情况下,根据盖板的形变改变曲面显示区1201的形变,使得曲面显示区1201的膜层结构不会被破坏而形成褶皱,确保四曲显示屏10能正常显示。
在本申请实施例中,显示面板120还可以包括遮光层124。在曲面显示区1201,遮光层124在衬底基板121上的投影与间隔区12012在衬底基板121上的投影重合,且至少部分走线结构1221在衬底基板121上的投影与间隔区12012在衬底基板121上的投影重合。如此设计可以避免像素单元12011之间的漏光,另外还能减少走线结构1221反光对显示效果的影响。其中,所述遮光层124可以由制作黑色矩阵(Black Matrix,BM)的遮光材料(如黑色油墨)形成。
在本申请实施例的一种可能实施方式中,可以只在曲面显示区1201对衬底基板121与阵列驱动层122中的走线结构1221进行改进,采用可伸缩材料制作而成。示例性地,在该种实施方式中,显示面板120可以通过以下方式制作。
首先,在一承载板上分区制作衬底基板121。示例性地,可以通过遮挡掩膜在非曲面显示区制作由聚酰亚胺材料形成的衬底基板121,再通过遮挡掩膜在曲面显示区制作由可伸缩材料形成的衬底基板121。
接着,在衬底基板121上分区制作阵列驱动层122。以制作第三金属层走线为例,可以通过遮挡掩膜在非曲面显示区制作一金属层,在通过刻蚀该金属层形成走线结构1221,再通过遮挡掩膜在曲面显示区制作由纳米级金属粒子形成另一金属层,并通过刻蚀该另一金属层形成伸缩性能良好的走线结构1221。
在本申请实施例的另一种可能实施方式中,可以对整个四曲显示屏10的衬底基板121与阵列驱动层122中的走线结构1221进行改进,采用可伸缩材料制作而成。示例性地,在该种实施方式中,显示面板120可以通过以下方式制作。
首先,在一承载板采用可伸缩材料制作一衬底基板121。
接着,在衬底基板121上分区制作阵列驱动层122,具体地,阵列驱动层122中每一层金属走线均采用纳米级金属粒子制作而成。
本申请实施例还提供一种电子设备,该电子设备包括前面所述的四曲显示屏10,采用本实施例提供的四曲显示屏10组装而成的电子设备具有高的屏占比,且在边角区域10A不会存在褶皱引起的显示不良,可以提升用户的使用体验,增强产品的市场竞争力。
本申请实施例提供的四曲显示屏及电子设备,在四曲显示屏中,四曲显示屏包括相互贴合的盖板及显示面板,四曲显示屏具有边角区域。在边角区域,盖板具有曲面侧壁,显示面板具有与曲面侧壁对应的曲面显示区,曲面显示区与曲面侧壁贴合在一起。如此设计使得在该边角区域处,曲面显示区的面积与盖板的曲面侧壁面积吻合,便于显示面板与盖板能贴合而不会形成褶皱,确保四曲显示屏在边角区域的显示效果。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种四曲显示屏,其特征在于,所述四曲显示屏包括相互贴合的盖板及显示面板,所述四曲显示屏具有边角区域;
在所述边角区域,所述盖板具有曲面侧壁,所述显示面板具有与所述曲面侧壁对应的曲面显示区,所述曲面显示区与所述曲面侧壁贴合在一起。
2.如权利要求1所述的四曲显示屏,其特征在于,所述曲面显示区由外形为多边形的像素单元拼接而成,且相邻所述像素单元之间具有间隔区,其中,所述曲面显示区的曲面弧度由所述像素单元的数量及尺寸确定。
3.如权利要求2所述的四曲显示屏,其特征在于,所述曲面显示区由三角形、正方形、正五边形及正六边形中至少一种外形的像素单元拼接而成;
优选的,所述曲面显示区由三角形的像素单元拼接而成;
优选的,所述曲面显示区由正五边形的像素单元和正六边形的像素单元拼接而成。
4.如权利要求2所述的四曲显示屏,其特征在于,在所述曲面显示区中,所述像素单元的数量由所述曲面显示区的曲面顶部朝向远离所述曲面顶部方向增多。
5.如权利要求1所述的四曲显示屏,其特征在于,在所述边角区域,所述曲面显示区通过粘胶层与所述曲面侧壁贴合在一起,所述粘胶层为液态光学胶采用喷涂方式形成。
6.如权利要求1所述的四曲显示屏,其特征在于,所述曲面侧壁的曲面弧度大于所述曲面显示区的曲面弧度;
所述曲面侧壁为球形曲面侧壁,所述曲面显示区为球形曲面显示区。
7.如权利要求2-6中任意一项所述的四曲显示屏,其特征在于,所述显示面板包括层叠设置的衬底基板及阵列驱动层,其中,所述阵列驱动层中具有至少用于形成像素驱动电路的走线结构;
在所述曲面显示区,所述阵列驱动层中的走线结构和所述衬底基板由可伸缩材料制作而成。
8.如权利要求7所述的四曲显示屏,其特征在于,在所述曲面显示区,所述衬底基板为硅橡胶基板或压敏胶基板,所述阵列驱动层中的走线结构由纳米银、纳米铜、纳米金或纳米铝制作而成;或,
在所述四曲显示屏中,所述衬底基板为硅橡胶基板、压敏胶基板或聚二甲基硅氧烷基板,所述阵列驱动层中的走线结构由纳米银、纳米铜、纳米金或纳米铝制作而成。
9.如权利要求7所述的四曲显示屏,其特征在于,所述显示面板还包括遮光层;
在所述曲面显示区,所述遮光层在所述衬底基板上的投影与所述间隔区在所述衬底基板上的投影重合,且至少部分所述走线结构在所述衬底基板上的投影与所述间隔区在所述衬底基板上的投影重合。
10.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括权利要求1-9中任意一项所述的四曲显示屏。
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