CN114809481A - 一种防水涂料与卷材复合施工一体机 - Google Patents

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马鑫
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Abstract

本发明公开了一种防水涂料与卷材复合施工一体机,防水涂料与卷材复合施工一体机,包括底盘系统和施工系统,所述施工系统包括位于底盘系统上并沿卷材前进方向依次设置的涂布辊、限厚辊和压实辊,所述限厚辊的上方设有用于存放涂料的加料仓,所述加料仓靠近涂布辊的一侧沿长度方向开设有缺口,用于将涂料涂抹在卷材上。本发明能够实现卷材的涂料喷涂及卷材铺设同步进行,极大地提高了卷材的铺设效率,能够有效缩短施工周期。

Description

一种防水涂料与卷材复合施工一体机
技术领域
本发明涉及防水卷材铺设技术领域,尤其涉及一种防水涂料与卷材复合施工一体机。
背景技术
防水卷材主要用于建筑墙体、屋面以及隧道、公路、垃圾填埋场等场合,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。
目前施工方法一般为热熔喷枪烘烤基层和卷材粘结面,并且边烘烤、边压实,烘烤和压实均由人工完成,施工质量完全依靠人工熟练程度,难以达到质量均一、稳定。同时,为了保证防水层的整体性,加强防水卷材与基层之间的粘结力。在防水卷材施工前,还需要在基层上先涂刷一层防水涂料,涂刷可以依靠人工或机器完成。上述两道施工工序大大降低整体施工速度,拉长施工周期,因此亟需发明一种能够提高施工速度、降低施工工期的装置。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种防水涂料与卷材复合施工一体机。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案是:
一种防水涂料与卷材复合施工一体机,包括底盘系统和施工系统,所述施工系统包括位于底盘系统上并沿卷材前进方向依次设置的涂布辊、限厚辊和压实辊,所述限厚辊的上方设有用于存放涂料的加料仓,所述加料仓靠近涂布辊的一侧沿长度方向开设有缺口,用于将涂料涂抹在卷材上。
进一步的,所述施工系统还包括位于底盘系统上的沿卷材前进方向依次设置的卷材辊、调节辊、导向辊、和弹性刮板,所述卷材辊、调节辊和导向辊位于涂布辊的前侧,所述弹簧刮板位于压实辊的后侧。
进一步的,所述底盘系统包括框架,所述框架上设置有固定板和摇臂,两个所述固定板设置于框架的两侧,所述卷材辊转动设置于框架上,所述调节辊、导向辊、涂布辊、限厚辊和弹性刮板设置于固定板上,所述摇臂的一端与框架铰接,另一端与压实辊转动连接。
进一步的,所述固定板上设有第一连接板,所述第一连接板上设有滑槽,所述导向辊转动设置于第一连接板上,所述调节辊转动设置于滑槽内。
进一步的,所述框架上设有第一调节组件,所述第一调节组件包括第一推杆、支撑板、第一滑动板和第二滑动板,所述第一推杆的固定端与框架固定连接,活动端与第一滑动板固定连接,所述支撑板与固定板固定连接,所述支撑板与第一滑动板滑动连接,所述第一滑动板与第二滑动板滑动连接,所述涂布辊转动设置于第一滑动板上,所述限厚辊转动设置于第二滑动板上。
进一步的,所述第二滑动板上设有可调位手柄和固定块,所述第一滑动板上设有第二连接板,所述第二连接板和固定块之间通过可调位手柄固定连接,所述可调位手柄与第二连接板滑动设置。
进一步的,所述摇臂上设有第二调节组件,所述第二调节组件包括固定杆、缓冲杆和第二推杆,所述固定杆固定设置于两个所述固定板之间,所述缓冲杆滑动设置于两个所述固定板之间,所述第二推杆的固定端与固定杆固定连接,活动端与缓冲杆固定连接,所述缓冲杆和摇臂之间通过缓冲弹簧连接。
进一步的,所述底板系统上还设置有动力组件,所述动力组件包括前桥模组和后桥模组,所述前桥模组包括前车轮、转向节、铰接组件、铰接杆和扭臂,所述前车轮与所述转向节连接,两个所述转向节之间连接有第二连接杆,所述铰接组件设置于第二连接杆上,所述铰接杆的一端与转向节的销轴铰接,另一端与扭臂铰接,所述扭臂还与铰接组件铰接。
