CN215484703U - 一种防水材料铺设喷涂一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水材料铺设喷涂一体机，包括安装在车体上的预热储备罐，预热储备罐下端与出料管连接，出料管自由端设置有喷嘴，车体前端的下方设置有可回转的抹平装置；中间设置有冷却出气板贴近地面，车体后设置有压紧辊，压紧辊通过设置有弹簧杆的压紧臂与车体活动连接，弹簧杆自由端固定在车体上，压紧辊包括半径可变的压紧外层，压紧外层包括定半径端和变半径端，车体上设置有卷材滚筒，卷材滚筒与压紧辊之间设置有张紧装置。本实用新型通过设置在预热储备罐内的加热和冷却装置的联动，使熔融站合剂始终在相应工况中处于适宜温度，加上可有效调节微小距离的凸轮式压紧辊使得压紧力满足不同材质的防水卷材的铺设。

Description

一种防水材料铺设喷涂一体机

技术领域

本实用新型属于防水材料铺设装备领域，具体涉及一种防水材料铺设喷涂一体机。

背景技术

防水卷材，通常成卷出售，具有良好的防水性和柔韧性，被广泛应用于建筑物、隧道等的防水防潮，通常是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程来说至关重要。目前，防水卷材铺设装置，大都先采用固态燃料或液化石油气燃料的人工火焰加热的方法，将高质量的改性沥青粘合材料加热到熔融状态，然后将熔融沥青粘合材料涂抹在需要防水的建筑物等表层面上，之后再将防水卷材铺贴在熔融粘合材料上，最后以压平装置压平。

现有的可参考公开号为CN210263671U的专利，其公开了一种高效的防水卷材铺设装置，包括带有把手的铺设箱，在铺设箱内部设置有卷材和导向辊，在卷材出口端外连接有预压辊，所述铺设箱的一侧转动连接有安装框，安装框上设置有铺设压辊，该实用新型可根据防水卷材的厚度，可以调节铺设压辊的铺设压紧力度，提高铺设质量。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在施工过程中需要单独完成粘合剂的熔融涂抹，并且无法保证在铺设过程中整个建筑表面已经涂抹的粘合剂能够均匀冷却到适合铺设粘贴的温度；同时，不同防水卷材之间所需要的压平压力变化范围较小，现有技术中对压力调节采用直接对压辊进行调节，工作过程中压辊的位置变化较大，实际调整效果并不理想。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种防水材料铺设喷涂一体机。

本实用新型所采用的技术方案为：一种防水材料铺设喷涂一体机，包括安装在车体上的预热储备罐，预热储备罐上方设置有进料口，预热储备罐下端与出料管连接，出料管自由端设置有喷嘴，车体前端的下方设置有可回转的抹平装置；所述车体内设置有冷却压缩机，冷却压缩机下方通过管路与出气板连通，出气板设置有冷却气孔，出气板带有冷却气孔的一面贴近地面；车体后设置有压紧辊，压紧辊通过设置有弹簧杆的压紧臂与车体活动连接，弹簧杆自由端固定在车体上，压紧辊包括半径可变的压紧外层，压紧外层包括定半径端和变半径端，其中定半径端通过第一支架与辊的中心轴连接，变半径端通过第二支架与滑块连接，滑块安装在与中心轴固接的滑槽内，滑块通过连杆与设置在中心轴上的螺纹套管连接；车体上设置有卷材滚筒，卷材滚筒与压紧辊之间设置有张紧装置。

进一步的，所述的粘合剂储备罐的空腔内设置有电热管，电热管通过线路与设置在车体内的电瓶连接。

进一步的，所述的压紧外层设置有加强筋，第一支架和第二支架均通过加强筋与压紧外层连接。

进一步的，所述的张紧装置包括上滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮均通过可调节支架与车体连接。

进一步的，所述的出料管道设置有泵体。

进一步的，所述的中心轴两端固接有六边形螺帽，中心轴中间段设置有与螺纹套管连接的螺纹段。

进一步的，所述车体下方设置有轮子，轮子通过传动机构受电机驱动，轮子的轮檐为“凵”形结构。

进一步的，所述的卷材滚筒通过阻尼辊与车体上的支座连接。

本实用新型的有益效果为：通过设置在预热储备罐内的加热管保持熔融站合剂处于可流动的最佳温度，并通过冷却器使熔融站合剂在机器运行的短时间内降低到适宜粘合的温度，加上可有效调节微小距离的凸轮式压紧辊，使能够满足不同材质的防水卷材的铺设。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中压紧辊的结构示意图；