进一步的,所述后桥模组包括后车轮、转轴、差速器、和驱动电机,所述转轴的一端与后车轮连接,另一端与差速器连接,所述转轴转动设置于框架上,所述差速器和驱动电机之间连接有减速机。
一种防水涂料与卷材复合施工一体机的施工方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一:卷材穿束,将卷材从卷材辊上拉出并依次缠绕过调节辊、导向辊、涂布辊、限厚辊、压实辊后平铺在地面上,所述弹簧刮板压覆在平铺在地面上的卷材上;
步骤二:厚度调节,滑动第二滑动板调节涂布辊和限厚辊之间的距离;
步骤三:涂抹涂料,所述一体机在行进的同时向加料仓内通入涂料,涂料从加料仓上的缺口被挤出后涂抹在卷材上,卷材在通过涂布辊时涂料被限厚辊均匀压覆在卷材上;
步骤四:卷材铺设,所述一体机行进时压实辊将卷材压设在地面上,弹簧刮板对卷材进行二次压实。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
1.采用本发明可实现涂料涂抹和卷材铺设同步进行,在铺设的同时还能对铺设好的卷材进行压合,使防水卷材与地面粘合更加牢固,能够大大提高铺设速度,缩短施工工期,还能节省人力消耗,降低施工成本。
2.本发明中的的调节辊滑动设置于滑槽内,可对卷材的张力松紧起到调节作用。
3.本发明中设置有两个卷材辊,两个卷材辊分别设置于第一滚动槽和第二滚动槽内,在施工过程中设置于第一滚动槽内的卷材辊进行施工作业,设置于第二滚动槽内的卷材辊备用,当施工的的卷材辊用完后可迅速更换另一个卷材辊进行作业,更换迅速,不耽误工期。
4.本发明中的防水涂料经进料管送入加料仓内,防水涂料在进入加料仓内后并将加料仓填充满,继续向加料仓内加入防水涂料时可将加料仓内的防水涂料从缺口内挤出,被挤出的防水涂料可滴落在涂布辊上的卷材上,经过限厚辊的挤压可均匀涂抹在卷材上,涂抹防水涂料的卷材铺设在地面上,完成铺设工作。
附图说明
图1是本发明的立体示意图;
图2是本发明的施工系统立体示意图;
图3是本发明的底盘系统立体示意图;
图4是图3的A部放大图;
图5是图3的B部放大图;
图6是本发明的前桥模组立体示意图;
图7是本发明的前桥模组的正视图;
图8是本发明的后桥模组的立体示意图。
图中:1是框架,2是固定板,3是卷材,4是卷材辊,5是调节辊,6是导向辊,7是涂布辊,8是限厚辊,9是压实辊,10是弹性刮板,11是加料仓,12是进料管,13是摇臂,14是标尺,15是第一滚动槽,16是第二滚动槽,17是档杆,18是第一连接板,19是滑槽,20是第一推杆,21是支撑板,22是第一滑动板,23是第二滑动板,24是可调位手柄,25是第二连接板,26是固定杆,27是缓冲杆,28是第二推杆,29是缓冲弹簧,30是前车轮,31是转向节,32是铰接杆,33是扭臂,34是后车轮,35是转轴,36是差速器,37是驱动电机,38是减速机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图8所示,一种防水涂料与卷材复合施工一体机,包括底盘系统和施工系统,所述底盘系统包括框架1、设置于框架1两侧的固定板2以及设置于框架1上的动力组件,所述框架1采用圆管作为横梁,矩形管作为纵梁,圆管穿透矩形管侧壁整体焊接而成,充分发挥了圆管的抗扭特性和矩形管的抗弯特性,使得车架的强度和刚度在达到设计要求的前提下,整体重量做到最轻,所述施工系统包括沿卷材3前进方向依次设置的卷材辊4、调节辊5、导向辊6、涂布辊7、限厚辊8、压实辊9和弹性刮板10,所述卷材辊4转动设置于框架1上,所述调节辊5、导向辊6、涂布辊7和限厚辊8设置于固定板2上,所述调节辊5和限厚辊8之间设有加料仓11,所述加料仓11靠近涂布辊7的一侧沿长度方向开设有缺口,所述加料仓11上连接有进料管12,所述限厚辊8内插设有加热管,所述加热管与限厚辊8同轴设置,所述加热管能够将限厚辊8进行加热,使限厚辊8的表面温度升高,从而使防水涂料的温度上升,能够提高防水涂料的流动性,使防水涂料能够均匀地涂抹在卷材上,所述框架1上设有摇臂13,所述摇臂13的一端与框架1铰接,另一端与压实辊9转动连接,所述弹性刮板10设置于固定板2上。
进一步的,所述弹性刮板10采用弹簧钢支撑且下端为弯曲弧形结构,能够在压实辊将卷材进行压实够进行二次压实,使卷材与地面粘接更加牢固,所述弹簧刮板10为梳齿状结构,能够在凹凸不平的地面上对卷材进行压实,更加方便实用。
进一步的,所述框架1上铰接设有标尺14,在铺设行进过程中首先需要在地面上划线,标尺14的作用是能够是一体机沿着标线准确行进,使铺设更加标准,所述标尺14的上部通过螺栓铰接在框架1上,所述框架1上还设有上限位孔和下限位孔,当需要沿标线行进时,将标尺14向下转动,使标尺竖直向下,再通过一个螺栓穿过标尺14与下限位孔固定连接,可使标尺14固定不动,在行进过程中保持稳定;当不需要标尺时,将标尺14向上转动,通过螺栓穿过标尺14与上限位孔固定连接,从而将标尺14收回,能够减少障碍,防止标尺磕绊到工作人员。
进一步的,所述框架1上设有第一滚动槽15和第二滚动槽16,所述第一滚动槽15的一侧设有档杆17,两个所述卷材辊4分别转动设置于第一滚动槽15和第二滚动槽16内,第一滚动槽15中存放的卷材辊4可用于施工进行时,档杆17可防止卷材辊4与第一滚动槽15分离掉落,造成伤人事件,第二滚动槽16中的卷材辊4用作备用,当第一滚动槽15中的卷材辊4上的卷材使用完后可直接将第二滚动槽16中的卷材辊4滚动至第一滚动槽16中,继续进行铺设工作,可提高卷材的更换效率;卷材辊4的两端设有挡板,挡板与框架相贴合,可使卷材辊4在框架1上滚动时防止倾斜偏移,更好的控制卷材辊4的行进姿态,便于卷材辊4在两个滚动槽之间顺利搬运。
进一步的,所述固定板2上设有第一连接板18,所述第一连接板18上设有滑槽19,所述导向辊6转动设置于第一连接板18上,所述导向辊6的两端同样设置有挡板,可以让卷材在经过导向辊6是保持在导向辊6的中间位置,避免卷材左右窜动,所述调节辊5转动设置于滑槽19内,调节辊5可在滑槽19内滑动,从而能够调节卷材的张力,使铺设过程更加平稳。
进一步的,所述框架1上设有第一调节组件,所述第一调节组件包括第一推杆20、支撑板21、第一滑动板22和第二滑动板23,所述第一推杆20的固定端与框架1固定连接,活动端与第一滑动板22固定连接,所述支撑板21与固定板2固定连接,所述支撑板21与第一滑动板22滑动连接,所述支撑板21上固定设有第一滑轨,所述第一滑板22上设有第一滑块,所述第一滑块沿第一滑轨滑动,当第一推杆20上下移动时,可将涂布辊7和限厚辊8上下移动,便于对卷材的穿束;所述第一滑动板22与第二滑动板23滑动连接,所述涂布辊7转动设置于第一滑动板22上,所述限厚辊8转动设置于第二滑动板23上,所述第一滑动板22上设有第二滑轨,所述第二滑动板23上设有第二滑块,所述第二滑块沿第二滑轨左右滑动,第二滑动板23上设有驱动手柄,可手动通过控制驱动手柄来调节第二滑动板23滑动,可带动限厚辊8左右移动,便于调节限厚辊8和涂布辊7之间的距离,以便控制防水涂料的涂抹厚度。
进一步的,所述第二滑动板23上设有可调位手柄24和固定块,所述第一滑动板22上设有第二连接板25,所述第二连接板25和固定块之间通过可调位手柄24固定连接,所述可调位手柄24与第二连接板25滑动设置,当需要调节第一滑动板22和第二滑动板23时,拧松可调位手柄24进行调节,当距离固定后,拧紧可调位手柄24,由于可调位手柄24通过固定块与第二滑动板23连接,第二连接板25与第一滑动板22连接,当拧紧可调位手柄24后可使固定板和第二连接板25之间固定连接,从而使第一滑动板22和第二滑动板23之间不再相互滑动。
进一步的,所述摇臂13上设有第二调节组件,所述第二调节组件包括固定杆26、缓冲杆27和第二推杆28,所述固定杆26固定设置于两个所述固定板2之间,所述缓冲杆27滑动设置于两个所述固定板2之间,所述固定杆26和缓冲杆27平行设置,所述第二推杆28的固定端与固定杆26固定连接,活动端与缓冲杆27固定连接,所述缓冲杆27和摇臂13之间通过缓冲弹簧29连接;本发明中可通过调节第二推杆28来控制压实辊的高低和对卷材的压实力度,从而使卷材更好的与地面贴合,缓冲弹簧29能够起到缓冲作用,在遇到凹凸不平或者有石子时避免因压力过大导致卷材破裂造成漏水。