图3是本实用新型中预热储备罐的结构示意图；

图中：1-预热储备罐、2-泵体、3-车体、4-出料管、5-轮子、6-抹平装置、7-冷却气孔、8-出气板、9-冷却机、10-上滚轮、11-防水卷材、12-下滚轮、13-弹簧杆、14-定半径端、15-压紧辊、16-变半径端、17-压紧臂、18-六边形螺帽、19-螺纹套管、20-螺纹段、21-加强筋、22-卷材滚筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“侧面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，一种防水材料铺设喷涂一体机，包括安装在车体3上的预热储备罐1，预热储备罐1上方设置有进料口，预热储备罐1下端与出料管4连接，出料管4自由端设置有喷嘴，车体3前端的下方设置有可回转的抹平装置6；所述车体3内设置有冷却机9，冷却机9下方通过管路与出气板8连通，出气板8设置有冷却气孔7，出气板8带有冷却气孔7的一面贴近地面；所述车体3后设置有压紧辊15，压紧辊15通过设置有弹簧杆13的压紧臂17与车体3活动连接，弹簧杆13自由端固定在车体3上，压紧辊15设置有半径可变的压紧外层，所述车体3上设置有卷材滚筒22，卷材滚筒22与压紧辊15之间设置有张紧装置。张紧装置包括上滚轮10和下滚轮12，上滚轮10和下滚轮12均通过可调节支架与车体3连接。出料管4设置有泵体2。车体3下方设置有轮子5，轮子5通过传动机构受电机驱动，轮子5的轮檐为防粘黏的“凵”形结构。卷材滚筒22通过带阻尼的辊与车体3上的支座连接。工作时，泵体2将粘合剂从出料管4的喷嘴喷出，随着轮子5的滚动整个机构前行，随之而来的是可回转的抹平装置6，抹平装置6一边前进一边旋转，将喷在地面上的粘合剂推平擀匀，然后冷却装置通过粘合剂上方，冷却机9产生的冷风通过冷却气孔7吹出，使粘合剂从流动喷灌的最适宜温度下降到与卷材粘合的最适宜温度，使后续的卷材粘合顺利进行并且不需要单独留出冷却粘合剂的冷却时间，保证铺设效率。

如图2所示，上述的压紧外层包括定半径端14和变半径端16，其中定半径端14通过第一支架与辊的中心轴连接，变半径端16通过第二支架与滑块连接，滑块安装在与中心轴固接的滑槽内，滑块通过连杆与设置在中心轴上的螺纹套管19连接。压紧外层设置有加强筋21，第一支架141和第二支架161均通过加强筋21与压紧外层连接。中心轴两端固接有受拧的六边形螺帽18，中心轴中间段设置有与螺纹套管连接的螺纹段20。可以通过不同的定力矩扳手对中心轴进行旋转，由于螺旋副和连杆的存在，螺纹套管将带动第二支架161运动，进而调整压紧辊15的半径。

如图3所示，预热储备罐1的空腔内设置有电热管，电热管通过线路与设置在车体3内的电瓶连接，通过内置的电路控制电热管的温度，使粘合在进行工作的全程中保证在可流动的最佳温度。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防水材料铺设喷涂一体机，其特征在于：包括安装在车体（3）上的预热储备罐（1），预热储备罐（1）上方设置有进料口，预热储备罐（1）下端与出料管（4）连接，出料管（4）自由端设置有喷嘴，车体（3）前端的下方设置有可回转的抹平装置（6）；所述车体（3）内设置有冷却机（9），冷却机（9）下方通过管路与出气板（8）连通，出气板（8）设置有冷却气孔（7），出气板（8）带有冷却气孔（7）的一面贴近地面；所述车体（3）设置有压紧辊（15），压紧辊（15）与压紧臂（17）连接，压紧臂（17）与车体（3）活动连接，车体（3）上设置有弹簧杆（13），弹簧杆（13）的自由端与压紧臂（17）连接，压紧辊（15）设置有半径可变的压紧外层，所述车体（3）上设置有卷材滚筒（22），卷材滚筒（22）与压紧辊（15）之间设置有张紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种防水材料铺设喷涂一体机，其特征在于：所述的预热储备罐（1）的空腔内设置有电热管，电热管通过线路与设置在车体（3）内的电瓶连接。

3.根据权利要求1所述的一种防水材料铺设喷涂一体机，其特征在于：所述的压紧外层包括定半径端（14）和变半径端（16），其中定半径端（14）通过第一支架（141）与压紧辊（15）的中心轴连接，变半径端（16）通过第二支架（161）与能够上下移动的滑块连接，所述中心轴设置有外螺纹，且中心轴上安装有螺纹套管，螺纹套管与连杆连接，连杆另一端与滑块连接。

4.根据权利要求3所述的一种防水材料铺设喷涂一体机，其特征在于：所述的压紧外层设置有加强筋（21），第一支架（141）和第二支架（161）均通过加强筋（21）与压紧外层连接。

5.根据权利要求4所述的一种防水材料铺设喷涂一体机，其特征在于：所述的中心轴两端固接有受拧的六边形螺帽（18）。

6.根据权利要求1所述的一种防水材料铺设喷涂一体机，其特征在于：所述的出料管（4）设置有泵体（2）。

7.根据权利要求1所述的一种防水材料铺设喷涂一体机，其特征在于：所述的张紧装置包括上滚轮（10）和下滚轮（12），上滚轮（10）和下滚轮（12）均通过可调节支架与车体（3）连接。

8.根据权利要求1所述的一种防水材料铺设喷涂一体机，其特征在于：所述车体（3）下方设置有轮子（5），轮子（5）通过传动机构受电机驱动，轮子（5）的轮檐为防粘黏的“凵”形结构。

9.根据权利要求1所述的一种防水材料铺设喷涂一体机，其特征在于：所述的卷材滚筒（22）通过带阻尼的辊与车体（3）上的支座连接。

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