进一步的,所述动力组件包括前桥模组和后桥模组,所述前桥模组包括前车轮30、转向节31、铰接组件、铰接杆32和扭臂33,所述前车轮30与所述转向节31连接,两个所述转向节31之间连接有第二连接杆,所述铰接组件设置于第二连接杆上,所述铰接杆32的一端与转向节31的销轴铰接,另一端与扭臂33铰接,所述扭臂33还与铰接组件铰接。
本发明的前桥模组采用阿克曼转向原理,所述铰接组件包括转向电机和滚珠丝杠,所述转向电机驱动滚珠丝杠转动,滚珠丝杠上设有有移动块,移动块可沿滚珠丝杠左右滑动,所述扭臂33为两个拉杆,两个拉杆分别与铰接杆32铰接,而移动块上设有两个铰接点,两个铰接点分别与两个拉杆铰接,如此设置转向电机在驱动移动块左右移动时便能够使前车轮30左右转动,从而实现转向功能。
进一步的,所述转向节31的销轴的轴线与竖直方向的夹角为10度,此种设置能够更加利于转向纠偏,使车辆转向后能够更加快速地回归直线行走。
进一步的,所述后桥模组包括后车轮34、转轴35、差速器36、和驱动电机37,所述转轴35的一端与后车轮34连接,另一端与差速器36连接,所述转轴35转动设置于框架1上,所述差速器36和驱动电机37之间连接有减速机38;本发明中的动力由后桥模组进行驱动,驱动电机37启动后,动力可又减速机38传递至差速器36处,差速器36又可通过转轴35将动力传输至后车轮34上用以行进,使卷材铺设能够顺利进行。
施工方法:步骤一:卷材穿束,卷材3是成卷缠绕在卷材辊4上的,在卷材穿束时将卷材3从卷材辊4上拉出并依次缠绕过调节辊5、导向辊6、涂布辊7、限厚辊8、压实辊9后平铺在地面上,所述弹簧刮板10压覆在平铺在地面上的卷材3上;随后对调节辊5进行调节可对卷材的张力进行调节,使卷材更加平整且并不会因张力过大导致将卷材3拉断;
步骤二:厚度调节,滑动第二滑动板23调节涂布辊7和限厚辊8之间的距离,后续在铺设过程中可对涂抹在卷材3上的涂料进行限厚,使涂抹在卷材上的涂料厚度一定且更加均与,本发明中的涂料可采用橡胶改性沥青涂料;
步骤三:涂抹涂料,所述一体机在行进的同时通过进料管12不断向加料仓11内通入涂料,涂料被源源不断的通入加料仓11内,而加料仓11内的涂料从加料仓11上的缺口被挤出后涂抹在卷材3上,卷材3在通过涂布辊8时涂料被限厚辊8均匀压覆在卷材3上,限厚辊8上设有加热管,可使限厚辊8的温度上升从而对涂抹在卷材3上的涂料起到加热的作用,使后续铺设粘贴更加牢固;
步骤四:卷材铺设,所述一体机行进时压实辊9将卷材3压设在地面上,弹簧刮板10对卷材3进行二次压实,在铺设过程中压实辊9可将卷材3压在地面上,地面和卷材3之间设有涂料,涂料可将卷材3粘贴在地面上,卷材经过压实辊9的压实使得粘贴更加牢固,一体机在行进过程中一边行进一边铺设卷材,可实现涂抹和铺设同步进行,能够提高防水卷材的铺设效率,缩短施工工期,降低铺设成本。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种防水涂料与卷材复合施工一体机,包括底盘系统和施工系统,其特征在于,所述施工系统包括位于底盘系统上并沿卷材(3)前进方向依次设置的涂布辊(7)、限厚辊(8)和压实辊(9),所述限厚辊(8)的上方设有用于存放涂料的加料仓(11),所述加料仓(11)靠近涂布辊(7)的一侧沿长度方向开设有缺口,用于将涂料涂抹在卷材(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种防水涂料与卷材复合施工一体机,其特征在于,所述施工系统还包括位于底盘系统上的沿卷材(3)前进方向依次设置的卷材辊(4)、调节辊(5)、导向辊(6)、和弹性刮板(10),所述卷材辊(4)、调节辊(5)和导向辊(6)位于涂布辊(7)的前侧,所述弹簧刮板(10)位于压实辊(9)的后侧。
3.根据权利要求2所述的一种防水涂料与卷材复合施工一体机,其特征在于,所述底盘系统包括框架(1),所述框架(1)上设置有固定板(2)和摇臂(13),两个所述固定板(2)设置于框架(1)的两侧,所述卷材辊(4)转动设置于框架(1)上,所述调节辊(5)、导向辊(6)、涂布辊(7)、限厚辊(8)和弹性刮板(10)设置于固定板(2)上,所述摇臂(13)的一端与框架(1)铰接,另一端与压实辊(9)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种防水涂料与卷材复合施工一体机,其特征在于,所述固定板(2)上设有第一连接板(18),所述第一连接板(18)上设有滑槽(19),所述导向辊(6)转动设置于第一连接板(18)上,所述调节辊(5)转动设置于滑槽(19)内。
5.根据权利要求3所述的一种防水涂料与卷材复合施工一体机,其特征在于,所述框架(1)上设有第一调节组件,所述第一调节组件包括第一推杆(20)、支撑板(21)、第一滑动板(22)和第二滑动板(23),所述第一推杆(20)的固定端与框架(1)固定连接,活动端与第一滑动板(22)固定连接,所述支撑板(21)与固定板(2)固定连接,所述支撑板(21)与第一滑动板(22)滑动连接,所述第一滑动板(22)与第二滑动板(23)滑动连接,所述涂布辊(7)转动设置于第一滑动板(22)上,所述限厚辊(8)转动设置于第二滑动板(23)上。
6.根据权利要求5所述的一种防水涂料与卷材复合施工一体机,其特征在于,所述第二滑动板(23)上设有可调位手柄(24)和固定块,所述第一滑动板(22)上设有第二连接板(25),所述第二连接板(25)和固定块之间通过可调位手柄(24)固定连接,所述可调位手柄(24)与第二连接板(25)滑动设置。
7.根据权利要求3所述的一种防水涂料与卷材复合施工一体机,其特征在于,所述摇臂(13)上设有第二调节组件,所述第二调节组件包括固定杆(26)、缓冲杆(27)和第二推杆(28),所述固定杆(26)固定设置于两个所述固定板(2)之间,所述缓冲杆(27)滑动设置于两个所述固定板(2)之间,所述第二推杆(28)的固定端与固定杆(26)固定连接,活动端与缓冲杆(27)固定连接,所述缓冲杆(27)和摇臂(13)之间通过缓冲弹簧(29)连接。
8.根据权利要求1所述的一种防水涂料与卷材复合施工一体机,其特征在于,所述底板系统上还设置有动力组件,所述动力组件包括前桥模组和后桥模组,所述前桥模组包括前车轮(30)、转向节(31)、铰接组件、铰接杆(32)和扭臂(33),所述前车轮(30)与所述转向节(31)连接,两个所述转向节(31)之间连接有第二连接杆,所述铰接组件设置于第二连接杆上,所述铰接杆(32)的一端与转向节(31)的销轴铰接,另一端与扭臂(33)铰接,所述扭臂(33)还与铰接组件铰接。
9.根据权利要求8所述的一种防水涂料与卷材复合施工一体机,其特征在于,所述后桥模组包括后车轮(34)、转轴(35)、差速器(36)、和驱动电机(37),所述转轴(35)的一端与后车轮(34)连接,另一端与差速器(36)连接,所述转轴(35)转动设置于框架(1)上,所述差速器(36)和驱动电机(37)之间连接有减速机(38)。
10.一种防水涂料与卷材复合施工一体机的施工方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一:卷材穿束,将卷材(3)从卷材辊(4)上拉出并依次缠绕过调节辊(5)、导向辊(6)、涂布辊(7)、限厚辊(8)、压实辊(9)后平铺在地面上,所述弹簧刮板(10)压覆在平铺在地面上的卷材(3)上;
步骤二:厚度调节,滑动第二滑动板(23)调节涂布辊(7)和限厚辊(8)之间的距离;
步骤三:涂抹涂料,所述一体机在行进的同时向加料仓(11)内通入涂料,涂料从加料仓(11)上的缺口被挤出后涂抹在卷材(3)上,卷材(3)在通过涂布辊(8)时涂料被限厚辊(8)均匀压覆在卷材(3)上;
步骤四:卷材铺设,所述一体机行进时压实辊(9)将卷材(3)压设在地面上,弹簧刮板(10)对卷材(3)进行二次压实。
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